Vandaag richt Savo Kusić zich op houten ramen, hout-aluminium ramen, op maat gemaakte ramen, deuren en offerteaanvragen. Deze tekst blijft een archief van huisinstallaties en is geen aanbod om een verwarmingssysteem te ontwerpen, uit te voeren of te onderhouden.
Centrale verwarming of vloerverwarming
Als de ketel zich aanzienlijk lager dan de verwarmingselementen bevindt (bijvoorbeeld in de kelder), dan is er sprake van een centraal verwarmingssysteem, en als de verwarmingselementen en de ketel zich op hetzelfde niveau bevinden, is er sprake van vloerverwarming.
Er zijn twee pijplijnoplossingen voor centrale verwarming. Welke in een bepaald geval zal worden toegepast, hangt vooral af van de aard van het gebouw (appartement).
Systeem met lagere distributie
Bij het zwaartekrachtsysteem met de onderopstelling worden de distributieleidingen met warm water afkomstig van de ketel en de verzamel-retourleidingen met gekoeld en opgevangen water van de radiator naar de ketel vanaf de onderkant aangesloten op de radiatoren (fig. 1). De verdeel- en retourleidingen richting het verste verwarmingselement stijgen gelijkmatig zodat bij het vullen van de leidingen alle lucht uit de leidingen wordt geperst. De hellingshoek van de verhoging moet minimaal 3-5% zijn (per strekkende meter 3-5 mm). Bij dit systeem moet deze op elke individuele aansluiting op de radiator naast de regelklep zitten, of. sluiting, en een aparte klep of kraan om de lucht te laten ontsnappen. Bij het vullen van het systeem moeten alle kleppen afzonderlijk worden geopend, zodat de lucht uit alle plaatsen kan ontsnappen. In deze gevallen moet een grotere container (emmer) onder de ontluchtingskranen worden geplaatst en mag de kraan alleen worden gesloten als er water lekt zonder lucht.
In grotere installaties zijn de ontluchtingskleppen vervangen door dunne ontluchtingsleidingen (3/8’’). Bij kleinere installaties is dit echter niet nodig, het zou alleen maar onnodig werk en kosten met zich meebrengen. De lagere opstelling kan in de eerste plaats worden uitgevoerd waar de kelder zich onder het gehele appartement uitstrekt, of er is een mogelijkheid om kanalen voor pijpleidingen te maken zonder de vloer omhoog te brengen (bijvoorbeeld wanneer het gebouw in aanbouw is).
Het expansievat (fig. 1, d) is een zeer belangrijk aanvullend element van de verwarmingsinstallatie. Het expansievat is altijd het hoogste punt van de installatie. De taak van het expansievat is om het overtollige water dat ontstaat als gevolg van temperatuuruitbreiding op te vangen wanneer het systeem wordt verwarmd, en dat water terug te voeren naar het systeem wanneer het systeem afkoelt (wanneer het niet wordt verwarmd). Dit zorgt ervoor dat het systeem constant wordt opgeladen. Daarnaast is de taak van het expansievat ook om overtollig water uit het systeem te verwijderen via de overloop, die wordt veroorzaakt door overvulling. Het volume van het expansievat moet 0,06-0,07 mi deel uitmaken van het gehele volume van de installatie. Omdat dit soort berekeningen lang duurt, kunnen we de thermische prestaties van de installatie als basis voor de berekening nemen, d.w.z. voor elke 1000 kcal/uur nemen we 2-2,1 liter van het volume van het expansievat. Voor een plant van 15.000 kcal/uur kan bijvoorbeeld 15 x 2 = 30 liter worden genomen. Bij een systeem met een lagere opstelling is het raadzaam om het expansievat in dezelfde ruimte met water (bijvoorbeeld badkamer, toilet, keuken) onder het plafond te plaatsen. Hierdoor zijn er geen antivriesmaatregelen nodig en kan de overstort eenvoudig op het riool worden aangesloten.
Topsplitsysteem
Bij installaties met de bovenste opstelling (fig. 1, b) bereikt het verwarmde water de zolderruimte, via de onder het plafond geplaatste verdeelleiding of via verticale zogenaamde hoofdstijgbuizen. Vanuit de verdeelleiding gaat het water via stijgleidingen naar de verwarmingselementen en vanuit de verwarmingselementen keert het via de verzamelleidingen, die zich onder de verwarmingselementen bevinden, terug naar de ketel. Bij deze oplossing moeten de verdeelleidingen vanaf het verste verwarmingslichaam naar de hoofdstijgleiding een gelijkmatige stijging hebben, en de verzamelleidingen een gelijkmatig verval richting de ketel.
