المواد اللاصقة وعملية لصقها

يجب أن تكون المواد اللاصقة المستخدمة في لصق الخشب ثابتة بدرجة كافية في الماء ومقاومة للعدوى الفطرية ويجب أن تتمتع بقوة عالية للمفاصل التي تشكلها. يجب أن ترتفع هذه القوة إلى قوة القص القصوى للخشب الذي يتم لصقه.

تقسيم المواد اللاصقة حسب المنشأ

حسب أصلها تنقسم المواد اللاصقة إلى ثلاث مجموعات:

1. الحيوان، والتي تتكون من بروتينات ذات أصل حيواني (الحليب والدم والعظام والجلد من الحيوانات). تشمل هذه المجموعة غراء العظام (التوتكالو)، والجلود، والزلال، والكازين؛
2. الأعشاب، وهي مصنوعة من النشا والبروتينات النباتية (بذور الفاصوليا، ونجيل الهند، وخميرة الصويا، وبذور عباد الشمس، وما إلى ذلك). ينتمي غراء النشا أيضًا إلى هذه المجموعة؛
3. اصطناعي، يتم الحصول عليه كيميائيا من الفينول والفورمالدهيد والكارباميد.

الاستقرار في الماء والسلوك عند درجة الحرارة

تنقسم المواد اللاصقة إلى درجة عالية من الثبات في الماء، ومستقرة في الماء، وغير مستقرة في الماء. تتحمل المواد اللاصقة عالية الثبات في الماء تأثير الماء عند درجة حرارة 100oC دون انخفاض كبير في قوة اللصق (مواد لاصقة الفينول فورمالدهايد). المواد اللاصقة المستقرة في الماء تحت تأثير الماء بدرجة حرارة 18 إلى 20oC بشكل عام لا تقلل من قوة الترابط إلى حد أكبر (راتنجات اليوريا والمواد اللاصقة الألبومين). المواد اللاصقة غير المستقرة في الماء تفقد قوتها اللاصقة تحت تأثير الماء (العظم، الجلد، كازين الأمونيوم) تنقسم المواد اللاصقة أيضًا إلى مواد حرارية أو لا رجعة فيها ولدن بالحرارة أو يمكن عكسها. تتحول المواد اللاصقة الحرارية تحت تأثير درجة الحرارة إلى مادة صلبة وغير قابلة للذوبان وغير قابلة للانعكاس (اليوريا وراتنج الميلارنين). تحت تأثير الحرارة، تذوب المواد اللاصقة بالحرارة، وبعد التبريد تتصلب ولا تغير طبيعتها الكيميائية (أنسجة العظام والجلد). يتم استخدام المواد اللاصقة الحرارية في الغالب، وخاصة غراء النجار وغراء الجلود. لإنتاج الخشب الرقائقي المقاوم للماء، يتم استخدام المواد اللاصقة الحرارية.

جودة غراء النجار

يتم تحديد جودة غراء النجارة من خلال قابليته للذوبان، والبلل، والتورم، والغروانية، والقدرة على الرغوة، والتصلب، والتعفن، وقوة الترابط وقوة اللصق.

