Illum, Savo Kusić huwa ffukat fuq twieqi tal-injam, twieqi tal-injam-aluminju, twieqi tad-dwana, bieb u talbiet għal kwotazzjoni. Dan it-test jibqa’ bħala arkivju ta’ installazzjonijiet fid-dar u mhuwiex offerta biex tiddisinja, titwettaq jew isservi sistema ta’ tisħin.
Tisħin ċentrali jew ta’ l-art
Jekk il-bojler jinsab b’mod sinifikanti taħt l-elementi tat-tisħin (eż. fil-kantina), allura hija sistema ta ’tisħin ċentrali, u jekk l-elementi tat-tisħin u l-bojler huma fuq l-istess livell, allura huwa tisħin tal-art.
Hemm żewġ soluzzjonijiet ta ’pipeline għat-tisħin ċentrali. Li se jiġi applikat f’każ partikolari, jiddependi primarjament fuq il-karattru tal-bini (appartament).
Sistema b’distribuzzjoni aktar baxxa
Għas-sistema tal-gravità bl-arranġament tal-qiegħ, il-linji tad-distribuzzjoni bl-ilma sħun li ġej mill-bojler kif ukoll il-linji tal-ġbir - ritorn b’ilma mkessaħ u miġbur mir-radjatur għall-bojler huma konnessi mar-radjaturi min-naħa ta ’isfel (fig. 1). Il-linji tad-distribuzzjoni u r-ritorn lejn l-element tat-tisħin l-aktar ’il bogħod jogħlew b’mod uniformi sabiex meta timla l-linji, l-arja kollha tiġi sfurzata ’l barra mill-pajpijiet. L-angolu tal-inklinazzjoni tal-elevazzjoni għandu jkun mill-inqas 3-5% (għal kull metru li jaħdem 3-5 mm). B’din is-sistema, fuq kull konnessjoni individwali fuq ir-radjatur, għandha tkun ħdejn il-valv ta ’regolazzjoni, jew. għeluq, u valv separat jew vit biex tirrilaxxa l-arja. Meta timla s-sistema, il-valvi kollha għandhom jinfetħu individwalment biex jippermettu li l-arja toħroġ mill-postijiet kollha. F’dawn il-każijiet, kontenitur akbar (barmil) għandu jitqiegħed taħt il-faucets tal-vent u l-faucet għandu jingħalaq biss jekk l-ilma jkun qed inixxi mingħajr arja.
F’impjanti akbar, il-valvi tal-vent ġew sostitwiti b’linji tal-vent tal-pajpijiet irqaq (3/8’’). Madankollu, b’impjanti iżgħar dan mhux meħtieġ, joħloq biss xogħol u spejjeż bla bżonn. L-arranġament aktar baxx jista ’jitwettaq primarjament fejn il-kantina testendi taħt l-appartament kollu, jew hemm opportunità li jsiru kanali għal pajpijiet mingħajr ma tgħolli l-art (per eżempju, meta l-bini jkun qed jinbena).
It-tank ta ’espansjoni (fig. 1, d) huwa element addizzjonali importanti ħafna tal-impjant tat-tisħin. Il-bastiment ta ’espansjoni huwa dejjem l-ogħla punt tal-impjant. Il-kompitu tal-bastiment ta ’espansjoni huwa li jirċievi l-ilma żejjed li jinħoloq minħabba l-espansjoni tat-temperatura meta s-sistema tissaħħan, biex jirritorna dak l-ilma lis-sistema meta s-sistema tkun qed tkessaħ (meta ma tissaħħanx). Dan jiżgura li s-sistema tiġi ċċarġjata kontinwament. Barra minn hekk, il-kompitu tat-tank ta ’espansjoni huwa wkoll li jneħħi l-ilma żejjed mis-sistema permezz tal-overflow, li huwa kkawżat minn mili żejjed. Il-volum tal-bastiment ta ’espansjoni għandu jkun 0,06-0,07 mi parti mill-volum kollu tal-impjant. Peress li dan it-tip ta ‘kalkolu huwa twil, nistgħu nieħdu l-prestazzjoni termali tal-impjant bħala l-bażi tal-kalkolu, jiġifieri għal kull 1000 kcal/siegħa, ħu 2-2,1 litru tal-volum tal-bastiment ta’ espansjoni. Pereżempju, għal impjant ta’ 15.000 kcal/siegħa, 15 x 2 = 30 litri jistgħu jittieħdu. Fil-każ ta ‘sistema b’arranġament aktar baxx, huwa rakkomandabbli li tpoġġi l-bastiment ta’ espansjoni fl-istess kamra bl-ilma (eż. kamra tal-banju, toilet, kċina), taħt is-saqaf. B’dan il-mod, m’hemmx bżonn ta ‘miżuri kontra l-iffriżar, u l-overflow jista’ jkun sempliċiment imqabbad mad-drenaġġ.