SLIKA 1
Het expansievat moet op zolder worden geplaatst en moet worden beschermd tegen bevriezing. Dit is het eenvoudigst op te lossen met een papieren hoes en isolatiemateriaal tussen vat en deksel (droog zaagsel, stro, vodden etc.). De dikte van de isolatielaag moet minimaal 15 cm zijn. De overstortleiding wordt zo geplaatst dat het water over het dak in de goten stroomt.
Specifieke ontluchtingskleppen zijn niet vereist voor installaties met bovenliggende spruitstukken. Bij het vullen van de plant duwt het water de lucht in de expansieleiding voor zich uit. Het systeem met de bovenste verdeling wordt meestal gemaakt als er geen kelder onder het appartement is en het probleem de plaatsing van het retourwater op vloerniveau is. We mogen het horizontale distributienetwerk in geen geval aan het plafond plaatsen (ook al zou dit vanuit esthetisch oogpunt de meest gunstige oplossing zijn), omdat het dan thermisch goed geïsoleerd zou moeten zijn, en toch zouden we zeer ernstige warmteverliezen hebben.
Vloerverwarming
Vloerverwarming (fig. 1, c) is een speciaal ontwerp voor warmwaterverwarming door zwaartekracht met een bovenste distributie waarbij alle apparaten, fittingen en de gehele installatie zich op hetzelfde niveau van het gebouw bevinden. De ketel wordt meestal in één ruimte van het gebouw geplaatst (die normaal verwarmd moet worden) en in dezelfde ruimte, onder het plafond, wordt het condensatievat geplaatst.
Door verwarmingssystemen te vergelijken, kan worden gezegd dat het systeem met de lagere distributie de minste pijpleidingen nodig heeft en dat dit systeem de eenvoudigste installatie heeft. Het nadeel is dat het moeilijker is om de lucht eruit te verwijderen. Het voordeel van het systeem met de bovenste verdeling is dat bij het koelen van de leiding de gecreëerde werking van circulatie en lucht geen probleem is. Het nadeel van dit systeem is dat de montage ingewikkelder is en meer materialen vereist.
Berekening en dimensionering van pijpleidingen
Wanneer we de keuze hebben gemaakt voor het voor ons meest gunstige systeem, kunnen we het bedradingsschema tekenen. Het wordt aanbevolen om het diagram axonometrisch te maken (omdat het transparanter is) en verschillende kleuren te gebruiken voor warmwaterleidingen en retourleidingen. Alle richtingsveranderingen moeten op de tekening worden aangegeven, zelfs de zogenaamde niveauverbindingen, en op elk onderdeel moet de overeenkomstige lengte worden vermeld. Er moeten kleppen worden aangebracht voor de radiatoraansluitingen, en alleen afsluiters waar dat nodig is.
In de laatste ontwerpfase moeten de buisdiameters voor afzonderlijke delen van de pijpleiding worden bepaald. Om de buis te dimensioneren, moet u eerst de circulatiekracht van de stroming vaststellen, d.w.z. de beschikbare druk moet worden bepaald. Dit wordt, zoals reeds vermeld, verkregen als het verschil tussen de soortelijke gewichten van het verwarmde (verdeelde) en gekoelde (retour)water. De druk wordt berekend met de formule p = a x h, waarbij p de beschikbare druk in millimeters van de waterkolom is, a - het verschil is tussen de specifieke gewichten van verwarmd water en retourwater in kp/m3; h - is de effectieve hoogte, de afstand tussen de centrale lijn van de ketel en het verwarmingslichaam in meters (fig. 2, a).
De doorsnede van de pijpleiding wordt bepaald door berekening. Het moet voldoende zijn dat de circulatiekracht (beschikbare druk) de verliezen als gevolg van wrijving in de leidingen en als gevolg van de verandering van richting overwint, en dat er voldoende water per uur door de verwarmingselementen stroomt om de berekende benodigde warmte te leveren. Een verwarmingslichaam dat is ontworpen om warmte van 200 kcal/uur af te geven, moet bijvoorbeeld minimaal 100 liter water per uur doorlaten.
