Ngayon, ang Savo Kusić ay nakatuon sa mga bintanang kahoy, mga bintanang kahoy-aluminyo, pasadyang mga bintana, pinto at mga kahilingan para sa panipi. Ang tekstong ito ay nananatili bilang isang archive ng mga pag-install sa bahay at hindi isang alok upang magdisenyo, magsagawa o mag-serbisyo ng isang sistema ng pag-init.
Central o floor heating
Kung ang boiler ay matatagpuan sa ibaba ng mga elemento ng pag-init (hal. sa basement), kung gayon ito ay isang sentral na sistema ng pag-init, at kung ang mga elemento ng pag-init at ang boiler ay nasa parehong antas, kung gayon ito ay pagpainit sa sahig.
Mayroong dalawang solusyon sa pipeline para sa central heating. Na ilalapat sa isang naibigay na kaso, ito ay pangunahing nakasalalay sa katangian ng gusali (apartment).
System na may mas mababang distribution
Para sa gravity system na may pang-ibaba na kaayusan, ang mga linya ng pamamahagi na may mainit na tubig na nagmumula sa boiler pati na rin ang koleksyon - mga linya ng pagbabalik na may pinalamig at nakolektang tubig mula sa radiator patungo sa boiler ay konektado sa mga radiator mula sa ibabang bahagi (fig. 1). Ang mga linya ng pamamahagi at pagbabalik patungo sa pinakamalayong elemento ng pag-init ay tumaas nang pantay-pantay upang kapag pinupunan ang mga linya, ang lahat ng hangin ay sapilitang lumabas sa mga tubo. Ang anggulo ng inclination ng elevation ay dapat na hindi bababa sa 3-5% (bawat running meter 3-5 mm). Sa sistemang ito, sa bawat indibidwal na koneksyon sa radiator, dapat itong nasa tabi ng balbula ng regulasyon, o. pagsasara, at isang hiwalay na balbula o tapikin upang palabasin ang hangin. Kapag pinupunan ang system, ang lahat ng mga balbula ay dapat buksan nang paisa-isa upang payagan ang hangin na makatakas mula sa lahat ng mga lugar. Sa mga kasong ito, ang isang mas malaking lalagyan (balde) ay dapat ilagay sa ilalim ng mga vent faucet at ang gripo ay dapat sarado lamang kung ang tubig ay tumutulo nang walang hangin.
Sa mas malalaking halaman, ang mga vent valve ay pinalitan ng manipis na pipe vent lines (3/8’’). Gayunpaman, sa mas maliliit na halaman hindi ito kinakailangan, lilikha lamang ito ng hindi kinakailangang trabaho at gastos. Ang mas mababang pag-aayos ay maaaring isagawa lalo na kung saan ang basement ay umaabot sa ilalim ng buong apartment, o may pagkakataon na gumawa ng mga channel para sa mga pipeline nang hindi itinataas ang sahig (halimbawa, kapag ang gusali ay nasa ilalim ng konstruksiyon).
Ang tangke ng pagpapalawak (fig. 1, d) ay isang napakahalagang karagdagang elemento ng heating plant. Ang expansion vessel ay palaging ang pinakamataas na punto ng halaman. Ang gawain ng expansion vessel ay upang matanggap ang labis na tubig na nalikha dahil sa pagpapalawak ng temperatura kapag ang sistema ay pinainit, upang ibalik ang tubig na iyon sa system kapag ang sistema ay lumalamig (kapag hindi ito pinainit). Tinitiyak nito na ang system ay palaging sisingilin. Bilang karagdagan dito, ang gawain ng tangke ng pagpapalawak ay upang alisin ang labis na tubig mula sa sistema sa pamamagitan ng pag-apaw, na sanhi ng labis na pagpuno. Ang volume ng expansion vessel ay dapat na 0,06-0,07 mi bahagi ng buong volume ng planta. Dahil mahaba ang ganitong uri ng pagkalkula, maaari nating kunin ang thermal performance ng planta bilang batayan ng pagkalkula, ibig sabihin, para sa bawat 1000 kcal/hour, kumuha ng 2-2,1 litro ng volume ng expansion vessel. Halimbawa, para sa 15.000 kcal/hour plant, 15 x 2 = 30 litro ang maaaring inumin. Sa kaso ng isang sistema na may mas mababang kaayusan, ipinapayong ilagay ang sisidlan ng pagpapalawak sa parehong silid na may tubig (hal. banyo, banyo, kusina), sa ilalim ng kisame. Sa ganitong paraan, hindi kailangan ng mga hakbang na anti-freeze, at ang pag-apaw ay maaaring ikonekta lamang sa imburnal.
