సంసంజనాలు మరియు వాటి అంటుకునే ప్రక్రియ

చెక్కను అతుక్కోవడానికి ఉపయోగించే సంసంజనాలు తప్పనిసరిగా నీటిలో తగినంత స్థిరంగా ఉండాలి, ఫంగల్ ఇన్‌ఫెక్షన్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు అవి ఏర్పడే జాయింట్ యొక్క అధిక బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఈ బలం అతుక్కొని ఉన్న చెక్క యొక్క అంతిమ కోత బలం వరకు ఉండాలి.

మూలం ప్రకారం సంసంజనాల విభజన

వాటి మూలం ప్రకారం, సంసంజనాలు మూడు గ్రూపులుగా విభజించబడ్డాయి:

1. జంతువు, ఇది జంతు మూలం (పాలు, రక్తం, ఎముకలు మరియు జంతువుల నుండి చర్మం) ప్రోటీన్ల నుండి తయారవుతుంది. ఈ సమూహంలో ఎముక (టుట్కాలో), తోలు, అల్బుమిన్ మరియు కేసైన్ గ్లూలు ఉన్నాయి;
2. మూలికా, ఇది స్టార్చ్ మరియు మొక్కల ప్రోటీన్ల (బీన్ గింజలు, వెటివర్, సోయా ఈస్ట్, పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలు మొదలైనవి) నుండి తయారవుతుంది. స్టార్చ్ జిగురు కూడా ఈ సమూహానికి చెందినది;
3. సింథటిక్, ఫినాల్, ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు కార్బమైడ్ నుండి రసాయనికంగా పొందబడింది.

నీటిలో స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రవర్తన

సంసంజనాలు నీటిలో అత్యంత స్థిరంగా, నీటిలో స్థిరంగా మరియు నీటిలో స్థిరంగా ఉండనివిగా విభజించబడ్డాయి. నీటిలో అత్యంత స్థిరమైన సంసంజనాలు ఉష్ణోగ్రతతో నీటి చర్యను తట్టుకుంటాయి100అంటుకునే బలం (ఫినాల్-ఫార్మాల్డిహైడ్ అడెసివ్స్)లో పెద్ద తగ్గింపు లేకుండా oC. ఉష్ణోగ్రతతో నీటి ప్రభావంతో నీటి నిరోధక సంసంజనాలు18కు20oC సాధారణంగా అంటుకునే బలాన్ని (యూరియా రెసిన్లు మరియు అల్బుమిన్ సంసంజనాలు) గణనీయంగా తగ్గించదు. నీటిలో అస్థిరమైన సంసంజనాలు నీటి (ఎముక, తోలు, కేసైన్-అమోనియా) ప్రభావంతో వాటి అంటుకునే బలాన్ని కోల్పోతాయి. గ్లూలు కూడా థర్మోరేయాక్టివ్ లేదా ఇరివర్సిబుల్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా రివర్సిబుల్‌గా విభజించబడ్డాయి. థర్మోర్యాక్టివ్ సంసంజనాలు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో కఠినమైన, కరగని మరియు కోలుకోలేని పదార్ధంగా మారుతాయి (కార్బమైడ్ మరియు మెలార్నైన్ రెసిన్). వేడి ప్రభావంతో, థర్మోప్లాస్టిక్ సంసంజనాలు కరిగిపోతాయి మరియు శీతలీకరణ తర్వాత అవి గట్టిపడతాయి మరియు వాటి రసాయన స్వభావాన్ని (ఎముక మరియు చర్మ కణజాలం) మార్చవు. థర్మోప్లాస్టిక్ సంసంజనాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, ముఖ్యంగా కార్పెంటర్ జిగురు మరియు తోలు జిగురు. నీటి నిరోధక ప్లైవుడ్ ఉత్పత్తి కోసం, థర్మోరేక్టివ్ సంసంజనాలు ఉపయోగించబడతాయి.

