กาวและกระบวนการติดกาว

กาวที่ใช้ติดไม้ต้องมีความเสถียรในน้ำเพียงพอ ทนต่อการติดเชื้อรา และต้องมีความแข็งแรงสูงของข้อต่อที่ก่อตัว แรงนี้ต้องขึ้นไปจนถึงค่าแรงเฉือนขั้นสูงสุดของไม้ที่ติดกาว

การแบ่งประเภทกาวตามแหล่งกำเนิด

ตามแหล่งกำเนิด กาวแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม:

1. สัตว์ซึ่งทำจากโปรตีนจากสัตว์ (นม เลือด กระดูก และผิวหนังจากสัตว์) กลุ่มนี้รวมถึงกระดูก (ตุตคาโล) หนังสัตว์ อัลบูมินและกาวเคซีน
2. สมุนไพรซึ่งทำจากแป้งและโปรตีนจากพืช (เมล็ดถั่ว หญ้าแฝก ยีสต์ถั่วเหลือง เมล็ดทานตะวัน ฯลฯ) กาวแป้งก็อยู่ในกลุ่มนี้เช่นกัน
3. สังเคราะห์ที่ได้จากสารเคมีจากฟีนอล ฟอร์มาลดีไฮด์ และคาร์บาไมด์

ความเสถียรของน้ำและพฤติกรรมที่อุณหภูมิ

กาวแบ่งออกเป็นความคงตัวสูงในน้ำ ความคงตัวในน้ำ และไม่เสถียรในน้ำ กาวที่มีความเสถียรสูงในน้ำ ทนทานต่อการกระทำของน้ำที่อุณหภูมิ 100oC โดยไม่ทำให้ความแข็งแรงของกาวลดลงอย่างมาก (กาวฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์) กาวที่มีความเสถียรในน้ำภายใต้อิทธิพลของน้ำที่มีอุณหภูมิ 18 ถึง 20oC โดยทั่วไปจะไม่ลดความแข็งแรงในการยึดเกาะลงมากนัก (เรซินยูเรียและกาวอัลบูมิน) กาวที่ไม่เสถียรในน้ำจะสูญเสียความแข็งแรงของกาวเมื่อโดนน้ำ (กระดูก หนัง เคซีนแอมโมเนียม) กาวยังแบ่งออกเป็นเทอร์โมรีแอกทีฟหรือกลับด้านไม่ได้ และเทอร์โมพลาสติกหรือกลับด้านได้ กาวเทอร์โมรีแอคทีฟจะเปลี่ยนภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิให้กลายเป็นสารที่แข็ง ไม่ละลายน้ำ และเปลี่ยนกลับไม่ได้ (ยูเรียและเมลาร์นีนเรซิน) ภายใต้อิทธิพลของความร้อน กาวเทอร์โมพลาสติกจะละลาย และหลังจากเย็นตัวลง กาวจะแข็งตัวและไม่เปลี่ยนลักษณะทางเคมี (กระดูกและเนื้อเยื่อผิวหนัง) ส่วนใหญ่จะใช้กาวเทอร์โมพลาสติก โดยเฉพาะกาวสำหรับช่างไม้และกาวหนัง สำหรับการผลิตไม้อัดกันน้ำจะใช้กาวเทอร์โมรีแอคทีฟ

คุณภาพกาวช่างไม้

คุณภาพของกาวสำหรับงานช่างไม้นั้นพิจารณาจากความสามารถในการละลาย ความเปียก การบวม การคอลลอยด์ ความสามารถในการเกิดฟอง การแข็งตัว การเน่าเปื่อย ความแข็งแรงในการยึดเกาะ และความแข็งแรงของกาว

