ഇന്ന്, സാവോ കുസിക്ക് തടി ജാലകങ്ങളിൽ, മരം-അലൂമിനിയം വിൻഡോകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത വിൻഡോകൾ, വാതിൽ കൂടാതെ ഉദ്ധരണത്തിനുള്ള അഭ്യർത്ഥനകൾ. ഈ വാചകം ഹോം ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ ഒരു ആർക്കൈവായി തുടരുന്നു, ഇത് ഒരു തപീകരണ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനോ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ സേവനം നൽകുന്നതിനോ ഉള്ള ഓഫറല്ല.

സെൻട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോർ ചൂടാക്കൽ

ബോയിലർ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് താഴെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ (ഉദാ. ബേസ്മെൻ്റിൽ), അത് ഒരു കേന്ദ്ര തപീകരണ സംവിധാനമാണ്, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളും ബോയിലറും ഒരേ നിലയിലാണെങ്കിൽ, അത് തറ ചൂടാക്കലാണ്.

കേന്ദ്ര ചൂടാക്കലിനായി രണ്ട് പൈപ്പ്ലൈൻ പരിഹാരങ്ങളുണ്ട്. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട കേസിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത്, അത് പ്രാഥമികമായി കെട്ടിടത്തിൻ്റെ (അപ്പാർട്ട്മെൻ്റ്) സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ വിതരണമുള്ള സിസ്റ്റം

താഴെയുള്ള ക്രമീകരണമുള്ള ഗുരുത്വാകർഷണ സംവിധാനത്തിനായി, ബോയിലറിൽ നിന്ന് വരുന്ന ചൂടുവെള്ളമുള്ള വിതരണ ലൈനുകളും അതുപോലെ ശേഖരണവും - റേഡിയേറ്ററിൽ നിന്ന് ബോയിലറിലേക്ക് തണുപ്പിച്ചതും ശേഖരിച്ചതുമായ വെള്ളമുള്ള റിട്ടേൺ ലൈനുകൾ താഴെയുള്ള റേഡിയറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം. 1). ഏറ്റവും ദൂരെയുള്ള തപീകരണ ഘടകത്തിലേക്കുള്ള വിതരണവും റിട്ടേൺ ലൈനുകളും തുല്യമായി ഉയരുന്നു, അങ്ങനെ ലൈനുകൾ പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ വായുവും പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് നിർബന്ധിതമായി പുറത്തുവരുന്നു. ഉയരത്തിൻ്റെ ചെരിവിൻ്റെ ആംഗിൾ കുറഞ്ഞത് 3-5% (ഓരോ മീറ്ററിലും 3-5 mm) ആയിരിക്കണം. ഈ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്, റേഡിയേറ്ററിലെ ഓരോ വ്യക്തിഗത കണക്ഷനിലും, അത് റെഗുലേഷൻ വാൽവിന് അടുത്തായിരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ. അടച്ചുപൂട്ടൽ, ഒരു പ്രത്യേക വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ റിലീസ് ചെയ്യാൻ ടാപ്പ്. സിസ്റ്റം പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നും വായു രക്ഷപ്പെടാൻ എല്ലാ വാൽവുകളും വ്യക്തിഗതമായി തുറക്കണം. ഇത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെൻ്റ് ഫാസറ്റുകളുടെ അടിയിൽ ഒരു വലിയ പാത്രം (ബക്കറ്റ്) സ്ഥാപിക്കുകയും വായു ഇല്ലാതെ വെള്ളം ഒഴുകുന്നുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രം ടാപ്പ് അടയ്ക്കുകയും വേണം.

വലിയ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, വെൻ്റ് വാൽവുകൾക്ക് പകരം നേർത്ത പൈപ്പ് വെൻ്റ് ലൈനുകൾ (3/8’’) ഉപയോഗിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ചെറിയ ചെടികളിൽ ഇത് ആവശ്യമില്ല, അത് അനാവശ്യമായ ജോലിയും ചെലവും സൃഷ്ടിക്കും. മുഴുവൻ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിനു കീഴിലും ബേസ്മെൻറ് വ്യാപിക്കുന്നിടത്ത് താഴത്തെ ക്രമീകരണം നടത്താം, അല്ലെങ്കിൽ തറ ഉയർത്താതെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ചാനലുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള അവസരമുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, കെട്ടിടം നിർമ്മാണത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ).

