مرکزی حرارتی نظام کا انتخاب

متعلقہ معلومات: آپ کے منصوبے کے مطابق لکڑی کی کھڑکیاں بنائی گئی ہیں۔ · میڈ ٹو آرڈر لکڑی کی ایلومینیم کھڑکیاں۔ · گھروں، منصوبوں اور برآمدات کے لیے حسب ضرورت ونڈوز۔ · میڈ ٹو آرڈر لکڑی کے اور ایلومینیم کے دروازے۔ · اقتباس کے لیے درخواست بھیجیں۔

سینٹرل یا فلور ہیٹنگ

اگر بوائلر حرارتی عناصر کے نیچے نمایاں طور پر واقع ہے (مثلاً تہہ خانے میں)، تو یہ مرکزی حرارتی نظام ہے، اور اگر حرارتی عناصر اور بوائلر ایک ہی سطح پر ہیں، تو یہ فرش ہیٹنگ ہے۔

مرکزی حرارتی نظام کے لیے دو پائپ لائن حل ہیں۔ جس کا اطلاق کسی دیے گئے کیس میں کیا جائے گا، یہ بنیادی طور پر عمارت (اپارٹمنٹ) کے کردار پر منحصر ہے۔

کم تقسیم کے ساتھ سسٹم

نیچے کے انتظام کے ساتھ کشش ثقل کے نظام کے لیے، بوائلر سے آنے والے گرم پانی کے ساتھ ساتھ جمع کرنے والی ڈسٹری بیوشن لائنیں - ریڈی ایٹر سے بوائلر تک ٹھنڈے اور جمع کیے گئے پانی کے ساتھ واپسی کی لائنیں نیچے کی طرف سے ریڈی ایٹرز سے منسلک ہیں (تصویر 1)۔ سب سے دور حرارتی عنصر کی طرف تقسیم اور واپسی کی لائنیں یکساں طور پر بڑھتی ہیں تاکہ لائنوں کو بھرتے وقت، تمام ہوا پائپوں سے باہر نکل جائے۔ بلندی کے جھکاؤ کا زاویہ کم از کم 3-5% (فی رننگ میٹر 3-5 mm) ہونا چاہیے۔ اس سسٹم کے ساتھ، ریڈی ایٹر پر ہر انفرادی کنکشن پر، یہ ریگولیشن والو کے ساتھ ہونا چاہیے، یا۔ بندش، اور ہوا چھوڑنے کے لیے ایک الگ والو یا نل۔ سسٹم کو بھرتے وقت، تمام والوز کو انفرادی طور پر کھولنا چاہیے تاکہ ہوا تمام جگہوں سے نکل سکے۔ ان صورتوں میں، ایک بڑا کنٹینر (بالٹی) وینٹ ٹونٹی کے نیچے رکھنا چاہیے اور ٹونٹی کو صرف اس صورت میں بند کرنا چاہیے جب ہوا کے بغیر پانی نکل رہا ہو۔

بڑے پودوں میں، وینٹ والوز کو پتلی پائپ وینٹ لائنوں (3/8’’) سے بدل دیا گیا ہے۔ تاہم، چھوٹے پودوں کے ساتھ یہ ضروری نہیں ہے، یہ صرف غیر ضروری کام اور اخراجات پیدا کرے گا۔ نچلا انتظام بنیادی طور پر وہاں کیا جا سکتا ہے جہاں تہہ خانے پورے اپارٹمنٹ کے نیچے پھیلے ہوئے ہوں، یا فرش کو بلند کیے بغیر پائپ لائنوں کے لیے چینلز بنانے کا موقع ہو (مثال کے طور پر، جب عمارت زیر تعمیر ہو)۔