కార్పెంటర్ జిగురు నాణ్యత

వడ్రంగి జిగురు యొక్క నాణ్యత దాని ద్రావణీయత, తేమ, వాపు, ఘర్షణ, నురుగు, గట్టిపడటం, కుళ్ళిపోయే సామర్థ్యం, బంధం బలం మరియు అంటుకునే బలం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

కార్పెంటర్ టేప్ తయారీ మరియు నిల్వ

జిగురు యొక్క ద్రావణీయత నీటి ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. 25oC కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, జిగురు కరిగిపోదు. అందువల్ల, టైల్స్ మరియు ఫిష్ స్కేల్ పుట్టీలలో పొడి పుట్టీ వాపు 25oC కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే చేయబడుతుంది. 70 - 80oC పైన, పిండిని వేడి చేయకూడదు.
ఫెల్ట్ యొక్క తేమ 15 - 17% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, కాబట్టి ఇది మంచి వెంటిలేషన్‌తో పొడి ప్రదేశాలలో నిల్వ చేయబడుతుంది. 20% కంటే తేమతో కూడిన అనుభూతి త్వరగా క్షీణిస్తుంది (కుళ్ళిపోతుంది) మరియు దాని అంటుకునే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది. పల్ప్ యొక్క తేమ కంటెంట్ చెక్క యొక్క తేమ కంటెంట్ వలె అదే విధంగా నిర్ణయించబడుతుంది.
కార్పెంటర్ పుట్టీ చాలా హైగ్రోస్కోపిక్‌గా ఉంటుంది. ఇది దాని బరువు కంటే 10 - 15 రెట్లు నీటిని గ్రహించగలదు. దీనిని తయారు చేసే పద్ధతి తుట్కాల్ యొక్క ఈ లక్షణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. టైల్స్‌లోని పిండిని శుభ్రమైన కంటైనర్‌లో ఉంచి, 25 - 30 oC ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉడికించిన నీటితో పోస్తారు మరియు ఆ విధంగా 10 - 12 గంటల వరకు ఉంచబడుతుంది. ఈ సమయంలో, పిండి దాని తయారీకి అవసరమైన గరిష్ట నీటిని గ్రహిస్తుంది. ఈ విధంగా ఉబ్బిన పిండిని డబల్ బాటమ్ ఉన్న పాత్రలో ఉంచి 70  - 80 oC ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు. వేడి చేసే సమయంలో ఉపరితలంపై చాలా నురుగు ఏర్పడినట్లయితే, పిండిని 5 -10 m నిమిషాలు ఉడకబెట్టి, ఆపై నురుగును తీసివేయాలి. అయినప్పటికీ, పిండిని సాధారణంగా ఉడకనివ్వకూడదు, ఎందుకంటే ఇది దాని చిక్కదనం మరియు అంటుకునే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది.
కుళ్ళిపోవడం (చెడిపోవడం) కలప గుజ్జు యొక్క ప్రతికూల లక్షణాలలో ఒకటి. కాబట్టి, తయారుచేసిన పిండిని 5 ​​- 10 oC ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి, తద్వారా అది చెడిపోదు. వడ్రంగి ముడి యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటి చిత్రమైన స్థితిలోకి మార్చగల సామర్థ్యం. అధిక సాంద్రత కలిగిన మైనపు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన మైనపు కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చిత్రమైన స్థితికి వెళుతుంది. చాలా చక్కటి అల్లికలు బలహీనంగా లేదా అరుదుగా చిత్రమైన స్థితికి మారుతాయి. ఇటువంటి గ్లూలు చెక్క యొక్క అధిక-నాణ్యత గ్లూయింగ్కు తగినవి కావు. కరిగిన జిగురు యొక్క ప్రాథమిక ఆస్తి, జిగట, దాని ఏకాగ్రత స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఏకాగ్రత యొక్క డిగ్రీ పుట్టీ ద్రావణంలో నీటి పరిమాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ఉమ్మడి నాణ్యత మరియు బంధం మోడ్ యొక్క అంచనా

స్టాండర్డ్ టెస్ట్ ట్యూబ్‌ల కోత ఉపరితలం యొక్క స్వభావం కలప బంధం యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. చెక్కపై మకా జరిగితే, అంటుకునే నాణ్యత ఉత్తమంగా ఉంటుంది, అది చెక్కపై మరియు నేతపై ఉంటే, నాణ్యత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది మరియు నేతపైనే మకా చేస్తే చెత్తగా ఉంటుంది.
ఫీల్ యొక్క నాణ్యత మరియు దాని జిగటతో పాటు, గ్లైయింగ్ మోడ్ కలప గ్లైయింగ్ యొక్క బలంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. పట్టికలో. అంటుకునే బంధం యొక్క 1 ఓరియంటేషన్ మోడ్‌లు ఇవ్వబడ్డాయి.