വിപുലീകരണ ടാങ്ക് (fig. 1, d) ചൂടാക്കൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു അധിക ഘടകമാണ്. വിപുലീകരണ പാത്രം എല്ലായ്പ്പോഴും ചെടിയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റാണ്. സിസ്റ്റം ചൂടാക്കുമ്പോൾ താപനില വികാസം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന അധിക ജലം സ്വീകരിക്കുക, സിസ്റ്റം തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ (ചൂടാക്കാതിരിക്കുമ്പോൾ) ആ വെള്ളം സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകുക എന്നതാണ് വിപുലീകരണ പാത്രത്തിൻ്റെ ചുമതല. സിസ്റ്റം നിരന്തരം ചാർജ്ജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇതിനുപുറമെ, ഓവർഫ്ലോയിലൂടെ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് അധിക വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് വിപുലീകരണ ടാങ്കിൻ്റെ ചുമതല, ഇത് ഓവർഫില്ലിംഗ് മൂലമാണ്. വിപുലീകരണ പാത്രത്തിൻ്റെ അളവ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ മുഴുവൻ അളവിൻ്റെ 0,06-0,07 mi ആയിരിക്കണം. ഇത്തരത്തിലുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ ദൈർഘ്യമേറിയതിനാൽ, പ്ലാൻറിൻ്റെ താപ പ്രകടനം കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമായി എടുക്കാം, അതായത് ഓരോ 1000 kcal/മണിക്കൂറിനും, വിപുലീകരണ പാത്രത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ 2-2,1 ലിറ്റർ എടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു 15.000 kcal/hour പ്ലാൻ്റിന്, 15 x 2 ​​= 30 ലിറ്റർ എടുക്കാം. താഴ്ന്ന ക്രമീകരണമുള്ള ഒരു സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, വിപുലീകരണ പാത്രം അതേ മുറിയിൽ വെള്ളമുള്ള (ഉദാ. ബാത്ത്റൂം, ടോയ്‌ലറ്റ്, അടുക്കള) സീലിംഗിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഈ രീതിയിൽ, ഫ്രീസ് വിരുദ്ധ നടപടികളൊന്നും ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ഓവർഫ്ലോ മലിനജലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ടോപ്പ് സ്പ്ലിറ്റ് സിസ്റ്റം

മുകളിലുള്ള ക്രമീകരണമുള്ള സസ്യങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ (ചിത്രം.1, b) സീലിംഗിന് താഴെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വിതരണ പൈപ്പ് വഴിയോ ലംബമായ പ്രധാന റീസറുകൾ വഴിയോ ചൂടാക്കിയ വെള്ളം തട്ടിൻപുറത്ത് എത്തുന്നു. വിതരണ പൈപ്പിൽ നിന്ന്, റീസർ ലൈനുകൾ വഴി വെള്ളം ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഇറങ്ങുന്നു, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന്, ചൂടാക്കൽ മൂലകങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ശേഖരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, അത് ബോയിലറിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. ഈ ലായനി ഉപയോഗിച്ച്, ഏറ്റവും ദൂരെയുള്ള തപീകരണ മൂലകത്തിൽ നിന്ന് പ്രധാന റീസറിലേക്കുള്ള വിതരണ പൈപ്പുകൾക്ക് തുല്യമായ ഉയർച്ച ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ശേഖരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾക്ക് ബോയിലറിലേക്ക് തുല്യമായ വീഴ്ചയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

താഴെയും മുകളിലെയും വിതരണത്തോടുകൂടിയ സെൻട്രൽ, ഫ്ലോർ ചൂടാക്കൽ പദ്ധതികൾ

SLIKA 1

വിപുലീകരണ ടാങ്ക് തട്ടിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും മരവിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം. പാത്രത്തിനും ആവരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഒരു പേപ്പർ കവറും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലും (ഉണങ്ങിയ മാത്രമാവില്ല, വൈക്കോൽ, തുണിക്കഷണങ്ങൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ലളിതമായ രീതിയിൽ പരിഹരിക്കാനാകും. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ കനം കുറഞ്ഞത് ആയിരിക്കണം15 cm. ഓവർഫ്ലോ പൈപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ വെള്ളം മേൽക്കൂരയ്ക്ക് മുകളിലൂടെ ഓടകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

