De kleefstoffen dy’t brûkt wurde foar it lijmen fan hout moatte genôch stabyl wêze yn wetter, resistint tsjin skimmelynfeksje en moatte in hege sterkte hawwe fan ’e ferbining dy’t se foarmje. Dizze sterkte moat oprinne oant de ultime skuorsterkte fan it lijmde hout.
Ferdieling fan kleefstoffen neffens oarsprong
Neffens harren oarsprong binne kleefstoffen ferdield yn trije groepen:
- bist, dy’t makke binne fan aaiwiten fan dierlike komôf (molke, bloed, bonken en hûd fan bisten). Dizze groep befettet bonken (tutkalo), lear, albumine en kaseinlijm;
- krûden, dy’t binne makke fan setmoal en plantaardige aaiwiten (bean sied, vetiver, soy gist, sinneblom sied, ensfh). Starch lym heart ek ta dizze groep;
- syntetyske, gemysk krigen fan fenol, formaldehyd en carbamide.
Stabiliteit yn wetter en gedrach by temperatuer
Kleefstoffen binne ferdield yn tige stabyl yn wetter, stabyl yn wetter en net stabyl yn wetter. Heech stabile kleefstoffen yn wetter ferneare de aksje fan wetter mei in temperatuer100oC sûnder grutte fermindering fan adhesive sterkte (phenol-formaldehyde adhesives). Wetter-resistant adhesives ûnder de ynfloed fan wetter mei temperatuer18nei20oC algemien net signifikant ferminderje de adhesive sterkte (urea harsen en albumine adhesives). Kleefstoffen ynstabyl yn wetter ferlieze har adhesive sterkte ûnder de ynfloed fan wetter (bonke, lear, kasein-ammoniak). Lijmen binne ek ferdield yn thermoreaktyf as ûnomkearber en thermoplastysk as omkearber. Thermoaktive kleefstoffen feroarje ûnder de ynfloed fan temperatuer yn in hurde, ûnoplosbere en ûnomkearbere stof (carbamide en melarnine hars). Under de ynfloed fan waarmte smelten thermoplastyske kleefstoffen, en nei it koeljen ferhurde se en feroarje har gemyske natuer (bonke en hûdweefsel) net. Thermoplastyske kleefstoffen wurde meast brûkt, benammen timmermanslym en learlym. Foar de produksje fan wetterbestindich tripleks wurde thermoreaktive kleefstoffen brûkt.
Timmerman lijm kwaliteit
De kwaliteit fan timmerlym wurdt bepaald troch syn oplosberens, wietheid, swelling, kolloïditeit, fermogen om te skuimjen, harden, ferrotten, bondingsterkte en adhesive sterkte.
Tarieding en opslach fan timmermanstape
De oplosberens fan ’e lijm wurdt bepaald troch de temperatuer fan it wetter. By temperatueren ûnder 25oC lost de lijm net op. Dêrom kin it swollen fan droege stopverf yn tegels en fiskskuorputty allinich dien wurde by in temperatuer boppe 25oC. Boppe 70 - 80oC moat it daai net ferwaarme wurde.
De fochtigens fan it filt moat net boppe 15 - 17% wêze, dêrom wurdt it opslein op droege plakken mei goede fentilaasje. Felt mei focht oer 20% verslechtert gau (rot) en ferliest syn adhesive fermogen. It fochtgehalte fan de pulp wurdt op deselde wize bepaald as it fochtgehalte fan it hout.
Timmerman’s stopverf is heul hygroskopysk. It kin wetter absorbearje 10 - 15 kear syn gewicht. De metoade foar it meitsjen is basearre op dizze funksje fan tutkal. It beslach yn ’e tegels, pleatst yn in skjinne kontener, wurdt yngetten mei siedend wetter op in temperatuer fan 25 - 30 oC en wurdt sadwaande bewarre foar 10 - 12 oeren. Yn dizze tiid absorbearret it daai de maksimale hoemannichte wetter nedich foar syn tarieding. It op dizze manier swollen daai wurdt yn in bak mei dûbele boaiem pleatst en ferwaarme ta in temperatuer fan 70 - 80 oC. As der by it ferwaarmjen in protte skom op it oerflak ûntstiet, moat it daai 5 -10 m minuten siede wurde en dan moat it skom fuorthelle wurde. It daai moat lykwols normaal net siede wurde, om’t it syn viskositeit en adhesiveness ferliest.
