Ngày nay, Savo Kusić tập trung vào cửa sổ gỗ, cửa sổ nhôm-gỗ, cửa sổ tùy chỉnh, cửa ra vàoyêu cầu báo giá. Văn bản này vẫn là một kho lưu trữ các thiết bị lắp đặt tại nhà và không phải là một đề nghị thiết kế, thực hiện hoặc bảo trì hệ thống sưởi ấm.

Sưởi ấm trung tâm hoặc sàn

Nếu lò hơi được đặt ngay bên dưới các bộ phận làm nóng (ví dụ: ở tầng hầm), thì đó là hệ thống sưởi trung tâm, và nếu các bộ phận làm nóng và lò hơi ở cùng mức thì đó là hệ thống sưởi sàn.

Có hai giải pháp đường ống cho hệ thống sưởi trung tâm. Điều này sẽ được áp dụng trong một trường hợp nhất định, nó phụ thuộc chủ yếu vào đặc điểm của tòa nhà (căn hộ).

Hệ thống có mức phân phối thấp hơn

Đối với hệ thống trọng lực bố trí phía dưới, các đường phân phối nước nóng đến từ lò hơi cũng như các đường thu - hồi nước làm mát và thu gom từ bộ tản nhiệt đến lò hơi được nối với bộ tản nhiệt từ phía dưới (hình 1). Các đường phân phối và hồi lưu về phía bộ phận làm nóng xa nhất dâng lên đều để khi nạp đầy các đường dây, toàn bộ không khí bị đẩy ra khỏi đường ống. Góc nghiêng của độ cao ít nhất phải là 3-5% (trên mỗi mét chạy 3-5 mm). Với hệ thống này, trên mỗi kết nối riêng lẻ trên bộ tản nhiệt, nó phải nằm cạnh van điều tiết, hoặc. đóng cửa và một van hoặc vòi riêng biệt để thoát khí. Khi đổ đầy hệ thống, tất cả các van phải được mở riêng lẻ để không khí thoát ra mọi nơi. Trong những trường hợp này, nên đặt một thùng chứa lớn hơn (xô) dưới vòi thông hơi và chỉ nên đóng vòi nếu nước rò rỉ mà không có không khí.

Ở các nhà máy lớn hơn, van thông hơi đã được thay thế bằng các đường ống thông hơi mỏng (3/8’’). Tuy nhiên, với các nhà máy nhỏ hơn, điều này là không cần thiết, nó sẽ chỉ tạo ra công việc và chi phí không cần thiết. Việc bố trí thấp hơn có thể được thực hiện chủ yếu ở nơi tầng hầm kéo dài dưới toàn bộ căn hộ hoặc có cơ hội tạo kênh cho đường ống mà không cần nâng sàn (ví dụ: khi tòa nhà đang được xây dựng).

Bình giãn nở (hình 1, d) là một bộ phận bổ sung rất quan trọng của nhà máy sưởi ấm. Bình giãn nở luôn là điểm cao nhất của nhà máy. Nhiệm vụ của bình giãn nở là tiếp nhận lượng nước dư thừa được tạo ra do sự giãn nở nhiệt độ khi hệ thống được làm nóng, trả lại lượng nước đó cho hệ thống khi hệ thống đang làm mát (khi không được làm nóng). Điều này đảm bảo rằng hệ thống được sạc liên tục. Ngoài ra, nhiệm vụ của bể giãn nở còn là loại bỏ lượng nước dư thừa ra khỏi hệ thống thông qua tình trạng tràn do đổ đầy quá mức. Thể tích của bình giãn nở phải bằng 0,06-0,07 mi một phần của toàn bộ thể tích của nhà máy. Vì kiểu tính toán này mất nhiều thời gian nên chúng tôi có thể lấy hiệu suất nhiệt của nhà máy làm cơ sở tính toán, tức là, với mỗi 1000 kcal/giờ, lấy 2-2,1 lít thể tích của bình giãn nở. Ví dụ: đối với nhà máy 15.000 kcal/giờ, có thể lấy 15 x 2 ​​​​= 30 lít. Trong trường hợp hệ thống có bố trí thấp hơn, nên đặt bình giãn nở trong cùng phòng có nước (ví dụ: phòng tắm, nhà vệ sinh, nhà bếp), dưới trần nhà. Bằng cách này, không cần biện pháp chống đóng băng và nước tràn có thể được kết nối đơn giản với cống.