توسیعی ٹینک (تصویر 1, d) حرارتی پلانٹ کا ایک بہت اہم اضافی عنصر ہے۔ توسیعی برتن ہمیشہ پودے کا سب سے اونچا مقام ہوتا ہے۔ توسیعی برتن کا کام اضافی پانی حاصل کرنا ہے جو درجہ حرارت کی توسیع کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے جب نظام کو گرم کیا جاتا ہے، اس پانی کو نظام میں واپس لانا ہے جب نظام ٹھنڈا ہو رہا ہو (جب اسے گرم نہ کیا جائے)۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ نظام مسلسل چارج کیا جاتا ہے. اس کے علاوہ توسیعی ٹینک کا کام سسٹم سے اضافی پانی کو اوور فلو کے ذریعے نکالنا بھی ہے جو اوور فلنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ توسیعی برتن کا حجم پلانٹ کے پورے حجم کا حصہ 0,06-0,07 mi ہونا چاہیے۔ چونکہ اس قسم کا حساب طویل ہے، اس لیے ہم حساب کی بنیاد کے طور پر پلانٹ کی حرارتی کارکردگی کو لے سکتے ہیں، یعنی ہر 1000 kcal/hour کے لیے، توسیعی برتن کے حجم کا 2-2,1 لیٹر لیں۔ مثال کے طور پر، 15.000 kcal/hour پلانٹ کے لیے، 15 x 2 ​​= 30 لیٹر لیا جا سکتا ہے۔ کم ترتیب والے نظام کی صورت میں، توسیعی برتن کو اسی کمرے میں پانی کے ساتھ رکھنے کا مشورہ دیا جاتا ہے (مثلاً باتھ روم، ٹوائلٹ، کچن)، چھت کے نیچے۔ اس طرح، کسی اینٹی فریز اقدامات کی ضرورت نہیں ہے، اور اوور فلو کو آسانی سے گٹر سے جوڑا جا سکتا ہے۔

ٹاپ اسپلٹ سسٹم

مندرجہ بالا ترتیب کے ساتھ پودوں کی صورت میں (تصویر 2)1, b) گرم پانی چھت کے نیچے رکھے ڈسٹری بیوشن پائپ کے ذریعے یا عمودی نام نہاد مین رائزر کے ذریعے اٹاری جگہ تک پہنچتا ہے۔ ڈسٹری بیوشن پائپ سے، پانی ریزر لائنوں کے ذریعے حرارتی عناصر تک جاتا ہے، اور حرارتی عناصر سے، جمع کرنے والے پائپوں کا استعمال کرتے ہوئے، جو ہیٹنگ عناصر کے نیچے واقع ہیں، یہ بوائلر کی طرف لوٹتا ہے۔ اس محلول کے ساتھ، سب سے دور حرارتی عنصر سے مرکزی رائزر تک تقسیم کرنے والے پائپوں میں یکساں اضافہ ہونا چاہیے، اور جمع کرنے والے پائپوں میں بوائلر کی طرف یکساں گرنا چاہیے۔

SLIKA 1

توسیعی ٹینک کو اٹاری میں رکھا جانا چاہیے اور اسے جمنے سے بچانا چاہیے۔ برتن اور ڈھکنے (خشک چورا، تنکے، چیتھڑے وغیرہ) کے درمیان کاغذی ڈھانپنے اور انسولیٹنگ مواد کے ذریعے اسے آسان ترین طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے۔ موصلیت کی پرت کی موٹائی کم از کم ہونی چاہیے۔15 cm. اوور فلو پائپ اس طرح رکھا گیا ہے کہ پانی چھت کے اوپر سے گٹروں میں بہہ جائے۔

اوور ہیڈ مینی فولڈ پلانٹس کے لیے کسی خاص وینٹ والوز کی ضرورت نہیں ہے۔ پلانٹ کو بھرتے وقت، پانی اس کے سامنے کی ہوا کو توسیعی لائن میں دھکیلتا ہے۔ اوپری تقسیم کے ساتھ نظام عام طور پر بنایا جاتا ہے جہاں اپارٹمنٹ کے نیچے کوئی تہہ خانہ نہیں ہے، اور مسئلہ فرش کی سطح پر واپسی کے پانی کی جگہ کا ہے۔ کسی بھی حالت میں ہمیں افقی ڈسٹری بیوشن نیٹ ورک کو چھت پر نہیں رکھنا چاہئے (چاہے یہ جمالیاتی نقطہ نظر سے سب سے زیادہ سازگار حل ہو)، کیونکہ اس صورت میں اسے اچھی طرح سے حرارتی طور پر موصل ہونا پڑے گا، اور اس کے باوجود، ہمیں گرمی کے شدید نقصانات ہوں گے۔ 

فلور ہیٹنگ

فلور ہیٹنگ (تصویر 1, c) کشش ثقل کے گرم پانی کو گرم کرنے کا ایک خاص ڈیزائن ہے جس میں اوپری تقسیم ہوتی ہے جہاں تمام آلات، متعلقہ اشیاء اور پورا پلانٹ عمارت کی ایک ہی سطح پر واقع ہوتا ہے۔ بوائلر کو عام طور پر عمارت کے ایک کمرے میں رکھا جاتا ہے (جسے عام طور پر گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے) اور اسی کمرے میں، چھت کے نیچے، کنڈینشن برتن رکھا جاتا ہے۔

