自然干燥是将待干燥的锯材堆放在绞车中，堆放在专门为此目的指定的空间中，直至达到风干状态。
根据气流排列材料
为了尽可能均匀地进行干燥，并保护锯材不被碰伤，根据盛行风向在仓库中分布如下：厚度为25至45 mm的木材-在风吹的一侧，厚度为50 mm及以上的木材-在风向的中间仓库.
锯材绞车放置在特殊的腿垫上。腿垫由便携式垫片制成，底座为60 x 60 cm。采用健康原木或木板的截面作为垫板，其上铺设厚度110至120 mm的梁，梁的上表面必须在一个平面上。绞车下方空白空间的高度必须为 50 至 75 cm（图 17）。
图。 17。腿下垫。
自然干燥的砍伐木材应根据木材类型堆放在绞车中，单独修剪和单独未修剪。相同厚度的板材可以在一台绞车上堆叠（图18）。
图。 18。在绞车中风干锯材。
行与行之间的空格
绞车高度处的锯材行应通过相同厚度的薄干板条彼此分隔，这些板条正好放置在床梁上方，以便所有这些板条垂直排列。在每一排中，板条之间必须有自由空间，这些空间在绞车的高度形成空气流动的垂直通道。宽度应从绞车两端向中间逐渐增加。
对于厚度为45 mm的锯材，端缝宽度必须为锯材宽度的1/3，对于厚度超过锯材宽度的45 mm - 1/5。
绞车中间间隙的宽度必须是端部间隙的三倍。为了使锯材正确干燥，应在绞车高度处距绞车最低排锯材距离1 和2 m 处进行两个水平断裂。
干燥过程中材料的保护
屋檐 - 由厚度为22至25 mm的木板制成的屋顶位于锯材绞车上方。屋顶应超出绞车边缘0,5 m。为了保护木材的正面免受溅水，应涂上石灰和白垩的混合物，或者应在绞车中放置木板，以保护木材的正面免受阳光照射，以便顶排木板可以保护其下面一排木板的正面免受阳光照射。
自然干燥的局限性
自然干燥的主要缺点是该过程持续时间长，并且无法将锯材干燥至8至10%的含水量。然而，强烈建议在干燥机中干燥锯材之前进行干燥，因为这样可以缩短干燥时间并降低成本。