Heute konzentriert sich Savo Kusić auf Holzfenster, Holz-Aluminium-Fenster, kundenspezifische Fenster, Türen und Angebotsanfragen. Dieser Text dient als Archiv der Hausinstallationen und stellt kein Angebot zur Planung, Ausführung oder Wartung einer Heizungsanlage dar.
Zentral- oder Etagenheizung
Befindet sich der Heizkessel deutlich unterhalb der Heizkörper (z. B. im Keller), handelt es sich um eine Zentralheizung; liegen Heizkörper und Heizkessel auf gleicher Höhe, handelt es sich um eine Etagenheizung.
Für die Zentralheizung gibt es zwei Rohrleitungslösungen. Welche im Einzelfall zur Anwendung kommt, hängt in erster Linie von der Beschaffenheit des Gebäudes (der Wohnung) ab.
System mit geringerer Verteilung
Bei einem Schwerkraftsystem mit niedrigerer Anordnung werden die Verteilungsleitungen mit vom Kessel kommendem Warmwasser sowie die Sammel- und Rücklaufleitungen mit gekühltem und gesammeltem Wasser vom Heizkörper zum Heizkessel von unten an die Heizkörper angeschlossen (Abb. 1). Die Verteiler- und Rücklaufleitungen zum am weitesten entfernten Heizelement steigen gleichmäßig an, so dass beim Füllen der Leitungen die gesamte Luft aus den Rohren verdrängt wird. Der Neigungswinkel der Steigung sollte mindestens 3-5 % (pro laufendem Meter 3-5 mm) betragen. Bei diesem System sollte sich jeder einzelne Anschluss am Heizkörper neben dem Regelventil befinden, bzw. Verschluss und ein separates Ventil oder Hahn zum Ablassen der Luft. Beim Befüllen des Systems sollten alle Ventile einzeln geöffnet werden, damit die Luft an allen Stellen entweichen kann. In diesen Fällen sollte ein größerer Behälter (Eimer) unter die Entlüftungshähne gestellt werden und der Wasserhahn nur dann geschlossen werden, wenn das Wasser ohne Luft austritt.
In größeren Anlagen wurden Entlüftungsventile durch dünne Rohrentlüftungsleitungen (3/8’’) ersetzt. Bei kleineren Anlagen ist dies jedoch nicht notwendig, es würde nur unnötigen Aufwand und Kosten verursachen. Die untere Anordnung kann vor allem dort durchgeführt werden, wo der Keller unter die gesamte Wohnung reicht, oder es besteht die Möglichkeit, Kanäle für Rohrleitungen zu schaffen, ohne den Boden anzuheben (z. B. wenn das Gebäude im Bau ist).
Ein sehr wichtiges Zusatzelement der Heizanlage ist das Ausdehnungsgefäß (Abb. 1, d). Das Ausdehnungsgefäß ist immer der höchste Punkt der Anlage. Die Aufgabe des Ausdehnungsgefäßes besteht darin, das überschüssige Wasser, das aufgrund der Temperaturausdehnung beim Erhitzen des Systems entsteht, aufzunehmen und beim Abkühlen des Systems (wenn es nicht erhitzt wird) wieder in das System zurückzuführen. Dadurch wird sichergestellt, dass das System ständig aufgeladen ist. Darüber hinaus besteht die Aufgabe des Ausgleichsbehälters auch darin, überschüssiges Wasser durch den Überlauf aus dem System zu entfernen, der durch Überfüllung entsteht. Das Volumen des Ausdehnungsgefäßes sollte 0,06-0,07 mi Teil des Gesamtvolumens der Anlage betragen. Da eine solche Berechnung langwierig ist, können wir die thermische Leistung der Anlage als Berechnungsgrundlage heranziehen, d. h. Nehmen Sie für jeden 1000 kcal/Stunde 2-2,1 Liter des Volumens des Ausdehnungsgefäßes. Beispielsweise können für eine Anlage mit 15.000 kcal/Stunde 15 x 2 = 30 Liter entnommen werden. Bei einer Anlage mit niedrigerer Anordnung empfiehlt es sich, das Ausdehnungsgefäß im gleichen Raum mit Wasser (z. B. Badezimmer, Toilette, Küche) unter der Decke zu platzieren. Auf diese Weise sind keine Frostschutzmaßnahmen erforderlich und der Überlauf kann einfach an die Kanalisation angeschlossen werden.
