ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣੀਆਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ। · ਲੱਕੜ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ। · ਘਰਾਂ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਕਸਟਮ ਵਿੰਡੋਜ਼। · ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਤੇ ਲੱਕੜ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ-ਟੂ-ਆਰਡਰ। · ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ।

ਕੇਂਦਰੀ ਜਾਂ ਫਲੋਰ ਹੀਟਿੰਗ

ਜੇਕਰ ਬਾਇਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸਮੈਂਟ ਵਿੱਚ) ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰ ਇੱਕੋ ਪੱਧਰ ’ਤੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਲੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈ।

ਕੇਂਦਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਦੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਹੱਲ ਹਨ। ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ’ਤੇ ਇਮਾਰਤ (ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ) ਦੇ ਚਰਿੱਤਰ ’ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਵੰਡ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ

ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੈਵਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਬਾਇਲਰ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਟਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ - ਰੇਡੀਏਟਰ ਤੋਂ ਬੋਇਲਰ ਤੱਕ ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ (ਅੰਜੀਰ 1)। ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਵੱਲ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਬਰਾਬਰ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਾਰੀ ਹਵਾ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਚਾਈ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਕੋਣ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3-5% (ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਲਦਾ ਮੀਟਰ 3-5 mm) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੇਡੀਏਟਰ ’ਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ’ਤੇ, ਇਹ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੱਗੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ. ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਛੱਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਟੈਪ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ’ਤੇ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡੱਬੇ (ਬਾਲਟੀ) ਨੂੰ ਵੈਂਟ ਨਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਲ ਨੂੰ ਤਾਂ ਹੀ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਰਿਸ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ।

ਵੱਡੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਪਾਈਪ ਵੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ (3/8’’) ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਬੇਲੋੜੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਖਰਚੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਹੇਠਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ’ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੇਸਮੈਂਟ ਪੂਰੇ ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜਾਂ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇਮਾਰਤ ਉਸਾਰੀ ਅਧੀਨ ਹੈ)।

ਵਿਸਥਾਰ ਟੈਂਕ (ਅੰਜੀਰ 1, d) ਹੀਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧੂ ਤੱਤ ਹੈ। ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਾ ਭਾਂਡਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੌਦੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵੈਸਲ ਦਾ ਕੰਮ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ’ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ) ਤਾਂ ਉਸ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਦਾ ਕੰਮ ਓਵਰਫਲੋ ਦੁਆਰਾ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0,06-0,07 mi ਪੌਦੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਗਣਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰ 1000 kcal/ਘੰਟੇ ਲਈ, 2-2,1 ਲੀਟਰ ਵਿਸਤਾਰ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 15.000 kcal/ਘੰਟੇ ਦੇ ਪੌਦੇ ਲਈ, 15 x 2 ​​= 30 ਲੀਟਰ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਨੂੰ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ (ਜਿਵੇਂ ਬਾਥਰੂਮ, ਟਾਇਲਟ, ਰਸੋਈ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਿਸੇ ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ ਉਪਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਵਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਖਰ ਸਪਲਿਟ ਸਿਸਟਮ

ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਵਸਥਾ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ (ਚਿੱਤਰ.1, b) ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਖੌਤੀ ਮੁੱਖ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਚੁਬਾਰੇ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਤੋਂ, ਪਾਣੀ ਰਾਈਜ਼ਰ ਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਤੋਂ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਇਹ ਬਾਇਲਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਘੋਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਰਾਈਜ਼ਰ ਤੱਕ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਵਾਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਬੋਇਲਰ ਵੱਲ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਗਿਰਾਵਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

SLIKA 1

ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਚੁਬਾਰੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਢ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਂਡੇ ਅਤੇ ਢੱਕਣ (ਸੁੱਕੀ ਬਰਾ, ਤੂੜੀ, ਚੀਥੜੇ, ਆਦਿ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ15 cm. ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਪਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਛੱਤ ਤੋਂ ਗਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਵੇ।

ਓਵਰਹੈੱਡ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਪਾਣੀ ਇਸ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਰਲੀ ਵੰਡ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ ’ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੋਈ ਬੇਸਮੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਫਰਸ਼ ਪੱਧਰ ’ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਛੱਤ ’ਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਨੈਟਵਰਕ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਸੁਹਜ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਹੋਵੇਗਾ), ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਰਮਲ ਇੰਸੂਲੇਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣਗੇ। 

ਫਲੋਰ ਹੀਟਿੰਗ

ਫਲੋਰ ਹੀਟਿੰਗ (ਅੰਜੀਰ. 1, c) ਉੱਪਰੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੈਵਿਟੀ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਾਰਾ ਪਲਾਂਟ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਇੱਕੋ ਪੱਧਰ ’ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਬਾਇਲਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ’ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਇੱਕ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ’ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਉਸੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ, ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਂਡਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਵੰਡ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਉੱਪਰੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਮਾਪ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ axonometrically ਬਣਾਉਣਾ (ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਬਦਲਾਅ ਡਰਾਇੰਗ ’ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਖੌਤੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੰਬਾਈ ਲਿਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰੇਡੀਏਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਲਵ ਮੁਹੱਈਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜ ਪੈਣ ’ਤੇ ਹੀ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਯਾਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਵਹਾਅ ਦੇ ਗੇੜ ਦੇ ਬਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਯਾਨਿ ਕਿ ਉਪਲਬਧ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਰਮ (ਵੰਡੇ) ਅਤੇ ਠੰਢੇ (ਵਾਪਸੀ) ਪਾਣੀ ਦੇ ਖਾਸ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ p = a x h ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ p ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਦੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਦਬਾਅ ਹੈ, a - kp/m3 ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖਾਸ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈ; h - ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਚਾਈ ਹੈ, ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ (ਅੰਜੀਰ 2, a)।