ഓവർഹെഡ് മനിഫോൾഡ് പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് പ്രത്യേക വെൻ്റ് വാൽവുകളൊന്നും ആവശ്യമില്ല. പ്ലാൻ്റ് നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, വെള്ളം അതിൻ്റെ വിപുലീകരണ ലൈനിൽ വായുവിനെ മുന്നിലേക്ക് തള്ളുന്നു. അപ്പാർട്ടുമെൻ്റിന് കീഴിൽ ബേസ്മെൻറ് ഇല്ലാത്തിടത്താണ് അപ്പർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനുള്ള സിസ്റ്റം സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഫ്ലോർ ലെവലിൽ റിട്ടേൺ വാട്ടർ സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് പ്രശ്നം. ഒരു സാഹചര്യത്തിലും ഞങ്ങൾ തിരശ്ചീന വിതരണ ശൃംഖല സീലിംഗിൽ സ്ഥാപിക്കരുത് (ഇത് സൗന്ദര്യാത്മക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും അനുകൂലമായ പരിഹാരമാണെങ്കിലും), കാരണം ആ സാഹചര്യത്തിൽ അത് നന്നായി താപ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെയാണെങ്കിലും, ഞങ്ങൾക്ക് വളരെ ഗുരുതരമായ താപനഷ്ടം ഉണ്ടാകും. 

തറ ചൂടാക്കൽ

തറ ചൂടാക്കൽ (ചിത്രം.1, സി) എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഫിറ്റിംഗുകളും അതുപോലെ മുഴുവൻ പ്ലാൻ്റും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഒരേ തലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന അപ്പർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനോടുകൂടിയ ഗ്രാവിറ്റി ചൂടുവെള്ളം ചൂടാക്കാനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയാണ്. ബോയിലർ സാധാരണയായി കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഒരു മുറിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു (സാധാരണയായി ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്) അതേ മുറിയിൽ, സീലിംഗിന് കീഴിൽ, കണ്ടൻസേഷൻ പാത്രം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, താഴ്ന്ന വിതരണമുള്ള സിസ്റ്റത്തിന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണെന്നും ഈ സംവിധാനത്തിന് ഏറ്റവും ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉണ്ടെന്നും പറയാം. അതിൽ നിന്ന് വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്നതാണ് അതിൻ്റെ പോരായ്മ. പൈപ്പ് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെയും വായുവിൻ്റെയും സൃഷ്ടിച്ച പ്രഭാവം ഒരു പ്രശ്നമല്ല എന്നതാണ് മുകളിലെ വിതരണമുള്ള സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രയോജനം. ഈ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പോരായ്മ അതിൻ്റെ അസംബ്ലി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ്.

പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലും അളവും

ഞങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുകൂലമായ സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, നമുക്ക് വയറിംഗ് ഡയഗ്രം വരയ്ക്കാം. ഡയഗ്രം ആക്സോണോമെട്രിക് ആയി നിർമ്മിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (കാരണം ഇത് കൂടുതൽ സുതാര്യമാണ്) ചൂടുവെള്ള ലൈനുകൾക്കും റിട്ടേൺ ലൈനുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ദിശയിലെ എല്ലാ മാറ്റങ്ങളും ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിക്കണം, ലെവൽ കണക്ഷനുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ പോലും ഓരോ ഭാഗത്തിനും അനുയോജ്യമായ ദൈർഘ്യം എഴുതുക. റേഡിയേറ്റർ കണക്ഷനുകൾക്കായി വാൽവുകൾ നൽകണം, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മാത്രം ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ.