Nangungunang split system
Sa kaso ng mga halaman na may kaayusan sa itaas (Fig.1, b) ang pinainit na tubig ay umabot sa attic space, sa pamamagitan ng distribution pipe na inilagay sa ilalim ng kisame o sa pamamagitan ng vertical na tinatawag na mga pangunahing risers. Mula sa pipe ng pamamahagi, ang tubig ay bumaba sa mga elemento ng pag-init sa pamamagitan ng mga linya ng riser, at mula sa mga elemento ng pag-init, gamit ang mga tubo ng pagkolekta, na matatagpuan sa ilalim ng mga elemento ng pag-init, bumalik ito sa boiler. Sa solusyon na ito, ang mga tubo ng pamamahagi mula sa pinakamalayong elemento ng pag-init hanggang sa pangunahing riser ay dapat magkaroon ng pantay na pagtaas, at ang mga tubo ng pagkolekta ay dapat magkaroon ng pantay na pagbagsak patungo sa boiler.
SLIKA 1
Ang tangke ng pagpapalawak ay dapat ilagay sa attic at dapat na protektado mula sa pagyeyelo. Ito ay malulutas sa pinakasimpleng paraan gamit ang isang papel na pantakip at insulating material sa pagitan ng sisidlan at ang pantakip (dry sawdust, straw, basahan, atbp.). Ang kapal ng insulating layer ay dapat na hindi bababa sa15 cm. Ang overflow pipe ay inilalagay upang ang tubig ay dumadaloy sa bubong patungo sa mga gutter.
Walang kinakailangang mga espesyal na vent valve para sa mga overhead na manifold na halaman. Kapag pinupuno ang halaman, itinutulak ng tubig ang hangin sa harap nito sa linya ng pagpapalawak. Ang sistema na may itaas na pamamahagi ay karaniwang ginagawa kung saan walang basement sa ilalim ng apartment, at ang problema ay ang paglalagay ng bumalik na tubig sa antas ng sahig. Sa anumang pagkakataon dapat nating ilagay ang pahalang na network ng pamamahagi sa kisame (kahit na ito ang magiging pinakakanais-nais na solusyon mula sa isang aesthetic na punto ng view), dahil sa kasong iyon ay dapat itong maging mahusay na thermally insulated, at kahit na gayon, magkakaroon tayo ng napakaseryosong pagkawala ng init.
Pag-init sa sahig
Floor heating (fig. 1, c) ay isang espesyal na disenyo ng gravity hot water heating na may upper distribution kung saan ang lahat ng device, fitting, pati na ang buong planta ay matatagpuan sa parehong antas ng gusali. Karaniwang inilalagay ang boiler sa isang silid ng gusali (na karaniwang kailangang painitin) at sa parehong silid, sa ilalim ng kisame, inilalagay ang condensation vessel.
Sa pamamagitan ng paghahambing ng mga sistema ng pag-init, masasabing ang sistema na may mas mababang distribusyon ay nangangailangan ng pinakamababang mga pipeline at ang sistemang ito ay may pinakasimpleng pag-install. Ang kawalan nito ay mas mahirap alisin ang hangin mula dito. Ang bentahe ng sistema na may itaas na pamamahagi ay kapag pinalamig ang tubo, ang nilikha na epekto ng sirkulasyon at hangin ay hindi isang problema. Ang kawalan ng sistemang ito ay ang pagpupulong nito ay mas kumplikado at nangangailangan ng mas maraming materyales.
Pagkalkula at dimensyon ng mga pipeline
Kapag nakapili na tayo ng pinakapaborableng sistema para sa atin, maaari tayong gumuhit ng wiring diagram. Inirerekomenda na gawing axonometrically ang diagram (dahil mas transparent ito) at gumamit ng iba’t ibang kulay para sa mga linya ng mainit na tubig at mga linya ng pagbabalik. Ang lahat ng mga pagbabago ng direksyon ay dapat ipahiwatig sa pagguhit, kahit na ang tinatawag na mga koneksyon sa antas at isulat ang kaukulang haba sa bawat bahagi. Ang mga balbula ay dapat ibigay para sa mga koneksyon sa radiator, at mga shut-off na balbula lamang kung kinakailangan.
