Koksnes līmēšanai izmantotajām līmēm jābūt pietiekami noturīgām ūdenī, noturīgām pret sēnīšu infekciju un tām jābūt ar augstu savienojuma stiprību, ko tās veido. Šai stiprībai ir jāsasniedz līmējamās koksnes galīgā bīdes izturība.
Līmju sadalījums pēc izcelsmes
Pēc to izcelsmes līmvielas iedala trīs grupās:
- dzīvnieki, kas izgatavoti no dzīvnieku izcelsmes olbaltumvielām (piena, asinīm, dzīvnieku kauliem un ādas). Šajā grupā ietilpst kaulu (tutkalo), ādas, albumīna un kazeīna līmes;
- ārstniecības augi, kas ir izgatavoti no cietes un augu olbaltumvielām (pupu sēklas, vetivērija, sojas raugs, saulespuķu sēklas utt.). Pie šīs grupas pieder arī cietes līme;
- sintētisks, ķīmiski iegūts no fenola, formaldehīda un karbamīda.
Stabilitāte ūdenī un uzvedība temperatūrā
Līmes ir sadalītas ļoti stabilās ūdenī, stabilās ūdenī un nestabilās ūdenī. Ļoti ūdensizturīgas līmes iztur ūdens iedarbību temperatūrā100oC bez būtiskas līmes stiprības samazināšanās (fenola-formaldehīda līmes). Ūdens noturīgas līmes ūdens un temperatūras ietekmē18uz20oC parasti nesamazina līmes stiprību (urīnvielas sveķi un albumīna līmvielas). Ūdenī nestabilās līmvielas ūdens ietekmē zaudē lipīgo spēku (kaulu, ādu, kazeīnu-amonjaku). Līmes tiek iedalītas arī termoreaktīvās jeb neatgriezeniskās un termoplastiskās jeb atgriezeniskās. Termoreaktīvās līmvielas temperatūras ietekmē pārvēršas cietā, nešķīstošā un neatgriezeniskā vielā (urīnviela un melarnīna sveķi). Karstuma ietekmē termoplastiskās līmes kūst, un pēc atdzesēšanas tās sacietē un nemaina to ķīmisko raksturu (kaulu un ādas audus). Pārsvarā izmanto termoplastiskās līmes, īpaši galdnieku līmi un ādas līmi. Ūdensizturīga saplākšņa ražošanai tiek izmantotas termoreaktīvās līmes.
Galdnieku līmes kvalitāte
Galdniecības līmes kvalitāti nosaka tās šķīdība, mitrums, pietūkums, koloiditāte, spēja putot, sacietēt, pūties, saķeres izturība un adhēzijas izturība.
Galdnieka lentes sagatavošana un uzglabāšana
Līmes šķīdību nosaka ūdens temperatūra. Temperatūrā, kas zemāka par 25oC, līme nešķīst. Tāpēc sausās špakteles uzbriedināšanu flīzēs un zivju zvīņu špakteles var veikt tikai temperatūrā virs 25oC. Virs 70 - 80oC mīklu nedrīkst karsēt.
Fica mitrums nedrīkst būt augstāks par 15 - 17%, tādēļ tas tiek uzglabāts sausās vietās ar labu ventilāciju. Filcs ar mitrumu virs 20% ātri sabojājas (pūst) un zaudē savu adhēzijas spēju. Celulozes mitruma saturu nosaka tāpat kā koksnes mitruma saturu.
Galdnieku tepe ir ļoti higroskopiska. Tas var absorbēt ūdeni 10 - 15 reizes vairāk par savu svaru. Pagatavošanas metode ir balstīta uz šo tutkal iezīmi. Flīzēs esošo mīklu, kas ievietota tīrā traukā, aplej ar vārītu ūdeni 25 - 30 oC temperatūrā un tādējādi glabā 10 - 12 stundas. Šajā laikā mīkla uzņem maksimālo ūdens daudzumu, kas nepieciešams tās pagatavošanai. Šādā veidā uzbriedinātu mīklu liek traukā ar dubultdibenu un uzkarsē līdz 70 - 80 oC temperatūrai. Ja karsēšanas laikā uz virsmas veidojas daudz putu, mīkla jāvāra 5 -10 m minūtes un tad putas jānoņem. Taču parasti mīklai nevajadzētu ļaut vārīties, jo tā zaudē viskozitāti un lipīgumu.