System mit oberer Verteilung
Bei Anlagen mit der oberen Anordnung (Abb. 1, b) gelangt das erwärmte Wasser über das unter der Decke verlegte Verteilerrohr oder über die vertikalen sogenannten Hauptsteigleitungen in den Dachboden. Von der Verteilerleitung gelangt das Wasser über Steigleitungen zu den Heizelementen und von den Heizelementen über die Sammelrohre, die sich unter den Heizelementen befinden, zurück zum Kessel. Bei dieser Lösung sollten die Verteilerrohre vom am weitesten entfernten Heizelement bis zum Hauptsteigrohr einen gleichmäßigen Anstieg und die Sammelrohre zum Kessel hin ein gleichmäßiges Gefälle aufweisen.
SLIKA 1
Das Ausdehnungsgefäß sollte auf dem Dachboden platziert und vor Frost geschützt werden. Dies lässt sich am einfachsten mit einer Papierabdeckung und isolierendem Material zwischen Gefäß und Abdeckung (trockenes Sägemehl, Stroh, Lappen etc.) lösen. Die Dicke der Isolierschicht sollte mindestens 15 cm betragen. Das Überlaufrohr wird so platziert, dass das Wasser über das Dach in die Dachrinnen fließt.
Für Deckenverteileranlagen sind keine speziellen Entlüftungsventile erforderlich. Beim Befüllen der Anlage schiebt das Wasser die Luft in der Expansionsleitung vor sich her. Das System mit der oberen Verteilung wird normalerweise dort eingesetzt, wo unter der Wohnung kein Keller vorhanden ist und das Problem darin besteht, das Rücklaufwasser auf Bodenniveau zu platzieren. Unter keinen Umständen sollten wir das horizontale Verteilungsnetz an der Decke anbringen (auch wenn dies aus ästhetischer Sicht die günstigste Lösung wäre), denn in diesem Fall müsste es gut wärmegedämmt sein, und trotzdem würden wir sehr große Wärmeverluste erleiden.
Etagenheizung
Die Etagenheizung (Abb. 1, c) ist eine besondere Ausführung der Schwerkraft-Warmwasserheizung mit oberer Verteilung, bei der sich alle Geräte, Armaturen und die gesamte Anlage auf derselben Gebäudeebene befinden. Der Heizkessel steht üblicherweise in einem ebenfalls zu beheizenden Raum; im selben Raum befindet sich unter der Decke das Ausdehnungsgefäß.
Beim Vergleich von Heizsystemen kann man sagen, dass das System mit der niedrigeren Verteilung am wenigsten Rohrleitungen benötigt und dass dieses System die einfachste Installation aufweist. Sein Nachteil besteht darin, dass es schwieriger ist, die Luft daraus zu entfernen. Der Vorteil des Systems mit der oberen Verteilung besteht darin, dass bei der Kühlung des Rohrs der entstehende Zirkulations- und Lufteffekt kein Problem darstellt. Der Nachteil dieses Systems besteht darin, dass seine Montage komplizierter ist und mehr Material erfordert.
Berechnung und Dimensionierung von Rohrleitungen
Wenn wir uns für das für uns günstigste System entschieden haben, können wir den Schaltplan zeichnen. Es wird empfohlen, das Diagramm axonometrisch zu gestalten (da es transparenter ist) und unterschiedliche Farben für Warmwasserleitungen und Rücklaufleitungen zu verwenden. Alle Richtungsänderungen sollten auf der Zeichnung angegeben werden, auch die sogenannten Ebenenverbindungen, und zu jedem Teil die entsprechende Länge vermerken. Ventile sind für Heizkörperanschlüsse vorzusehen, Absperrventile nur dort, wo es notwendig ist.