Rotting (bederf) is ien fan ’e negative eigenskippen fan houtpulp. Dêrom moat it tarete daai op in temperatuer fan 5 - 10 oC bewarre wurde, sadat it net bedjert. Ien fan ’e wichtige eigenskippen fan timmermansknoop is har fermogen om te feroarjen yn in skildereftige steat. In waaks mei hege konsintraasje giet yn in pittoreske steat by hegere temperatueren as in waaks mei lege konsintraasje. Hiel fyn weaves feroarje swak of amper yn ’e pictiale steat. Sokke lijmen binne net geskikt foar heechweardige lijm fan hout. De basiseigenskip fan oploste lijm, kleverigens, hinget ôf fan ’e mjitte fan har konsintraasje. De mjitte fan konsintraasje wurdt bepaald troch de hoemannichte wetter yn ’e putty-oplossing.
Evaluaasje fan mienskiplike kwaliteit en bondingmodus
De aard fan it skuorflak fan ’e standert proefbuizen bepaalt de kwaliteit fan houtferbining. As it skuorjen op it hout dien wurdt, dan is de kwaliteit fan it lijen it bêste, as it op it hout en op ‘e weef is, is de kwaliteit minder, en it slimste is as it skuorjen op’ e weef sels dien wurdt.
Njonken de kwaliteit fan it filt en har kleverigens hat de lijmmodus in grutte ynfloed op de sterkte fan it houtlijmjen. Yn ’e tabel. 1 oriïntaasjemodi fan adhesive bonding wurde jûn.
| Operaasjes | Workshoptemperatuer, graden | Lymkonsintraasje | Periode foar it drukken, min | Druk, kg/cm2 |
|---|---|---|---|---|
| Lijmplaten | 25 | 25-30 | 2 | 4-5 |
| Lijmen ferbinings mei kilen | 25-30 | 30-33 | 3 | 8-10 |
| Fineering en lijm fan eleminten | 30 | 32-40 | – | 8-10 |
| Fineering mei tinne fineer | 25-30 | 35-40 | 8-15 | 6-8 |
Yn ’e keamer dêr’t it lijen wurdt útfierd, moat de temperatuer net leger wêze as25oC. Tsjinsten en tocht fan kâlde loft makke troch hege snelheid houtwurkmasines dy’t tichtby lizzend binne moatte wurde foarkommen. It ferleegjen fan de temperatuer fan ‘e te lijmde oerflakken kin in fermindering fan’ e sterkte fan ’e bonding joint feroarsaakje.
It foarferwaarmjen fan de te lijmen eleminten ferbetteret it lijmproses.
De wjerstân fan de standert anty-rotten (skimmel) adhesive oplossing oan25oC bedraacht fjouwer dagen foar it bêste type bonkeweef, trije dagen foar de I, II en III typen. De wjerstân fan ’e standert oplossing fan hûdweefsel is foar fjouwer dagen en foar it bêste type I trije dagen, fiif dagen foar type II - fjouwer dagen, en foar type III fiif dagen by in temperatuer fan25o.
De ultime skuorsterkte fan ’e lijmmonsters is foar it learen weave, foar it bêste en foar it 1e type100 kg/cm2, foar type II75 kg/cm2en foar type III60 kg/cm2. Foar bienmurch is de ultime skuorsterkte fan gelijmde samples foar it bêste type90 kg/cm2, foar de I type80 kg/cm2, foar type II55en foar III45 kg/cm2.