การเตรียมและการเก็บรักษาเทปช่างไม้

ความสามารถในการละลายของกาวถูกกำหนดโดยอุณหภูมิของน้ำ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 25oC กาวจะไม่ละลาย ดังนั้นการบวมของผงสำหรับอุดรูแห้งในกระเบื้องและผงสำหรับอุดรูเกล็ดปลาสามารถทำได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 25oC เท่านั้น อุณหภูมิเกิน 70 - 80oC ไม่ควรอุ่นแป้ง
ความชื้นของผ้าสักหลาดไม่ควรเกิน 15 - 17% จึงควรเก็บไว้ในที่แห้งและมีการระบายอากาศที่ดี รู้สึกมีความชื้นมากกว่า 20% เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว (เน่า) และสูญเสียความสามารถในการยึดเกาะ ปริมาณความชื้นของเยื่อกระดาษจะถูกกำหนดในลักษณะเดียวกับปริมาณความชื้นของไม้
สีโป๊วช่างไม้มีคุณสมบัติดูดความชื้นได้ดีมาก สามารถดูดซับน้ำ 10 - 15 เท่าของน้ำหนัก วิธีทำขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของตุตคาลนี้ แป้งในกระเบื้องที่วางอยู่ในภาชนะที่สะอาด เทน้ำต้มสุกที่อุณหภูมิ 25 - 30 oC และเก็บไว้เป็นเวลา 10 - 12 ชั่วโมง ในช่วงเวลานี้ แป้งจะดูดซับน้ำในปริมาณสูงสุดที่จำเป็นสำหรับการเตรียมแป้ง แป้งที่บวมในลักษณะนี้ วางลงในภาชนะที่มีก้นสองชั้นและให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 70  - 80 oC หากเกิดฟองจำนวนมากบนพื้นผิวระหว่างการให้ความร้อน ควรต้มแป้งเป็นเวลา 5 -10 m นาที จากนั้นจึงควรเอาโฟมออก อย่างไรก็ตาม โดยปกติแล้วแป้งไม่ควรปล่อยให้เดือด เนื่องจากจะทำให้แป้งสูญเสียความหนืดและความยึดเกาะไป
การเน่าเปื่อย (เน่าเสีย) เป็นหนึ่งในคุณสมบัติเชิงลบของเยื่อไม้ ดังนั้นควรเก็บแป้งที่เตรียมไว้ไว้ที่อุณหภูมิ 5 ​​​​- 10 oC เพื่อไม่ให้แป้งเสีย คุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งของปมของช่างไม้คือความสามารถในการเปลี่ยนเป็นสถานะพิคเทียม ขี้ผึ้งที่มีความเข้มข้นสูงจะเข้าสู่สถานะภาพที่อุณหภูมิสูงกว่าขี้ผึ้งที่มีความเข้มข้นต่ำ ลายทอที่ละเอียดมากจะเปลี่ยนอย่างอ่อนหรือแทบไม่มีสภาพเป็นภาพเลย กาวดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับการติดไม้คุณภาพสูง คุณสมบัติพื้นฐานของกาวละลาย ความเหนียว ขึ้นอยู่กับระดับความเข้มข้นของกาว ระดับความเข้มข้นจะพิจารณาจากปริมาณน้ำในสารละลายสำหรับฉาบ

การประเมินคุณภาพข้อต่อและโหมดการยึดเกาะ

ลักษณะของพื้นผิวรับแรงเฉือนของหลอดทดลองมาตรฐานจะกำหนดคุณภาพของการติดไม้ หากการตัดเฉือนเสร็จสิ้นบนไม้ คุณภาพการติดกาวจะดีที่สุด หากเป็นการตัดบนไม้และบนลายทอ คุณภาพจะแย่ลง และที่แย่ที่สุดคือหากการตัดเฉือนเสร็จสิ้นบนตัวลายทอเอง
นอกจากคุณภาพของสักหลาดและความเหนียวแล้ว โหมดการติดกาวยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแรงของการติดกาวบนไม้ ในตาราง 1 มีโหมดการวางแนวของการติดกาว

ในห้องที่ติดกาว อุณหภูมิต้องไม่ต่ำกว่า 25oC ควรหลีกเลี่ยงกระแสลมและกระแสลมเย็นที่เกิดจากเครื่องจักรงานไม้ความเร็วสูงซึ่งตั้งอยู่ใกล้เคียง การลดอุณหภูมิของพื้นผิวที่จะติดกาวอาจทำให้ความแข็งแรงของข้อต่อลดลง

การอุ่นองค์ประกอบที่จะติดกาวล่วงหน้าจะช่วยปรับปรุงกระบวนการติดกาว

ความต้านทานของสารละลายกาวมาตรฐานต่อการเน่าเปื่อย (เชื้อรา) ที่ 25oC คือสี่วันสำหรับประเภทกระดูกที่ดีที่สุด และสามวันสำหรับประเภท I, II และ III ความต้านทานของสารละลายมาตรฐานของเนื้อเยื่อผิวหนังคือเป็นเวลาสี่วัน และสำหรับประเภทที่ดีที่สุด I สามวัน, ห้าวันสำหรับประเภท II - สี่วัน และสำหรับประเภท III ห้าวันที่อุณหภูมิ 25o.

ขีดจำกัดแรงเฉือนของตัวอย่างที่ติดกาวนั้นมีไว้สำหรับหนังสักหลาด ที่ดีที่สุดและสำหรับประเภท I 100 kg/cm2 สำหรับประเภท II 75 kg/cm2 และสำหรับประเภท III 60 kg/cm2 สำหรับไขกระดูก ค่าแรงเฉือนสูงสุดของตัวอย่างที่ติดกาวคือสำหรับประเภทที่ดีที่สุด 90 kg/cm2 สำหรับประเภท I 80 kg/cm2 สำหรับประเภท II 55 และสำหรับ III 45 kg/ซม.2.

กาวเคซีน

ผงกาวเคซีนเป็นส่วนผสมของเคซีน ปูนขาว เกลือแร่ (โซเดียมฟลูออไรด์ โซดา คอปเปอร์ซัลเฟต ฯลฯ) และปิโตรเลียม ใช้สำหรับติดองค์ประกอบไม้ ไม้และผ้า กระดาษแข็ง ฯลฯ ตามคุณภาพของวัสดุพื้นฐานและวิธีการผลิต กาวเคซีนมีสองประเภท: พิเศษ (B-107) และธรรมดา (OB).