Sa huling bahagi ng disenyo, dapat matukoy ang mga diameter ng tubo para sa mga indibidwal na bahagi ng pipeline. Upang sukatin ang tubo, itatag muna ang puwersa ng sirkulasyon ng daloy, ibig sabihin, dapat matukoy ang magagamit na presyon. Ito, tulad ng nabanggit na, ay nakuha bilang pagkakaiba ng mga tiyak na timbang ng pinainit (ibinahagi) at pinalamig (ibinalik) na tubig. Ang presyon ay kinakalkula mula sa formula na p = a x h, kung saan ang p ay ang magagamit na presyon sa millimeters ng column ng tubig, a - ay ang pagkakaiba ng mga tiyak na timbang ng pinainit at ibinalik na tubig sa kp/m3; h - ay ang epektibong taas, ang distansya sa pagitan ng gitnang linya ng boiler at ang heating body sa metro (fig. 2, a).
Ang cross-section ng pipeline ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Ito ay dapat sapat para sa puwersa ng sirkulasyon (magagamit na presyon) upang mapagtagumpayan ang mga pagkalugi dahil sa alitan sa mga tubo at dahil sa pagbabago ng mga direksyon, at para sa sapat na tubig na dumaan sa mga elemento ng pag-init kada oras upang maibigay ang kinakalkula na kinakailangang init. Halimbawa, ang isang heating body na idinisenyo upang magpalabas ng init na 200 kcal/hour ay dapat pumasa ng hindi bababa sa 100 litro ng tubig kada oras.
SLIKA 2
Pagdimensyon ng mga tubo, ang mga eksperto ay gumagamit ng mga talahanayan. Sa larawan no. Ipinapakita ng 2, b ang floor heating scheme ng isang gusali ng pamilya. Sa pag-init ng sahig, ang epektibong taas ay minimal at ang magagamit na presyon ay nakuha halos eksklusibo dahil sa paglamig ng tubo. Dito hindi natin dapat sukatin ang mga halaga ng limitasyon, dapat tayong palaging mag-iwan ng margin sa kaligtasan. Sa mga elemento ng pag-init na mas malapit sa boiler, ang 10-15% na reserba ay dapat iwan, dahil mas kaunti ang sirkulasyon at samakatuwid ay mas kaunting supply ng init.
Pag-install at pagsubok ng system
Sa pamamagitan ng pagkalkula ng mga sukat ng tubo, nakumpleto namin ang disenyo at mayroon kaming lahat ng kinakailangang data para sa pagtatayo ng halaman. Batay sa mga ito, maaari naming makuha ang mga kinakailangang tubo, mga kabit, mga profile. (Ang pagbili ng mga galvanized na tubo ay magtataas lamang ng mga gastos nang hindi kinakailangan.) Ang pag-install ng pipeline ay maaaring gawin sa dalawang paraan sa pamamagitan ng welding o paggamit ng mga sinulid na fastener. Ang paraan ng welding ay mas mabilis at mas aesthetically kasiya-siya, ngunit ito ay mas mahirap na lutasin sa isang DIY na batayan. Ang welding ay nangangailangan ng makina at maaari lamang gamitin ng mga awtorisadong tao. Bilang karagdagan sa kondisyong ito, kinakailangan na ang taong gumaganap ng trabaho ay may karanasan sa gawaing pipeline.
Kapag nag-assemble ng mga pipeline sa pamamagitan ng proseso ng hinang, para sa mga pagbabago sa direksyon, ang mga tubo ay baluktot sa isang mainit na estado. Mas maliit na diameter na mga tubo (hanggang sa1Ang “”) na may ilang karanasan ay maaaring baluktot na “walang laman”, habang ang mga tubo na may mas malaking diameter ay baluktot upang sila ay mapuno ng buhangin muna. Ang pagpupulong ay magiging mas mabilis kung kukuha tayo ng mga pre-bent na bahagi para sa mga tubo na may mas malaking diameter. Mula sa mga pirasong ito, maaari tayong gumawa ng iba pang mga elemento (hal. arc connections).
