Pelekat yang digunakan untuk melekatkan kayu mestilah cukup stabil di dalam air, tahan terhadap jangkitan kulat dan mesti mempunyai kekuatan tinggi pada sendi yang terbentuk. Kekuatan ini mesti meningkat kepada kekuatan ricih muktamad kayu yang dilekatkan.
Pembahagian pelekat mengikut asal
Mengikut asalnya, pelekat dibahagikan kepada tiga kumpulan:
- haiwan, yang diperbuat daripada protein asal haiwan (susu, darah, tulang dan kulit daripada haiwan). Kumpulan ini termasuk tulang (tutkalo), kulit, gam albumin dan kasein;
- herba, yang diperbuat daripada kanji dan protein tumbuhan (biji kacang, vetiver, yis soya, biji bunga matahari, dll.). Gam kanji juga tergolong dalam kumpulan ini;
- sintetik, diperoleh secara kimia daripada fenol, formaldehid dan karbamid.
Kestabilan dalam air dan tingkah laku pada suhu
Pelekat dibahagikan kepada sangat stabil dalam air, stabil dalam air dan tidak stabil dalam air. Pelekat yang sangat kalis air menahan kesan air pada suhu100oC tanpa pengurangan besar dalam kekuatan pelekat (pelekat fenol-formaldehid). Pelekat kalis air di bawah pengaruh air dengan suhu18kepada20oC secara amnya tidak mengurangkan kekuatan pelekat dengan ketara (resin urea dan pelekat albumen). Pelekat yang tidak stabil dalam air kehilangan kekuatan pelekatnya di bawah pengaruh air (tulang, kulit, kasein-ammonia). Glu juga dibahagikan kepada termoreaktif atau tidak boleh balik dan termoplastik atau boleh balik. Pelekat termoreaktif bertukar di bawah pengaruh suhu menjadi bahan keras, tidak larut dan tidak boleh balik (urea dan resin melarnine). Di bawah pengaruh haba, pelekat termoplastik cair, dan selepas penyejukan mereka mengeras dan tidak mengubah sifat kimianya (tulang dan tisu kulit). Pelekat termoplastik kebanyakannya digunakan, terutamanya gam tukang kayu dan gam kulit. Untuk pengeluaran papan lapis tahan air, pelekat termoreaktif digunakan.
Kualiti gam tukang kayu
Kualiti gam pertukangan ditentukan oleh keterlarutannya, kebasahan, pembengkakan, koloid, keupayaan untuk berbuih, mengeras, membusuk, kekuatan ikatan dan kekuatan pelekat.
Penyediaan dan penyimpanan pita tukang kayu
Keterlarutan gam ditentukan oleh suhu air. Pada suhu di bawah 25oC, gam tidak larut. Oleh itu, pembengkakan dempul kering dalam jubin dan dempul sisik ikan hanya boleh dilakukan pada suhu melebihi 25oC. Di atas 70 - 80oC, doh tidak boleh dipanaskan.
Kelembapan felt tidak boleh melebihi 15 - 17%, oleh itu ia disimpan di tempat yang kering dengan pengudaraan yang baik. Dirasai dengan kelembapan melebihi 20% cepat merosot (reput) dan kehilangan keupayaan pelekatnya. Kandungan lembapan pulpa ditentukan dengan cara yang sama seperti kandungan lembapan kayu.
Dempul tukang kayu sangat higroskopik. Ia boleh menyerap air 10 - 15 kali ganda beratnya. Kaedah membuatnya adalah berdasarkan ciri tutkal ini. Adunan dalam jubin, diletakkan di dalam bekas yang bersih, dituangkan dengan air masak pada suhu 25 - 30 oC dan dengan itu disimpan selama 10 - 12 jam. Pada masa ini, doh menyerap jumlah maksimum air yang diperlukan untuk penyediaannya. Doh, bengkak dengan cara ini, diletakkan di dalam bekas dengan bahagian bawah berganda dan dipanaskan pada suhu 70 - 80 oC. Jika banyak buih terbentuk di permukaan semasa dipanaskan, doh hendaklah direbus selama 5 -10 m minit dan kemudian buih hendaklah dikeluarkan. Walau bagaimanapun, doh biasanya tidak boleh dibiarkan mendidih, kerana ia kehilangan kelikatan dan pelekatnya.