അവസാന രൂപകല്പന ഘട്ടത്തിൽ, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഓരോ ഭാഗങ്ങൾക്കും പൈപ്പ് വ്യാസം നിശ്ചയിക്കണം. പൈപ്പ് അളക്കാൻ, ആദ്യം ഒഴുക്കിൻ്റെ രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ ശക്തി സ്ഥാപിക്കുക, അതായത് ലഭ്യമായ മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കണം. ഇത്, ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ചൂടായ (വിതരണം), തണുത്ത (റിട്ടേൺ) ജലത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ഭാരങ്ങളുടെ വ്യത്യാസമായി ലഭിക്കുന്നു. p = a x h ഫോർമുലയിൽ നിന്നാണ് മർദ്ദം കണക്കാക്കുന്നത്, ഇവിടെ p എന്നത് ജല നിരയുടെ മില്ലിമീറ്ററിൽ ലഭ്യമായ മർദ്ദമാണ്, a - kp/m3-ൽ ചൂടാക്കിയതും തിരികെ വരുന്നതുമായ വെള്ളത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ഭാരത്തിൻ്റെ വ്യത്യാസമാണ്; h - ഫലപ്രദമായ ഉയരം, ബോയിലറിൻ്റെ സെൻട്രൽ ലൈനും തപീകരണ ബോഡിയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം മീറ്ററിൽ (ചിത്രം. 2, a).

പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കണക്കുകൂട്ടൽ വഴി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പൈപ്പുകളിലെ ഘർഷണം മൂലവും ദിശകളുടെ മാറ്റം മൂലവും ഉണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം മറികടക്കാൻ സർക്കുലേഷൻ ഫോഴ്‌സിന് (ലഭ്യമായ മർദ്ദം) മതിയാകും, കൂടാതെ കണക്കാക്കിയ ആവശ്യമായ താപം നൽകുന്നതിന് ആവശ്യമായ വെള്ളം മണിക്കൂറിൽ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകണം. ഉദാഹരണത്തിന്, 200 kcal/hour ചൂട് പുറത്തുവിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഹീറ്റിംഗ് ബോഡി മണിക്കൂറിൽ കുറഞ്ഞത് 100 ലിറ്റർ വെള്ളമെങ്കിലും കടന്നുപോകണം.

ഫ്ലോർ ഹീറ്റിംഗ് വിതരണത്തിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഉയരവും ചരിത്രപരമായ ഉദാഹരണവും

SLIKA 2

പൈപ്പുകളുടെ അളവുകൾ, വിദഗ്ധർ പട്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിത്രത്തിൽ നമ്പർ. 2, b ഒരു കുടുംബ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ തറ ചൂടാക്കൽ പദ്ധതി കാണിക്കുന്നു. തറ ചൂടാക്കൽ കൊണ്ട്, ഫലപ്രദമായ ഉയരം കുറവാണ്, പൈപ്പ് തണുപ്പിക്കൽ കാരണം ലഭ്യമായ മർദ്ദം മിക്കവാറും ലഭിക്കും. ഇവിടെ നമ്മൾ ഒരിക്കലും പരിമിത മൂല്യങ്ങൾക്ക് മാനം നൽകരുത്, ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സുരക്ഷാ മാർജിൻ ഉപേക്ഷിക്കണം. ബോയിലറിനോട് അടുത്തിരിക്കുന്ന തപീകരണ ഘടകങ്ങൾക്കൊപ്പം, 10-15% കരുതൽ ശേഖരം ഉപേക്ഷിക്കണം, കാരണം രക്തചംക്രമണം കുറവായതിനാൽ ചൂട് വിതരണം കുറവാണ്.

സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിശോധനയും

പൈപ്പിൻ്റെ അളവുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങൾ ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കി, പ്ലാൻ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഡാറ്റയും ഉണ്ട്. അവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ആവശ്യമായ പൈപ്പുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ നമുക്ക് വാങ്ങാം. (ഗാൽവനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകൾ വാങ്ങുന്നത് അനാവശ്യമായി ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.) പൈപ്പ് ലൈൻ സ്ഥാപിക്കൽ വെൽഡിങ്ങ് വഴിയോ ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ രണ്ട് തരത്തിൽ ചെയ്യാം. വെൽഡിംഗ് രീതി വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകവുമാണ്, എന്നാൽ DIY അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് പരിഹരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വെൽഡിങ്ങിന് ഒരു യന്ത്രം ആവശ്യമാണ്, അംഗീകൃത വ്യക്തികൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഈ അവസ്ഥയ്ക്ക് പുറമേ, ജോലി ചെയ്യുന്ന വ്യക്തിക്ക് പൈപ്പ്ലൈൻ ജോലിയിൽ പരിചയം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ദിശയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്ക്, പൈപ്പുകൾ ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ വളയുന്നു. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ (വരെ1““) കുറച്ച് അനുഭവം കൊണ്ട് “ശൂന്യമായി” വളയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ വളയുന്നതിനാൽ അവ മുൻകൂട്ടി മണൽ നിറയ്ക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്കായി മുൻകൂട്ടി വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ അസംബ്ലി വേഗത്തിലാകും. ഈ കഷണങ്ങളിൽ നിന്ന്, നമുക്ക് മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം (ഉദാ. ആർക്ക് കണക്ഷനുകൾ).

സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ പോലെ, മല്ലാവുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോയിലുകൾക്കിടയിൽ നനഞ്ഞ ടവ് ഉൾപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ ഘടകങ്ങൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. ത്രെഡിംഗ് കാരണം, ഈ അസംബ്ലി രീതിക്ക് കൂടുതൽ ജോലി ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല കുറച്ച് വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്.

ബോയിലറും ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം നമുക്ക് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കാം. ആദ്യം, പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ അവ കണക്കിലെടുക്കാൻ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. ഒരു ഡച്ച് നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത റേഡിയേറ്റർ കണക്ഷനിലേക്ക് വാൽവുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. ഡച്ച് നട്ടും റിമ്മും ഉള്ള സോക്കറ്റുകൾക്ക് ആസ്ബറ്റോസ് റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ലെതർ, ഹാർഡ് പേപ്പർ സീലുകൾ എന്നിവ തൃപ്തികരമല്ല, കാരണം അവയ്ക്ക് ഹ്രസ്വമായ ആയുസ്സ് ഉണ്ട്. അവസാന അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ്, സീലിംഗ് മോതിരം എണ്ണയിട്ടിരിക്കണം. വാൽവുകൾ വിപരീതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല, കാരണം ഒഴുക്കിനെതിരായ അവയുടെ പ്രതിരോധം വളരെ കൂടുതലാണ്. വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ചുവരുകളിലും മേൽക്കൂരകളിലും ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തി അവയെ തുരത്തുക. അസംബ്ലി സമയത്ത് അവയെ വിശാലമാക്കാതിരിക്കാൻ ഈ തുറസ്സുകളുടെ അളവുകൾ നാം ശ്രദ്ധിക്കണം.

പൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബോയിലർ കണക്ഷനിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും ആദ്യം പ്രധാന റീസറും വിതരണ ലൈനുകളും സ്ഥാപിക്കുകയും തുടർന്ന് അവയിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം. റിട്ടേൺ, കളക്ഷൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി ഇത് ചെയ്യണം. ട്യൂബ് നട്ടുകൾ, മാനിഫോൾഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ശേഖരണ പൈപ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മൌണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം, ആവശ്യമായ കണക്ഷനുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. തിരശ്ചീനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പുകൾക്ക്, ആവശ്യമായ വലുപ്പവും ചെരിവിൻ്റെ ദിശയും ഒരു സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കണം. എയർ ബാഗുകളുടെ സൃഷ്ടി പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഓരോ സ്ഥലത്തും, വെൻ്റ് വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, എന്നാൽ വാൽവ് ആ മേഖലയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പൈപ്പ് മതിൽ കടക്കുന്നിടത്ത്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് പൈപ്പിൽ ഒരു സ്ലീവ് സ്ഥാപിക്കണം, അതായത് മതിലിനേക്കാൾ നീളമുള്ള ഒരു പൈപ്പ്10 mmപൈപ്പിനേക്കാൾ അല്പം വലിയ വ്യാസം (2-5 mm.) ഈ രീതിയിൽ, താപ വികാസം കാരണം പൈപ്പ് മതിലിനും പ്ലാസ്റ്ററിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തില്ല.