In der letzten Entwurfsphase sollten die Rohrdurchmesser für einzelne Teile der Rohrleitung festgelegt werden. Um das Rohr zu dimensionieren, muss zunächst die Zirkulationskraft der Strömung ermittelt werden, d. h. der verfügbare Druck sollte ermittelt werden. Dieser ergibt sich, wie bereits erwähnt, als Differenz der spezifischen Gewichte des erwärmten (verteilten) und des gekühlten (Rücklauf-)Wassers. Der Druck wird aus der Form p = a x h berechnet, wobei p der verfügbare Druck in Millimetern der Wassersäule ist, a – die Differenz der spezifischen Gewichte von erwärmtem und zurückgeführtem Wasser in kp/m3; h – ist die effektive Höhe, der Abstand zwischen der Mittellinie des Kessels und dem Heizelement in Metern (Abb. 2, a).
Der Querschnitt der Rohrleitung wird rechnerisch ermittelt. Er sollte so bemessen sein, dass die Zirkulationskraft (verfügbarer Druck) die Reibungs- und Richtungsänderungsverluste überwindet und genügend Wasser durch die Heizkörper fließt, um die berechnete Wärmeleistung zu liefern. Beispielsweise sollten durch einen Heizkörper mit einer Wärmeabgabe von 200 kcal/Stunde mindestens 100 Liter Wasser pro Stunde fließen.
SLIKA 2
Die Rohrdimensionierung erfolgt durch Fachleute anhand von Tabellen. Bild Nr. 2, b zeigt das Schema einer Etagenheizung für ein Familienhaus. Bei der Etagenheizung ist die effektive Höhe minimal und der verfügbare Druck entsteht fast ausschließlich durch die Abkühlung der Rohre. Der historische Text verlangt eine Sicherheitsreserve statt einer Bemessung auf Grenzwerte. Bei Heizkörpern nahe am Kessel nennt er eine Reserve von 10-15 %, weil dort Umwälzung und Wärmezufuhr geringer sind.
Installation und Test des Systems
Durch die Berechnung der Rohrabmessungen haben wir den Entwurf abgeschlossen und verfügen über alle notwendigen Daten für den Bau der Anlage. Auf dieser Grundlage können wir die notwendigen Rohre, Formstücke und Profile beschaffen. (Der Kauf von verzinkten Rohren würde die Kosten nur unnötig erhöhen.) Die Installation der Rohrleitung kann auf zwei Arten erfolgen: durch Schweißen oder durch die Verwendung von Gewindebefestigungen. Die Schweißmethode ist schneller und ästhetisch ansprechender, lässt sich jedoch schwieriger selbst lösen. Das Schweißen erfordert eine Maschine und kann nur von autorisierten Personen durchgeführt werden. Zusätzlich zu dieser Bedingung ist es erforderlich, dass die Person, die die Arbeiten ausführt, über Erfahrung im Rohrleitungsbau verfügt.
Bei der Montage von Rohrleitungen im Schweißverfahren werden die Rohre bei Richtungsänderungen im heißen Zustand gebogen. Rohre mit kleinerem Durchmesser (bis 1“) können mit etwas Erfahrung „leer“ gebogen werden, während Rohre mit größerem Durchmesser so gebogen werden, dass sie vorher mit Sand gefüllt werden. Der Zusammenbau geht schneller, wenn wir für die Rohre mit größerem Durchmesser vorgebogene Teile erhalten. Aus diesen Teilen können wir dann weitere Elemente (z. B. Bogenverbindungen) herstellen.
Bei der Montage von Rohren mit Muffen, wie bei Wasserrohren, werden duktile Gusselemente verwendet. Wir montieren die Elemente wie gewohnt, indem wir getränktes Kabel zwischen die Spulen einlegen. Aufgrund des Gewindes erfordert diese Montageart mehr Arbeit, aber auch weniger Fachwissen.