Top split system
Fil-każ ta ‘pjanti bl-arranġament ta’ hawn fuq (Fig.1, b) l-ilma msaħħan jilħaq l-ispazju tal-attic, permezz tal-pajp tad-distribuzzjoni mqiegħed taħt is-saqaf jew permezz tal-hekk imsejħa risers prinċipali vertikali. Mill-pajp tad-distribuzzjoni, l-ilma jinżel għall-elementi tat-tisħin permezz ta ‘linji ta’ riser, u mill-elementi tat-tisħin, bl-użu tal-pajpijiet tal-ġbir, li jinsabu taħt l-elementi tat-tisħin, jirritorna lejn il-bojler. B’din is-soluzzjoni, il-pajpijiet tad-distribuzzjoni mill-element tat-tisħin l-aktar ’il bogħod sal-riser prinċipali għandu jkollhom żieda uniformi, u l-pajpijiet tal-ġbir għandu jkollhom waqgħa uniformi lejn il-bojler.
SLIKA 1
It-tank ta ’espansjoni għandu jitqiegħed fil-attic u għandu jkun protett mill-iffriżar. Dan jista ’jiġi solvut bl-aktar mod sempliċi b’kisja tal-karta u materjal iżolanti bejn il-bastiment u l-kisi (serratura niexfa, tiben, ċraret, eċċ.). Il-ħxuna tas-saff iżolanti għandha tkun mill-inqas15 cm. Il-pajp tal-overflow jitqiegħed sabiex l-ilma jgħaddi minn fuq is-saqaf fil-kanali.
L-ebda valv tal-vent speċjali mhu meħtieġ għall-impjanti tal-manifold overhead. Meta timla l-impjant, l-ilma jimbotta l-arja quddiemha fil-linja ta ’espansjoni. Is-sistema bid-distribuzzjoni ta ’fuq normalment issir fejn ma jkunx hemm kantina taħt l-appartament, u l-problema hija t-tqegħid tal-ilma tar-ritorn fil-livell tal-art. Taħt l-ebda ċirkostanza m’għandna npoġġu n-netwerk ta’ distribuzzjoni orizzontali fuq il-limitu (anki jekk din tkun l-aktar soluzzjoni favorevoli mil-lat estetiku), għax f’dak il-każ ikollu jkun iżolat tajjeb termalment, u anke hekk, ikollna telf ta’ sħana serju ħafna.
Tisħin tal-art
Tisħin ta ‘l-art (fig. 1, c) huwa disinn speċjali ta’ tisħin ta ‘ilma sħun bil-gravità b’distribuzzjoni ta’ fuq fejn l-apparati kollha, fittings, kif ukoll l-impjant kollu jinsabu fuq l-istess livell tal-bini. Il-bojler normalment jitqiegħed f’kamra waħda tal-bini (li normalment jeħtieġ li jissaħħan) u fl-istess kamra, taħt is-saqaf, jitqiegħed il-bastiment tal-kondensazzjoni.
Billi tqabbel is-sistemi tat-tisħin, jista ’jingħad li s-sistema bid-distribuzzjoni aktar baxxa teħtieġ l-inqas pipelines u li din is-sistema għandha l-installazzjoni l-aktar sempliċi. L-iżvantaġġ tiegħu huwa li huwa aktar diffiċli li tneħħi l-arja minnha. Il-vantaġġ tas-sistema bid-distribuzzjoni ta ’fuq huwa li meta tkessaħ il-pajp, l-effett maħluq taċ-ċirkolazzjoni u l-arja mhuwiex problema. L-iżvantaġġ ta ’din is-sistema huwa li l-assemblaġġ tagħha huwa aktar ikkumplikat u jeħtieġ aktar materjali.
Kalkolu u dimensjonar tal-pipelines
Meta għamilna l-għażla tas-sistema l-aktar favorevoli għalina, nistgħu niġbed id-dijagramma tal-wajers. Huwa rakkomandat li tagħmel id-dijagramma axonometrikament (għax hija aktar trasparenti) u tuża kuluri differenti għal linji ta ‘ilma sħun u linji ta’ ritorn. Il-bidliet kollha tad-direzzjoni għandhom jiġu indikati fuq it-tpinġija, anke l-hekk imsejħa konnessjonijiet tal-livell u ikteb it-tul korrispondenti għal kull parti. Valvoli għandhom jiġu pprovduti għall-konnessjonijiet tar-radjatur, u valvoli ta ’għeluq biss fejn meħtieġ.
