केंद्रीय हीटिंग सिस्टम निवडणे

संबंधित माहिती: तुमच्या प्रकल्पानुसार बनवलेल्या लाकडी खिडक्या. · ऑर्डर-टू-ऑर्डर लाकडी-ॲल्युमिनियम खिडक्या. · घरे, प्रकल्प आणि निर्यातीसाठी कस्टम विंडो. · ऑर्डर-टू-ऑर्डर लाकडी आणि लाकूड-ॲल्युमिनियम दरवाजे. · कोट विनंती पाठवा.

सेंट्रल किंवा फ्लोर हीटिंग

जर बॉयलर हीटिंग एलिमेंट्सच्या खाली (उदा. तळघरात) स्थित असेल, तर ती केंद्रीय हीटिंग सिस्टम आहे आणि जर हीटिंग एलिमेंट्स आणि बॉयलर समान पातळीवर असतील, तर ते फ्लोअर हीटिंग आहे.

सेंट्रल हीटिंगसाठी दोन पाइपलाइन उपाय आहेत. जे दिलेल्या प्रकरणात लागू केले जाईल, ते प्रामुख्याने इमारतीच्या (अपार्टमेंट) वैशिष्ट्यावर अवलंबून असते.

कमी वितरणासह प्रणाली

तळाच्या व्यवस्थेसह गुरुत्वाकर्षण प्रणालीसाठी, बॉयलरमधून गरम पाण्याच्या वितरण ओळी तसेच संकलन - रेडिएटरपासून बॉयलरपर्यंत थंड केलेले आणि गोळा केलेले पाणी असलेल्या रिटर्न लाइन तळाच्या बाजूने रेडिएटर्सशी जोडल्या जातात (अंजीर 1). सर्वात दूरच्या हीटिंग एलिमेंटच्या दिशेने वितरण आणि रिटर्न लाइन समान रीतीने वाढतात जेणेकरून ओळी भरताना, पाईपमधून सर्व हवा जबरदस्तीने बाहेर पडते. उंचीच्या कलतेचा कोन किमान 3-5% (प्रति धावत्या मीटर 3-5 mm) असावा. या प्रणालीसह, रेडिएटरवरील प्रत्येक वैयक्तिक कनेक्शनवर, ते रेग्युलेशन वाल्वच्या पुढे असावे, किंवा. बंद करणे, आणि हवा सोडण्यासाठी वेगळा वाल्व किंवा टॅप. सिस्टीम भरताना, सर्व वाल्व्ह स्वतंत्रपणे उघडले पाहिजेत जेणेकरून हवा सर्व ठिकाणांहून बाहेर पडू शकेल. या प्रकरणात, व्हेंट नळांच्या खाली एक मोठा कंटेनर (बादली) ठेवावा आणि हवा न करता पाणी गळत असेल तरच तो नळ बंद करावा.

मोठ्या वनस्पतींमध्ये, व्हेंट व्हॉल्व्ह पातळ पाईप व्हेंट लाइन्सने बदलले आहेत (3/8’’). तथापि, लहान वनस्पतींसाठी हे आवश्यक नाही, ते केवळ अनावश्यक काम आणि खर्च तयार करेल. खालची व्यवस्था प्रामुख्याने जेथे संपूर्ण अपार्टमेंटच्या खाली तळघर विस्तारित आहे, किंवा मजला न वाढवता पाइपलाइनसाठी चॅनेल बनविण्याची संधी आहे (उदाहरणार्थ, जेव्हा इमारत बांधकाम चालू असेल तेव्हा) केली जाऊ शकते.