تحضير وتخزين شريط النجار

يتم تحديد ذوبان الغراء حسب درجة حرارة الماء. عند درجات حرارة أقل من 25oC، لا يذوب الغراء. لذلك، لا يمكن أن يتم نفخ المعجون الجاف في البلاط ومعجون قشور السمك إلا عند درجة حرارة أعلى من 25oC. فوق 70 - 80oC، لا ينبغي تسخين العجين.
يجب ألا تزيد نسبة رطوبة اللباد عن 15 - 17% ولذلك يتم تخزينه في أماكن جافة جيدة التهوية. اللباد الذي يحتوي على رطوبة تزيد عن 20% يتدهور بسرعة (يتعفن) ويفقد قدرته على الالتصاق. يتم تحديد محتوى الرطوبة في اللب بنفس طريقة تحديد محتوى الرطوبة في الخشب.
معجون النجار شديد الرطوبة. يمكنها امتصاص الماء 10 - 15 أضعاف وزنها. تعتمد طريقة صنعه على ميزة التوتكال هذه. يُسكب الخليط الموجود في البلاط، الموضوع في وعاء نظيف، بالماء المغلي عند درجة حرارة 25 - 30 درجة مئوية، وبالتالي يُحفظ لمدة 10 - 12 ساعة. خلال هذا الوقت، تمتص العجينة أكبر قدر ممكن من الماء اللازم لتحضيرها. توضع العجينة المنتفخة بهذه الطريقة في وعاء ذي قاع مزدوج وتُسخن إلى درجة حرارة 70  - 80 oC. إذا تشكلت رغوة كثيرة على السطح أثناء التسخين، يجب غلي العجينة لمدة 5 -10 m دقيقة ثم يجب إزالة الرغوة. ومع ذلك، لا ينبغي عادة السماح للعجين بالغليان، لأنه يفقد لزوجته والتصاقه.
التعفن (التلف) هو أحد الخصائص السلبية لب الخشب. لذلك يجب حفظ العجينة المحضرة عند درجة حرارة 5 ​​​​- 10oC حتى لا تفسد. من الخصائص المهمة لعقدة النجار قدرتها على التحول إلى حالة البكتيوم. يتحول الشمع عالي التركيز إلى حالة صورية عند درجات حرارة أعلى من الشمع منخفض التركيز. تتغير النسج الدقيقة جدًا بشكل ضعيف أو نادرًا على الإطلاق إلى الحالة التصويرية. هذه المواد اللاصقة ليست مناسبة للصق الخشب عالي الجودة. تعتمد الخاصية الأساسية للغراء المذاب، وهي اللزوجة، على درجة تركيزه. يتم تحديد درجة التركيز من خلال كمية الماء الموجودة في محلول المعجون.

تقييم جودة المفاصل ووضع الترابط

طبيعة سطح القص لأنابيب الاختبار القياسية تحدد جودة ترابط الخشب. إذا كان القص على الخشب فإن جودة اللصق هي الأفضل، وإذا كان على الخشب وعلى النسيج تكون الجودة أسوأ، والأسوأ إذا تم القص على النسيج نفسه.
بالإضافة إلى جودة اللباد ودرجة التصاقه، فإن وضع اللصق له تأثير كبير على قوة لصق الخشب. في الجدول. 1 يتم توفير أوضاع التوجيه للربط اللاصق.

في الغرفة التي يتم فيها اللصق، يجب ألا تقل درجة الحرارة عن 25oC. يجب تجنب تيارات وتيارات الهواء البارد الناتجة عن آلات النجارة عالية السرعة الموجودة في مكان قريب. يمكن أن يؤدي خفض درجة حرارة الأسطح المراد لصقها إلى انخفاض قوة مفصل الترابط.

يؤدي التسخين المسبق للعناصر المراد لصقها إلى تحسين عملية اللصق.

مقاومة المحلول الغراء القياسي ضد التعفن (العفن الفطري) عند درجة حرارة 25oC هي أربعة أيام لأفضل نوع نخاع العظم، وثلاثة أيام للأنواع الأول والثاني والثالث. مقاومة المحلول القياسي لأنسجة الجلد هي أربعة أيام وثلاثة أيام للنوع الأول الأفضل، وخمسة أيام للنوع الثاني - أربعة أيام، وخمسة أيام للنوع الثالث عند درجة حرارة 25o.

قوة القص النهائية للعينات الملصقة هي لباد الجلود، وللأفضل وللنوع I 100 kg/cm2، للنوع II 75 kg/cm2 وللنوع III 60 kg/cm2. بالنسبة لأنسجة العظام، فإن قوة القص القصوى للعينات الملصقة هي لأفضل نوع 90 kg/cm2، للنوع I 80 kg/cm2، للنوع II 55 وللنوع III 45 kg/cm2.

غراء الكازين

غراء الكازين المسحوق عبارة عن خليط من الكازين، والجير المطفأ، والأملاح المعدنية (فلوريد الصوديوم، والصودا، وكبريتات النحاس، وما إلى ذلك) والنفط. يتم استخدامه للصق العناصر الخشبية والخشب والأقمشة والكرتون وما إلى ذلك. وفقًا لجودة المواد الأساسية وطريقة الإنتاج، هناك نوعان من غراء الكازين: إضافي (B-107) وعادي (OB).

