Bu gün Savo Kusić taxta pəncərələrə, ağac-alüminium pəncərələr, xüsusi pəncərələr, qapı və kotirovka sorğuları. Bu mətn ev qurğularının arxivi olaraq qalır və istilik sisteminin layihələndirilməsi, yerinə yetirilməsi və ya xidmət göstərilməsi təklifi deyil.
Mərkəzi və ya döşəmə istilik
Əgər qazan qızdırıcı elementlərdən əhəmiyyətli dərəcədə aşağıda yerləşirsə (məsələn, zirzəmidə), bu, mərkəzi istilik sistemidir və istilik elementləri və qazan eyni səviyyədədirsə, bu, döşəmənin istiləşməsidir.
Mərkəzi istilik üçün iki boru kəməri həlli var. Müəyyən bir halda tətbiq olunacaq, bu, ilk növbədə binanın (mənzilin) xarakterindən asılıdır.
Aşağı paylama sistemi
Alt tənzimləməli qravitasiya sistemi üçün qazandan gələn isti su ilə paylayıcı xətlər, eləcə də radiatordan qazana soyudulmuş və yığılmış su ilə qaytarma xətləri alt tərəfdən radiatorlara birləşdirilir (şək. 1). Ən uzaq qızdırıcı elementə doğru paylama və qayıdış xətləri bərabər şəkildə yüksəlir ki, xətləri doldurarkən bütün hava borulardan zorla çıxarılsın. Hündürlüyün meyl bucağı ən azı 3-5% olmalıdır (bir qaçış metri üçün 3-5 mm). Bu sistemlə, radiatordakı hər bir fərdi əlaqədə, tənzimləmə klapanının yanında olmalıdır və ya. bağlanması və havanı buraxmaq üçün ayrıca klapan və ya kran. Sistemi doldurarkən, havanın hər yerdən çıxması üçün bütün klapanlar ayrı-ayrılıqda açılmalıdır. Bu hallarda ventilyasiya kranlarının altına daha böyük qab (kova) qoyulmalı və kran yalnız su havasız sızdığı halda bağlanmalıdır.
Daha böyük zavodlarda havalandırma klapanları nazik boru havalandırma xətləri ilə əvəz edilmişdir (3/8’’). Bununla belə, kiçik zavodlarda bu lazım deyil, yalnız lazımsız iş və xərclər yaradar. Aşağı tənzimləmə, ilk növbədə, zirzəminin bütün mənzilin altına uzandığı yerlərdə həyata keçirilə bilər və ya döşəməni qaldırmadan (məsələn, bina tikilərkən) boru kəmərləri üçün kanallar etmək imkanı var.
Genişləndirici çən (şək. 1, d) istilik qurğusunun çox vacib əlavə elementidir. Genişləndirici qab həmişə zavodun ən yüksək nöqtəsidir. Genişləndirici qabın vəzifəsi sistem qızdırıldıqda temperaturun genişlənməsi nəticəsində yaranan artıq suyu qəbul etmək, sistem soyuduqda (qızdırılmadıqda) həmin suyu sistemə qaytarmaqdır. Bu, sistemin daim doldurulmasını təmin edir. Bundan əlavə, genişləndirici tankın vəzifəsi həm də həddindən artıq doldurma nəticəsində yaranan daşqın vasitəsilə sistemdən artıq suyu çıxarmaqdır. Genişləndirici qabın həcmi zavodun bütün həcminin 0,06-0,07 mi hissəsi olmalıdır. Bu cür hesablama uzun olduğundan, hesablamanın əsası kimi zavodun istilik göstəricilərini götürə bilərik, yəni hər 1000 kkal/saat üçün genişləndirici qabın həcminin 2-2,1 litrini götürə bilərik. Məsələn, 15.000 kkal/saat zavodu üçün 15 x 2 = 30 litr götürülə bilər. Daha aşağı tənzimləmə ilə bir sistem vəziyyətində, genişləndirici qabı su ilə eyni otaqda (məsələn, vanna otağı, tualet, mətbəx), tavanın altında yerləşdirmək məsləhətdir. Beləliklə, donma əleyhinə tədbirlərə ehtiyac qalmır və daşqın kanalizasiyaya qoşula bilər.