Fil-fażi finali tad-disinn, id-dijametri tal-pajpijiet għandhom jiġu determinati għal partijiet individwali tal-pipeline. Biex tiddimensjona l-pajp, l-ewwel stabbilixxi l-forza taċ-ċirkolazzjoni tal-fluss, jiġifieri għandha tiġi determinata l-pressjoni disponibbli. Dan, kif diġà ssemma, jinkiseb bħala d-differenza tal-piżijiet speċifiċi tal-ilma msaħħan (imqassam) u mkessaħ (ritorn). Il-pressjoni hija kkalkulata mill-formula p = a x h, fejn p hija l-pressjoni disponibbli f’millimetri tal-kolonna tal-ilma, a - hija d-differenza tal-piżijiet speċifiċi tal-ilma msaħħna u lura f’kp/m3; h - huwa l-għoli effettiv, id-distanza bejn il-linja ċentrali tal-bojler u l-korp tat-tisħin f’metri (fig. 2, a).
Is-sezzjoni trasversali tal-pipeline hija determinata b’kalkolu. Għandu jkun biżżejjed għall-forza taċ-ċirkolazzjoni (pressjoni disponibbli) biex tegħleb it-telf minħabba frizzjoni fil-pajpijiet u minħabba l-bidla tad-direzzjonijiet, u biex biżżejjed ilma jgħaddi mill-elementi li jsaħħnu fis-siegħa biex jipprovdu s-sħana meħtieġa kkalkulata. Pereżempju, korp tat-tisħin iddisinjat biex joħroġ sħana ta’ 200 kcal/siegħa għandu jgħaddi mill-inqas 100 litri ta’ ilma fis-siegħa.
SLIKA 2
Dimensjonar tal-pajpijiet, esperti jużaw tabelli. Fl-istampa nru. 2, b turi l-iskema tat-tisħin tal-art ta ‘bini tal-familja. Bit-tisħin tal-art, l-għoli effettiv huwa minimu u l-pressjoni disponibbli tinkiseb kważi esklussivament minħabba t-tkessiħ tal-pajpijiet. Hawnhekk qatt m’għandna nqisu l-valuri ta’ limitu, irridu dejjem inħallu marġini ta’ sikurezza. B’elementi ta ‘tisħin li huma eqreb lejn il-bojler, għandhom jitħallew riżervi 10-15%, minħabba li hemm inqas ċirkolazzjoni u għalhekk inqas provvista ta’ sħana.
Installazzjoni u ttestjar tas-sistema
Billi nikkalkulaw id-dimensjonijiet tal-pajp, lestejna d-disinn u għandna d-dejta kollha meħtieġa għall-kostruzzjoni tal-impjant. Ibbażat fuqhom, nistgħu nakkwistaw il-pajpijiet, fittings, profili meħtieġa. (Ix-xiri ta ‘pajpijiet galvanizzati biss iżid l-ispejjeż bla bżonn.) L-installazzjoni tal-pipeline tista’ ssir b’żewġ modi bl-iwweldjar jew bl-użu ta ’qfieli bil-kamin. Il-metodu tal-iwweldjar huwa aktar mgħaġġel u aktar estetikament pjaċir, iżda huwa aktar diffiċli biex issolvi fuq bażi DIY. L-iwweldjar jeħtieġ magna u jista ’jintuża biss minn persuni awtorizzati. Minbarra din il-kundizzjoni, huwa meħtieġ li l-persuna li twettaq ix-xogħol ikollha esperjenza fix-xogħol tal-pipeline.
Meta tgħaqqad il-pajpijiet bil-proċess tal-iwweldjar, għal bidliet fid-direzzjoni, il-pajpijiet huma mgħawweġ fi stat sħun. Pajpijiet ta’ dijametru iżgħar (sa1““) b’xi esperjenza jistgħu jiġu mgħawweġ “vojta”, filwaqt li l-pajpijiet b’dijametru akbar huma mgħawweġ sabiex ikunu mimlija bir-ramel minn qabel. L-assemblaġġ ikun aktar mgħaġġel jekk irridu nġibu partijiet mgħawweġ minn qabel għal pajpijiet b’dijametru akbar. Minn dawn il-biċċiet, nistgħu mbagħad nagħmlu elementi oħra (eż. konnessjonijiet bl-ark).
