用於黏合木材的膠水必須在水中足夠穩定，能夠抵抗真菌感染，並且所形成的接頭必須具有高強度。此強度必須達到所黏合木材的極限剪切強度。
黏合劑依產地分類
根據其來源，黏合劑分為三類：
- 動物，由動物來源的蛋白質（動物的牛奶、血液、骨骼和皮膚）製成。該組包括骨 (tutkalo)、皮革、白蛋白和酪蛋白膠；
- 草藥，由澱粉和植物蛋白（豆子、香根草、大豆酵母、葵花籽等）製成。澱粉膠也屬於這一類；
- 合成的，由苯酚、甲醛和尿素透過化學方法獲得。
水中穩定性和溫度行為
膠水為水中高度穩定、水中穩定及水中不穩定。在水中高度穩定的黏合劑可以承受100oC溫度下的水的作用而黏合強度不會大幅下降（酚醛黏合劑）。在18至20oC溫度的水的影響下在水中穩定的黏合劑通常不會較大程度地降低黏合強度（尿素樹脂和白蛋白黏合劑）。水中不穩定的黏合劑在水的影響下會失去黏合強度（骨頭、皮革、酪蛋白銨） 黏合劑也分為熱反應性或不可逆性和熱塑性或可逆性。熱反應黏合劑在溫度的影響下變成堅硬、不溶且不可逆的物質（尿素和三聚氰胺樹脂）。在熱的影響下，熱塑性黏合劑熔化，冷卻後硬化並且不改變其化學性質（骨頭和皮膚組織）。多採用熱塑性黏合劑，特別是木工膠和皮革膠。為了生產防水膠合板，使用熱反應黏合劑。
木工膠水的品質
木工膠的品質由其溶解性、潤濕性、溶脹性、膠性、發泡性、硬化性、腐爛性、黏接強度和黏接強度決定。
木漿的製備與儲存
膠水的溶解度由水的溫度決定。在低於25oC 的溫度下，膠水不會溶解。因此，磁磚乾膩子和魚鱗膩子的膨脹只能在25oC以上的溫度下進行。高於70 - 80oC，麵團不應加熱。
果肉的含水量不應超過15 - 17%，因此應存放在乾燥、通風良好的地方。 20%受潮後會迅速變質（腐爛）並失去黏合性。紙漿的含水量的測定方法與木材的含水量相同。
木工膩子吸濕性很強。它可以吸收其重量10 - 15 倍的水。其製作方法正是基於圖特卡爾的這項特點。將磁磚中的麵糊放入乾淨的容器中，倒入25 - 30 oC 的開水，並保存10 - 12 小時。在此期間，麵團吸收了製備所需的最大量的水。將這樣膨脹的麵團放入雙層底容器中，加熱至70 - 80 oC。如果加熱過程中表面產生大量泡沫，請將麵團煮5 -10 m 分鐘，然後除去泡沫。然而，通常不應讓麵團煮沸，因為它會失去粘性和粘合性。
腐爛（腐敗）是木漿的負面特性之一。因此，做好的麵團應保持在5- 10 oC的溫度，以免變質。木匠結的重要特性之一是它能夠轉變為pictium狀態。高濃度蠟比低濃度蠟在更高的溫度下進入苦味狀態。非常精細的組織變化微弱或幾乎不變化為圖片狀態。這種膠水不適合高品質的木材黏合。溶解膠的基本特性－黏性，取決於其濃度的程度。濃縮程度由膩子溶液中的水量決定。
接頭品質及黏接方式評估
標準試管剪切面的性質決定了木材黏合的品質。如果在木材上進行剪切，則粘合質量最好，如果在木材和織物上進行，則質量較差，如果在織物本身上進行剪切，則質量最差。
除了毛氈的品質及其黏性外，塗膠方式對木材塗膠的強度影響也很大。在表中。給出了1黏接的取向模式。
| 營運 | 車間溫度，度 | 膠濃度 | 按壓前的時間，分鐘 | 壓力，公斤/厘米2 |
|---|---|---|---|---|