विस्तार टाकी (अंजीर 1, d) हा हीटिंग प्लांटचा एक अतिशय महत्त्वाचा अतिरिक्त घटक आहे. विस्तारक पात्र हा नेहमी वनस्पतीचा सर्वोच्च बिंदू असतो. प्रणाली गरम केल्यावर तापमान वाढीमुळे निर्माण होणारे जास्तीचे पाणी प्राप्त करणे, सिस्टीम थंड झाल्यावर (ते गरम न केल्यावर) ते पाणी प्रणालीला परत करणे हे विस्तारक पात्राचे कार्य आहे. हे सुनिश्चित करते की सिस्टम सतत चार्ज होत आहे. या व्यतिरिक्त, ओव्हरफ्लोद्वारे सिस्टममधून अतिरिक्त पाणी काढून टाकणे हे विस्तार टाकीचे कार्य देखील आहे, जे ओव्हरफिलिंगमुळे होते. विस्तारित पात्राचा आकार 0,06-0,07 mi वनस्पतीच्या संपूर्ण खंडाचा भाग असावा. या प्रकारची गणना लांब असल्याने, आम्ही गणनेचा आधार म्हणून प्लांटची थर्मल कामगिरी घेऊ शकतो, म्हणजे प्रत्येक 1000 kcal/तासाला, विस्तार जहाजाच्या आवाजाच्या 2-2,1 लिटर घ्या. उदाहरणार्थ, 15.000 kcal/तास प्लांटसाठी, 15 x 2 ​​= 30 लिटर घेतले जाऊ शकते. कमी व्यवस्था असलेल्या प्रणालीच्या बाबतीत, विस्ताराचे भांडे पाणी असलेल्या खोलीत (उदा. स्नानगृह, शौचालय, स्वयंपाकघर), कमाल मर्यादेखाली ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो. अशा प्रकारे, फ्रीझ-विरोधी उपायांची आवश्यकता नाही, आणि ओव्हरफ्लो फक्त गटारांशी जोडला जाऊ शकतो.

टॉप स्प्लिट सिस्टम

वरील व्यवस्था असलेल्या वनस्पतींच्या बाबतीत (चित्र.1, ब) गरम केलेले पाणी छताखाली ठेवलेल्या वितरण पाईपद्वारे किंवा उभ्या तथाकथित मुख्य राइझरद्वारे पोटमाळाच्या जागेत पोहोचते. वितरण पाईपमधून, पाणी राइझर लाइनद्वारे हीटिंग एलिमेंट्समध्ये जाते आणि हीटिंग एलिमेंट्समधून, हीटिंग एलिमेंट्सच्या खाली असलेल्या कलेक्टिंग पाईप्सचा वापर करून, ते बॉयलरकडे परत येते. या सोल्यूशनसह, सर्वात दूरच्या हीटिंग एलिमेंटपासून मुख्य राइजरपर्यंत वितरण पाईप्समध्ये समान वाढ असली पाहिजे आणि संग्रहित पाईप्स बॉयलरच्या दिशेने एकसमान पडली पाहिजेत.

SLIKA 1

विस्तार टाकी पोटमाळामध्ये ठेवली पाहिजे आणि अतिशीत होण्यापासून संरक्षित केली पाहिजे. भांडे आणि पांघरूण (कोरडा भूसा, पेंढा, चिंध्या इ.) मध्ये कागदाचे आवरण आणि इन्सुलेट सामग्रीसह हे सर्वात सोप्या पद्धतीने सोडवले जाऊ शकते. इन्सुलेटिंग लेयरची जाडी कमीतकमी असावी15 cm. छतावरून पाणी गटारात वाहून जावे म्हणून ओव्हरफ्लो पाईप टाकला आहे.

ओव्हरहेड मॅनिफोल्ड प्लांटसाठी कोणत्याही विशेष व्हेंट व्हॉल्व्हची आवश्यकता नाही. वनस्पती भरताना, पाणी त्याच्या समोरील हवा विस्ताराच्या रेषेत ढकलते. वरच्या वितरणासह प्रणाली सामान्यत: अपार्टमेंटच्या खाली तळघर नसलेल्या ठिकाणी बनविली जाते आणि समस्या म्हणजे मजल्याच्या स्तरावर रिटर्न वॉटरचे प्लेसमेंट. कोणत्याही परिस्थितीत आम्ही क्षैतिज वितरण नेटवर्क कमाल मर्यादेवर ठेवू नये (जरी हे सौंदर्याच्या दृष्टिकोनातून सर्वात अनुकूल उपाय असेल), कारण अशा परिस्थितीत ते थर्मल इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे आणि तरीही, आम्हाला उष्णतेचे खूप गंभीर नुकसान होईल. 