حرارتی نظاموں کا موازنہ کرتے ہوئے، یہ کہا جا سکتا ہے کہ کم تقسیم کے نظام کو کم سے کم پائپ لائنز کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ کہ اس نظام کی تنصیب سب سے آسان ہے۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ اس سے ہوا نکالنا زیادہ مشکل ہے۔ اوپری تقسیم کے ساتھ نظام کا فائدہ یہ ہے کہ پائپ کو ٹھنڈا کرتے وقت، گردش اور ہوا کا پیدا کردہ اثر کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ اس نظام کا نقصان یہ ہے کہ اس کی اسمبلی زیادہ پیچیدہ ہے اور اس میں زیادہ مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

پائپ لائنوں کا حساب اور طول و عرض

جب ہم اپنے لیے انتہائی سازگار نظام کا انتخاب کر لیتے ہیں، تو ہم وائرنگ کا خاکہ بنا سکتے ہیں۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ خاکہ کو ایکونومیٹرک طریقے سے بنایا جائے (کیونکہ یہ زیادہ شفاف ہے) اور گرم پانی کی لائنوں اور واپسی کی لائنوں کے لیے مختلف رنگوں کا استعمال کریں۔ سمت کی تمام تبدیلیوں کو ڈرائنگ پر اشارہ کیا جانا چاہئے، یہاں تک کہ نام نہاد سطح کے کنکشن اور ہر حصے پر متعلقہ لمبائی لکھیں. والوز کو ریڈی ایٹر کے کنکشن کے لیے فراہم کیا جانا چاہیے، اور والوز کو صرف جہاں ضروری ہو بند کر دیا جائے۔

آخری ڈیزائن کے مرحلے میں، پائپ لائن کے انفرادی حصوں کے لیے پائپ کے قطر کا تعین کیا جانا چاہیے۔ پائپ کو طول دینے کے لیے، پہلے بہاؤ کی گردش کی قوت قائم کریں، یعنی دستیاب دباؤ کا تعین کیا جانا چاہیے۔ یہ، جیسا کہ پہلے ہی ذکر کیا گیا ہے، گرم (تقسیم) اور ٹھنڈے (واپسی) پانی کے مخصوص وزن کے فرق کے طور پر حاصل کیا جاتا ہے۔ دباؤ کا حساب p = a x h فارمولے سے کیا جاتا ہے، جہاں p پانی کے کالم کے ملی میٹر میں دستیاب دباؤ ہے، a - kp/m3 میں گرم اور واپس آنے والے پانی کے مخصوص وزن کا فرق ہے۔ h - مؤثر اونچائی ہے، بوائلر کی سنٹرل لائن اور ہیٹنگ باڈی کے درمیان میٹر میں فاصلہ (تصویر 2, a)

پائپ لائن کے کراس سیکشن کا تعین حساب سے کیا جاتا ہے۔ یہ گردشی قوت (دستیاب دباؤ) کے لیے پائپوں میں رگڑ اور سمتوں کی تبدیلی کی وجہ سے ہونے والے نقصانات پر قابو پانے کے لیے کافی ہونا چاہیے، اور حسابی مطلوبہ حرارت فراہم کرنے کے لیے فی گھنٹہ حرارتی عناصر سے گزرنے کے لیے کافی پانی ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ایک ہیٹنگ باڈی جو 200 kcal/گھنٹہ کی گرمی کو ختم کرنے کے لیے بنائی گئی ہے اسے کم از کم 100 لیٹر پانی فی گھنٹہ گزرنا چاہیے۔

SLIKA 2

پائپوں کی طول و عرض، ماہرین میزیں استعمال کرتے ہیں۔ تصویر نمبر میں 2، b خاندانی عمارت کی فرش حرارتی اسکیم کو دکھاتا ہے۔ فرش ہیٹنگ کے ساتھ، موثر اونچائی کم سے کم ہوتی ہے اور دستیاب دباؤ تقریباً صرف پائپ کولنگ کی وجہ سے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہاں ہمیں کبھی بھی قدروں کو محدود نہیں کرنا چاہیے، ہمیں ہمیشہ حفاظتی مارجن چھوڑنا چاہیے۔ حرارتی عناصر کے ساتھ جو بوائلر کے قریب ہوتے ہیں، 10-15% ذخائر کو چھوڑ دینا چاہیے، کیونکہ وہاں گردش کم ہے اور اس لیے حرارت کی فراہمی کم ہے۔

