Adezivii folosiți pentru lipirea lemnului trebuie să fie suficient de stabili în apă, rezistenți împotriva infecțiilor fungice și trebuie să aibă o rezistență ridicată a îmbinării pe care o formează. Această rezistență trebuie să ajungă până la rezistența maximă la forfecare a lemnului care este lipit.
Împărțirea adezivilor în funcție de origine
În funcție de originea lor, adezivii sunt împărțiți în trei grupe:
- animale, care sunt fabricate din proteine de origine animală (lapte, sânge, oase și piele de la animale). Această grupă include cleiuri de os (tutkalo), piele, albumină și cazeină;
- pe bază de plante, care sunt făcute din amidon și proteine vegetale (semințe de fasole, vetiver, drojdie de soia, semințe de floarea soarelui etc.). Lipiciul de amidon aparține și el acestui grup;
- sintetice, obținute chimic din fenol, formaldehidă și carbamidă.
Stabilitate în apă și comportament la temperatură
Adezivii sunt împărțiți în foarte stabili în apă, stabili în apă și nestabili în apă. Adezivii foarte rezistenți la apă rezistă la efectele apei la o temperatură100oC fără reducerea majoră a rezistenței adezive (adezivi fenol-formaldehidici). Adezivi rezistenti la apa sub influenta apei cu temperatura18la20oC, în general, nu reduc semnificativ rezistența adezivului (rășini ureice și adezivi albumen). Adezivii instabili în apă își pierd rezistența adezivă sub influența apei (os, piele, cazeină-amoniac). Lipiciurile sunt, de asemenea, împărțite în termoreactive sau ireversibile și termoplastice sau reversibile. Adezivii termoactivi se transformă sub influența temperaturii într-o substanță dură, insolubilă și ireversibilă (rășină ureică și melarinică). Sub influența căldurii, adezivii termoplastici se topesc, iar după răcire se întăresc și nu își schimbă natura chimică (țesutul osos și al pielii). Cel mai adesea se folosesc adezivii termoplastici, în special lipiciul de dulgher și lipiciul pentru piele. Pentru producția de placaj rezistent la apă se folosesc adezivi termoreactivi.
Calitate adeziv carpenter
Calitatea adezivului de tâmplărie este determinată de solubilitatea sa, umezeala, umflarea, coloiditatea, capacitatea de a spuma, întări, putrefa, puterea de lipire și rezistența adezive.
Pregătirea și depozitarea benzii de dulgher
Solubilitatea adezivului este determinată de temperatura apei. La temperaturi sub 25oC, adezivul nu se dizolvă. Prin urmare, umflarea chitului uscat din gresie și chit solzi de pește se poate face numai la o temperatură peste 25oC. Peste 70 - 80oC, aluatul nu trebuie încălzit.
Umiditatea pâslei nu trebuie să fie peste 15 - 17%, prin urmare se depozitează în locuri uscate, cu o bună ventilație. Păslă cu umezeală peste 20% se deteriorează rapid (putrezește) și își pierde capacitatea de adeziv. Conținutul de umiditate al pastei este determinat în același mod ca și conținutul de umiditate al lemnului.
Chitul de dulgher este foarte higroscopic. Poate absorbi apa 10 - 15 ori greutatea sa. Metoda de realizare se bazează pe această caracteristică a tutkalului. Aluatul din gresie, pus intr-un recipient curat, se toarna cu apa fiarta la temperatura de 25 - 30 oC si se pastreaza astfel 10 - 12 ore. In acest timp, aluatul absoarbe cantitatea maxima de apa necesara pentru prepararea lui. Aluatul, astfel umflat, se pune într-un vas cu fund dublu și se încălzește la o temperatură de 70 - 80 oC. Dacă se formează multă spumă la suprafață în timpul încălzirii, aluatul trebuie fiert timp de 5 -10 m minute și apoi spuma trebuie îndepărtată. Cu toate acestea, de obicei, aluatul nu trebuie lăsat să fiarbă, deoarece își pierde vâscozitatea și adezivitatea.
Putrerea (alterarea) este una dintre proprietățile negative ale pastei de lemn. Prin urmare, aluatul preparat trebuie păstrat la o temperatură de 5 - 10 oC pentru a nu se strica. Una dintre proprietățile importante ale nodului de tâmplar este capacitatea sa de a se transforma într-o stare pictium. O ceară cu concentrație mare intră într-o stare pictoasă la temperaturi mai ridicate decât o ceară cu concentrație scăzută. Țesăturile foarte fine se schimbă slab sau deloc în starea pictică. Astfel de cleiuri nu sunt potrivite pentru lipirea de înaltă calitate a lemnului. Proprietatea de bază a adezivului dizolvat, lipiciitatea, depinde de gradul de concentrare a acestuia. Gradul de concentrare este determinat de cantitatea de apă din soluția de chit.
Evaluarea calității îmbinării și a modului de lipire
Natura suprafeței de forfecare a eprubetelor standard determină calitatea lipirii lemnului. Dacă tunderea se face pe lemn, atunci calitatea lipirii este cea mai bună, dacă este pe lemn și pe țesătură, calitatea este mai proastă, iar cea mai proastă este dacă tunderea se face pe țesătură în sine.