मजला गरम करणे

फ्लोर हीटिंग (अंजीर. 1, c) वरच्या वितरणासह गुरुत्वाकर्षण गरम पाणी गरम करण्याची एक विशेष रचना आहे जिथे सर्व उपकरणे, फिटिंग्ज, तसेच संपूर्ण प्लांट इमारतीच्या समान स्तरावर स्थित आहेत. बॉयलर सहसा इमारतीच्या एका खोलीत (ज्याला सामान्यतः गरम करणे आवश्यक असते) ठेवले जाते आणि त्याच खोलीत, छताच्या खाली, कंडेन्सेशन पात्र ठेवले जाते.

हीटिंग सिस्टमची तुलना करून, असे म्हटले जाऊ शकते की कमी वितरण असलेल्या सिस्टमला कमीत कमी पाइपलाइनची आवश्यकता असते आणि या प्रणालीमध्ये सर्वात सोपी स्थापना आहे. त्याचा गैरसोय असा आहे की त्यातून हवा काढून टाकणे अधिक कठीण आहे. वरच्या वितरणासह सिस्टमचा फायदा असा आहे की पाईप थंड करताना, अभिसरण आणि हवेचा तयार केलेला प्रभाव समस्या नाही. या प्रणालीचा तोटा असा आहे की त्याची असेंब्ली अधिक क्लिष्ट आहे आणि अधिक सामग्रीची आवश्यकता आहे.

पाइपलाइनची गणना आणि परिमाण

जेव्हा आम्ही आमच्यासाठी सर्वात अनुकूल प्रणालीची निवड केली, तेव्हा आम्ही वायरिंग आकृती काढू शकतो. आकृती ॲक्सोनोमेट्रिक पद्धतीने बनवण्याची शिफारस केली जाते (कारण ते अधिक पारदर्शक आहे) आणि गरम पाण्याच्या ओळी आणि रिटर्न लाइनसाठी भिन्न रंग वापरावेत. दिशेतील सर्व बदल रेखांकनावर सूचित केले पाहिजेत, अगदी तथाकथित स्तर कनेक्शन देखील आणि प्रत्येक भागाशी संबंधित लांबी लिहा. रेडिएटर जोडणीसाठी वाल्व्ह प्रदान केले पाहिजेत आणि आवश्यक असेल तेथेच बंद करा.

अंतिम डिझाईन टप्प्यात, पाइपलाइनच्या वैयक्तिक भागांसाठी पाईपचा व्यास निश्चित केला पाहिजे. पाईपचे परिमाण करण्यासाठी, प्रथम प्रवाहाच्या अभिसरणाची शक्ती स्थापित करा, म्हणजे उपलब्ध दाब निर्धारित केला पाहिजे. हे, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, गरम (वितरित) आणि थंड (परत) पाण्याच्या विशिष्ट वजनाच्या फरकाने प्राप्त केले जाते. p = a x h या सूत्रावरून दाब मोजला जातो, जेथे p हा पाण्याच्या स्तंभाच्या मिलिमीटरमध्ये उपलब्ध दाब आहे, a - kp/m3 मधील गरम केलेल्या आणि परत येणाऱ्या पाण्याच्या विशिष्ट वजनातील फरक आहे; h - ही प्रभावी उंची आहे, बॉयलरची मध्यवर्ती रेषा आणि हीटिंग बॉडीमधील अंतर मीटरमध्ये आहे (अंजीर 2, a).

पाइपलाइनचा क्रॉस-सेक्शन गणनाद्वारे निर्धारित केला जातो. परिसंचरण शक्ती (उपलब्ध दाब) साठी पाईप्समधील घर्षण आणि दिशा बदलल्यामुळे होणारे नुकसान भरून काढण्यासाठी आणि गणना केलेली आवश्यक उष्णता प्रदान करण्यासाठी प्रति तास गरम घटकांमधून जाण्यासाठी पुरेसे पाणी पुरेसे असावे. उदाहरणार्थ, 200 kcal/तास उष्णता कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेली हीटिंग बॉडी कमीत कमी 100 लीटर पाणी प्रति तास पास असावी.

SLIKA 2

पाईप्सचे परिमाण, तज्ञ टेबल वापरतात. चित्र क्र. 2, b कौटुंबिक इमारतीची मजला गरम करण्याची योजना दर्शविते. फ्लोअर हीटिंगसह, प्रभावी उंची कमीतकमी असते आणि पाईप कूलिंगमुळे उपलब्ध दाब जवळजवळ केवळ प्राप्त होतो. येथे आपण मर्यादा मूल्यांचे परिमाण कधीही करू नये, आपण नेहमीच सुरक्षितता मार्जिन सोडले पाहिजे. बॉयलरच्या जवळ असलेल्या गरम घटकांसह, 10-15% राखीव जागा सोडल्या पाहिजेत, कारण तेथे रक्ताभिसरण कमी आहे आणि त्यामुळे उष्णता पुरवठा कमी आहे.