سسٹم کی تنصیب اور جانچ

پائپ کے طول و عرض کا حساب لگا کر، ہم نے ڈیزائن مکمل کر لیا ہے اور پلانٹ کی تعمیر کے لیے تمام ضروری ڈیٹا موجود ہے۔ ان کی بنیاد پر، ہم ضروری پائپ، متعلقہ اشیاء، پروفائلز خرید سکتے ہیں۔ (گیلونائزڈ پائپ خریدنے سے صرف غیر ضروری طور پر اخراجات بڑھیں گے۔) پائپ لائن کی تنصیب دو طریقوں سے ویلڈنگ یا تھریڈڈ فاسٹنرز کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ ویلڈنگ کا طریقہ تیز اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کن ہے، لیکن اسے DIY کی بنیاد پر حل کرنا زیادہ مشکل ہے۔ ویلڈنگ کے لیے ایک مشین کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے صرف مجاز افراد ہی استعمال کر سکتے ہیں۔ اس شرط کے علاوہ، یہ ضروری ہے کہ کام کرنے والے شخص کو پائپ لائن کے کام کا تجربہ ہو۔

ویلڈنگ کے عمل سے پائپ لائنوں کو جمع کرتے وقت، سمت میں تبدیلی کے لیے، پائپ گرم حالت میں جھکے ہوئے ہوتے ہیں۔ چھوٹے قطر کے پائپ (تک1““) کچھ تجربے کے ساتھ “خالی” موڑ سکتے ہیں، جب کہ بڑے قطر والے پائپ اس لیے جھکے ہوئے ہیں کہ وہ پہلے سے ریت سے بھر جائیں۔ اگر ہم بڑے قطر والے پائپوں کے لیے پہلے سے جھکے ہوئے حصے حاصل کر لیں تو اسمبلی تیز ہو جائے گی۔ ان ٹکڑوں سے، پھر ہم دوسرے عناصر (جیسے آرک کنکشن) بنا سکتے ہیں۔

آستین کے ساتھ پائپوں کو جمع کرتے وقت، جیسا کہ پانی کے پائپوں کے ساتھ، نرم لوہے کے عناصر استعمال کیے جاتے ہیں۔ ہم کنڈلیوں کے درمیان بھیگی ٹو کے اندراج کے ساتھ عناصر کو معمول کے مطابق ماؤنٹ کرتے ہیں۔ تھریڈنگ کی وجہ سے، اسمبلی کے اس طریقے میں زیادہ محنت کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ کم مہارت بھی۔

ہم بوائلر اور حرارتی عناصر کو انسٹال کرنے کے بعد پائپ لائنوں کی تنصیب شروع کر سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، والوز کو حرارتی عناصر پر رکھا جانا چاہیے تاکہ پائپ کاٹتے وقت ان کا خیال رکھا جائے۔ والوز ڈچ نٹ کے ساتھ تھریڈڈ ریڈی ایٹر کنکشن سے منسلک ہوتے ہیں۔ ڈچ نٹ اور رم والے ساکٹ کے لیے ایسبیسٹس ربڑ کی گسکیٹ کا استعمال کرنا چاہیے۔ چمڑے اور سخت کاغذ کی مہریں غیر اطمینان بخش ہیں کیونکہ ان کی زندگی مختصر ہوتی ہے۔ حتمی اسمبلی سے پہلے، سگ ماہی کی انگوٹی کو تیل کیا جانا چاہئے. والوز کو الٹا نہیں لگانا چاہیے، کیونکہ ان کی بہاؤ کے خلاف مزاحمت بہت زیادہ ہے۔ والو کو انسٹال کرنے کے بعد، دیواروں اور چھتوں میں ضروری سوراخوں کو نشان زد کریں اور انہیں ڈرل کریں۔ ہمیں ان سوراخوں کے طول و عرض پر توجہ دینا چاہئے تاکہ اسمبلی کے دوران ان کو وسیع نہ کیا جائے۔