Hệ thống phân chia hàng đầu

Trong trường hợp nhà máy có bố cục phía trên (hình 1, b), nước nóng đến không gian gác mái, thông qua đường ống phân phối đặt dưới trần nhà hoặc thông qua cái gọi là ống đứng chính thẳng đứng. Từ đường ống phân phối, nước đi xuống các bộ phận làm nóng thông qua các đường ống đứng và từ các bộ phận làm nóng, sử dụng các ống thu gom được đặt dưới các bộ phận làm nóng, nước sẽ quay trở lại lò hơi. Với giải pháp này, các ống phân phối từ thân sưởi xa nhất đến ống đứng chính phải có độ cao đều và các ống thu gom phải có độ dốc đều về phía lò hơi.

Sơ đồ sưởi ấm trung tâm và sàn với phân phối dưới và trên

SLIKA 1

Bể mở rộng nên được đặt trên gác mái và cần được bảo vệ khỏi bị đóng băng. Vấn đề này có thể được giải quyết một cách đơn giản nhất bằng bìa giấy và vật liệu cách nhiệt giữa thùng và nắp (mùn cưa khô, rơm rạ, giẻ lau, v.v.). Độ dày của lớp cách nhiệt tối thiểu phải là 15 cm. Ống tràn được đặt sao cho nước chảy qua mái nhà vào máng xối.

Không cần có van thông hơi đặc biệt cho các nhà máy đa dạng trên cao. Khi đổ đầy cây, nước sẽ đẩy không khí phía trước nó vào đường giãn nở. Hệ thống phân phối phía trên thường được thực hiện ở những nơi không có tầng hầm bên dưới căn hộ và vấn đề là việc bố trí nước hồi lưu ở mức sàn. Trong mọi trường hợp, chúng ta không nên đặt mạng phân phối ngang trên trần nhà (ngay cả khi đây là giải pháp thuận lợi nhất xét theo quan điểm thẩm mỹ), vì trong trường hợp đó, nó sẽ phải cách nhiệt tốt và thậm chí như vậy, chúng ta sẽ bị tổn thất nhiệt rất nghiêm trọng. 

Sưởi ấm sàn

Sưởi ấm sàn (hình 1, c) là một thiết kế đặc biệt của hệ thống sưởi nước nóng trọng lực với sự phân bổ phía trên, nơi tất cả các thiết bị, phụ kiện cũng như toàn bộ nhà máy đều được đặt trên cùng một tầng của tòa nhà. Lò hơi thường được đặt trong một phòng của tòa nhà (thường cần được sưởi ấm) và trong cùng một phòng, dưới trần nhà, bình ngưng tụ được đặt.

Bằng cách so sánh các hệ thống sưởi ấm, có thể nói rằng hệ thống có mức phân phối thấp hơn yêu cầu ít đường ống nhất và hệ thống này có cách lắp đặt đơn giản nhất. Nhược điểm của nó là khó loại bỏ không khí ra khỏi nó hơn. Ưu điểm của hệ thống phân phối phía trên là khi làm mát đường ống, hiệu ứng lưu thông và không khí được tạo ra không phải là vấn đề. Nhược điểm của hệ thống này là việc lắp ráp phức tạp hơn và đòi hỏi nhiều vật liệu hơn.

Tính toán và đo kích thước đường ống

Khi đã lựa chọn được hệ thống thuận lợi nhất cho mình, chúng ta có thể vẽ sơ đồ nối dây. Nên lập sơ đồ theo phương pháp đo trục (vì nó trong suốt hơn) và sử dụng các màu khác nhau cho đường nước nóng và đường hồi. Tất cả các thay đổi về hướng phải được chỉ định trên bản vẽ, thậm chí cả cái gọi là kết nối cấp độ và viết độ dài tương ứng cho từng phần. Phải cung cấp van cho các kết nối bộ tản nhiệt và chỉ đóng van khi cần thiết.