గ్లూయింగ్ నిర్వహించబడే గదిలో, ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు25oC. సమీపంలో ఉన్న హై-స్పీడ్ చెక్క పని యంత్రాల ద్వారా సృష్టించబడిన చల్లని గాలి యొక్క చిత్తుప్రతులు మరియు చిత్తుప్రతులు నివారించబడాలి. అతుక్కోవాల్సిన ఉపరితలాల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం వలన బంధన ఉమ్మడి బలం తగ్గుతుంది.

అతుక్కోవాల్సిన మూలకాలను ముందుగా వేడి చేయడం వల్ల గ్లూయింగ్ ప్రక్రియ మెరుగుపడుతుంది.

కు ప్రామాణిక యాంటీ-రాటింగ్ (బూజు) అంటుకునే పరిష్కారం యొక్క నిరోధకత25oC అనేది ఎముకల ఉత్తమ రకం కోసం నాలుగు రోజులు, I, II మరియు III రకాలకు మూడు రోజులు. చర్మ కణజాలం యొక్క ప్రామాణిక ద్రావణం యొక్క ప్రతిఘటన నాలుగు రోజులు మరియు ఉత్తమ రకం I కోసం మూడు రోజులు, రకం II కోసం ఐదు రోజులు - నాలుగు రోజులు మరియు రకం III కోసం ఐదు రోజులు ఉష్ణోగ్రత వద్ద25ఓ.

అతుక్కొని ఉన్న నమూనాల అంతిమ కోత బలం తోలు నేత కోసం, ఉత్తమమైనది మరియు 1వ రకం కోసం100 kg/ సెం.మీ2, రకం II కోసం75 kg/ సెం.మీ2మరియు రకం III కోసం60 kg/ సెం.మీ2. ఎముక మజ్జ కోసం, అతుక్కొని ఉన్న నమూనాల అంతిమ కోత బలం ఉత్తమ రకం కోసం90 kg/ సెం.మీ2, I టైప్ కోసం80 kg/ సెం.మీ2, రకం II కోసం55మరియు III కోసం45 kg/ సెం.మీ2.

కేసిన్ జిగురు

పౌడర్డ్ కేసైన్ జిగురు అనేది కేసైన్, స్లాక్డ్ లైమ్, ఖనిజ లవణాలు (సోడియం ఫ్లోరైడ్, సోడా, కాపర్ సల్ఫేట్ మొదలైనవి) మరియు పెట్రోలియం మిశ్రమం. ఇది చెక్క మూలకాలు, కలప మరియు బట్టలు, కార్డ్‌బోర్డ్ మొదలైన వాటిని జిగురు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రాథమిక పదార్థాల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతి ప్రకారం, రెండు రకాల కేసైన్ జిగురు ఉన్నాయి: అదనపు (B-107) మరియు సాధారణ (OB).

ఈ జిగురు తప్పనిసరిగా విదేశీ మలినాలు, కీటకాలు, లార్వా మరియు అచ్చు జాడలు లేకుండా సజాతీయ పొడి రూపాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు కుళ్ళిన వాసన ఉండకూడదు. కలిపినప్పుడు1ఈ జిగురు యొక్క బరువు భాగం i2,1ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒక గంట సమయంలో నీటి బరువు ద్వారా భాగాలు15-20oC, ఒక సజాతీయ పరిష్కారం పొందబడుతుంది, ఇది గడ్డలను కలిగి ఉండదు మరియు ఇది gluing కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

చిన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు మరియు తక్కువ తేమ పరిస్థితులలో పనిచేసే ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలను అంటుకునేటప్పుడు, పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ బ్రాండ్ ఈ జిగురుకు జోడించబడుతుంది.400(బరువు వరకు75%పొడి యొక్క బరువు) నీటికి దాని నిరోధకతను పెంచడానికి మరియు దాని ధరను తగ్గించడానికి. కేసైన్ జిగురు కోసం, దాని అంటుకునే సామర్థ్యం చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది, అనగా, దాని జిగురును నిలుపుకునే సమయం, ఇది ఆచరణాత్మక పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ గ్లూ యొక్క పరిష్కారం, అదనపు రకమైన తరువాత అవసరం24ఒక సాగే పిక్టిక్ ద్రవ్యరాశి రూపాన్ని కలిగి ఉండాలంటే, OB రకం జిగురు ద్రావణం కనీసం పని చేసే అతుక్కొని ఉండాలి4అది నీటితో కలిపిన గంట తర్వాత.