يجب أن يكون لهذا الصمغ مظهر مسحوق متجانس بدون شوائب غريبة أو حشرات أو يرقات أو آثار عفن ويجب ألا تكون له رائحة تعفن. عندما يتم خلط 1 أجزاء بالوزن من هذا الغراء و 2,1 أجزاء بالوزن من الماء لمدة ساعة واحدة عند درجة حرارة 15 - 20oC، يتم الحصول على محلول متجانس لا يحتوي على كتل ومناسب لللصق.

عند لصق الإنشاءات الهندسية التي تعمل في ظروف ذات اختلافات أقل في درجات الحرارة وأقل رطوبة، يتم إضافة الأسمنت البورتلاندي 400 (حتى 75% من وزن المسحوق) إلى هذا الغراء لزيادة مقاومته للماء وخفض تكلفته. بالنسبة لغراء الكازين، فإن قدرته على الالتصاق لها أهمية كبيرة، أي الوقت الذي يحتفظ فيه بالالتصاق، وهو مناسب للعمل العملي. بعد 24 ساعة، يجب أن يكون لمحلول هذا الغراء، النوع الإضافي مظهر كتلة بيكتيوم مرنة، يجب أن يكون لمحلول الغراء OB درجة لزوجة عمل لا تقل عن 4 ساعة بعد خلطه بالماء.

يجب أن تكون القوة القصوى للوصلات الملصقة من الرماد والبلوط على الأقل 100 kg/سم2 لنوع الغراء الإضافي، عند اختباره في حالة جافة، 70 kg/سم2 - بعد 24 ساعة من الغمر في الماء؛ للنوع OB - 70 kg/cm2 عند اختباره في الحالة الجافة و50 kg/cm2 بعد 24 ساعات من الغمر في الماء. يتم إجراء اختبار مؤشرات الجودة لهذا الغراء في المختبرات.

عند اللصق بغراء الكازين يتراوح الضغط في المكابس من 2 إلى 15 kg/سم2 حسب نوع العمل المخصص للعنصر.

عندما يحتوي هذا الغراء على الصخور أو الصودا الكاوية، فلا ينبغي استخدامه للصق أنواع الخشب التي تحتوي على مادة التانين في تركيبها، مثل الخشب. بلوط.

المواد اللاصقة الاصطناعية

المواد اللاصقة الاصطناعية مقاومة تمامًا للماء. يتم استخدام أصماغ البلمرة الباردة الفينولفورمالدهيد من النوع KB - 3 وB - 3 في الغالب. في التركيبة B - 3 يوجد 10 أجزاء من الراتنج B، وجزء واحد من التنر وأجزاء 2 من حشو المعالجة.

الفينول فورمالدهيد على النحو التالي: يتم وضع الراتنج B بكمية محددة في وعاء خلاط من الصفيح حيث يتم الحفاظ على درجة الحرارة 15 - 20oC، ثم يضاف مخفف ويخلط ببطء حتى يتم الحصول على تركيبة متجانسة. بعد ذلك، تتم إضافة حشو المعالجة وخلطه لمدة 10 - 15 mدقيقة. يجب تخزين الغراء المصنوع بهذه الطريقة في الثلاجة، وهو في الواقع وعاء يمر عبره الماء الجاري.
تُستخدم أيضًا أصماغ الكربيد في لصق الأخشاب، والمكون الرئيسي فيها هو راتنجات الكارباميد التي يتم الحصول عليها من الكارباميد الصناعي والفورمالدهيد. عند لصق الخشب بهذه المواد اللاصقة، يجب أن يكون الحد الأقصى للرطوبة 12%.
من بين غراء الفورمالديهايد في البول، يجب تسليط الضوء على غراء K-7، والذي يتكون من راتينج MF-17، ومصلب، 10% محلول حمض الأكساليك (من 7,5 إلى 14 أجزاء بالوزن) وحشو الخشب. طحين.

للحصول على مواضيع ذات صلة، راجع خصائص الخشب، رطوبة الخشب وتجفيف الخشب الطبيعي. إذا كنت تخطط لنجارة جديدة، فابحث عن نوافذ خشبية مخصصة أو أرسل طلب عرض أسعار.