پائپ کی تنصیب بوائلر کنکشن سے شروع ہونی چاہئے اور پہلے مین رائزر اور ڈسٹری بیوشن لائنوں کو لگانا چاہئے، اور پھر ان سے حرارتی عناصر کو جوڑنا چاہئے۔ ریٹرن اور کلیکشن لائنوں کی تنصیب کے ساتھ بھی ایسا ہی کیا جانا چاہیے۔ ٹیوب گری دار میوے، مینی فولڈز، یا جمع کرنے والے پائپوں کے ساتھ نصب کرتے وقت، پائپ لائن کے انفرادی حصوں کے ذریعہ جمع کیا جانا چاہئے، ضروری کنکشن بھی نصب کیے جا رہے ہیں. پائپوں کے لیے، جو افقی طور پر نصب ہیں، مطلوبہ سائز اور جھکاؤ کی سمت کو روح کی سطح سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ہر جگہ، جہاں ایئر بیگز کی تخلیق متوقع ہے، وینٹ والوز نصب کیے جائیں، لیکن اس بات کو یقینی بنائیں کہ والو اس سیکٹر کے سب سے اونچے مقام پر ہو۔ جہاں پائپ دیوار کو عبور کرتا ہے وہاں تنصیب کے دوران پائپ پر ایک آستین رکھنا ضروری ہے، یعنی پائپ کا ایک ٹکڑا کم از کم دیوار سے لمبا ہو۔10 mmاور پائپ سے قطر میں قدرے بڑا (2-5 mm.) اس طرح، پائپ تھرمل توسیع کی وجہ سے دیوار اور پلاسٹر کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔

لائنیں، جو افقی طور پر رکھی گئی ہیں، ہر ایک 2-3 m کے ساتھ زاویہ اسٹیل سپورٹ کے ساتھ منسلک ہونا چاہیے، اور بریکٹ کے ساتھ لمبی عمودی لکیریں۔ پائپ کو پھیلنے کی وجہ سے سٹرٹس یا بریکٹ کو ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لیے فاسٹنرز کو زیادہ سخت نہیں کیا جانا چاہیے۔ اسمبلی کے بعد، ممکنہ غلطیوں کا پتہ لگانے کے لیے ایک بار پھر پورے نیٹ ورک، کنکشن اور پائپوں کے کنکشن کو تفصیل سے چیک کریں۔

بصری کنٹرول کے بعد، پانی کا کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ پانی کے کنٹرول کے لیے، تمام ریڈی ایٹر والوز کو کھولنا چاہیے۔ ڈریننگ اور فلنگ کے کنکشن کے لیے، جو بوائلر کے قریب واقع ہے، ہم پانی کے نیٹ ورک یا کنویں کے پمپ کو ربڑ کی نلی سے جوڑتے ہیں اور سسٹم کو پانی سے بھر دیتے ہیں۔ اگر ضروری ہو تو، نظام کو کنڈینسیشن برتن (بالٹی کے ساتھ) کے وینٹ کے ذریعے بھی بھرا جا سکتا ہے، لیکن اس طرح بھرنا بہت تھکا دینے والا اور وقت طلب ہے، کیونکہ ہوا کو آنے والے پانی کے بہاؤ کے خلاف سسٹم سے نکلنا چاہیے۔

چارجنگ کے دوران، سسٹم کی مسلسل نگرانی کی جانی چاہیے اور اگر یہ کہیں سے لیک ہونے لگے تو فوری طور پر چارج کرنا بند کر دیں اور خرابی کو درست کرنے کے بعد جاری رکھیں۔ ہمیں سسٹم کو بھرنے کے دوران ایگزاسٹ والوز (جہاں کوئی ہیں) کھولنا نہیں بھولنا چاہیے۔ نظام اس وقت بھر جاتا ہے جب پانی کنڈینسنگ برتن سے اوور فلو کے ذریعے باہر آتا ہے اور جب ہم وینٹ والوز بناتے ہیں تاکہ پانی ان کے ذریعے مسلسل بہتا رہے۔ اگر کہیں کوئی لیک نہیں ہے، تو ہم ٹیسٹ ہیٹنگ کی تیاری کر سکتے ہیں۔