सिस्टमची स्थापना आणि चाचणी

पाईपच्या परिमाणांची गणना करून, आम्ही डिझाइन पूर्ण केले आहे आणि प्लांटच्या बांधकामासाठी सर्व आवश्यक डेटा आहे. त्यांच्या आधारे, आम्ही आवश्यक पाईप्स, फिटिंग्ज, प्रोफाइल मिळवू शकतो. (गॅल्वनाइज्ड पाईप्स खरेदी केल्याने केवळ अनावश्यक खर्च वाढेल.) पाइपलाइनची स्थापना वेल्डिंगद्वारे किंवा थ्रेडेड फास्टनर्स वापरून दोन प्रकारे केली जाऊ शकते. वेल्डिंग पद्धत जलद आणि सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक आहे, परंतु DIY आधारावर सोडवणे अधिक कठीण आहे. वेल्डिंगसाठी मशीनची आवश्यकता असते आणि ती केवळ अधिकृत व्यक्तींद्वारे वापरली जाऊ शकते. या अटी व्यतिरिक्त, काम करणाऱ्या व्यक्तीला पाइपलाइनच्या कामाचा अनुभव असणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे पाइपलाइन एकत्र करताना, दिशा बदलण्यासाठी, पाईप्स गरम स्थितीत वाकलेले असतात. लहान व्यासाचे पाईप्स (पर्यंत1““) काही अनुभवासह “रिक्त” वाकले जाऊ शकते, तर मोठ्या व्यासाचे पाईप वाकलेले असतात जेणेकरून ते आधीच वाळूने भरले जातील. मोठ्या व्यासासह पाईप्ससाठी पूर्व वाकलेले भाग मिळाल्यास असेंब्ली जलद होईल. या तुकड्यांमधून आपण इतर घटक (उदा. चाप जोडणी) बनवू शकतो.

स्लीव्हसह पाईप्स एकत्र करताना, पाण्याच्या पाईप्सप्रमाणे, लवचिक लोह घटक वापरले जातात. आम्ही कॉइल दरम्यान भिजवलेले टो टाकून नेहमीच्या पद्धतीने घटक माउंट करतो. थ्रेडिंगमुळे, असेंबलीच्या या पद्धतीसाठी अधिक काम आवश्यक आहे, परंतु कमी कौशल्य देखील आवश्यक आहे.

बॉयलर आणि हीटिंग एलिमेंट्स स्थापित केल्यानंतर आम्ही पाइपलाइनची स्थापना सुरू करू शकतो. प्रथम, पाईप्स कापताना ते खात्यात घेण्यासाठी गरम घटकांवर वाल्व ठेवले पाहिजेत. व्हॉल्व्ह थ्रेडेड रेडिएटर कनेक्शनला डच नटसह जोडतात. डच नट आणि रिम असलेल्या सॉकेटसाठी एस्बेस्टोस रबर गॅस्केट वापरणे आवश्यक आहे. लेदर आणि हार्ड पेपर सील असमाधानकारक आहेत कारण त्यांचे आयुष्य कमी आहे. अंतिम असेंब्लीपूर्वी, सीलिंग रिंगला तेल लावले पाहिजे. व्हॉल्व्ह उलटे स्थापित केले जाऊ नयेत, कारण प्रवाहाविरूद्ध त्यांचा प्रतिकार जास्त आहे. वाल्व स्थापित केल्यानंतर, भिंती आणि छतावरील आवश्यक छिद्रे चिन्हांकित करा आणि त्यांना ड्रिल करा. आम्ही या ओपनिंगच्या परिमाणांवर लक्ष दिले पाहिजे जेणेकरून ते असेंब्ली दरम्यान रुंद होऊ नयेत.