ലൈനുകൾ, ഓരോ 2-3 m എന്നതിലും ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടുകളോടും, ഹോൾഡറുകൾക്കൊപ്പം നീളമുള്ള ലംബ വരകളോടും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം. വിപുലീകരണം കാരണം പൈപ്പ് സ്ട്രറ്റുകളോ ബ്രാക്കറ്റുകളോ അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയാൻ ഫാസ്റ്റനറുകൾ അമിതമായി മുറുകരുത്. അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, സാധ്യമായ പിശകുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് മുഴുവൻ നെറ്റ്‌വർക്കും, കണക്ഷനുകളും പൈപ്പുകളുടെ കണക്ഷനുകളും ഒരിക്കൽ കൂടി വിശദമായി പരിശോധിക്കുക.

വിഷ്വൽ നിയന്ത്രണത്തിന് ശേഷം, ജല നിയന്ത്രണം നടത്താം. ജല നിയന്ത്രണത്തിനായി, എല്ലാ റേഡിയേറ്റർ വാൽവുകളും തുറക്കണം. ബോയിലറിന് സമീപം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഡ്രെയിനിംഗിനും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള കണക്ഷനിലേക്ക്, ഞങ്ങൾ വാട്ടർ നെറ്റ്‌വർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കിണർ പമ്പ് ഒരു റബ്ബർ ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് സിസ്റ്റം വെള്ളത്തിൽ നിറയ്ക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, കണ്ടൻസേഷൻ പാത്രത്തിൻ്റെ വെൻ്റിലൂടെയും (ഒരു ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്) സിസ്റ്റം പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഈ രീതിയിൽ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ മടുപ്പിക്കുന്നതും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്, കാരണം ഇൻകമിംഗ് ജലത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിനെതിരെ വായു സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകണം.

ചാർജുചെയ്യുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുകയും എവിടെയെങ്കിലും ചോരാൻ തുടങ്ങിയാൽ ഉടൻ ചാർജ് ചെയ്യുന്നത് നിർത്തുകയും പിശക് തിരുത്തിയ ശേഷം തുടരുകയും വേണം. സിസ്റ്റം പൂരിപ്പിക്കുന്ന സമയത്ത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവുകൾ (ഏതെങ്കിലും ഉള്ളിടത്ത്) തുറക്കാനും നാം മറക്കരുത്. ഘനീഭവിക്കുന്ന പാത്രത്തിൽ നിന്ന് ഓവർഫ്ലോയിലൂടെ വെള്ളം പുറത്തുവരുമ്പോൾ സിസ്റ്റം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ വെൻ്റ് വാൽവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ അവയിലൂടെ വെള്ളം തുടർച്ചയായി ഒഴുകുന്നു. എവിടെയും ചോർച്ച ഇല്ലെങ്കിൽ, നമുക്ക് ടെസ്റ്റ് ഹീറ്റിങ്ങിനായി തയ്യാറെടുക്കാം.

ട്രയൽ ചൂടാക്കലും പരിപാലനവും

ബോയിലറിൽ, ചൂളയിൽ പത്രങ്ങൾ നിറച്ച് ഞങ്ങൾ ആദ്യം തീ കത്തിക്കുന്നു (ഡ്രാഫ്റ്റ് റെഗുലേറ്റർ തുറക്കണം). ഈ രീതിയിൽ, ഞങ്ങൾ ബോയിലർ ചൂടാക്കുകയും ഡ്രാഫ്റ്റ് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യും. എല്ലാം ക്രമത്തിലാണെങ്കിൽ, നമുക്ക് സ്ഥിരമായി സ്റ്റൗ കത്തിക്കാം. പരീക്ഷണ ചൂടാക്കലിനായി, സാധ്യമെങ്കിൽ മരം ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം പ്ലാൻ്റ് ഈ രീതിയിൽ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കും. ജ്വലനത്തിന് കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്ക് ശേഷം, ലൈനുകളിൽ ചൂടുവെള്ളത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നമുക്ക് അനുഭവപ്പെടണം, കൂടാതെ 15-40 m മിനിറ്റുകൾക്ക് ശേഷം, ചെടിയുടെ വലുപ്പത്തെയും ചൂടാക്കലിൻ്റെ തീവ്രതയെയും ആശ്രയിച്ച്, റിട്ടേൺ ലൈനും ചൂടാക്കണം, ഇത് വെള്ളം പൂർണ്ണമായ രക്തചംക്രമണം പൂർത്തിയാക്കി എന്നതിൻ്റെ സൂചന നൽകുന്നു.