آزمائشی حرارتی اور دیکھ بھال

بوائلر میں، ہم سب سے پہلے بھٹی کو اخبارات سے بھر کر آگ روشن کرتے ہیں (ڈرافٹ ریگولیٹر کو کھولنا چاہیے)۔ اس طرح، ہم بوائلر کو زیادہ گرم کریں گے اور ڈرافٹ چیک کریں گے۔ اگر سب ٹھیک ہے، تو ہم باقاعدگی سے چولہا جلا سکتے ہیں۔ ٹیسٹ ہیٹنگ کے لیے، اگر ممکن ہو تو لکڑی کا استعمال کیا جانا چاہیے، کیونکہ پلانٹ اس طرح تیزی سے گرم ہو جائے گا۔ اگنیشن کے چند منٹ بعد، ہمیں لائنوں میں گرم پانی کے بہاؤ کو محسوس کرنا چاہیے، اور 15-40 m منٹ کے بعد، پلانٹ کے سائز اور حرارت کی شدت کے لحاظ سے، واپسی کی لائن کو بھی گرم کیا جانا چاہیے، جو اس بات کی علامت ہے کہ پانی مکمل گردش مکمل کر چکا ہے۔

جب تمام ریڈی ایٹرز میں پانی کا بہاؤ شروع ہو جائے تو پانی کو 90°C درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہیے۔ کم ڈسٹری بیوشن والے سسٹم کی صورت میں، تمام ایگزاسٹ والوز کو باری باری چند سیکنڈ کے لیے کھولنا چاہیے اور اسے ٹیسٹ ہیٹنگ کے دوران کئی بار دہرایا جانا چاہیے۔ اس طرح ہم یہ حاصل کریں گے کہ درجہ حرارت کی وجہ سے پانی سے الگ ہونے والی گیسیں آزادانہ طور پر نظام سے نکل سکتی ہیں۔ ایک بار جب ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پلانٹ بے عیب طریقے سے کام کر رہا ہے، ہم آگ کو باہر جانے دیتے ہیں اور پلانٹ کو ٹھنڈا ہونے دیتے ہیں، تاکہ ہم فنشنگ ٹچ کر سکیں۔ پہلے ہمیں ان دیواروں کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے جہاں ہم نے ڈرل کی تھی اور پھر پائپ نیٹ ورک کو پینٹ کرنا ہوگا۔ پینٹنگ تین تہوں میں صفائی اور کم کرنے کے بعد کی جانی چاہئے (خصوصی پینٹ خریدتے وقت ہدایات دیکھیں)۔ انفرادی تہوں کے اطلاق کے درمیان، میش کو کم از کم 24 گھنٹے تک خشک ہونے دیا جائے، حتیٰ کہ آخری تہہ لگانے سے پہلے اور اس سے بھی زیادہ، کیونکہ تامچینی نائٹرو بیس کے ساتھ ہوتا ہے اور اگر بنیادی تہہ کافی خشک نہ ہو تو اس سے جھریاں پیدا ہوتی ہیں۔

پانی کو صرف اس حد تک گرم کیا جانا چاہیے جو ہم جن کمروں کو گرم کر رہے ہیں ان کے مطلوبہ درجہ حرارت کو یقینی بنائے۔ پانی کا درجہ حرارت باہر کے درجہ حرارت پر منحصر ہے، اور ہم ریڈی ایٹر والو کو بتدریج ایڈجسٹ کر کے کمرے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔

توسیعی برتن میں پانی کی سطح کو، مہینے میں کم از کم ایک بار، کنٹرول کیا جانا چاہیے یا اس کی تکمیل کے لیے۔ ہم سسٹم سے پانی صرف انتہائی جائز صورتوں میں چھوڑتے ہیں۔

یہ ایک تاریخی متن ہے، اور درج شدہ اکائیاں، فارمولے، مواد اور طریقہ کار ایک جدید نظام کی منصوبہ بندی، حساب کتاب، اسمبلی کی ہدایات یا کمیشننگ نہیں ہیں۔ سیلانٹس یا دیگر مصنوعات استعمال نہ کریں جن میں ایسبیسٹوس ہو۔ بوائلر، چمنی، ہوا کی فراہمی، آگ اور کاربن مونو آکسائیڈ سے تحفظ، توسیع، حفاظتی آلات، دباؤ، درجہ حرارت، مواد، فلشنگ اور ٹیسٹنگ کا تعین اور جانچ ایک مجاز ڈیزائنر اور ٹھیکیدار کو موجودہ ضوابط اور مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق کرنا چاہیے۔ سسٹم کو غلط طریقے سے بھرنا، ویلڈنگ کرنا، جلانا یا بند کرنا آگ، زہر، جلنے، رساو یا خطرناک دباؤ کا سبب بن سکتا ہے۔