पाईपची स्थापना बॉयलर कनेक्शनपासून सुरू झाली पाहिजे आणि प्रथम मुख्य राइजर आणि वितरण ओळी ठेवा आणि नंतर त्यांच्याकडून गरम घटक कनेक्ट करा. रिटर्न आणि कलेक्शन लाईन्सच्या स्थापनेसहही असेच केले पाहिजे. ट्यूब नट्स, मॅनिफोल्ड्स किंवा कलेक्शन पाईप्ससह माउंट करताना, पाइपलाइनच्या वैयक्तिक भागांद्वारे एकत्र केले जावे, आवश्यक कनेक्शन देखील स्थापित केले जावे. पाईप्ससाठी, जे क्षैतिजरित्या स्थापित केले जातात, आवश्यक आकार आणि कलतेची दिशा स्पिरिट लेव्हलने नियंत्रित केली पाहिजे. प्रत्येक ठिकाणी, जेथे एअर बॅग तयार करणे अपेक्षित आहे, व्हेंट व्हॉल्व्ह स्थापित केले जावे, परंतु वाल्व त्या क्षेत्राच्या सर्वोच्च बिंदूवर असल्याची खात्री करा. जेथे पाईप भिंत ओलांडते, तेथे स्थापनेदरम्यान पाईपवर एक स्लीव्ह ठेवणे आवश्यक आहे, म्हणजे पाईपचा तुकडा कमीतकमी भिंतीपेक्षा लांब आहे.10 mmआणि पाईप पेक्षा थोडा मोठा व्यास (2-5 mm.) अशा प्रकारे, थर्मल विस्तारामुळे पाईप भिंतीला आणि प्लास्टरला इजा करणार नाही.

रेषा, ज्या क्षैतिजरित्या ठेवल्या आहेत, त्या प्रत्येक 2-3 m कोन स्टील सपोर्टसह आणि कंसात लांब उभ्या रेषा जोडल्या पाहिजेत. विस्तारामुळे पाईपला स्ट्रट्स किंवा कंस सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी फास्टनर्स जास्त घट्ट करू नयेत. असेंब्लीनंतर, संभाव्य त्रुटी शोधण्यासाठी पुन्हा एकदा संपूर्ण नेटवर्क, कनेक्शन आणि पाईप्सचे कनेक्शन तपशीलवार तपासा.

दृश्य नियंत्रणानंतर, पाणी नियंत्रण करता येते. पाणी नियंत्रणासाठी, सर्व रेडिएटर वाल्व्ह उघडले पाहिजेत. बॉयलरच्या जवळ असलेल्या निचरा आणि भरण्याच्या कनेक्शनसाठी, आम्ही पाण्याचे नेटवर्क किंवा विहीर पंप रबर नळीने जोडतो आणि सिस्टम पाण्याने भरतो. आवश्यक असल्यास, संक्षेपण पात्राच्या (बादलीसह) व्हेंटमधून देखील सिस्टम भरली जाऊ शकते, परंतु अशा प्रकारे भरणे खूप कंटाळवाणे आणि वेळ घेणारे आहे, कारण हवेने येणाऱ्या पाण्याच्या प्रवाहाविरूद्ध सिस्टम सोडली पाहिजे.

चार्जिंग दरम्यान, सिस्टमचे सतत निरीक्षण केले पाहिजे आणि ती कुठेतरी लीक होऊ लागल्यास, ताबडतोब चार्जिंग थांबवा आणि त्रुटी सुधारल्यानंतर सुरू ठेवा. सिस्टम भरताना एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह (जेथे काही आहेत) उघडण्यास विसरू नये. जेव्हा ओव्हरफ्लोद्वारे पाणी कंडेन्सिंग पात्रातून बाहेर येते आणि जेव्हा आपण व्हेंट व्हॉल्व्ह तयार करतो तेव्हा त्यामधून पाणी सतत वाहते तेव्हा सिस्टम भरले जाते. कुठेही गळती नसल्यास, आम्ही चाचणी गरम करण्याची तयारी करू शकतो.