Kapag nagtitipon ng mga tubo na may mga manggas, tulad ng mga tubo ng tubig, ginagamit ang mga elemento ng ductile iron. Inilalagay namin ang mga elemento sa karaniwang paraan sa pagpasok ng babad na hila sa pagitan ng mga coils. Dahil sa threading, ang paraan ng pagpupulong na ito ay nangangailangan ng mas maraming trabaho, ngunit mas kaunting kadalubhasaan.
Maaari naming simulan ang pag-install ng mga pipeline pagkatapos i-install ang boiler at mga elemento ng pag-init. Una, ang mga balbula ay dapat ilagay sa mga elemento ng pag-init upang isaalang-alang ang mga ito kapag pinuputol ang mga tubo. Ang mga balbula ay nakakabit sa sinulid na koneksyon ng radiator gamit ang isang dutch nut. Ang mga asbestos rubber gasket ay dapat gamitin para sa mga socket na may Dutch nut at rim. Ang mga leather at hard paper seal ay hindi kasiya-siya dahil sila ay may maikling buhay. Bago ang huling pagpupulong, ang sealing ring ay dapat na langisan. Ang mga balbula ay hindi dapat na naka-install sa kabaligtaran, dahil ang kanilang pagtutol laban sa daloy ay mas mataas. Pagkatapos i-install ang balbula, markahan ang mga kinakailangang butas sa mga dingding at kisame at i-drill ang mga ito. Dapat nating bigyang-pansin ang mga sukat ng mga bakanteng ito upang hindi lumawak ang mga ito sa panahon ng pagpupulong.
Ang pag-install ng pipe ay dapat magsimula mula sa koneksyon ng boiler at unang ilagay ang pangunahing riser at mga linya ng pamamahagi, at pagkatapos ay ikonekta ang mga elemento ng pag-init mula sa kanila. Ang parehong ay dapat gawin sa pag-install ng mga linya ng pagbabalik at koleksyon. Kapag ang pag-mount gamit ang mga tube nuts, manifold, o collection pipe, ay dapat na tipunin ng mga indibidwal na bahagi ng pipeline, kasama ang mga kinakailangang koneksyon na naka-install din. Para sa mga tubo, na naka-install nang pahalang, ang kinakailangang laki at direksyon ng pagkahilig ay dapat kontrolin na may antas ng espiritu. Sa bawat lugar, kung saan inaasahan ang paglikha ng mga air bag, dapat na mai-install ang mga vent valve, ngunit siguraduhin na ang balbula ay nasa pinakamataas na punto ng sektor na iyon. Kung saan ang tubo ay tumatawid sa dingding, ang isang manggas ay dapat ilagay sa tubo sa panahon ng pag-install, ibig sabihin, isang piraso ng tubo na mas mahaba kaysa sa dingding ng hindi bababa sa10 mmat bahagyang mas malaki ang diameter kaysa sa tubo (2-5 mm.) Sa ganitong paraan, hindi masisira ng tubo ang dingding at plaster dahil sa thermal expansion.
Ang mga linya, na nakalagay nang pahalang, ay dapat na nakakabit sa bawat 2-3 m na may anggulong steel support, at mas mahabang patayong linya na may mga bracket. Hindi dapat masyadong higpitan ang mga fastener upang maiwasang lumuwag ang pipe sa mga strut o bracket dahil sa pagpapalawak. Pagkatapos ng pagpupulong, muling suriin nang detalyado ang buong network, mga koneksyon at koneksyon ng mga tubo upang makita ang mga posibleng error.
Pagkatapos ng visual na kontrol, maaaring gawin ang kontrol ng tubig. Para sa kontrol ng tubig, dapat buksan ang lahat ng mga balbula ng radiator. Sa koneksyon para sa draining at pagpuno, na matatagpuan malapit sa boiler, ikinonekta namin ang network ng tubig o isang well pump na may goma hose at punan ang sistema ng tubig. Kung kinakailangan, ang sistema ay maaari ding punan sa pamamagitan ng vent ng condensation vessel (na may isang balde), ngunit ang pagpuno sa paraang ito ay lubhang nakakapagod at nakakaubos ng oras, dahil ang hangin ay dapat umalis sa sistema laban sa daloy ng papasok na tubig.