Meta tinstalla pajpijiet bil-kmiem, bħal fil-pajpijiet tal-ilma, jintużaw elementi tal-ħadid fondut malleabbli. Aħna mmuntaw l-elementi bil-mod tas-soltu bl-inserzjoni ta ’ stoppa mxarrba bejn il-coils. Minħabba l-kamini, dan il-metodu ta ’assemblaġġ jeħtieġ aktar xogħol, iżda wkoll inqas kompetenza.
Nistgħu nibdew l-installazzjoni ta ’pipelines wara l-installazzjoni tal-bojler u l-elementi tat-tisħin. L-ewwel, il-valvi għandhom jitqiegħdu fuq l-elementi li jsaħħnu biex jitqiesu meta jinqatgħu l-pajpijiet. Il-valvi jwaħħlu mal-konnessjoni tar-radjatur bil-kamin b’ġewż Olandiż. Is-siegli tal-lastku tal-asbestos għandhom jintużaw għal sokits b’ġewż u rimm Olandiż. Is-siġilli tal-ġilda u tal-karti iebsa mhumiex sodisfaċenti minħabba li għandhom ħajja qosor. Qabel l-assemblaġġ finali, iċ-ċirku tas-siġillar għandu jkun miż-żejt. Il-valvi m’għandhomx jiġu installati bil-maqlub, minħabba li r-reżistenza tagħhom kontra l-fluss hija ħafna ogħla. Wara li tinstalla l-valv, immarka t-toqob meħtieġa fil-ħitan u s-soqfa u drillhom. Irridu nagħtu attenzjoni għad-dimensjonijiet ta ’dawn il-fetħiet biex ma jwessgħux waqt l-assemblaġġ.
L-installazzjoni tal-pajp għandha tibda mill-konnessjoni tal-bojler u l-ewwel poġġi r-riser prinċipali u l-linji tad-distribuzzjoni, u mbagħad qabbad l-elementi tat-tisħin minnhom. L-istess għandu jsir bl-installazzjoni ta ‘linji ta’ ritorn u ġbir. Meta l-immuntar bil-ġewż tat-tubi, manifolds, jew pajpijiet tal-ġbir, għandhom jiġu mmuntati minn partijiet individwali tal-pipeline, bil-konnessjonijiet meħtieġa wkoll jiġu installati. Għal pajpijiet, li huma installati orizzontalment, id-daqs meħtieġ u d-direzzjoni tal-inklinazzjoni għandhom jiġu kkontrollati b’livell ta ’spirtu. F’kull post, fejn il-ħolqien ta ‘boroż ta’ l-arja huwa mistenni, valvoli tal-vent għandhom jiġu installati, iżda jiġi żgurat li l-valv ikun fl-ogħla punt ta ’dak is-settur. Fejn il-pajp jaqsam il-ħajt, għandu jitqiegħed kmiem fuq il-pajp waqt l-installazzjoni, jiġifieri biċċa pajp itwal mill-ħajt mill-inqas10 mmu kemmxejn akbar fid-dijametru mill-pajp (2-5 mm.) B’dan il-mod, il-pajp mhux se jagħmel ħsara lill-ħajt u l-ġibs minħabba l-espansjoni termali.
Linji, li huma mqiegħda orizzontalment, għandhom ikunu mwaħħla ma ‘kull 2-3 m b’appoġġi ta’ l-azzar angolari, u linji vertikali itwal b’detenturi. Il-qfieli m’għandhomx ikunu ssikkati żżejjed biex jipprevjenu li l-pajp ma jħallux l-istruts jew il-parentesi minħabba l-espansjoni. Wara l-assemblaġġ, għal darb’oħra iċċekkja fid-dettall in-netwerk kollu, il-konnessjonijiet u l-konnessjonijiet tal-pajpijiet biex tiskopri żbalji possibbli.
Wara kontroll viżwali, jista ’jitwettaq il-kontroll tal-ilma. Għall-kontroll tal-ilma, il-valvi tar-radjatur kollha għandhom jinfetħu. Għall-konnessjoni għat-tbattil u l-mili, li tinsab ħdejn il-bojler, aħna nqabbdu n-netwerk tal-ilma jew pompa tal-bir b’pajp tal-gomma u nimlew is-sistema bl-ilma. Jekk meħtieġ, is-sistema tista ’timtela wkoll permezz tal-vent tal-bastiment tal-kondensazzjoni (bil-barmil), iżda l-mili b’dan il-mod huwa għeja ħafna u jieħu ħafna ħin, minħabba li l-arja trid tħalli s-sistema kontra l-fluss tal-ilma li jkun dieħel.