Nach der Installation des Kessels und der Heizelemente können wir mit der Installation der Rohrleitungen beginnen. Zunächst sollten die Ventile auf den Heizelementen platziert werden, um diese beim Schneiden der Rohre zu berücksichtigen. Die Ventile werden mit einer holländischen Mutter am Gewindeanschluss des Heizkörpers befestigt. Für Steckdosen mit Überwurfmutter und Rand müssen Asbestgummidichtungen verwendet werden. Leder- und Hartpapiersiegel sind aufgrund ihrer kurzen Lebensdauer unbefriedigend. Vor der Endmontage sollte der Dichtring geölt werden. Die Ventile dürfen nicht umgekehrt eingebaut werden, da ihr Widerstand gegen die Strömung wesentlich höher ist. Markieren Sie nach der Installation des Ventils die erforderlichen Löcher in den Wänden und Decken und bohren Sie diese. Wir müssen auf die Abmessungen dieser Öffnungen achten, um sie bei der Montage nicht zu weiten.
Die Rohrinstallation sollte am Kesselanschluss beginnen und zuerst die Hauptsteig- und Verteilerleitungen verlegen und dann die Heizelemente daran anschließen. Das Gleiche gilt für die Installation von Rücklauf- und Sammelleitungen. Bei der Montage mit Rohrmuttern, Verteilern oder Sammelrohren sollten die einzelnen Teile der Rohrleitung zusammengebaut werden, wobei auch die notwendigen Anschlüsse installiert werden müssen. Bei Rohren, die horizontal verlegt werden, sollte die erforderliche Größe und Neigungsrichtung mit einer Wasserwaage kontrolliert werden. An jeder Stelle, an der mit der Entstehung von Airbags zu rechnen ist, sollten Entlüftungsventile installiert werden. Dabei ist darauf zu achten, dass sich das Ventil am höchsten Punkt dieses Sektors befindet. Wo das Rohr die Wand kreuzt, muss bei der Installation eine Muffe auf das Rohr gesetzt werden, d. h. ein Rohrstück, das mindestens 10 mm länger als die Wand und im Durchmesser etwas größer als das Rohr ist (2-5 mm). Auf diese Weise beschädigt das Rohr die Wand und den Putz nicht aufgrund der Wärmeausdehnung.
Die horizontal verlegten Leitungen sollten alle 2-3 m mit Winkelstahlstützen und die längeren vertikalen Leitungen mit Klammern befestigt werden. Die Befestigungselemente sollten nicht zu fest angezogen werden, um zu verhindern, dass sich das Rohr aufgrund der Ausdehnung von den Streben oder Halterungen löst. Überprüfen Sie nach der Montage noch einmal im Detail das gesamte Netzwerk, Anschlüsse und Verbindungen der Rohre, um mögliche Fehler zu erkennen.
Nach der visuellen Kontrolle kann eine Wasserkontrolle durchgeführt werden. Zur Wasserregulierung sollten alle Heizkörperventile geöffnet sein. An den Anschluss zum Entleeren und Befüllen, der sich in der Nähe des Kessels befindet, schließen wir das Wassernetz oder eine Brunnenpumpe mit einem Gummischlauch an und füllen das System mit Wasser. Bei Bedarf kann das System auch über die Entlüftung des Kondensationsgefäßes (mit einem Eimer) befüllt werden, allerdings ist das Befüllen auf diese Weise sehr ermüdend und zeitaufwändig, da die Luft das System gegen den Strom des einströmenden Wassers verlassen muss.