SLIKA 2
Afmetingen van buizen, experts gebruiken tabellen. Op foto nr. 2, b toont het vloerverwarmingsschema van een gezinsgebouw. Bij vloerverwarming is de effectieve hoogte minimaal en wordt de beschikbare druk vrijwel uitsluitend verkregen door leidingkoeling. Hierbij moeten we ons nooit aan de grenswaarden houden, maar altijd een veiligheidsmarge laten. Bij verwarmingselementen die dichter bij de ketel staan moeten er 10-15% reserves achterblijven, omdat er minder circulatie is en dus minder warmtetoevoer.
Installatie en testen van het systeem
Door de afmetingen van de buis te berekenen, hebben we het ontwerp voltooid en beschikken we over alle benodigde gegevens voor de bouw van de installatie. Op basis daarvan kunnen we de benodigde buizen, fittingen, profielen aanschaffen. (Het kopen van gegalvaniseerde buizen zou de kosten alleen maar onnodig verhogen.) Het installeren van pijpleidingen kan op twee manieren worden gedaan door te lassen of door bevestigingsmiddelen met schroefdraad te gebruiken. De lasmethode is sneller en esthetisch aantrekkelijker, maar is moeilijker op doe-het-zelf-basis op te lossen. Lassen vereist een machine en kan alleen worden gebruikt door geautoriseerde personen. Naast deze voorwaarde is het noodzakelijk dat degene die de werkzaamheden uitvoert ervaring heeft met leidingwerk.
Bij het assembleren van pijpleidingen door middel van het lasproces worden de pijpen voor richtingsveranderingen in warme toestand gebogen. Buizen met een kleinere diameter (tot 1“) kunnen met enige ervaring “leeg” worden gebogen, terwijl buizen met een grotere diameter worden gebogen zodat ze vooraf met zand zijn gevuld. De montage gaat sneller als we voorgebogen onderdelen krijgen voor buizen met een grotere diameter. Van deze stukken kunnen we vervolgens andere elementen maken (bijvoorbeeld boogverbindingen).
Net als bij waterleidingen worden bij het installeren van buizen met moffen elementen van smeedbaar gietijzer gebruikt. We monteren de elementen op de gebruikelijke manier, waarbij we gedrenkt touw tussen de spoelen steken. Door het draadsnijden vergt deze montagemethode meer werk, maar ook minder expertise.
We kunnen beginnen met het installeren van de pijpleiding na het installeren van de ketel en verwarmingselementen. Ten eerste moeten de kleppen op de verwarmingselementen worden geplaatst om er rekening mee te houden bij het doorsnijden van de leidingen. De kleppen worden met een Nederlandse moer aan de radiatoraansluiting met schroefdraad bevestigd. Voor doppen met Nederlandse moer en rand moeten asbestrubberpakkingen worden gebruikt. Leren en harde papieren afdichtingen zijn onbevredigend omdat ze een korte levensduur hebben. Vóór de definitieve montage moet de afdichtring worden geolied. De kleppen mogen niet omgekeerd worden geïnstalleerd, omdat hun weerstand tegen de stroming veel hoger is. Markeer na het installeren van de klep de benodigde gaten in de wanden en plafonds en boor deze. We moeten letten op de afmetingen van deze openingen, zodat ze tijdens de montage niet uitzetten.
De leidinginstallatie moet beginnen vanaf de ketelaansluiting en eerst de hoofdstijgleiding en distributieleidingen installeren, en vervolgens de verwarmingselementen daarop aansluiten. Hetzelfde moet worden gedaan met de installatie van retour- en ophaallijnen. Bij montage met buismoeren moeten spruitstukken of verzamelleidingen worden gemonteerd op afzonderlijke delen van de pijpleiding, waarbij ook de noodzakelijke aansluitingen moeten worden geïnstalleerd. Voor buizen die horizontaal worden geïnstalleerd, moeten de vereiste maat en hellingsrichting worden gecontroleerd met een waterpas. Op elke plaats waar het ontstaan van airbags wordt verwacht, moeten ontluchtingskleppen worden geïnstalleerd, maar zorg ervoor dat de klep zich op het hoogste punt van die sector bevindt. Waar de buis de muur kruist, moet tijdens de installatie een manchet op de buis worden geplaatst, dat wil zeggen een stuk buis dat langer is dan de muur, minimaal 10 mm en iets groter in diameter dan de buis (2-5 mm). Op deze manier zal de buis de muur en het pleisterwerk niet beschadigen door thermische uitzetting.