Reput (kerosakan) adalah salah satu sifat negatif pulpa kayu. Oleh itu, doh yang telah disediakan hendaklah disimpan pada suhu 5 - 10 oC supaya tidak rosak. Salah satu sifat penting simpulan tukang kayu ialah keupayaannya untuk berubah menjadi keadaan pictium. Lilin berkepekatan tinggi masuk ke dalam keadaan bergambar pada suhu yang lebih tinggi daripada lilin berkepekatan rendah. Jalinan yang sangat halus berubah dengan lemah atau hampir tidak sama sekali ke dalam keadaan bergambar. Gam sedemikian tidak sesuai untuk gam kayu berkualiti tinggi. Sifat asas gam terlarut, kelekatan, bergantung pada tahap kepekatannya. Tahap kepekatan ditentukan oleh jumlah air dalam larutan dempul.
Penilaian kualiti bersama dan mod ikatan
Sifat permukaan ricih tabung uji standard menentukan kualiti ikatan kayu. Jika ricih dilakukan pada kayu, maka kualiti gam adalah yang terbaik, jika pada kayu dan pada anyaman, kualitinya lebih teruk, dan yang paling teruk adalah jika ricih dilakukan pada anyaman itu sendiri.
Sebagai tambahan kepada kualiti rasa dan kelekatannya, mod gam mempunyai pengaruh yang besar pada kekuatan gam kayu. Dalam jadual. 1 mod orientasi ikatan pelekat diberikan.
| Operasi | Suhu bengkel, darjah | Kepekatan gam | Tempoh sebelum ditekan, min | Tekanan, kg/cm2 |
|---|---|---|---|---|
| Lem selat | 25 | 25-30 | 2 | 4-5 |
| Melekatkan sambungan dengan baji | 25-30 | 30-33 | 3 | 8-10 |
| Veneering dan gam unsur | 30 | 32-40 | – | 8-10 |
| Veneering dengan venir nipis | 25-30 | 35-40 | 8-15 | 6-8 |
Di dalam bilik di mana pelekatan dilakukan, suhu tidak boleh lebih rendah daripada25oC. Draf dan arus udara sejuk yang dicipta oleh mesin kerja kayu berkelajuan tinggi yang terletak berdekatan harus dielakkan. Menurunkan suhu permukaan yang akan dilekatkan boleh menyebabkan penurunan kekuatan sambungan ikatan.
Pemanasan awal unsur-unsur yang akan dilekatkan meningkatkan proses pelekatan.
Rintangan penyelesaian pelekat anti-reput (cendawan) standard kepada25oC berjumlah empat hari untuk jenis tenunan tulang terbaik, tiga hari untuk jenis I, II dan III. Rintangan penyelesaian standard tisu kulit adalah selama empat hari dan untuk jenis I terbaik tiga hari, lima hari untuk jenis II - empat hari, dan untuk jenis III lima hari pada suhu25o.
Kekuatan ricih muktamad bagi sampel terpaku adalah untuk anyaman kulit, untuk yang terbaik dan untuk jenis pertama100 kg/ cm2, untuk jenis II75 kg/ cm2dan untuk jenis III60 kg/ cm2. Untuk sumsum tulang, kekuatan ricih muktamad sampel terpaku adalah untuk jenis terbaik90 kg/ cm2, untuk yang saya taip80 kg/ cm2, untuk jenis II55dan untuk III45 kg/ cm2.