Matul l-iċċarġjar, is-sistema għandha tiġi mmonitorjata kontinwament u jekk tibda tnixxi x’imkien, waqqaf l-iċċarġjar immedjatament u kompli wara li tikkoreġi l-iżball. Ma rridux ninsew ukoll li niftħu l-valvi tal-egżost (fejn hemm) waqt il-mili tas-sistema. Is-sistema timtela meta l-ilma joħroġ mir-reċipjent tal-kondensazzjoni permezz tal-overflow u meta noħolqu vent valves sabiex l-ilma jgħaddi kontinwament minnhom. Jekk ma jkun hemm l-ebda tnixxija kullimkien, allura nistgħu nippreparaw għat-tisħin tat-test.
Tisħin u manutenzjoni ta’ prova
Fil-bojler, l-ewwel nixgħel in-nar billi nimlew il-forn bil-gazzetti (ir-regolatur tal-abbozz għandu jinfetaħ). B’dan il-mod, se nsaħħnu żżejjed il-bojler u niċċekkjaw l-abbozz. Jekk kollox ikun fl-ordni, allura nistgħu nixgħlu l-fuklar regolarment. Għat-tisħin tat-test, l-injam għandu jintuża jekk possibbli, minħabba li l-impjant se jisħon b’dan il-mod l-aktar malajr. Ftit minuti wara t-tqabbid, għandna nħossu l-fluss tal-ilma sħun fil-linji, u wara 15-40 mminuti, skont id-daqs tal-impjant u l-intensità tat-tisħin, il-linja tar-ritorn għandha tissaħħan ukoll, u tagħti sinjal li l-ilma lesta ċ-ċirkolazzjoni sħiħa.
Meta l-fluss ta ‘l-ilma jkun beda fir-radjaturi kollha, l-ilma għandu jissaħħan għal temperatura ta’ 90°C. Fil-każ ta ‘sistema b’distribuzzjoni aktar baxxa, il-valvi ta’ l-egżost kollha għandhom jinfetħu wara xulxin għal ftit sekondi u dan għandu jiġi ripetut diversi drabi waqt it-tisħin tat-test. B’dan il-mod, aħna se niksbu li l-gassijiet, li huma separati mill-ilma minħabba t-temperatura, jistgħu jħallu liberament is-sistema. Ladarba nkunu żguri li l-pjanta qed taħdem bla difetti, inħallu n-nar jintefa u nħallu l-pjanta tiksaħ, sabiex inkunu nistgħu nagħmlu l-aħħar irtokki. L-ewwel irridu tissewwu l-ħitan fejn tajna u mbagħad inpinġu n-netwerk tal-pajpijiet. Iż-żebgħa għandha ssir wara t-tindif u t-tneħħija tal-grass fi tliet saffi (ara l-istruzzjonijiet meta tixtri żebgħa speċjali). Bejn l-applikazzjoni ta ’saffi individwali, il-malja għandha titħalla tinxef għal mill-inqas 24 sigħat, anki qabel ma tapplika l-aħħar saff u aktar, minħabba li l-enamel huwa b’bażi nitro u jekk is-saff bażi ma jkunx niexef biżżejjed, se joħloq tikmix.
L-ilma għandu jissaħħan biss sa grad li jiżgura t-temperatura mixtieqa tal-kmamar li qed insaħħnu. It-temperatura tal-ilma tiddependi fuq it-temperatura ta ’barra, u nistgħu nirregolaw it-temperatura tal-kamra billi naġġustaw gradwalment il-valv tar-radjatur.
Il-livell ta ‘l-ilma fil-bastiment ta’ espansjoni, mill-inqas darba fix-xahar, għandu jiġi kkontrollat jew biex jissupplimenta. Aħna nirrilaxxaw l-ilma mis-sistema biss f’każijiet iġġustifikati ħafna.
Dan huwa test storiku, u l-unitajiet, formuli, materjali u proċeduri elenkati mhumiex proġett, kalkolu, istruzzjoni ta ‘assemblaġġ jew kummissjonar ta’ sistema moderna. Tużax siġillanti jew prodotti oħra li fihom l-asbestos. Il-bojler, iċ-ċmieni, il-provvista tal-arja, il-protezzjoni min-nar u l-monossidu tal-karbonju, l-espansjoni, it-tagħmir tas-sigurtà, il-pressjoni, it-temperatura, il-materjali, il-flushing u l-ittestjar għandhom jiġu determinati u ċċekkjati minn disinjatur u kuntrattur awtorizzat skont ir-regolamenti attwali u l-istruzzjonijiet tal-manifattur. Il-mili, l-iwweldjar, il-ħruq jew l-għeluq mhux xieraq tas-sistema jistgħu jikkawżaw nar, avvelenament, ħruq, tnixxija jew żieda ta’ pressjoni perikoluża.