బూడిద మరియు ఓక్ యొక్క గ్లూడ్ కనెక్షన్ల పరిమితి బలం కనీసం ఉండాలి100 kg/ సెం.మీ2అదనపు గ్లూ రకం కోసం, పొడి స్థితిలో పరీక్షించినప్పుడు,70 kg/ సెం.మీ2 - తర్వాత24నీటిలో ఇమ్మర్షన్ గంటలు; OB రకం కోసం -70 kg/ సెం.మీ2పొడి స్థితిలో పరీక్షించినప్పుడు i50 kg/ సెం.మీ2తర్వాత24నీటిలో ఇమ్మర్షన్ గంటల. ఈ గ్లూ యొక్క నాణ్యత సూచికల పరీక్ష ప్రయోగశాలలలో నిర్వహించబడుతుంది.

కేసైన్ గ్లూస్‌తో అంటుకునేటప్పుడు, ప్రెస్‌లలో ఒత్తిడి ఉంటుంది2కు15 kg/ సెం.మీ2మూలకం ఉద్దేశించిన పని రకం ప్రకారం.

ఈ జిగురులో రాక్ లేదా కాస్టిక్ సోడా ఉన్నప్పుడు, ఓక్ ట్రీ వంటి వాటి కూర్పులో టానిన్ ఉన్న చెక్కలను జిగురు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించకూడదు.

సింథటిక్ సంసంజనాలు

సింథటిక్ సంసంజనాలు నీటికి పూర్తిగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. కోల్డ్ పాలిమరైజేషన్ రకం KB యొక్క ఫినాల్ఫార్మల్డిహైడ్ గ్లూలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి -3మరియు B -3. B యొక్క కూర్పులో -3ఉంది10భాగాలు రెసిన్ B, ఒక భాగం సన్నగా మరియు2క్యూరింగ్ కోసం ఫిల్లింగ్ యొక్క భాగాలు.

ఫినాల్‌ఫార్మల్డిహైడ్ సంసంజనాలు క్రింది విధంగా తయారు చేయబడతాయి: ఉష్ణోగ్రత నిర్వహించబడే టిన్ మిక్సర్ పాత్రలో పేర్కొన్న మొత్తంలో రెసిన్ B ఉంచబడుతుంది.15-20oC, అప్పుడు పలుచన జోడించబడుతుంది మరియు సజాతీయ కూర్పు పొందే వరకు నెమ్మదిగా కలుపుతారు. దీని తరువాత, క్యూరింగ్ పూరకం జోడించబడుతుంది మరియు మిశ్రమంగా ఉంటుంది10-15 mఇనుట. ఈ విధంగా తయారు చేయబడిన జిగురు రిఫ్రిజిరేటర్‌లో నిల్వ చేయబడాలి, ఇది వాస్తవానికి నీటి ప్రవాహం ద్వారా వెళ్ళే పాత్ర. కలపను అంటుకోవడం కోసం, కార్బమైడ్ గ్లూలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో ప్రధాన భాగం కార్బమైడ్ రెసిన్, ఇది సింథటిక్ కార్బమైడ్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ నుండి పొందబడుతుంది. ఈ గ్లూలతో అంటుకునేటప్పుడు, కలప తప్పనిసరిగా అత్యధిక తేమను కలిగి ఉండాలి12%. యూరిన్-ఫార్మాల్డిహైడ్ గ్లూస్‌లో, జిగురు K-ని హైలైట్ చేయాలి.7, రెసిన్ MF-ని కలిగి ఉంటుంది17, గట్టిపడేవాడు,10%ఆక్సాలిక్ యాసిడ్ ద్రావణం (నుండి7,5కు14బరువు ద్వారా భాగాలు) మరియు కలప పిండి పూరకాలు.

సంబంధిత అంశాల కోసం, చెక్క లక్షణాలు, కలప ​​తేమ మరియు సహజ చెక్క ఎండబెట్టడం చూడండి. మీరు కొత్త జాయినరీని ప్లాన్ చేస్తుంటే, కస్టమ్ వుడ్ విండోస్ని కలవండి లేదా కోట్ కోసం అభ్యర్థనని సమర్పించండి.