Ağacın yapışdırılması üçün istifadə olunan yapışdırıcılar suda kifayət qədər dayanıqlı, göbələk infeksiyasına qarşı dayanıqlı və yaratdığı birləşmənin möhkəmliyinə malik olmalıdır. Bu güc yapışdırılan ağacın son kəsilmə gücünə çatmalıdır.
Yapışqanların mənşəyinə görə bölünməsi
Mənşəyinə görə yapışdırıcılar üç qrupa bölünür:
- heyvan mənşəli zülallardan (heyvanlardan alınan süd, qan, sümük və dəri) hazırlanmış heyvan. Bu qrupa sümük (tutkalo), dəri, albumin və kazein yapışqanları;
- nişasta və bitki zülallarından (lobya toxumu, vetiver, soya mayası, günəbaxan toxumu və s.) hazırlanmış bitki mənşəli. Nişasta yapışqan da bu qrupa aiddir;
- sintetik, fenol, formaldehid və karbamiddən kimyəvi yolla əldə edilir.
Suda sabitlik və temperaturda davranış
Yapışqanlar suda yüksək dayanıqlı, suda sabit və suda qeyri-sabit olanlara bölünür. Yüksək suya davamlı yapışdırıcılar temperaturda suyun təsirinə davamlıdır100oC yapışqan gücündə böyük azalma olmadan (fenol-formaldehid yapışdırıcıları). Temperatur ilə suyun təsiri altında suya davamlı yapışqanlar18üçün20oC ümumiyyətlə yapışqan gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaltmır (karbamid qatranları və albumin yapışdırıcıları). Suda qeyri-sabit yapışdırıcılar suyun (sümük, dəri, kazein-ammiak) təsiri altında yapışqanlıq gücünü itirirlər. Yapışqanlar həmçinin termoaktiv və ya geri dönməz və termoplastik və ya geri çevrilə bilənlərə bölünür. Termoreaktiv yapışdırıcılar temperaturun təsiri altında sərt, həll olunmayan və dönməz bir maddəyə (karbamid və melarninin qatranı) çevrilir. İstiliyin təsiri altında termoplastik yapışdırıcılar əriyir, soyuduqdan sonra isə bərkiyir və kimyəvi təbiətini (sümük və dəri toxuması) dəyişmir. Ən çox termoplastik yapışdırıcılardan, xüsusən də dülgər yapışqanından və dəri yapışqanından istifadə edilir. Suya davamlı kontrplak istehsalı üçün termoaktiv yapışdırıcılar istifadə olunur.
Dülgər yapışqan keyfiyyəti
Dülgərlik yapışqanının keyfiyyəti onun həll olunma qabiliyyəti, nəmliyi, qabarıqlığı, kolloidliyi, köpüklənmə, bərkimə, çürümə qabiliyyəti, yapışma gücü və yapışma gücü ilə müəyyən edilir.
Dülgər lentinin hazırlanması və saxlanması
Yapışqanın həllolma qabiliyyəti suyun temperaturu ilə müəyyən edilir. 25oC-dən aşağı temperaturda yapışqan həll olunmur. Buna görə də, plitələrdə və balıq pulcuqunda quru şlakın şişməsi yalnız 25oC-dən yuxarı olan temperaturda həyata keçirilə bilər. 70 - 80oC-dən yuxarı, xəmir qızdırılmamalıdır.
Keçənin rütubəti 15 - 17%-dan yuxarı olmamalıdır, ona görə də yaxşı havalandırılan quru yerlərdə saxlanılır. 20% üzərində rütubətlə keçə tez xarab olur (çürür) və yapışma qabiliyyətini itirir. Pulpanın nəmliyi ağacın nəmliyi ilə eyni şəkildə müəyyən edilir.
Dülgər şkafı çox higroskopikdir. O, öz çəkisindən 10 - 15 dəfə su qəbul edə bilir. Onun hazırlanma üsulu tutkalın bu xüsusiyyətinə əsaslanır. Plitələrdəki xəmir təmiz bir qaba qoyulur, 25 - 30 oC temperaturda qaynadılmış su ilə tökülür və beləliklə, 10 - 12 saat saxlanılır. Bu müddət ərzində xəmir onun hazırlanması üçün lazım olan maksimum suyu udur. Bu şəkildə şişmiş xəmir qoşa dibli bir qaba qoyulur və 70 - 80 oC temperatura qədər qızdırılır. Əgər qızdırma zamanı səthdə çoxlu köpük əmələ gəlirsə, xəmir 5 -10 m dəqiqə qaynadılmalı və sonra köpük çıxarılmalıdır. Bununla belə, xəmir öz viskozitesini və yapışqanlığını itirdiyi üçün adətən qaynamağa icazə verilməməlidir.