Sa panahon ng pagcha-charge, dapat na patuloy na subaybayan ang system at kung magsisimula itong tumulo sa isang lugar, ihinto kaagad ang pag-charge at magpatuloy pagkatapos itama ang error. Hindi rin natin dapat kalimutang buksan ang mga balbula ng tambutso (kung saan mayroon man) sa panahon ng pagpuno ng system. Ang sistema ay napupuno kapag ang tubig ay lumabas sa condensing vessel sa pamamagitan ng overflow at kapag gumagawa tayo ng vent valves upang ang tubig ay patuloy na dumadaloy sa kanila. Kung walang mga pagtagas kahit saan, maaari tayong maghanda para sa pagsubok na pag-init.
Trial heating at maintenance
Sa boiler, sinindihan muna namin ang apoy sa pamamagitan ng pagpuno ng furnace ng mga pahayagan (dapat buksan ang draft regulator). Sa ganitong paraan, papainitin namin ang boiler at suriin ang draft. Kung maayos ang lahat, maaari nating sunugin ang kalan nang regular. Para sa pagsubok na pagpainit, ang kahoy ay dapat gamitin kung maaari, dahil ang halaman ay magpapainit sa ganitong paraan nang pinakamabilis. Ilang minuto pagkatapos ng pag-aapoy, dapat nating maramdaman ang pag-agos ng mainit na tubig sa mga linya, at pagkatapos ng 15-40 mminuto, depende sa laki ng halaman at sa tindi ng pag-init, dapat ding uminit ang linyang pabalik, na nagbibigay ng senyales na ang tubig ay kumpleto na sa sirkulasyon.
Kapag nagsimula na ang pag-agos ng tubig sa lahat ng radiator, ang tubig ay dapat na pinainit sa temperaturang 90°C. Sa kaso ng isang sistema na may mas mababang pamamahagi, ang lahat ng mga balbula ng tambutso ay dapat na buksan sa turn sa loob ng ilang segundo at ito ay dapat na ulitin nang maraming beses sa panahon ng pagsubok na pag-init. Sa ganitong paraan, makakamit natin na ang mga gas, na nahihiwalay sa tubig dahil sa temperatura, ay maaaring malayang umalis sa sistema. Kapag natiyak namin na ang planta ay gumagana nang walang kamali-mali, hinahayaan naming mamatay ang apoy at hayaang lumamig ang halaman, upang magawa namin ang mga pagtatapos. Una kailangan naming ayusin ang mga dingding kung saan kami nag-drill at pagkatapos ay pinturahan ang pipe network. Ang pagpipinta ay dapat gawin pagkatapos ng paglilinis at degreasing sa tatlong layer (tingnan ang mga tagubilin kapag bumibili ng isang espesyal na pintura). Sa pagitan ng paglalagay ng mga indibidwal na layer, ang mesh ay dapat pahintulutang matuyo nang hindi bababa sa 24 oras, bago pa man ilapat ang huling layer at higit pa, dahil ang enamel ay may nitro base at kung ang base layer ay hindi sapat na tuyo, ito ay lilikha ng mga wrinkles.
Ang tubig ay dapat painitin lamang sa isang antas na magtitiyak sa nais na temperatura ng mga silid na aming pinapainit. Ang temperatura ng tubig ay depende sa temperatura sa labas, at maaari nating ayusin ang temperatura ng silid sa pamamagitan ng unti-unting pagsasaayos ng balbula ng radiator.
Ang antas ng tubig sa sisidlan ng pagpapalawak, kahit isang beses sa isang buwan, ay dapat kontrolin o dagdagan. Naglalabas lamang kami ng tubig mula sa system sa mga napaka-makatwirang kaso.
Ito ay isang makasaysayang teksto, at ang mga nakalistang yunit, formula, materyales at pamamaraan ay hindi isang proyekto, kalkulasyon, pagtuturo sa pagpupulong o pag-commissioning ng isang modernong sistema. Huwag gumamit ng mga sealant o iba pang produkto na naglalaman ng asbestos. Ang boiler, tsimenea, suplay ng hangin, proteksyon sa sunog at carbon monoxide, pagpapalawak, mga kagamitang pangkaligtasan, presyon, temperatura, mga materyales, pag-flush at pagsubok ay dapat matukoy at suriin ng isang awtorisadong taga-disenyo at kontratista ayon sa kasalukuyang mga regulasyon at mga tagubilin ng tagagawa. Ang hindi tamang pagpuno, pagwelding, pagsunog o pagsasara ng system ay maaaring magdulot ng sunog, pagkalason, pagkasunog, pagtagas o mapanganib na pagtaas ng presyon.