自然乾燥是將待乾燥的鋸材堆放在絞車中，堆放在專為此目的指定的空間中，直到達到風乾狀態。
依氣流排列材料
為了使乾燥盡可能均勻，並防止鋸材碰傷，根據盛行風向在倉庫內分佈如下：木材厚度為25到45 mm- 從風吹的一側看，以及厚度50 mm還有更多 - 在倉庫中間。
鋸材絞車放置在特殊的腿墊上。腿墊由帶有底座的便攜式限定器製成60x60 cm。健康的原木或木板的部分被用作墊子，上面鋪設厚梁110到120 mm，其上表面必須在一個平面內。絞車下方空白空間的高度必須為50到75 cm（如圖。17）。
SL。17。腿下有墊子。
自然乾燥的鋸材應根據木材種類堆放在絞車上，分別修剪和單獨未修剪。相同厚度的板材可以在一台絞車上堆疊（圖 1）。18）。
SL。18。在絞車中風乾鋸材。
行與行之間的空格
絞車高度處的鋸材行應透過相同厚度的薄乾板條彼此分隔，這些板條正好放置在床樑上方，以便所有這些板條垂直排列。在每一排中，板條之間必須有自由空間，這些空間在絞車的高度形成空氣流動的垂直通道。寬度應從絞車兩端向中間逐漸增加。
對於厚度為45 mm的鋸材，端縫寬度必須為鋸材寬度的1/3，對於厚度超過鋸材寬度的45 mm - 1/5。
絞車中間間隙的寬度必須是端部間隙的三倍。為了使鋸材正確乾燥，應在絞車高度處距絞車最低排鋸材距離1 和2 m 處進行兩個水平斷裂。
乾燥過程中材料的保護
屋簷 - 由厚度為22至25 mm的木板製成的屋頂位於鋸材絞車上方。屋頂應超出絞盤邊緣0,5 m。為了保護木材的正面免受濺水，應塗上石灰和白堊的混合物，或者應在絞車中放置木板，以保護木材的正面免受陽光照射，以便頂排木板可以保護其下面一排木板的正面免受陽光照射。
自然乾燥的局限性
自然乾燥的主要缺點是該過程持續時間長，並且無法將鋸材乾燥至8至10%的含水量。然而，強烈建議在乾燥機中乾燥鋸材之前進行乾燥，因為這樣可以縮短乾燥時間並降低成本。