Pūšana (bojāšanās) ir viena no koksnes masas negatīvajām īpašībām. Tāpēc sagatavotā mīkla jāuzglabā 5⟧ - 10 oC temperatūrā, lai tā nebojātos. Viena no svarīgām galdnieka mezgla īpašībām ir tā spēja pāriet pikcija stāvoklī. Augstas koncentrācijas vasks augstākās temperatūrās nonāk zīmējošā stāvoklī nekā zemas koncentrācijas vasks. Ļoti smalki pinumi vāji vai gandrīz nemaz pāriet attēla stāvoklī. Šādas līmes nav piemērotas kvalitatīvai koka līmēšanai. Izšķīdušās līmes pamatīpašība, lipīgums, ir atkarīga no tās koncentrācijas pakāpes. Koncentrācijas pakāpi nosaka ūdens daudzums špakteles šķīdumā.
Savienojumu kvalitātes un savienojuma režīma novērtējums
Standarta mēģeņu bīdes virsmas raksturs nosaka koksnes savienojuma kvalitāti. Ja cirpšana tiek veikta uz koka, tad līmēšanas kvalitāte ir vislabākā, ja tā ir uz koka un uz pinuma, sliktāka kvalitāte, un vissliktāk ir, ja cirpšana tiek veikta uz pašu pinumu.
Papildus filca kvalitātei un lipīgumam, līmēšanas režīmam ir liela ietekme uz koka līmēšanas izturību. Tabulā. 1 ir doti līmējošās līmēšanas orientācijas režīmi.
| Darbības | Temperatūra darbnīcā, grādi | Līmes koncentrācija | Periods pirms nospiešanas, min | Spiediens, kg/cm2 |
|---|---|---|---|---|
| Līmēšanas līstes | 25 | 25-30 | 2 | 4-5 |
| Savienojumu līmēšana ar ķīļiem | 25-30 | 30-33 | 3 | 8-10 |
| Elementu finierēšana un līmēšana | 30 | 32-40 | – | 8-10 |
| Finierējums ar plānu finieri | 25-30 | 35-40 | 8-15 | 6-8 |
Telpā, kurā tiek veikta līmēšana, temperatūra nedrīkst būt zemāka par25oC. Jāizvairās no caurvēja un aukstā gaisa straumēm, ko rada tuvumā esošās ātrgaitas kokapstrādes mašīnas. Līmējamo virsmu temperatūras pazemināšana var izraisīt savienojuma šuves stiprības samazināšanos.
Līmējamo elementu iepriekšēja uzsildīšana uzlabo līmēšanas procesu.
Standarta pretpuves (pelējuma) līmes šķīduma izturība pret25oC sastāda četras dienas labākajam kaula pinuma veidam, trīs dienas I, II un III tipam. Ādas audu standarta šķīduma izturība ir četras dienas un labākajam I tipam trīs dienas, piecas dienas II tipam - četras dienas un III tipam piecas dienas temperatūrā25o.
Līmēto paraugu maksimālā bīdes izturība ir paredzēta ādas pinumam, labākajam un 1. tipam100 kg/ cm2, II tipam75 kg/ cm2un III tipam60 kg/ cm2. Kaulu smadzenēm līmēto paraugu maksimālā bīdes izturība ir vislabākajam veidam90 kg/ cm2, I tipam80 kg/ cm2, II tipam55un III45 kg/ cm2.
Kazeīna līme
Pulverveida kazeīna līme ir kazeīna, dzēstā kaļķa, minerālsāļu (nātrija fluorīda, sodas, vara sulfāta u.c.) un naftas maisījums. To izmanto koka elementu, koka un audumu, kartona uc līmēšanai. Pēc pamatmateriālu kvalitātes un ražošanas metodes izšķir divu veidu kazeīna līmi: ekstra (B-107) un parasto (OB).