Üst split sistem
Yuxarıdakı tənzimləmə ilə bitkilər vəziyyətində (Şəkil 1).1, b) qızdırılan su tavanın altına yerləşdirilən paylayıcı boru və ya şaquli əsas qaldırıcılar vasitəsilə çardaq sahəsinə çatır. Paylayıcı borudan su qaldırıcı xətlər vasitəsilə qızdırıcı elementlərə enir, qızdırıcı elementlərdən isə qızdırıcı elementlərin altında yerləşən toplayıcı borulardan istifadə edərək qazana qayıdır. Bu həll yolu ilə, ən uzaq qızdırıcı elementdən əsas yükselticiyə qədər paylayıcı borular bərabər qalxmalı və toplayıcı borular qazana doğru bərabər eniş etməlidir.
SLIKA 1
Genişləndirici tank çardaqda yerləşdirilməlidir və donmadan qorunmalıdır. Bu, gəmi ilə örtük arasında (quru yonqar, saman, cır-cındır və s.) kağız örtüyü və izolyasiya materialı ilə ən sadə şəkildə həll edilə bilər. İzolyasiya təbəqəsinin qalınlığı ən azı olmalıdır15 cm. Daşqın borusu elə yerləşdirilir ki, su damın üstündən oluklara axsın.
Yerüstü manifold qurğuları üçün xüsusi havalandırma klapanları tələb olunmur. Zavodu doldurarkən, su genişlənmə xəttində qarşısındakı havanı itələyir. Üst bölgüsü olan sistem adətən mənzilin altında zirzəmi olmayan yerlərdə hazırlanır və problem geri dönüş suyunun mərtəbə səviyyəsində yerləşdirilməsidir. Heç bir halda üfüqi paylayıcı şəbəkəni tavana yerləşdirməməliyik (hətta bu, estetik baxımdan ən əlverişli həll yolu olsa belə), çünki bu halda o, yaxşı istilik izolyasiyasına malik olmalı və hətta belə olsa da, çox ciddi istilik itkilərimiz olacaq.
Döşəmə istiliyi
Döşəmə isitmə (şək. 1, c) bütün cihazların, armaturların, eləcə də bütün qurğunun binanın eyni səviyyəsində yerləşdiyi yuxarı paylama ilə qravitasiyalı isti suyun xüsusi dizaynıdır. Qazan adətən binanın bir otağına (normal olaraq qızdırılmalıdır) yerləşdirilir və eyni otaqda tavanın altında kondensasiya qabı yerləşdirilir.
İsitmə sistemlərini müqayisə edərək demək olar ki, aşağı paylamalı sistem ən az boru kəməri tələb edir və bu sistem ən sadə quraşdırmaya malikdir. Onun dezavantajı ondan ibarətdir ki, ondan havanı çıxarmaq daha çətindir. Üst paylama ilə sistemin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, borunun soyudulması zamanı sirkulyasiya və havanın yaradılmış təsiri problem yaratmır. Bu sistemin dezavantajı onun yığılmasının daha mürəkkəb olması və daha çox material tələb etməsidir.
Boru kəmərlərinin hesablanması və ölçüləri
Bizim üçün ən sərfəli sistemi seçdiyimiz zaman naqil diaqramını çəkə bilərik. Diaqramı aksonometrik olaraq (daha şəffaf olduğu üçün) hazırlamaq və isti su xətləri və qayıdış xətləri üçün müxtəlif rənglərdən istifadə etmək tövsiyə olunur. Bütün istiqamət dəyişiklikləri rəsmdə, hətta sözdə səviyyəli əlaqələrdə göstərilməlidir və hər bir hissəyə müvafiq uzunluq yazılmalıdır. Radiator birləşmələri üçün klapanlar, bağlama klapanları isə yalnız zəruri hallarda təmin edilməlidir.