Çürümə (xarab olma) ağac pulpasının mənfi xüsusiyyətlərindən biridir. Ona görə də hazırlanmış xəmir xarab olmasın deyə 5 - 10 oC temperaturda saxlanmalıdır. Dülgər düyününün mühüm xüsusiyyətlərindən biri onun pictium vəziyyətinə keçmək qabiliyyətidir. Yüksək konsentrasiyalı mum aşağı konsentrasiyalı mumdan daha yüksək temperaturda şəkilli vəziyyətə keçir. Çox incə toxunuşlar zəif və ya demək olar ki, şəkilli vəziyyətə keçir. Belə yapışqanlar ağacın yüksək keyfiyyətli yapışdırılması üçün uyğun deyil. Həll edilmiş yapışqanın əsas xüsusiyyəti, yapışqanlığı onun konsentrasiyasının dərəcəsindən asılıdır. Konsentrasiya dərəcəsi çirkli məhluldakı suyun miqdarı ilə müəyyən edilir.
Birgə keyfiyyətinin və yapışdırma rejiminin qiymətləndirilməsi
Standart sınaq borularının kəsmə səthinin təbiəti odun birləşdirilməsinin keyfiyyətini müəyyən edir. Qırxma ağac üzərində aparılırsa, yapışdırma keyfiyyəti ən yaxşı, taxta və toxunma üzərində olarsa, keyfiyyət daha pis, ən pisi isə toxunuşun özündə aparılır.
Keçənin keyfiyyətinə və onun yapışqanlığına əlavə olaraq, yapışdırma rejimi ağacın yapışdırılmasının möhkəmliyinə böyük təsir göstərir. Cədvəldə. 1 yapışqan birləşmənin oriyentasiya rejimləri verilmişdir.
| Əməliyyatlar | Atelye temperaturu, dərəcələr | Yapışqan konsentrasiyası | Baslamadan əvvəlki dövr, min | Təzyiq, kq/sm2 |
|---|---|---|---|---|
| Yapışdıran relslər | 25 | 25-30 | 2 | 4-5 |
| Yapışdırılmış dirək birləşmələri | 25-30 | 30-33 | 3 | 8-10 |
| Elementlərin üzlənməsi və yapışdırılması | 30 | 32-40 | – | 8-10 |
| Nazik örtüklü şpon | 25-30 | 35-40 | 8-15 | 6-8 |
Yapışdırmanın aparıldığı otaqda temperatur 25oC-dən aşağı olmamalıdır. Yaxınlıqda yerləşən yüksək sürətli ağac emalı maşınlarının yaratdığı soyuq hava axınının və axınlarının qarşısını almaq lazımdır. Yapışdırılacaq səthlərin temperaturunun aşağı salınması yapışdırıcı birləşmənin möhkəmliyinin azalmasına səbəb ola bilər.
Yapışdırılacaq elementlərin əvvəlcədən qızdırılması yapışdırma prosesini yaxşılaşdırır.
Standart yapışqan məhlulunun 25oC temperaturda çürüməyə (küf) qarşı müqaviməti ən yaxşı sümük keçə növü üçün dörd gün, I, II və III növlər üçün üç gündür. Standart dəri toxuması məhlulunun müqaviməti 25o temperaturda dörd gün və ən yaxşı I tip üçün üç gün, II tip üçün beş gün - dörd gün və III tip üçün beş gündür.
Yapışdırılmış nümunələrin kəsilmə gücü həddi dəri keçə üçün, ən yaxşısı və I növü üçün 100 kg/sm2, II tip 75 kg/cm2 və III tip üçün nəzərdə tutulub. 60 kg/sm2. Sümük iliyi üçün yapışdırılmış nümunələrin son kəsilmə gücü ən yaxşı növ 90 kg/sm2, I tip 80 kg/cm2, II tip 55 və III üçündir. 45 kg/sm2.