Šai līmei jābūt viendabīga pulvera izskatam bez svešiem piemaisījumiem, kukaiņiem, kāpuriem un pelējuma pēdām, un tā nedrīkst smirdēt pēc puves. Kad sajauc1šīs līmes svara daļa i2,1ūdens masas daļās vienas stundas laikā temperatūrā15-20oC, iegūst viendabīgu šķīdumu, kas nesatur kunkuļus un ir piemērots līmēšanai.
Līmējot inženierbūves, kas strādā mazāku temperatūras starpību un mazāka mitruma apstākļos, šai līmei tiek pievienots portlandcementa zīmols.400(līdz svaram75%no pulvera svara), lai palielinātu tā izturību pret ūdeni un samazinātu tā izmaksas. Kazeīna līmei liela nozīme ir tās salipšanas spējai, tas ir, laikam, kurā tā saglabā lipīgumu, kas ir labvēlīgs praktiskajam darbam. Šīs līmes šķīdums, papildu veids, ir vajadzīgs vēlāk24lai OB tipa līmes šķīdumam būtu elastīgas pictic masas izskats, darba adhēzijai jābūt vismaz4stundu pēc tam, kad tas ir sajaukts ar ūdeni.
Oša un ozola līmēto savienojumu robežizturībai jābūt vismaz100 kg/ cm2papildu līmes veidam, pārbaudot sausā stāvoklī,70 kg/ cm2 - pēc24stundas iegremdēšana ūdenī; OB tipam -70 kg/ cm2testējot sausā stāvoklī i50 kg/ cm2pēc24stundu iegremdēšana ūdenī. Šīs līmes kvalitātes rādītāju pārbaude tiek veikta laboratorijās.
Līmējot ar kazeīna līmēm, spiediens presēs svārstās no2uz15 kg/ cm2atbilstoši darba veidam, kuram elements paredzēts.
Ja šī līme satur akmeņus vai kaustiskā soda, to nedrīkst izmantot, lai līmētu tos koksnes veidus, kuru sastāvā ir tanīns, piemēram, ozolu.
Sintētiskās līmvielas
Sintētiskās līmes ir pilnībā izturīgas pret ūdeni. Pārsvarā tiek izmantotas KB aukstās polimerizācijas tipa fenolformaldehīda līmes -3un B -3. B sastāvā -3tur ir10daļas sveķi B, viena daļa plānāki un2pildījuma daļas konservēšanai.
Fenolformaldehīda līmes sagatavo šādi: sveķus B noteiktā daudzumā ievieto alvas maisītāja traukā, kurā tiek uzturēta temperatūra.15-20oC, tad pievieno šķīdinātāju un lēnām maisa, līdz iegūst viendabīgu sastāvu. Pēc tam pievieno cietēšanas pildvielu un samaisa10-15 minuta. Šādā veidā izgatavotā līme jāuzglabā ledusskapī, kas patiesībā ir trauks, caur kuru iet tekošs ūdens. Koksnes līmēšanai tiek izmantotas arī karbamīda līmes, kuru galvenā sastāvdaļa ir karbamīda sveķi, ko iegūst no sintētiskā karbamīda un formaldehīda. Līmējot ar šīm līmēm, koksnei jābūt visaugstākajam mitrumam12%. No urīna-formaldehīda līmēm jāizceļ līme K-.7, kas sastāv no sveķiem MF-17, cietinātājs,10%skābeņskābes šķīdums (no7,5uz14masas daļas) un koka miltu pildvielas.
Saistītās tēmas skatiet sadaļās koksnes īpašības, koksnes mitrums un dabiskā koksnes žāvēšana. Ja plānojat jaunu galdniecības izstrādājumu, iepazīstieties ar pielāgoti koka logi vai iesniedziet cenas pieprasījumu.