Son layihələndirmə mərhələsində boru kəmərinin ayrı-ayrı hissələri üçün boru diametrləri müəyyən edilməlidir. Borunun ölçüsünü təyin etmək üçün əvvəlcə axının dövriyyə gücünü təyin edin, yəni mövcud təzyiq müəyyən edilməlidir. Bu, artıq qeyd edildiyi kimi, qızdırılan (paylanmış) və soyudulmuş (qaytarılan) suyun xüsusi çəkilərinin fərqi kimi əldə edilir. Təzyiq p = a x h düsturundan hesablanır, burada p su sütununun millimetrlərində mövcud təzyiqdir, a - kp/m3-də qızdırılan və qaytarılan suyun xüsusi çəkilərinin fərqidir; h - effektiv hündürlükdür, qazanın mərkəzi xətti ilə istilik gövdəsi arasındakı məsafə metrlə (şək. 2, a).
Boru kəmərinin en kəsiyi hesablama ilə müəyyən edilir. Sirkulyasiya qüvvəsinin (mövcud təzyiq) borularda sürtünmə və istiqamətlərin dəyişməsi nəticəsində yaranan itkiləri aradan qaldırmaq və hesablanmış tələb olunan istiliyi təmin etmək üçün istilik elementlərindən saatda kifayət qədər suyun keçməsi kifayət olmalıdır. Məsələn, 200 kkal/saat istilik yaymaq üçün nəzərdə tutulmuş istilik qurğusu saatda ən azı 100 litr su keçməlidir.
SLIKA 2
Boruların ölçülməsi, mütəxəssislər masalardan istifadə edirlər. Şəkildə №. 2, b ailə binasının döşəmə isitmə sxemini göstərir. Döşəmə istiliyi ilə effektiv hündürlük minimaldır və mövcud təzyiq demək olar ki, yalnız boruların soyudulması hesabına əldə edilir. Burada biz heç vaxt limit dəyərləri ölçməməliyik, həmişə təhlükəsizlik marjası qoymalıyıq. Qazana daha yaxın olan istilik elementləri ilə 10-15% ehtiyatları buraxılmalıdır, çünki daha az dövriyyə var və buna görə də daha az istilik təchizatı var.
Sistemin quraşdırılması və sınaqdan keçirilməsi
Borunun ölçülərini hesablayaraq, biz layihəni tamamladıq və zavodun tikintisi üçün bütün lazımi məlumatlara sahibik. Onların əsasında biz lazımi borular, fitinqlər, profillər ala bilərik. (Sinklənmiş boruların alınması yalnız lazımsız olaraq xərcləri artırar.) Boru kəmərinin quraşdırılması iki yolla qaynaqla və ya yivli bərkidicilərdən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Qaynaq üsulu daha sürətli və daha estetikdir, lakin DIY əsasında həll etmək daha çətindir. Qaynaq bir maşın tələb edir və yalnız səlahiyyətli şəxslər tərəfindən istifadə edilə bilər. Bu şərtə əlavə olaraq, işi yerinə yetirən şəxsin boru kəməri işində təcrübəsi olması lazımdır.
Boru kəmərlərini qaynaq prosesi ilə yığarkən, istiqamətdə dəyişikliklər üçün borular isti vəziyyətdə bükülür. Daha kiçik diametrli borular (qədər1““) bəzi təcrübə ilə “boş” əyilə bilər, daha böyük diametrli borular isə əvvəlcədən qumla doldurulması üçün əyilir. Daha böyük diametrli borular üçün əvvəlcədən əyilmiş hissələri alsaq, montaj daha sürətli olacaq. Bu parçalardan sonra digər elementlər (məsələn, qövs əlaqələri) yarada bilərik.
Boruları qolları ilə yığarkən, su borularında olduğu kimi, çevik dəmir elementlər istifadə olunur. Elementləri rulonlar arasına isladılmış yedəklə taxaraq adi şəkildə quraşdırırıq. Yiv çəkməyə görə, bu montaj üsulu daha çox iş tələb edir, eyni zamanda daha az təcrübə tələb edir.