Pe lângă calitatea pâslei și adezivitatea acestuia, modul de lipire are o mare influență asupra rezistenței lipirii lemnului. În tabel. 1 sunt date moduri de orientare ale lipirii adezive.
| Operațiuni | Temperatura atelier, grade | Concentrația de adeziv | Perioada înainte de apăsare, min | Presiune, kg/cm2 |
|---|---|---|---|---|
| Lipire lamele | 25 | 25-30 | 2 | 4-5 |
| Lipirea conexiunilor cu pene | 25-30 | 30-33 | 3 | 8-10 |
| Furnire și lipire elemente | 30 | 32-40 | – | 8-10 |
| Furnire cu furnir subțire | 25-30 | 35-40 | 8-15 | 6-8 |
În camera în care se efectuează lipirea, temperatura nu trebuie să fie mai mică decât25oC. Curenții și curenții de aer rece creați de mașinile de mare viteză pentru prelucrarea lemnului situate în apropiere trebuie evitate. Scăderea temperaturii suprafețelor de lipit poate determina o scădere a rezistenței îmbinării de lipire.
Preîncălzirea elementelor de lipit îmbunătățește procesul de lipire.
Rezistența soluției adezive standard anti-putrezire (mucegai) la25oC se ridică la patru zile pentru cel mai bun tip de țesătură osoasă, trei zile pentru tipurile I, II și III. Rezistența soluției standard de țesut cutanat este de patru zile și pentru cel mai bun tip I trei zile, cinci zile pentru tipul II - patru zile și pentru tipul III cinci zile la o temperatură de25o.
Rezistența maximă la forfecare a mostrelor lipite este pentru țesătura din piele, pentru cel mai bun și pentru primul tip100 kg/ cm2, pentru tipul II75 kg/ cm2iar pentru tipul III60 kg/ cm2. Pentru măduva osoasă, rezistența maximă la forfecare a probelor lipite este pentru cel mai bun tip90 kg/ cm2, pentru tipul I80 kg/ cm2, pentru tipul II55iar pentru III45 kg/ cm2.
Lipici de cazeină
Adezivul de cazeină sub formă de pudră este un amestec de cazeină, var stins, săruri minerale (fluorura de sodiu, sodă, sulfat de cupru etc.) și petrol. Se folosește la lipirea elementelor din lemn, lemnului și țesăturilor, cartonului etc. În funcție de calitatea materialelor de bază și a modului de producție, există două tipuri de lipici de cazeină: extra (B-107) și obișnuit (OB).
Acest lipici trebuie sa aiba aspectul unei pulberi omogene fara impuritati straine, insecte, larve si urme de mucegai si nu trebuie sa miroase a putregai. Când se amestecă1fracțiunea de greutate a acestui adeziv i2,1părţi în greutate de apă timp de o oră la temperatură15-20oC se obtine o solutie omogena, care nu contine cocoloase si care se preteaza pentru lipire.
La lipirea construcțiilor de inginerie, care funcționează în condiții de diferențe de temperatură mai mici și umiditate mai mică, acestui adeziv se adaugă marca de ciment Portland.400(până la greutate75%a greutății pulberii) pentru a crește rezistența acesteia la apă și a reduce costul acesteia. Pentru lipiciul de cazeină are o mare importanță capacitatea de lipire, adică timpul în care își păstrează lipiciitatea, ceea ce este favorabil muncii practice. Soluția acestui adeziv, tipul suplimentar este nevoie mai târziu24pentru a avea aspectul unei mase pictice elastice, soluția de lipici de tip OB trebuie să aibă o adezivitate de lucru de cel puțin4oră după ce se amestecă cu apă.
Rezistența limită a conexiunilor lipite de frasin și stejar ar trebui să fie de cel puțin100 kg/ cm2pentru tipul de adeziv suplimentar, atunci când este testat în stare uscată,70 kg/ cm2 - după24ore de scufundare în apă; pentru tipul OB -70 kg/ cm2când este testat în stare uscată i50 kg/ cm2după24ore de scufundare în apă. Testarea indicatorilor de calitate ai acestui adeziv se efectuează în laboratoare.
La lipirea cu cleiuri de cazeină, presiunea din prese variază de la2la15 kg/ cm2dupa tipul de lucrare pentru care este destinat elementul.
Atunci când acest adeziv conține rocă sau sodă caustică, nu trebuie folosit pentru a lipi acele tipuri de lemn care au tanin în compoziția lor, cum ar fi stejarul.
Adezivi sintetici
Adezivii sintetici sunt complet rezistenti la apa. Lipiciurile fenolformaldehidice de tip KB de polimerizare la rece sunt utilizate în principal -3și B -3. În compoziția lui B -3există10părți rășină B, o parte mai subțire și2părți ale umpluturii pentru întărire.
Adezivii fenolformaldehidici se prepară după cum urmează: rășina B este plasată într-o cantitate specificată într-un vas de amestecare de staniu unde se menține temperatura15-20oC, apoi se adauga diluantul si se amesteca lent pana se obtine o compozitie omogena. După aceasta, umplutura de întărire este adăugată și amestecată10-15 minuta. Lipiciul astfel realizat trebuie depozitat la frigider, care este de fapt un vas prin care trece apa curenta. Pentru lipirea lemnului se folosesc și cleiuri carbamidice, a căror componentă principală este rășina carbamidă, care se obține din carbamidă sintetică și formaldehidă. La lipirea cu aceste lipici, lemnul trebuie să aibă cea mai mare umiditate12%. Dintre lipiciurile urina-formaldehidă, trebuie evidențiat lipiciul K-.7, constând din rășină MF-17, întăritor,10%soluție de acid oxalic (din7,5la14părți în greutate) și umpluturi de făină de lemn.
Pentru subiecte conexe, consultați proprietățile lemnului, umiditatea lemnului și uscarea lemnului natural. Dacă plănuiți o nouă tâmplărie, întâlniți ferestre personalizate din lemn sau trimiteți o cerere de ofertă.