Gam kasein
Gam kasein serbuk adalah campuran kasein, kapur slaked, garam mineral (natrium fluorida, soda, kuprum sulfat, dll.) dan petroleum. Ia digunakan untuk melekatkan unsur kayu, kayu dan fabrik, kadbod, dll. Mengikut kualiti bahan asas dan kaedah pengeluaran, terdapat dua jenis gam kasein: tambahan (B-107) dan biasa (OB).
Gam ini mesti mempunyai rupa serbuk homogen tanpa kekotoran asing, serangga, larva dan kesan acuan dan tidak boleh berbau reput. Apabila dicampur1pecahan berat gam ini i2,1bahagian mengikut berat air selama satu jam pada suhu15-20oC, penyelesaian homogen diperolehi, yang tidak mengandungi ketulan dan yang sesuai untuk melekat.
Apabila melekatkan pembinaan kejuruteraan, yang berfungsi dalam keadaan perbezaan suhu yang lebih kecil dan kurang kelembapan, jenama simen Portland ditambah pada gam ini.400(sehingga berat75%berat serbuk) untuk meningkatkan ketahanannya terhadap air dan mengurangkan kosnya. Untuk gam kasein, keupayaan melekatnya adalah sangat penting, iaitu, masa di mana ia mengekalkan kelekatannya, yang sesuai untuk kerja amali. Penyelesaian gam ini, jenis tambahan diperlukan kemudian24untuk mempunyai rupa jisim pictik elastik, larutan gam jenis OB harus mempunyai kelekatan yang berfungsi sekurang-kurangnya4sejam selepas dibancuh dengan air.
Had kekuatan sambungan terpaku abu dan oak hendaklah sekurang-kurangnya100 kg/ cm2untuk jenis tambahan gam, apabila diuji dalam keadaan kering,70 kg/ cm2 - selepas24jam rendaman dalam air; untuk jenis OB -70 kg/ cm2apabila diuji dalam keadaan kering i50 kg/ cm2selepas24jam rendaman dalam air. Ujian penunjuk kualiti gam ini dijalankan di makmal.
Apabila melekat dengan gam kasein, tekanan dalam penekan adalah dari2kepada15 kg/ cm2mengikut jenis kerja yang mana elemen itu dimaksudkan.
Apabila gam ini mengandungi batu atau soda kaustik, ia tidak boleh digunakan untuk melekatkan jenis kayu yang mempunyai tanin dalam komposisinya, seperti pokok oak.
Pelekat sintetik
Pelekat sintetik benar-benar tahan terhadap air. Gam fenolformaldehid jenis pempolimeran sejuk KB kebanyakannya digunakan -3dan B -3. Dalam komposisi B -3ada10bahagian resin B, satu bahagian lebih nipis dan2bahagian tampalan untuk pengawetan.
Pelekat fenolformaldehid disediakan seperti berikut: resin B diletakkan dalam jumlah tertentu dalam bekas pembancuh timah di mana suhu dikekalkan15-20oC, kemudian pelarut ditambah dan perlahan-lahan dicampur sehingga komposisi homogen diperolehi. Selepas ini, pengisi pengawetan ditambah dan dicampur10-15 minuta. Gam yang dibuat dengan cara ini harus disimpan di dalam peti sejuk, yang sebenarnya merupakan bekas yang melaluinya air mengalir. Untuk melekatkan kayu, gam karbamid juga digunakan, komponen utamanya ialah resin karbamida, yang diperoleh daripada karbamid sintetik dan formaldehid. Apabila melekat dengan gam ini, kayu mesti mempunyai kelembapan yang paling tinggi12%. Daripada gam air kencing-formaldehid, gam K- harus diserlahkan.7, terdiri daripada resin MF-17, pengeras,10%larutan asid oksalik (daripada7,5kepada14bahagian mengikut berat) dan pengisi tepung kayu.
Untuk topik berkaitan, lihat sifat kayu, kelembapan kayu dan pengeringan kayu semula jadi. Jika anda bercadang untuk membuat pemasangan baru, temui tingkap kayu tersuai atau serahkan permintaan sebut harga.