Biz qazan və qızdırıcı elementləri quraşdırdıqdan sonra boru kəmərinin quraşdırılmasına başlaya bilərik. Birincisi, boruları kəsərkən onları nəzərə almaq üçün klapanlar istilik elementlərinə yerləşdirilməlidir. Vanalar holland qozunun köməyi ilə yivli radiator bağlantısına yapışdırılır. Asbest rezin contalar Holland qozu və halqası olan yuvalar üçün istifadə edilməlidir. Dəri və sərt kağız möhürlər qeyri-qənaətbəxşdir, çünki onların ömrü qısadır. Son montajdan əvvəl sızdırmazlıq halqası yağlanmalıdır. Vanalar tərsinə quraşdırılmamalıdır, çünki onların axınına qarşı müqaviməti daha yüksəkdir. Valfı quraşdırdıqdan sonra divarlarda və tavanlarda lazımi delikləri qeyd edin və onları qazın. Montaj zamanı onları genişləndirməmək üçün bu açılışların ölçülərinə diqqət yetirməliyik.
Boruların quraşdırılması qazan birləşməsindən başlamalı və ilk növbədə əsas qaldırıcı və paylayıcı xətləri quraşdırmalı, sonra isə qızdırıcı elementləri onlardan birləşdirməlidir. Eyni şey qaytarma və toplama xətlərinin quraşdırılması ilə də aparılmalıdır. Boru qoz-fındıqları, kollektorlar və ya toplama boruları ilə montaj edərkən, lazımi birləşmələr də quraşdırılmaqla boru kəmərinin ayrı-ayrı hissələri tərəfindən yığılmalıdır. Üfüqi şəkildə quraşdırılmış borular üçün tələb olunan ölçü və meyl istiqaməti bir səviyyə ilə idarə edilməlidir. Hava yastıqlarının yaradılması gözlənilən hər bir yerdə havalandırma klapanları quraşdırılmalı, lakin klapanın həmin sektorun ən yüksək nöqtəsində olduğundan əmin olun. Borunun divardan keçdiyi yerlərdə quraşdırma zamanı borunun üzərinə manşet qoyulmalıdır, yəni divardan ən azı 10 mm uzun və diametri borudan bir qədər böyük boru parçası (2-5 mm.) Beləliklə, boru divara və gipsə zərər verməyəcək
Üfüqi şəkildə yerləşdirilən xətlər hər bir 2-3 m-ə bucaqlı polad dayaqlarla, daha uzun şaquli xətlər isə mötərizələrlə birləşdirilməlidir. Borunun genişlənmə səbəbindən dayaqları və ya mötərizələri boşaltmasının qarşısını almaq üçün bərkidicilər həddindən artıq bərkidilməməlidir. Montajdan sonra mümkün səhvləri aşkar etmək üçün bütün şəbəkəni, boruların birləşmələrini və birləşmələrini bir daha ətraflı yoxlayın.
Vizual nəzarətdən sonra suya nəzarət həyata keçirilə bilər. Suya nəzarət etmək üçün bütün radiator klapanları açılmalıdır. Qazanın yaxınlığında yerləşən drenaj və doldurma bağlantısı üçün su şəbəkəsini və ya quyu nasosunu rezin şlanqla bağlayırıq və sistemi su ilə doldururuq. Lazım gələrsə, sistem kondensasiya qabının ventilyasiyası vasitəsilə də doldurula bilər (bir vedrə ilə), lakin bu şəkildə doldurmaq çox yorucu və vaxt aparır, çünki hava daxil olan suyun axınına qarşı sistemi tərk etməlidir.