Kaseinlijm
Poederde kazeïnelym is in mingsel fan kazeïne, slachte kalk, minerale sâlten (natriumfluoride, soda, kopersulfaat, ensfh.) en ierdoalje. It wurdt brûkt om houten eleminten, hout en stoffen, karton, ensfh. Neffens de kwaliteit fan de basismaterialen en de produksjemetoade binne der twa soarten kaseinlym: ekstra (B-107) en gewoane (OB).
Dizze lijm moat it uterlik hawwe fan in homogeen poeder sûnder frjemde ûnreinheden, ynsekten, larven en spoaren fan skimmel en moat net rûke fan rot. Wannear’t mingd1gewicht fraksje fan dizze lijm i2,1dielen per gewicht fan wetter yn ien oere by de temperatuer15-20oC wurdt in homogene oplossing krigen, dy’t gjin klonten befettet en dy’t geskikt is foar lijm.
By it lijmen fan technyske konstruksjes, dy’t wurkje yn omstannichheden fan lytsere temperatuerferskillen en minder fochtigens, wurdt Portland cement merk tafoege oan dizze lijm.400(oant gewicht75%fan it gewicht fan it poeder) om syn wjerstân tsjin wetter te fergrutsjen en de kosten te ferleegjen. Foar kaseïne-lym is har plakfermogen fan grut belang, dat is de tiid wêryn’t it syn kleverigens behâldt, wat geunstich is foar praktysk wurk. De oplossing fan dizze lijm, de ekstra soarte is letter nedich24om it uterlik fan in elastyske piktyske massa te hawwen, moat de lijmoplossing fan OB-type in wurkjende adhesiveness hawwe fan op syn minst4oere neidat it wurdt mongen mei wetter.
De limyt sterkte fan gelijmde ferbinings fan jiske en iken moat op syn minst wêze100 kg/cm2foar it type lym ekstra, as testen yn ’e droege steat,70 kg/cm2 - nei24oeren fan ûnderdompeling yn wetter; foar type OB -70 kg/cm2doe’t testen yn ’e droege steat i50 kg/cm2nei24oeren fan ûnderdompeling yn wetter. Testen fan de kwaliteit yndikatoaren fan dizze lijm wurdt útfierd yn laboratoaria.
By it lijmen mei kaseinlijmen rint de druk yn ’e parsen fan2nei15 kg/cm2neffens it type wurk dêr’t it elemint foar bedoeld is.
As dizze lym rock of caustic soda befettet, moat it net brûkt wurde om dy soarten hout te lijmen dy’t tannine yn har gearstalling hawwe, lykas ikebeam.
Syntetyske kleefstoffen
Syntetyske kleefstoffen binne folslein resistint foar wetter. Fenolformaldehyde lijmen fan kâld polymerisaasje type KB wurde meast brûkt -3en B -3. Yn ’e gearstalling fan B -3der is10dielen hars B, ien diel tinner en2dielen fan it filling foar curing.
Fenolformaldehyde kleefstoffen wurde taret as folget: hars B wurdt pleatst yn in spesifisearre bedrach yn in tin mixer tank dêr’t de temperatuer wurdt behâlden15-20oC, dan wurdt it diluent tafoege en stadich mingd oant in homogene komposysje wurdt krigen. Dêrnei wurdt de curing filler tafoege en mingd10-15 minuta. De op dizze manier makke lijm moat opslein wurde yn in kuolkast, dat is eins in skip dêr’t rinnend wetter troch giet. Foar it lijmen fan hout wurde ek karbamide-lym brûkt, wêrfan de wichtichste komponint karbamidehars is, dy’t wurdt krigen fan syntetyske karbamide en formaldehyde. By it lijmen mei dizze lijmen moat it hout de heechste fochtigens hawwe12%. Fan de urine-formaldehyde lijmen moat lijm K- markearre wurde.7, besteande út hars MF-17, ferharder,10%oxalic acid oplossing (fan7,5nei14dielen per gewicht) en houtmoal fillers.
Sjoch foar besibbe ûnderwerpen houteigenskippen, houtfocht en natuerlik houtdrogen. As jo nije timmerwurk planne, moetsje dan oanpaste houten finsters of tsjinje in oanfraach foar offerte.