| 板條的黏合 | 25 | 25-30 | 2 | 4-5 |
| 用楔子黏合連接 | 25-30 | 30-33 | 3 | 8-10 |
| 元件的飾面和粘合 | 30 | 32-40 | – | 8-10 |
| 薄木皮貼面 | 25-30 | 35-40 | 8-15 | 6-8 |
進行塗膠的房間溫度不得低於25oC。應避免附近高速木工機器產生的氣流和冷氣流。降低被黏合表面的溫度會導致黏合接頭的強度降低。
預熱要黏合的元件可以改善黏合過程。
標準膠液在25oC下的耐腐爛（黴變）能力，最佳型骨髓為四天，I、II、III型骨髓為三天。皮膚組織標準溶液在25o溫度下的抵抗力最好的I型為四天、三天，II型為五天-四天，III型為五天。
膠合樣品的極限剪切強度對皮氈來說，最好的是I型100 kg/cm2，II型75 kg/cm2，III型60 kg/cm2。對於骨組織，膠合樣本的極限剪切強度為最佳型90 kg/cm2，I型為80 kg/cm2，II型為55，III型為45 kg/cm2。
酪蛋白膠
粉狀酪蛋白膠是酪蛋白、熟石灰、礦物鹽（氟化鈉、蘇打、硫酸銅等）和石油的混合物。用於黏合木製元件、木材與織物、紙板等。根據基本材料的品質和生產方法，酪蛋白膠有兩種類型：特級（B-107）和普通（OB）。
該膠水必須具有均勻粉末的外觀，無外來雜質、昆蟲、幼蟲和黴菌痕跡，且不得有腐爛的氣味。將1重量份的本膠與2,1重量份的水在15 - 20oC的溫度下混合一小時，得到均勻的溶液，不含結塊，適合粘合。
在黏合溫差較小、濕度較小的工程結構時，會在膠中添加牌號400矽酸鹽水泥（最多為75%粉重），以增加其耐水性並降低成本。對於酪蛋白膠來說，其黏性非常重要，即其保持黏性的時間，有利於實際工作。 24小時後，此膠水（特型）的溶液應具有彈性吡啶團的外觀，OB膠溶液與水混合後應具有至少4小時的工作黏性。
白蠟木和橡木膠合連接的極限強度應至少為100 kg/ 公分2對於額外的膠水類型，在乾燥狀態下測試時，70 kg/ 公分2 - 後24浸入水中數小時；對於 OB 型 -70 kg/ 公分2在乾燥狀態下測試時我50 kg/ 公分2後24浸泡在水中數小時。此膠水的品質指標測試是在實驗室進行的。
當用酪蛋白膠黏合時，壓機中的壓力範圍為2到15 kg/ 公分2根據該元素的預期工作類型。
當這種膠水含有岩石或燒鹼時，不應該用於黏合成分中含有單寧的木材，例如橡樹。
合成黏合劑
合成黏合劑完全防水。主要使用冷聚合型KB型酚醛膠 -3和B-3。在B的組成中—3有10份樹脂 B，一份稀釋劑和2部分填充物進行固化。
酚醛黏合劑的製備如下：將指定量的樹脂 B 放入保持溫度的錫混合容器中15-20℃，然後加入稀釋劑並緩慢混合直至獲得均勻的組合物。之後，添加固化填料並混合10-15 m伊努塔。這樣製成的膠水應該存放在冰箱中，冰箱實際上是一個流過流水的容器。 黏合木材時也使用尿素膠，其主要成分是尿素樹脂，由合成尿素和甲醛製成。使用這些膠水黏合時，木材必須具有最高的濕度12%。 尿醛膠中，應著重K-膠。7，由樹脂 MF- 組成17, 固化劑,10%草酸溶液（來自7,5到14重量份）和木粉填料。