Лепилата што се користат за лепење дрво мора да бидат доволно стабилни во вода, отпорни на габични инфекции и да имаат висока јачина на спојот што го формираат. Оваа јачина мора да се искачи до крајната цврстина на смолкнување на дрвото што се лепи.
Поделба на лепила според потеклото
Според нивното потекло, лепилата се поделени во три групи:
- животински, кои се направени од протеини од животинско потекло (млеко, крв, коски и кожа од животни). Оваа група вклучува коскени (туткало), кожни, албумински и казеински лепила;
- билни, кои се направени од скроб и растителни протеини (семе од грав, ветивер, квасец од соја, семки од сончоглед итн.). Во оваа група спаѓа и скробниот лепак;
- синтетички, добиен хемиски од фенол, формалдехид и карбамид.
Стабилност во водата и однесување на температура
Лепилата се поделени на високо стабилни во вода, стабилни во вода и нестабилни во вода. Високо стабилните лепила во вода го издржуваат дејството на водата со температура100oC без големо намалување на јачината на лепилото (фенол-формалдехидни лепила). Водоотпорни лепила под влијание на вода со температура18до20oC генерално не ја намалува значително јачината на лепилото (уреа смоли и албумински лепила). Лепилата кои се нестабилни во вода ја губат својата леплива сила под влијание на водата (коска, кожа, казеин-амонијак). Лепалата исто така се делат на термоактивни или неповратни и термопластични или реверзибилни. Термоактивните лепила под влијание на температурата се претвораат во тврда, нерастворлива и неповратна супстанција (карбамид и меларнинска смола). Под влијание на топлина, термопластичните лепила се топат, а по ладењето се стврднуваат и не ја менуваат својата хемиска природа (коскеното и кожното ткиво). Најмногу се користат термопластични лепила, особено столарски и кожни лепила. За производство на водоотпорна иверица се користат термоактивни лепила.
Квалитет на лепак за столар
Квалитетот на лепилото за столарија се одредува според неговата растворливост, влажност, оток, колоидност, способност за пена, стврднување, гниење, цврстина на врзување и цврстина на лепење.
Подготовка и складирање на столарска лента
Растворливоста на лепилото се одредува според температурата на водата. На температури под 25oC, лепилото не се раствора. Затоа, отекувањето на сувиот кит во ќерамиди и кит од рибни бигор може да се врши само на температура над 25oC. Над 70 - 80oC, тестото не треба да се загрева.
Влажноста на филцот не треба да биде над 15 - 17%, затоа се чува на суви, добро проветрени места. Чувството со влага над 20% брзо се влошува (гние) и ја губи својата лепливост. Содржината на влага во пулпата се одредува на ист начин како и содржината на влага во дрвото.
Столарскиот кит е многу хигроскопски. Може да апсорбира вода 10 - 15 пати поголема од неговата тежина. Начинот на изработка се базира на оваа карактеристика на туткалот. Тестото во плочките, сместено во чист сад, се прелива со зовриена вода на температура од 25 - 30 oC и така се чува 10 - 12 часа. За тоа време, тестото ја впива максималната количина на вода потребна за неговата подготовка. Вака отеченото тесто се става во сад со двојно дно и се загрева на температура од 70 - 80 oC. Доколку при загревањето се формира многу пена на површината, тестото треба да се вари 5 -10 m минути и потоа да се отстрани пената. Сепак, обично не треба да се дозволи тестото да зоврие, бидејќи ја губи својата вискозност и лепливост.
Гниењето (расипувањето) е едно од негативните својства на дрвната маса. Затоа подготвеното тесто треба да се чува на температура од 5 - 10 oC за да не се расипе. Едно од важните својства на столарскиот јазол е неговата способност да се промени во пиктозна состојба. Восокот со висока концентрација оди во пиктозна состојба на повисоки температури од восокот со ниска концентрација. Многу фините ткаенини слабо или речиси воопшто не се менуваат во сликарска состојба. Таквите лепила не се погодни за висококвалитетно лепење на дрво. Основното својство на растворениот лепак, лепливоста, зависи од степенот на неговата концентрација. Степенот на концентрација се одредува според количината на вода во растворот на лепилото.
Проценка на квалитетот на зглобот и режимот на лепење
Карактерот на површината на смолкнување на стандардните епрувети го одредува квалитетот на врзувањето на дрвото. Ако стрижењето се врши на дрвото, тогаш квалитетот на лепењето е најдобар, ако е на дрвото и на ткаатот, квалитетот е полош, а најлошо е ако стрижењето се врши на самиот ткаат.