กาวนี้จะต้องมีลักษณะเป็นผงเนื้อเดียวกัน ปราศจากสิ่งเจือปนจากภายนอก แมลง ตัวอ่อน และเชื้อรา และต้องไม่มีกลิ่นเน่าเปื่อย เมื่อ 1 แบ่งส่วนโดยน้ำหนักของกาวนี้และ 2,1 บางส่วนโดยน้ำหนักของน้ำผสมกันเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงที่อุณหภูมิ 15 - 20oC จะได้สารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งไม่มีก้อนและเหมาะสำหรับการติดกาว

เมื่อติดกาวโครงสร้างทางวิศวกรรม ซึ่งทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันเล็กน้อยและมีความชื้นน้อยลง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ยี่ห้อ 400 (สูงถึง 75% ของน้ำหนักผง) จะถูกเพิ่มเข้ากับกาวนี้เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อน้ำและเพื่อลดต้นทุน สำหรับกาวเคซีน ความสามารถในการยึดเกาะมีความสำคัญอย่างยิ่ง นั่นคือช่วงเวลาที่กาวยังคงความเหนียวไว้ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปฏิบัติงานจริง หลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง สารละลายของกาวนี้ ชนิดพิเศษควรมีลักษณะเป็นมวลพิกเทียมยืดหยุ่น สารละลายกาว OB ควรมีความเหนียวในการทำงานอย่างน้อย 4 ชั่วโมงหลังจากผสมกับน้ำ

ความแข็งแรงขีดจำกัดของการเชื่อมต่อที่ติดกาวของเถ้าและไม้โอ๊คควรมีอย่างน้อย 100 kg/cm2 สำหรับประเภทของกาวพิเศษ เมื่อทดสอบในสภาวะแห้ง 70 kg/cm2 - หลังจาก 24 ชั่วโมงของการแช่ในน้ำ; สำหรับประเภท OB - 70 kg/cm2 เมื่อทดสอบในสภาวะแห้งและ 50 kg/cm2 หลังจากแช่น้ำ 24 ชั่วโมง การทดสอบตัวบ่งชี้คุณภาพของกาวนี้ดำเนินการในห้องปฏิบัติการ

เมื่อติดกาวด้วยกาวเคซีน แรงกดในการกดจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 15 kg/cm2 ขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่ต้องการองค์ประกอบ

เมื่อกาวนี้มีหินหรือโซดาไฟ ไม่ควรใช้ติดไม้ประเภทที่มีแทนนินเป็นส่วนประกอบ เช่น ไม้โอ๊ค.

กาวสังเคราะห์

กาวสังเคราะห์ทนทานต่อน้ำได้อย่างสมบูรณ์ กาวโพลีเมอไรเซชันเย็นฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์ประเภท KB - 3 และ B - 3 ส่วนใหญ่จะใช้งาน ในองค์ประกอบ B - 3 มี 10 ส่วนของเรซิน B, ทินเนอร์ 1 ส่วน และ 2 ส่วนของฟิลเลอร์บ่ม

กาวฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์ผลิตขึ้นดังนี้: วางเรซิน B ในปริมาณที่ระบุในภาชนะผสมดีบุกโดยคงอุณหภูมิไว้ 15 - 20oC จากนั้นจึงเติมทินเนอร์และผสมช้าๆ จนกระทั่งได้องค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน หลังจากนั้น เติมฟิลเลอร์สำหรับบ่มและผสมเป็นเวลา 10 - 15 mนาที กาวที่ทำในลักษณะนี้ควรเก็บไว้ในตู้เย็น ซึ่งจริงๆ แล้วเป็นภาชนะที่มีน้ำไหลผ่าน
กาวคาร์ไบด์ยังใช้สำหรับติดไม้ ส่วนประกอบหลักคือเรซินคาร์บาไมด์ที่ได้จากคาร์บาไมด์สังเคราะห์และฟอร์มาลดีไฮด์ เมื่อติดกาวเหล่านี้ ไม้ต้องมีความชื้นสูงสุด 12%
ในบรรดากาวปัสสาวะ-ฟอร์มาลดีไฮด์ ควรเน้นกาว K-7 ซึ่งประกอบด้วยเรซิน MF-17 สารทำให้แข็ง 10% สารละลายกรดออกซาลิก (ตั้งแต่ 7,5 ถึง 14 ส่วนต่างๆ ตามน้ำหนัก) และสารเติมแต่งไม้ แป้ง

สำหรับหัวข้อที่เกี่ยวข้อง โปรดดู คุณสมบัติของไม้, ความชื้นของไม้ และ การอบแห้งไม้ธรรมชาติ หากคุณกำลังวางแผนงานต่อไม้ใหม่ โปรดพบกับ หน้าต่างไม้สั่งทำพิเศษ หรือส่ง ขอใบเสนอราคา.