Lijnen, die horizontaal worden geplaatst, moeten aan elke 2-3 m worden bevestigd met stalen hoeksteunen en langere verticale lijnen met houders. Bevestigingsmiddelen mogen niet te strak worden aangedraaid om te voorkomen dat de buis door uitzetting de stutten of beugels loslaat. Controleer na de montage nogmaals het gehele netwerk, aansluitingen en aansluitingen van leidingen tot in detail om eventuele fouten op te sporen.
Na visuele controle kan watercontrole worden uitgevoerd. Voor waterregeling moeten alle radiatorkranen worden geopend. Op de aansluiting voor aftappen en vullen, die zich vlakbij de ketel bevindt, sluiten we met een rubberen slang het waternetwerk of een bronpomp aan en vullen het systeem met water. Indien nodig kan het systeem ook worden gevuld via de ontluchting van het condensvat (met een emmer), maar het vullen op deze manier is zeer vermoeiend en tijdrovend, omdat de lucht tegen de stroom van het binnenkomende water in het systeem moet verlaten.
Tijdens het opladen moet het systeem continu worden gecontroleerd en als het ergens begint te lekken, stop dan onmiddellijk met opladen en ga verder nadat de fout is verholpen. We mogen ook niet vergeten de uitlaatkleppen (indien aanwezig) te openen tijdens het vullen van het systeem. Het systeem is gevuld als het water via de overloop uit het condensvat komt en als we ontluchtingskleppen maken zodat er continu water doorheen stroomt. Als er nergens lekkages zijn, kunnen we ons voorbereiden op de proefverwarming.
Proefverwarming en onderhoud
In de ketel steken we eerst het vuur aan door de oven te vullen met kranten (de trekregelaar moet geopend zijn). Op deze manier zullen we de ketel oververhitten en de trek controleren. Als alles in orde is, kunnen we de kachel regelmatig aansteken. Voor de proefverwarming moet indien mogelijk hout worden gebruikt, omdat de plant op deze manier het snelst opwarmt. Een paar minuten na het ontsteken zouden we de stroom warm water in de leidingen moeten voelen, en na 15-40 mminuten, afhankelijk van de grootte van de plant en de intensiteit van de verwarming, zou de retourleiding ook moeten worden verwarmd, wat een teken is dat het water de volledige circulatie heeft voltooid.
Wanneer de waterstroom in alle radiatoren op gang is gekomen, moet het water worden verwarmd tot een temperatuur van 90°C. Bij een systeem met een lagere verdeling moeten alle uitlaatkleppen om beurten enkele seconden worden geopend en dit tijdens de testverwarming meerdere keren worden herhaald. Op deze manier bereiken we dat de gassen, die door de temperatuur van het water worden gescheiden, vrij het systeem kunnen verlaten. Nadat we er zeker van zijn dat de plant feilloos werkt, laten we het vuur uitgaan en laten we de plant afkoelen, zodat we de laatste hand kunnen leggen. Eerst moeten we de muren repareren waar we hebben geboord en daarna het leidingnetwerk schilderen. Het schilderen dient na het reinigen en ontvetten in drie lagen te gebeuren (zie instructies bij het kopen van een speciale verf). Tussen het aanbrengen van afzonderlijke lagen moet het gaas minimaal 24 uur kunnen drogen, zelfs voordat de laatste laag wordt aangebracht en langer, omdat het glazuur op een nitrobasis is en als de basislaag niet droog genoeg is, er rimpels zullen ontstaan.
Water mag alleen worden verwarmd tot een graad die de gewenste temperatuur garandeert van de kamers die we verwarmen. De watertemperatuur is afhankelijk van de buitentemperatuur en we kunnen de kamertemperatuur regelen door de radiatorkraan geleidelijk aan te draaien.
Het waterniveau in het expansievat moet minstens één keer per maand worden gecontroleerd of aangevuld. Alleen in zeer gerechtvaardigde gevallen laten we water uit het systeem ontsnappen.
Dit is een historische tekst en de vermelde eenheden, formules, materialen en procedures zijn geen project, berekening, montage-instructie of inbedrijfstelling van een modern systeem. Gebruik geen kit of andere producten die asbest bevatten. Ketel, schoorsteen, luchttoevoer, brand- en koolmonoxidebescherming, expansie, veiligheidsvoorzieningen, druk, temperatuur, materialen, spoeling en testen moeten worden bepaald en gecontroleerd door een geautoriseerde ontwerper en aannemer volgens de geldende voorschriften en instructies van de fabrikant. Onjuist vullen, lassen, verbranden of sluiten van het systeem kan brand, vergiftiging, brandwonden, lekkage of gevaarlijke drukopbouw veroorzaken.