Şarj etmə zamanı sistem davamlı olaraq izlənilməlidir və hardasa sızmağa başlayarsa, dərhal şarj etməyi dayandırın və xətanı düzəltdikdən sonra davam edin. Sistemin doldurulması zamanı egzoz klapanlarını (varsa) açmağı da unutmamalıyıq. Suyun daşqın yolu ilə kondensasiya qabından çıxması və biz ventilyasiya klapanları yaratdıqda sistem doldurulur ki, su onların içindən davamlı olaraq axsın. Əgər heç bir yerdə sızma yoxdursa, o zaman sınaq istiliyinə hazırlaşa bilərik.
Sınaq isitmə və texniki xidmət
Qazxanada ilk öncə ocağı qəzetlərlə dolduraraq odun yandırırıq (qaralama tənzimləyicisi açılmalıdır). Bu şəkildə qazanı çox qızdıracağıq və layihəsini yoxlayacağıq. Hər şey qaydasındadırsa, o zaman sobanı müntəzəm olaraq yandıra bilərik. Sınaq istiləşməsi üçün mümkünsə ağacdan istifadə edilməlidir, çünki bitki bu şəkildə ən sürətli qızdırılacaq. Alovlandıqdan bir neçə dəqiqə sonra xətlərdə isti suyun axdığını hiss etməliyik və 15-40 mdəqiqədən sonra zavodun ölçüsündən və istiliyin intensivliyindən asılı olaraq geri dönmə xətti də qızdırılmalıdır ki, bu da suyun tam dövranını tamamladığına işarədir.
Bütün radiatorlarda su axını başlayanda su 90°C temperatura qədər qızdırılmalıdır. Daha aşağı paylamalı bir sistem vəziyyətində, bütün egzoz klapanları bir neçə saniyə ərzində növbə ilə açılmalı və sınaq istiliyi zamanı bu bir neçə dəfə təkrarlanmalıdır. Beləliklə, temperatura görə sudan ayrılan qazların sistemdən sərbəst şəkildə çıxmasına nail olacağıq. Zavodun qüsursuz işlədiyinə əmin olduqdan sonra odun sönməsinə və zavodun soyumasına icazə veririk ki, son işləri görə bilək. Əvvəlcə qazdığımız divarları təmir etməliyik və sonra boru şəbəkəsini rəngləməliyik. Boyama üç qatda təmizləndikdən və yağdan təmizləndikdən sonra aparılmalıdır (xüsusi boya alarkən təlimatlara baxın). Ayrı-ayrı təbəqələrin tətbiqi arasında tor ən azı 24 saat qurumağa icazə verilməlidir, hətta sonuncu qat tətbiq edilməzdən əvvəl və daha çox, çünki mina nitro əsaslıdır və əsas təbəqə kifayət qədər quru deyilsə, qırışlar yaradar.
Su yalnız qızdırdığımız otaqların istənilən temperaturunu təmin edəcək dərəcədə qızdırılmalıdır. Suyun temperaturu çöldəki temperaturdan asılıdır və biz radiator klapanını tədricən tənzimləməklə otaq temperaturunu tənzimləyə bilərik.
Genişləndirici qabdakı suyun səviyyəsi ən azı ayda bir dəfə yoxlanılmalı və ya əlavə edilməlidir. Biz sistemdən suyu yalnız çox əsaslandırılmış hallarda buraxırıq.
Bu tarixi mətndir və sadalanan vahidlər, düsturlar, materiallar və prosedurlar layihə, hesablama, montaj təlimatı və ya müasir sistemin istismara verilməsi deyil. Tərkibində asbest olan mastiklərdən və ya digər məhsullardan istifadə etməyin. Qazan, baca, hava təchizatı, yanğından və dəm qazından qorunma, genişləndirmə, təhlükəsizlik cihazları, təzyiq, temperatur, materiallar, yuyulma və sınaqlar mövcud qaydalara və istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq səlahiyyətli layihəçi və podratçı tərəfindən müəyyən edilməli və yoxlanılmalıdır. Sistemin düzgün doldurulmaması, qaynaqlanması, yandırılması və ya bağlanması yanğın, zəhərlənmə, yanma, sızma və ya təhlükəli təzyiqin artmasına səbəb ola bilər.