Während des Ladevorgangs sollten Sie das System kontinuierlich überwachen und wenn es irgendwo undicht wird, den Ladevorgang sofort beenden und nach Behebung des Fehlers fortfahren. Wir dürfen auch nicht vergessen, beim Befüllen des Systems die Auslassventile (sofern vorhanden) zu öffnen. Das System ist gefüllt, wenn das Wasser durch den Überlauf aus dem Kondensationsgefäß austritt und wir Entlüftungsventile schaffen, durch die kontinuierlich Wasser fließt. Wenn es nirgendwo Undichtigkeiten gibt, können wir uns auf die Probeheizung vorbereiten.
Probeheizung und Wartung
Zuerst zünden wir das Feuer im Kessel an, indem wir den Ofen mit Zeitungspapier füllen (der Zugregler sollte geöffnet sein). Auf diese Weise überhitzen wir den Kessel und prüfen den Zug. Wenn alles in Ordnung ist, können wir den Ofen regelmäßig befeuern. Für die Probeheizung sollte nach Möglichkeit Holz verwendet werden, da sich die Anlage auf diese Weise am schnellsten aufheizt. Einige Minuten nach der Zündung sollten wir das Fließen von heißem Wasser in den Leitungen spüren und nach 15-40 Minuten, abhängig von der Größe der Anlage und der Intensität der Erwärmung, sollte auch die Rücklaufleitung erwärmt sein, was ein Zeichen dafür ist, dass das Wasser die vollständige Zirkulation abgeschlossen hat.
Wenn der Wasserfluss in allen Heizkörpern begonnen hat, sollte das Wasser auf eine Temperatur von 90°C erhitzt werden. Bei einem System mit geringerer Verteilung sollten nacheinander alle Auslassventile für einige Sekunden geöffnet werden und dies während der Testaufheizung mehrmals wiederholt werden. Auf diese Weise erreichen wir, dass die Gase, die aufgrund der Temperatur vom Wasser getrennt werden, das System ungehindert verlassen können. Sobald wir sichergestellt haben, dass die Anlage einwandfrei funktioniert, lassen wir das Feuer ausgehen und die Anlage abkühlen, damit wir den letzten Feinschliff vornehmen können. Zuerst müssen wir die Wände reparieren, an denen wir gebohrt haben, und dann das Rohrnetz streichen. Die Lackierung sollte nach dem Reinigen und Entfetten in drei Schichten erfolgen (siehe Anleitung beim Kauf einer Spezialfarbe). Zwischen dem Auftragen der einzelnen Schichten sollte das Netz mindestens 24 Stunde lang trocknen, auch vor dem Auftragen der letzten Schicht oder länger, da der Zahnschmelz auf einer Nitrobasis basiert und es zu Faltenbildung kommt, wenn die Grundschicht nicht trocken genug ist.
Das Wasser sollte nur so weit erhitzt werden, dass die gewünschte Temperatur der zu heizenden Räume gewährleistet ist. Die Wassertemperatur hängt von der Außentemperatur ab und wir können die Raumtemperatur regulieren, indem wir das Heizkörperventil stufenweise verstellen.
Der Wasserstand im Ausdehnungsgefäß sollte mindestens einmal im Monat oder zur Ergänzung kontrolliert werden. Wir geben nur in sehr begründeten Fällen Wasser aus dem System ab.
Dies ist ein historischer Text und die aufgeführten Einheiten, Formeln, Materialien und Verfahren stellen kein Projekt, keine Berechnung, keine Montageanleitung oder Inbetriebnahme eines modernen Systems dar. Verwenden Sie keine Dichtstoffe oder andere asbesthaltige Produkte. Kessel, Schornstein, Luftversorgung, Brand- und Kohlenmonoxidschutz, Ausdehnung, Sicherheitsvorrichtungen, Druck, Temperatur, Materialien, Spülung und Prüfung müssen von einem autorisierten Planer und Auftragnehmer gemäß den geltenden Vorschriften und Herstelleranweisungen bestimmt und überprüft werden. Unsachgemäßes Befüllen, Schweißen, Verbrennen oder Abdichten des Systems kann zu Bränden, Vergiftungen, Verbrennungen, Undichtigkeiten oder gefährlichem Druckaufbau führen.