Trong giai đoạn thiết kế cuối cùng, đường kính ống phải được xác định cho từng bộ phận của đường ống. Để đo kích thước đường ống, trước tiên hãy thiết lập lực tuần hoàn của dòng chảy, tức là cần xác định áp suất khả dụng. Điều này, như đã đề cập, được tính bằng chênh lệch trọng lượng riêng của nước được làm nóng (phân phối) và làm mát (trả lại). Áp suất được tính từ dạng p = a x h, trong đó p là áp suất khả dụng tính bằng milimét của cột nước, a - là chênh lệch trọng lượng riêng của nước được làm nóng và nước hồi lưu tính bằng kp/m3; h - là chiều cao hiệu dụng, khoảng cách giữa đường giữa của lò hơi và thân gia nhiệt tính bằng mét (hình 2, a).

Mặt cắt ngang của đường ống được xác định bằng tính toán. Nó phải đủ để lực tuần hoàn (áp suất khả dụng) khắc phục tổn thất do ma sát trong đường ống và do thay đổi hướng, đồng thời đủ nước đi qua các bộ phận làm nóng mỗi giờ để cung cấp lượng nhiệt cần thiết theo tính toán. Ví dụ: ít nhất 100 lít nước mỗi giờ phải đi qua thân gia nhiệt được thiết kế để tỏa nhiệt 200 kcal/giờ.

Chiều cao hiệu quả và ví dụ lịch sử về phân phối hệ thống sưởi sàn

SLIKA 2

Kích thước của đường ống được thực hiện bởi các chuyên gia bằng cách sử dụng bảng. Trong hình ảnh không. 2, b hiển thị sơ đồ sưởi ấm sàn của một tòa nhà gia đình. Với hệ thống sưởi sàn, chiều cao hiệu quả là tối thiểu và áp suất sẵn có hầu như chỉ đạt được nhờ làm mát đường ống. Ở đây chúng ta không bao giờ được phép đo các giá trị giới hạn, chúng ta phải luôn để lại một giới hạn an toàn. Trong trường hợp các bộ phận làm nóng ở gần lò hơi hơn, nên để lại 10-15% dự trữ, vì ở đó sự lưu thông nhỏ hơn và do đó nguồn cung cấp nhiệt nhỏ hơn.

Cài đặt và thử nghiệm hệ thống

Bằng cách tính toán kích thước của đường ống, chúng tôi đã hoàn thành thiết kế và có tất cả các dữ liệu cần thiết cho việc xây dựng nhà máy. Dựa trên chúng, chúng tôi có thể mua được các đường ống, phụ kiện, hồ sơ cần thiết. (Mua ống mạ kẽm sẽ chỉ làm tăng chi phí một cách không cần thiết.) Việc lắp đặt đường ống có thể được thực hiện theo hai cách bằng cách hàn hoặc sử dụng ốc vít có ren. Phương pháp hàn nhanh hơn và thẩm mỹ hơn, nhưng khó giải quyết hơn trên cơ sở DIY. Hàn cần có máy và chỉ những người có thẩm quyền mới được sử dụng. Ngoài yêu cầu này, người thực hiện công việc phải có kinh nghiệm làm việc về đường ống.

Khi lắp ráp đường ống bằng quá trình hàn, khi thay đổi hướng, đường ống được uốn ở trạng thái nóng. Các ống có đường kính nhỏ hơn (lên đến 1“) với một số kinh nghiệm có thể được uốn cong “trống”, trong khi các ống có đường kính lớn hơn được uốn cong để đổ đầy cát trước. Việc lắp ráp sẽ nhanh hơn nếu chúng ta lấy các bộ phận được uốn cong trước cho các ống có đường kính lớn hơn. Từ những phần này, chúng ta có thể tạo ra các phần tử khác (ví dụ: kết nối vòng cung).