Kazein yapışqan
Kazein yapışqan tozu kazein, söndürülmüş əhəng, mineral duzlar (natrium ftorid, soda, mis sulfat və s.) və neftin qarışığıdır. Taxta elementləri, taxta və parçalar, karton və s. yapışdırmaq üçün istifadə olunur. Əsas materialların keyfiyyətinə və istehsal üsuluna görə, kazein yapışqanının iki növü var: əlavə (B-107) və adi (OB).
Bu yapışqan xarici çirklər, həşəratlar, sürfələr və kif izləri olmadan homojen bir toz görünüşünə sahib olmalıdır və çürük iyi olmamalıdır. Qarışdıqda1bu yapışqanın çəki hissəsi i2,1temperaturda bir saat ərzində suyun çəkisi hissələri15-20oC, tərkibində topaq olmayan və yapışdırmaq üçün uyğun olan homojen bir məhlul alınır.
Daha kiçik temperatur fərqləri və daha az rütubət şəraitində işləyən mühəndis konstruksiyalarını yapışdırarkən bu yapışqana Portland sement markası əlavə edilir.400(çəkiyə qədər75%tozun çəkisi) suya davamlılığını artırmaq və dəyərini aşağı salmaq üçün. Kazein yapışqan üçün onun yapışma qabiliyyəti böyük əhəmiyyət kəsb edir, yəni praktik iş üçün əlverişli olan yapışqanlığını saxladığı müddətdir. Bu yapışqanın həlli, əlavə növ daha sonra lazımdır24Elastik piktik kütlənin görünüşünə sahib olmaq üçün OB tipli yapışqan məhlulu ən azı iş yapışqanlığına malik olmalıdır.4saat sonra su ilə qarışdırılır.
Kül və palıdın yapışdırılmış birləşmələrinin həddi gücü ən azı olmalıdır100 kg/ sm2quru vəziyyətdə sınaqdan keçirildikdə əlavə yapışqan növü üçün,70 kg/ sm2 - sonra24suya daldırma saatları; OB növü üçün -70 kg/ sm2quru vəziyyətdə sınaqdan keçirildikdə i50 kg/ sm2sonra24saat suya batırmaq. Bu yapışqanın keyfiyyət göstəricilərinin yoxlanılması laboratoriyalarda aparılır.
Kazein yapışqanları ilə yapışdırarkən, preslərdəki təzyiq arasında dəyişir2üçün15 kg/ sm2elementin nəzərdə tutulduğu iş növünə görə.
Bu yapışqanın tərkibində daş və ya kaustik soda olduqda, palıd ağacı kimi tərkibində tanin olan ağac növlərini yapışdırmaq üçün istifadə edilməməlidir.
Sintetik yapışdırıcılar
Sintetik yapışdırıcılar suya tamamilə davamlıdır. Soyuq polimerləşmə tipli fenolformaldehid yapışqanları daha çox istifadə olunur -3və B -3. B tərkibində -3var10hissələri qatran B, bir hissəsi nazik və2müalicə üçün doldurulmanın hissələri.
Fenolformaldehid yapışdırıcıları aşağıdakı kimi hazırlanır: qatran B müəyyən miqdarda temperaturun saxlanıldığı bir qalay qarışdırıcı qabda yerləşdirilir.15-20oC, sonra seyreltici əlavə edilir və homojen tərkib alınana qədər yavaş-yavaş qarışdırılır. Bundan sonra, bərkidici doldurucu əlavə edilir və qarışdırılır10-15 minuta. Bu şəkildə hazırlanmış yapışqan soyuducuda saxlanmalıdır ki, bu da əslində içindən axan suyun keçdiyi bir qabdır. Ağacın yapışdırılması üçün əsas komponenti sintetik karbamid və formaldehiddən alınan karbamid qatranı olan karbamid yapışqanları da istifadə olunur. Bu yapışqanlarla yapışdırarkən ağac ən yüksək rütubətə malik olmalıdır12%. Sidik-formaldehid yapışqanlarından K- yapışqanını vurğulamaq lazımdır.7, qatran MF-dən ibarətdir17, sərtləşdirici,10%oksalat turşusu məhlulu (dan7,5üçün14çəki hissələri) və ağac unu doldurucuları.
Əlaqədar mövzular üçün ağac xüsusiyyətləri, ağac nəmliyi və təbii ağac qurutma bölmələrinə baxın. Yeni doğrama planlaşdırırsınızsa, xüsusi taxta pəncərələr ilə tanış olun və ya qiymət sorğusu təqdim edin.