Покрај квалитетот на филцот и неговата лепливост, режимот на лепење има големо влијание врз јачината на лепењето на дрвото. Во табелата. Дадени се 1 ориентациони режими на лепење.
| Операции | Работилница температура, степени | Концентрација на лепак | Период пред притискање, мин | Притисок, kg/cm2 |
|---|---|---|---|---|
| Лепење летви | 25 | 25-30 | 2 | 4-5 |
| Лепење приклучоци за нитни | 25-30 | 30-33 | 3 | 8-10 |
| Фурнирирање и лепење на елементи | 30 | 32-40 | – | 8-10 |
| Фурнир со тенок фурнир | 25-30 | 35-40 | 8-15 | 6-8 |
Во просторијата каде што се врши лепењето температурата не смее да биде пониска од25oC. Треба да се избегнуваат провев и провев на ладен воздух создаден од машините за обработка на дрво со голема брзина лоцирани во близина. Намалувањето на температурата на површините што треба да се залепат може да предизвика намалување на јачината на спојката за поврзување.
Предзагревањето на елементите што треба да се залепат го подобрува процесот на лепење.
Отпорноста на стандардниот раствор за лепило против гниење (мувла) на25oC изнесува четири дена за најдобриот тип на коскено ткаење, три дена за I, II и III типовите. Отпорноста на стандардниот раствор на кожно ткиво е четири дена и за најдобриот тип I три дена, пет дена за тип II - четири дена, а за тип III пет дена на температура од25о.
Крајната јачина на смолкнување на залепените примероци е за кожниот ткаен, за најдобриот и за првиот тип100 kg/ cm2, за тип II75 kg/ cm2и за тип III60 kg/ cm2. За коскената срцевина, крајната јачина на смолкнување на залепените примероци е за најдобриот тип90 kg/ cm2, за типот I80 kg/ cm2, за тип II55и за III45 kg/ cm2.
Казеин лепак
Казеинот во прав е мешавина од казеин, гасена вар, минерални соли (натриум флуорид, сода, бакар сулфат, итн.) и нафта. Се користи за лепење дрвени елементи, дрво и ткаенини, картон и сл. Според квалитетот на основните материјали и начинот на производство, постојат два вида казеински лепак: екстра (Б-107) и обични (ОБ).
Овој лепак мора да има изглед на хомоген прав без туѓи нечистотии, инсекти, ларви и траги од мувла и не смее да мириса на гниење. Кога ќе се измешаат1тежинскиот дел од овој лепак i2,1делови по маса на вода во текот на еден час на температура15-20oC се добива хомоген раствор кој не содржи грутки и кој е погоден за лепење.
При лепење на инженерски конструкции, кои работат во услови на помали температурни разлики и помала влажност, на овој лепак се додава брендот Портланд цемент.400(до тежина75%од тежината на прашокот) со цел да се зголеми неговата отпорност на вода и да се намали неговата цена. За казеинскиот лепак од големо значење е неговата леплива способност, односно времето во кое ја задржува лепливоста, што е поволно за практична работа. Решението на овој лепак, дополнителниот вид е потребен подоцна24за да има изглед на еластична пиктичка маса, растворот за лепило од тип ОБ треба да има работна лепливост од најмалку4час откако ќе се измеша со вода.
Граничната јачина на залепените врски од пепел и даб треба да биде најмалку100 kg/ cm2за видот на лепак дополнително, кога се тестира во сува состојба,70 kg/ cm2 - после24часови потопување во вода; за тип ОБ -70 kg/ cm2кога се тестира во сува состојба i50 kg/ cm2после24часови потопување во вода. Тестирањето на индикаторите за квалитет на овој лепак се врши во лаборатории.
При лепење со казеински лепила, притисокот во пресите се движи од2до15 kg/ cm2според видот на работата за која е наменет елементот.
Кога овој лепак содржи камен или каустична сода, не треба да се користи за лепење на оние видови дрва кои имаат танин во својот состав, како дабово дрво.
Синтетички лепила
Синтетичките лепила се целосно отпорни на вода. Најмногу се користат фенолформалдехидни лепила од типот на ладна полимеризација KB -3и Б -3. Во составот на Б -3постои10делови смола Б, еден дел потенки и2делови од филот за лекување.
Лепилата за фенолформалдехид се подготвуваат на следниов начин: смолата Б се става во одредена количина во лимен сад за мешалка каде што се одржува температурата.15-20oC, потоа се додава разредувачот и полека се меша додека не се добие хомоген состав. По ова, филерот за лекување се додава и се меша10-15 mинута. Вака направеното лепило треба да се чува во фрижидер, кој всушност е сад низ кој поминува проточна вода. За лепење на дрво се користат и карбамидни лепила чија главна компонента е карбамидната смола која се добива од синтетички карбамид и формалдехид. При лепење со овие лепила, дрвото мора да има најголема влажност12%. Од уринарно-формалдехидните лепила треба да се истакне лепилото К-.7, кој се состои од смола MF-17, зацврстувач,10%раствор на оксална киселина (од7,5до14делови по тежина) и полнила за брашно од дрво.
За поврзани теми, видете својства на дрво, влажност на дрво и природно сушење дрво. Ако планирате нова столарија, запознајте се прилагодени дрвени прозорци или поднесете барање за понуда.