Khi lắp ráp đường ống có bịt, cũng như ống nước, các phần tử sắt dẻo được sử dụng. Chúng tôi gắn các phần tử theo cách thông thường bằng cách chèn dây kéo đã ngâm vào giữa các cuộn dây. Do có ren nên phương pháp lắp ráp này đòi hỏi nhiều công sức hơn nhưng cũng đòi hỏi ít chuyên môn hơn.

Chúng ta có thể bắt đầu lắp đặt đường ống sau khi lắp đặt lò hơi và các bộ phận làm nóng. Đầu tiên, nên đặt các van trên bộ phận làm nóng để tính đến chúng khi cắt ống. Các van gắn vào kết nối ren của bộ tản nhiệt bằng đai ốc kiểu Hà Lan. Miếng đệm cao su amiăng phải được sử dụng cho các ổ cắm có đai ốc và vành kiểu Hà Lan. Các con dấu bằng da và giấy cứng không đạt yêu cầu vì chúng có tuổi thọ ngắn. Trước khi lắp ráp lần cuối, vòng đệm phải được bôi dầu. Các van không được lắp ngược lại, vì khả năng chống lại dòng chảy của chúng cao hơn nhiều. Sau khi lắp đặt van, đánh dấu các lỗ cần thiết trên tường và trần nhà và khoan chúng. Chúng ta phải chú ý đến kích thước của các lỗ này để không làm chúng giãn ra trong quá trình lắp ráp.

Việc lắp đặt đường ống phải bắt đầu từ kết nối lò hơi và trước tiên lắp đặt ống nâng chính và đường phân phối, sau đó kết nối các bộ phận làm nóng từ chúng. Điều tương tự cũng nên được thực hiện với việc cài đặt các dòng trả lại và thu thập. Khi lắp với đai ốc ống, ống góp hoặc ống thu gom, phải được lắp ráp bằng các bộ phận riêng lẻ của đường ống, đồng thời lắp đặt các kết nối cần thiết. Đối với các đường ống được lắp đặt theo chiều ngang, kích thước và hướng nghiêng yêu cầu phải được kiểm soát bằng thước thủy. Ở mỗi nơi dự kiến ​​tạo túi khí phải lắp van thông hơi nhưng phải đảm bảo van ở điểm cao nhất của khu vực đó. Khi đường ống đi qua tường, phải đặt một ống bọc trên đường ống trong quá trình lắp đặt, tức là một đoạn ống dài hơn tường ít nhất 10 mm và có đường kính lớn hơn đường ống một chút (2-5 mm.) Bằng cách này, đường ống sẽ không làm hỏng tường và thạch cao do giãn nở nhiệt.

Các đường được đặt theo chiều ngang phải được gắn vào mỗi 2-3 m bằng các giá đỡ bằng thép góc và các đường thẳng đứng dài hơn có giá đỡ. Các chốt không được siết quá chặt để tránh đường ống bị lỏng các thanh chống hoặc giá đỡ do giãn nở. Sau khi lắp ráp, một lần nữa kiểm tra chi tiết toàn bộ mạng, các kết nối và kết nối của đường ống để phát hiện các lỗi có thể xảy ra.

Sau khi kiểm soát trực quan, có thể thực hiện kiểm soát nước. Để kiểm soát nước, phải mở tất cả các van tản nhiệt. Để kết nối thoát nước và làm đầy, được đặt gần lò hơi, chúng tôi kết nối mạng lưới cấp nước hoặc máy bơm giếng bằng ống cao su và đổ đầy nước vào hệ thống. Nếu cần, hệ thống cũng có thể được nạp đầy thông qua lỗ thông hơi của bình ngưng tụ (bằng xô), nhưng việc đổ đầy theo cách này rất mệt mỏi và tốn thời gian, vì không khí phải rời khỏi hệ thống chống lại dòng nước chảy vào.