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਫੋਰਸ (ਉਪਲਬਧ ਦਬਾਅ) ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ 200 kcal/ਘੰਟੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 100 ਲੀਟਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

SLIKA 2

ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਮਾਪ, ਮਾਹਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਸਵੀਰ ਨੰ. 2, b ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰਕ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਫਲੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਚਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਦਬਾਅ ਪਾਈਪ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ’ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਸਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ, 10-15% ਰਿਜ਼ਰਵ ਛੱਡੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਘੱਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੇਟਾ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ’ਤੇ, ਅਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. (ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਬੇਲੋੜੇ ਖਰਚੇ ਵਧਣਗੇ।) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਪੱਖੋਂ ਪ੍ਰਸੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ DIY ਅਧਾਰ ’ਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਕੋਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੋਵੇ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਇੱਕ ਗਰਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਝੁਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (ਤੱਕ1““) ਕੁਝ ਤਜਰਬੇ ਨਾਲ “ਖਾਲੀ” ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਣ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਫਿਰ ਹੋਰ ਤੱਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ)।

ਸਲੀਵਜ਼ ਨਾਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੱਤ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਟੋਅ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਨਾਲ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਵੀ.

ਅਸੀਂ ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ’ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਡੀਏਟਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਡੱਚ ਨਟ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਐਸਬੈਸਟਸ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਡੱਚ ਨਟ ਅਤੇ ਰਿਮ ਵਾਲੇ ਸਾਕਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਨਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਹਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ। ਸਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਬਾਇਲਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟਿਊਬ ਨਟਸ, ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼, ਜਾਂ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ। ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਜੋ ਲੇਟਵੇਂ ਤੌਰ ’ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਝੁਕਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਆਤਮਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਥਾਂ ’ਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਏਅਰ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਉਸ ਸੈਕਟਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਸਥਾਨ ’ਤੇ ਹੋਵੇ। ਜਿੱਥੇ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇ।10 mmਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ (2-5 mm.) ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਾਈਪ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਨ ਕੰਧ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।

ਲਾਈਨਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ ’ਤੇ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ 2-3 m ਨਾਲ ਕੋਣ ਸਟੀਲ ਸਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੀਆਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਕਾਰਨ ਸਟਰਟਸ ਜਾਂ ਬਰੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਪੂਰੇ ਨੈਟਵਰਕ, ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੈਟਵਰਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖੂਹ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ (ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਨਾਲ) ਦੇ ਵੈਂਟ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਬਹੁਤ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਿਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ। ਸਾਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ (ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਹਨ) ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਭੁੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਉਦੋਂ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਕੰਡੈਂਸਿੰਗ ਵੈਸਲ ਵਿੱਚੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਲਗਾਤਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਰਹੇ। ਜੇਕਰ ਕਿਤੇ ਵੀ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਟੈਸਟ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਟਰਾਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਬਾਇਲਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਅਖਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਭਰ ਕੇ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਂਦੇ ਹਾਂ (ਡਰਾਫਟ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਬਾਇਲਰ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ। ਜੇਕਰ ਸਭ ਕੁਝ ਠੀਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ’ਤੇ ਸਟੋਵ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਟੈਸਟ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ, ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਦਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 15-40 m ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਸਾਰੇ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ 90°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਟੈਸਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਗੈਸਾਂ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਛੱਡ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਂਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਅੱਗ ਨੂੰ ਬੁਝਣ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅੰਤਿਮ ਛੋਹਾਂ ਕਰ ਸਕੀਏ। ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੀ ਸੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਨੈੱਟਵਰਕ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰੋ। ਪੇਂਟਿੰਗ ਤਿੰਨ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਂਟ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੇਖੋ)। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਜਾਲ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਆਖਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਰਲੀ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋ ਬੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਪਰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।

ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਵੇਗਾ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕਮਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਵੇ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ’ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ, ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਸਿਰਫ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜਾਇਜ਼ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦੇ ਹਾਂ।

ਇਹ ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪਾਠ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਇਕਾਈਆਂ, ਫਾਰਮੂਲੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਗਣਨਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਹਦਾਇਤਾਂ ਜਾਂ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸੀਲੰਟ ਜਾਂ ਐਸਬੈਸਟਸ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਬਾਇਲਰ, ਚਿਮਨੀ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਵਿਸਤਾਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਅਧਿਕਾਰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਲਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੱਗ, ਜ਼ਹਿਰ, ਜਲਣ, ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਦਬਾਅ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।