用于粘合木材的胶水必须在水中足够稳定,能够抵抗真菌感染,并且所形成的接头必须具有高强度。该强度必须达到所粘合木材的极限剪切强度。

粘合剂按产地分类

根据其来源,粘合剂分为三类:

  1. 动物,由动物来源的蛋白质(动物的牛奶、血液、骨骼和皮肤)制成。该组包括骨 (tutkalo)、皮革、白蛋白和酪蛋白胶;
  2. 草药,由淀粉和植物蛋白(豆子、香根草、大豆酵母、葵花籽等)制成。淀粉胶也属于这一类;
  3. 合成的,由苯酚、甲醛和尿素通过化学方法获得。

水中稳定性和温度行为

胶水分为水中高度稳定、水中稳定和水中不稳定。在水中高度稳定的粘合剂可以承受100oC温度下的水的作用而粘合强度不会大幅下降(酚醛粘合剂)。在18至20oC温度的水的影响下在水中稳定的粘合剂通常不会较大程度地降低粘合强度(尿素树脂和白蛋白粘合剂)。水中不稳定的粘合剂在水的影响下会失去粘合强度(骨、皮革、酪蛋白铵) 粘合剂也分为热反应性或不可逆性和热塑性或可逆性。热反应粘合剂在温度的影响下变成坚硬、不溶且不可逆的物质(尿素和三聚氰胺树脂)。在热的影响下,热塑性粘合剂熔化,冷却后硬化并且不改变其化学性质(骨和皮肤组织)。多采用热塑性粘合剂,特别是木工胶和皮革胶。为了生产防水胶合板,使用热反应粘合剂。

木工胶水的质量

木工胶的质量由其溶解性、润湿性、溶胀性、胶性、发泡性、硬化性、腐烂性、粘接强度和粘接强度决定。

木浆的制备和储存

胶水的溶解度由水的温度决定。在低于25oC的温度下,胶水不会溶解。因此,瓷砖干腻子和鱼鳞腻子的膨胀只能在25oC以上的温度下进行。高于70 - 80oC,面团不应加热。 果肉的含水量不应超过15 - 17%,因此应存放在干燥、通风良好的地方。 20%受潮后会迅速变质(腐烂)并失去粘合性。纸浆的含水量的测定方法与木材的含水量相同。 木工腻子吸湿性很强。它可以吸收其重量10 - 15 倍的水。其制作方法正是基于图特卡尔的这一特点。将瓷砖中的面糊放入干净的容器中,倒入25 - 30 oC 的开水,并保存10 - 12 小时。在此期间,面团吸收了制备所需的最大量的水。将这样膨胀的面团放入双层底容器中,加热至70  - 80 oC。如果加热过程中表面产生大量泡沫,请将面团煮5 -10 m 分钟,然后除去泡沫。然而,通常不应让面团煮沸,因为它会失去粘性和粘合性。
腐烂(腐败)是木浆的负面特性之一。因此,做好的面团应保持在5​​​​- 10 oC的温度,以免变质。木匠结的重要特性之一是它能够转变为图案状态。高浓度蜡比低浓度蜡在更高的温度下进入苦味状态。非常精细的组织变化微弱或几乎不变化为图片状态。这种胶水不适合高质量的木材粘合。溶解胶的基本特性——粘性,取决于其浓度的程度。浓缩程度由腻子溶液中的水量决定。

接头质量及粘接方式评估

标准试管剪切面的性质决定了木材粘合的质量。如果在木材上进行剪切,则粘合质量最好,如果在木材和织物上进行,则质量较差,如果在织物本身上进行剪切,则质量最差。
除了毛毡的质量及其粘性外,涂胶方式对木材涂胶的强度也有很大的影响。在表中。给出了1粘合的取向模式。

桌子1:木工粘合剂的粘合方式
运营 车间温度,度 胶浓度 按压前的时间,分钟 压力,公斤/厘米2
板条的粘合 25 25-30 2 4-5
用楔子粘合连接 25-30 30-33 3 8-10
元件的饰面和粘合 30 32-40 8-10
薄木皮贴面 25-30 35-40 8-15 6-8

进行涂胶的房间温度不得低于25oC。应避免附近高速木工机器产生的气流和冷空气气流。降低被粘合表面的温度会导致粘合接头的强度降低。

预热要粘合的元件可以改善粘合过程。

标准胶液在25oC下的耐腐烂(霉变)能力,最佳型骨髓为四天,I、II、III型骨髓为三天。皮肤组织标准溶液在25o温度下的抵抗力最好的I型为四天、三天,II型为五天-四天,III型为五天。

胶合样品的极限剪切强度对于皮毡来说,最好的是I型100 kg/cm2,II型75 kg/cm2,III型60 kg/cm2。对于骨组织,胶合样品的极限剪切强度为最佳型90 kg/cm2,I型为80 kg/cm2,II型为55,III型为45 kg/cm2。

酪蛋白胶

粉状酪蛋白胶是酪蛋白、熟石灰、矿物盐(氟化钠、苏打、硫酸铜等)和石油的混合物。用于粘合木制元件、木材与织物、纸板等。根据基本材料的质量和生产方法,酪蛋白胶有两种类型:特级(B-107)和普通(OB)。

该胶水必须具有均匀粉末的外观,无外来杂质、昆虫、幼虫和霉菌痕迹,并且不得有腐烂的气味。将1重量份的本胶与2,1重量份的水在15 - 20oC的温度下混合一小时,得到均匀的溶液,不含结块,适合粘合。

在粘合温差较小、湿度较小的工程结构时,会在胶中添加牌号400硅酸盐水泥(最多为75%粉重),以增加其耐水性并降低成本。对于酪蛋白胶来说,其粘性非常重要,即其保持粘性的时间,有利于实际工作。 24小时后,该胶水(特型)的溶液应具有弹性吡啶团的外观,OB胶溶液与水混合后应具有至少4小时的工作粘性。

白蜡木和橡木的胶合连接极限强度应至少为100 kg/cm2(对于额外的胶水类型),在干燥状态下测试时,70 kg/cm2 - 在水中浸泡24小时后;对于 OB 型 - 在干燥状态下测试时为70 kg/cm2,在水中浸泡 24 小时后测试为50 kg/cm2。该胶水的质量指标测试是在实验室进行的。

使用酪蛋白胶进行粘合时,根据元件的预期工作类型,压力机中的压力范围为2至15 kg/cm2。

当这种胶水含有岩石或烧碱时,不应将其用于粘合成分中含有单宁的木材,例如木材。橡木.

合成粘合剂

合成粘合剂完全防水。主要使用 KB - 3 和 B - 3 型酚醛冷聚合胶。组合物 B - 3 中有10 份树脂 B、一份稀释剂和2 份固化填料。

苯酚甲醛粘合剂的制备如下:将指定量的树脂B放入锡混合容器中,温度保持15 - 20oC,然后加入稀释剂并缓慢混合直至获得均匀的组合物。此后,添加固化填料并混合10 - 15 m分钟。这样制成的胶水应该存放在冰箱中,冰箱实际上是一个流过流水的容器。
硬质合金胶也用于粘合木材,其主要成分是由合成尿素和甲醛得到的尿素树脂。使用这些胶水粘合时,木材的最大湿度必须为12%。
尿甲醛胶中,最值得关注的是K-7胶,它由MF-17树脂、硬化剂、10%草酸溶液(7,5至14重量份)和木材填料组成。面粉.

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