चाचणी हीटिंग आणि देखभाल

बॉयलरमध्ये, आम्ही भट्टीला वर्तमानपत्रांनी भरून प्रथम आग लावतो (ड्राफ्ट रेग्युलेटर उघडले पाहिजे). अशा प्रकारे, आम्ही बॉयलर जास्त गरम करू आणि मसुदा तपासू. जर सर्व काही ठीक असेल तर आपण स्टोव्ह नियमितपणे पेटवू शकतो. चाचणी गरम करण्यासाठी, शक्य असल्यास लाकूड वापरावे, कारण वनस्पती अशा प्रकारे सर्वात जलद गरम होईल. इग्निशननंतर काही मिनिटांनी, आपल्याला ओळींमध्ये गरम पाण्याचा प्रवाह जाणवला पाहिजे आणि 15-40 m मिनिटांनंतर, वनस्पतीच्या आकारावर आणि गरम होण्याची तीव्रता यावर अवलंबून, रिटर्न लाइन देखील गरम केली पाहिजे, ज्यामुळे पाण्याचे संपूर्ण अभिसरण पूर्ण झाले आहे.

जेव्हा सर्व रेडिएटर्समध्ये पाण्याचा प्रवाह सुरू होतो, तेव्हा पाणी 90°C तापमानाला गरम केले पाहिजे. कमी वितरणासह सिस्टमच्या बाबतीत, सर्व एक्झॉस्ट वाल्व्ह काही सेकंदांसाठी उघडले पाहिजेत आणि चाचणी गरम करताना हे अनेक वेळा पुनरावृत्ती केले पाहिजे. अशाप्रकारे, तापमानामुळे पाण्यापासून वेगळे होणारे वायू प्रणालीतून मुक्तपणे बाहेर पडू शकतात हे आपण साध्य करू. एकदा आम्ही खात्री केली की प्लांट निर्दोषपणे काम करत आहे, आम्ही आग विझवू देतो आणि रोपाला थंड होऊ देतो, जेणेकरून आम्ही फिनिशिंग टच करू शकू. प्रथम आम्ही जिथे ड्रिल केले त्या भिंती दुरुस्त करा आणि नंतर पाईप नेटवर्क रंगवा. तीन स्तरांमध्ये साफसफाई आणि डीग्रेझिंग केल्यानंतर पेंटिंग केले पाहिजे (विशेष पेंट खरेदी करताना सूचना पहा). वैयक्तिक स्तरांच्या वापरादरम्यान, जाळीला किमान 24 तास सुकवण्याची परवानगी द्यावी, अगदी शेवटचा थर लावण्यापूर्वी आणि अधिक, कारण मुलामा चढवणे नायट्रो बेससह असते आणि जर बेस लेयर पुरेसा कोरडा नसेल तर ते सुरकुत्या निर्माण करेल.

पाणी फक्त तेवढ्या प्रमाणात गरम केले पाहिजे जेणेकरुन आम्ही गरम करत असलेल्या खोल्यांच्या इच्छित तापमानाची खात्री होईल. पाण्याचे तापमान बाहेरील तापमानावर अवलंबून असते आणि आम्ही रेडिएटर व्हॉल्व्ह हळूहळू समायोजित करून खोलीचे तापमान नियंत्रित करू शकतो.

विस्तार पात्रातील पाण्याची पातळी, महिन्यातून किमान एकदा, नियंत्रित केली जावी किंवा पूरक असावी. आम्ही सिस्टीममधून फक्त अतिशय न्याय्य प्रकरणांमध्ये पाणी सोडतो.

हा एक ऐतिहासिक मजकूर आहे आणि सूचीबद्ध युनिट्स, सूत्रे, साहित्य आणि कार्यपद्धती हे आधुनिक प्रणालीचे प्रकल्प, गणना, असेंबली सूचना किंवा कार्यान्वित नाहीत. सीलंट किंवा एस्बेस्टोस असलेली इतर उत्पादने वापरू नका. बॉयलर, चिमणी, हवा पुरवठा, आग आणि कार्बन मोनोऑक्साइड संरक्षण, विस्तार, सुरक्षा साधने, दाब, तापमान, साहित्य, फ्लशिंग आणि चाचणी सध्याच्या नियमांनुसार आणि निर्मात्याच्या सूचनांनुसार अधिकृत डिझायनर आणि कंत्राटदाराद्वारे निर्धारित आणि तपासणे आवश्यक आहे. सिस्टम अयोग्य भरणे, वेल्डिंग करणे, जळणे किंवा बंद करणे यामुळे आग, विषबाधा, जळणे, गळती किंवा धोकादायक दाब निर्माण होऊ शकतो.