എല്ലാ റേഡിയറുകളിലും ജലപ്രവാഹം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, വെള്ളം 90°C താപനിലയിൽ ചൂടാക്കണം. കുറഞ്ഞ വിതരണമുള്ള ഒരു സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, എല്ലാ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവുകളും കുറച്ച് സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് തുറക്കുകയും ടെസ്റ്റ് തപീകരണ സമയത്ത് ഇത് നിരവധി തവണ ആവർത്തിക്കുകയും വേണം. ഈ രീതിയിൽ, താപനില കാരണം ജലത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തിയ വാതകങ്ങൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞങ്ങൾ കൈവരിക്കും. പ്ലാൻ്റ് കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, തീ അണച്ച് പ്ലാൻ്റ് തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക, അങ്ങനെ നമുക്ക് ഫിനിഷിംഗ് ടച്ചുകൾ നടത്താം. ആദ്യം നമ്മൾ തുരന്ന ഭിത്തികൾ നന്നാക്കുകയും പൈപ്പ് നെറ്റ്‌വർക്ക് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം. മൂന്ന് ലെയറുകളിൽ വൃത്തിയാക്കി ഡീഗ്രേസിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യണം (ഒരു പ്രത്യേക പെയിൻ്റ് വാങ്ങുമ്പോൾ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കാണുക). വ്യക്തിഗത ലെയറുകളുടെ പ്രയോഗത്തിനിടയിൽ, അവസാന പാളിയും അതിലേറെയും പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ, മെഷ് കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂറുകളെങ്കിലും ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കണം, കാരണം ഇനാമൽ ഒരു നൈട്രോ ബേസ് ഉള്ളതിനാൽ അടിസ്ഥാന പാളി വേണ്ടത്ര ഉണങ്ങിയില്ലെങ്കിൽ, അത് ചുളിവുകൾ സൃഷ്ടിക്കും.

ഞങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്ന മുറികളുടെ ആവശ്യമുള്ള താപനില ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ഡിഗ്രി വരെ മാത്രമേ വെള്ളം ചൂടാക്കാവൂ. ജലത്തിൻ്റെ താപനില പുറത്തെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, റേഡിയേറ്റർ വാൽവ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് നമുക്ക് മുറിയിലെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

വിപുലീകരണ പാത്രത്തിലെ ജലനിരപ്പ് മാസത്തിലൊരിക്കലെങ്കിലും നിയന്ത്രിക്കുകയോ സപ്ലിമെൻ്റ് ചെയ്യുകയോ വേണം. വളരെ ന്യായമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമാണ് ഞങ്ങൾ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വെള്ളം വിടുന്നത്.

ഇതൊരു ചരിത്ര ഗ്രന്ഥമാണ്, കൂടാതെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളും ഫോർമുലകളും മെറ്റീരിയലുകളും നടപടിക്രമങ്ങളും ഒരു ആധുനിക സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രോജക്റ്റ്, കണക്കുകൂട്ടൽ, അസംബ്ലി നിർദ്ദേശം അല്ലെങ്കിൽ കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ എന്നിവയല്ല. ആസ്ബറ്റോസ് അടങ്ങിയ സീലൻ്റുകളോ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കരുത്. ബോയിലർ, ചിമ്മിനി, എയർ സപ്ലൈ, ഫയർ, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് സംരക്ഷണം, വിപുലീകരണം, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ, മർദ്ദം, താപനില, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫ്ലഷിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ നിലവിലെ നിയന്ത്രണങ്ങളും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങളും അനുസരിച്ച് അംഗീകൃത ഡിസൈനറും കരാറുകാരനും നിർണ്ണയിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം. തെറ്റായ പൂരിപ്പിക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, കത്തിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം അടയ്ക്കുന്നത് തീ, വിഷബാധ, പൊള്ളൽ, ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ അപകടകരമായ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.