Trong quá trình sạc, hệ thống phải được theo dõi liên tục và nếu bắt đầu rò rỉ ở đâu đó thì hãy ngừng sạc ngay lập tức và tiếp tục sau khi sửa lỗi. Chúng ta cũng không được quên mở các van xả (nếu có) trong quá trình nạp hệ thống. Hệ thống được làm đầy khi nước thoát ra khỏi bình ngưng qua tràn và khi chúng ta tạo các van thông hơi để nước chảy liên tục qua chúng. Nếu không có rò rỉ ở đâu thì chúng ta có thể chuẩn bị cho quá trình gia nhiệt thử nghiệm.

Thử nghiệm sưởi ấm và bảo trì

Trong lò hơi, trước tiên chúng ta đốt lửa bằng cách đổ giấy báo vào lò (nên mở bộ điều chỉnh gió). Bằng cách này, chúng ta sẽ làm nóng lò hơi và kiểm tra gió lùa. Nếu mọi việc đều ổn thì chúng ta có thể đốt bếp thường xuyên. Để sưởi ấm thử nghiệm, nên sử dụng gỗ nếu có thể, vì cây sẽ nóng lên theo cách này nhanh nhất. Một vài phút sau khi đánh lửa, chúng ta sẽ cảm nhận được dòng nước nóng chảy trong đường ống, và sau 15-40 mphút, tùy thuộc vào kích thước của cây và cường độ sưởi ấm, đường hồi lưu cũng phải được làm nóng, cho thấy nước đã hoàn tất tuần hoàn.

Khi dòng nước bắt đầu chảy vào tất cả các bộ tản nhiệt, nước phải được làm nóng đến nhiệt độ 90°C. Trong trường hợp hệ thống có mức phân bổ thấp hơn, tất cả các van xả phải lần lượt được mở trong vài giây và việc này phải được lặp lại nhiều lần trong quá trình gia nhiệt thử nghiệm. Bằng cách này, chúng ta sẽ đạt được rằng các khí được tách ra khỏi nước do nhiệt độ có thể tự do rời khỏi hệ thống. Sau khi chắc chắn rằng cây đang hoạt động hoàn hảo, chúng ta tắt lửa và để cây nguội để chúng ta có thể hoàn thiện những công việc cuối cùng. Đầu tiên, chúng ta cần sửa chữa những bức tường nơi chúng ta đã khoan và sau đó sơn mạng lưới đường ống. Việc sơn nên được thực hiện sau khi làm sạch và tẩy nhờn thành ba lớp (xem hướng dẫn khi mua sơn đặc biệt). Giữa việc áp dụng các lớp riêng lẻ, lưới phải được để khô ít nhất 24 giờ, ngay cả trước khi áp dụng lớp cuối cùng và hơn thế nữa, vì lớp men có nền nitro và nếu lớp nền không đủ khô sẽ tạo ra nếp nhăn.

Nước chỉ nên được làm nóng ở mức độ đảm bảo nhiệt độ mong muốn của căn phòng chúng ta đang sưởi ấm. Nhiệt độ nước phụ thuộc vào nhiệt độ bên ngoài, chúng ta có thể điều chỉnh nhiệt độ phòng bằng cách điều chỉnh dần van tản nhiệt.

Mực nước trong bình giãn nở phải được kiểm soát hoặc bổ sung ít nhất mỗi tháng một lần. Chúng tôi chỉ xả nước ra khỏi hệ thống trong những trường hợp rất hợp lý.

Đây là văn bản lịch sử và các đơn vị, công thức, tài liệu và quy trình được liệt kê không phải là một dự án, tính toán, hướng dẫn lắp ráp hoặc vận hành một hệ thống hiện đại. Không sử dụng chất bịt kín hoặc các sản phẩm khác có chứa amiăng. Nồi hơi, ống khói, cấp không khí, chống cháy và carbon monoxide, giãn nở, thiết bị an toàn, áp suất, nhiệt độ, vật liệu, xả nước và thử nghiệm phải được xác định và kiểm tra bởi nhà thiết kế và nhà thầu được ủy quyền theo các quy định hiện hành và hướng dẫn của nhà sản xuất. Việc nạp, hàn, đốt hoặc đóng hệ thống không đúng cách có thể gây cháy, ngộ độc, bỏng, rò rỉ hoặc tích tụ áp suất nguy hiểm.