Arquivar conteúdo profissional: o artigo transmite uma introdução histórica ao desenho técnico e design. Não substitui as atuais SRPS, EN, ISO ou outras normas, regulamentos, termos de referência, cálculos, documentação técnica ou aprovação aplicáveis. As antigas marcações JUS, dimensões exibidas, tolerâncias, formatos e regras de projeção deverão ser verificadas de acordo com o tipo de documentação, a norma contratada e os requisitos aplicáveis. Para trabalhos estruturais, mecânicos, elétricos, de gás e outros trabalhos críticos de segurança, é necessário um projetista autorizado da profissão apropriada.
Savo Kusić hoje se concentra em janelas de madeira, janelas de madeira-alumínio, janelas personalizadas, portas e pedidos de orçamento. Este artigo permanece um arquivo histórico e não representa um serviço de design.
Projeto antes da construção
Qualquer coisa que fazemos ou reparamos, a primeira etapa do trabalho, não apenas em ordem cronológica, mas também em importância, é o design. Freqüentemente, esse estágio do trabalho é realizado apenas na mente. O sucesso com esse tipo de projeto “só na cabeça” pode ser esperado para trabalhos mais simples. Para trabalhos mais complexos é necessário projetar, em croqui ou desenho. Outra pessoa pode projetar para você, e sua tarefa é apenas seguir o design.
O método de fazer desenhos técnicos, marcações aplicadas e linhas são determinados pelos padrões JUS, que você pode encontrar com muitas outras informações úteis, por exemplo. no livro Desenho técnico de Todor Pantelić, Belgrado, ou Desenho técnico de Branko Kovač, Zagreb.
Nosso texto, é claro, não pode ser medido em relação a um único conjunto de regulamentos. Só temos espaço para os regulamentos mais importantes do desenho técnico (figura 1).
Figura 1 — uma visão histórica das convenções básicas do desenho técnico.
Normas: citar normas JUS e manuais antigos preserva o contexto original, mas não confirma que essas regras sejam válidas hoje. Cada projeto deve indicar explicitamente a norma aplicada, unidades, sistema de projeção, revisão do desenho e responsável.
Dimensões e tipos de linhas
Primeiro, precisamos desenhar os desenhos em uma determinada escala (figura 1b), ou seja, mostrar o objeto no desenho reduzido ou ampliado em relação ao original.
Por exemplo: a escala M=1:5 indica que a barra cujo comprimento é 850 mm será desenhada cinco vezes reduzida no desenho, ou seja, 170 mm (mas aplicaremos 850 na elevação). Objetos muito pequenos, por exemplo o eixo de um relógio, serão ampliados no desenho, por exemplo, na escala 10:1 ou 2:1. A ampliação também é mostrada pela escala “invertida”, por ex. M=2:1.
Em uma folha, vamos desenhar as peças apenas em uma determinada escala, e marcar a escala no canto inferior direito. Caso os detalhes tenham escalas diferentes, indique a escala correspondente ao lado de cada detalhe.
Dimensões recomendadas
Planta baixa 1:100 - 1:50 (reduzida no desenho)
Plano de construção 1:20 - 1:10 (reduzido no desenho)
Interior 1:10 - 1:5 (reduzido no desenho)
Máquinas pequenas 1:5 - 1:2 (reduzido no desenho)
Ferramentas manuais 1:2 - 1:1 (reduzido no desenho)
Detalhes de mecânica fina 1:1 - 1:2 (ampliado no desenho)
Requinte relojoeira 2:1 - 5:1 (no desenho ampliado)
As escalas 1:5, 1:50 ou 5:1 devem ser evitadas se possível, porque são difíceis de recalcular de cor e não fornecem um número redondo. Na proporção 1:5, por exemplo, uma barra de comprimento 763 mm deve ser desenhada 152,6 mm e devemos calcular essa medida de antemão. No caso da escala 1:10 o comprimento sorteado será 76,3 mm e será obtido sem dificuldade.
As medidas indicadas devem ser sempre as medidas reais do objeto, independentemente do seu tamanho no desenho (devido à escala).
Importante: a lista de escalas recomendadas é transferida de uma fonte histórica. O item é feito de acordo com as dimensões e especificações, não medindo a exibição em papel ou tela, que pode ser dimensionada durante a impressão ou exibição.
Com linhas grossas desenhamos as arestas visíveis, e com linhas finas desenhamos elevações e linhas auxiliares durante o dimensionamento (para que as elevações não toquem nas arestas principais do objeto). A linha pontilhada indica as bordas invisíveis (que quando vistas de frente ficam atrás do objeto e são invisíveis para nós).
Uma linha tracejada com um ponto entre cada quebra indica o eixo de simetria dos corpos rotativos ao longo do comprimento do corpo (por exemplo, a linha média do comprimento de tubos, eixos, etc.) e a linha de seção, se o corpo fosse cortado usando um plano imaginário para destacar aqueles detalhes internos que são inacessíveis à vista, por exemplo, um furo perfurado. Marcamos a superfície da seção imaginária com linhas oblíquas (hachuradas). As extremidades das linhas que indicam as elevações terminam com setas que ficam nas linhas auxiliares.
A linha tracejada com dois pontos entre cada quebra indica os locais de dobra. Por exemplo, em obras de chapa metálica, as chapas devem ser dobradas nos locais assim marcados. A rosca do parafuso é marcada com uma linha fina paralela à linha grossa, de modo que a linha mais grossa venha de fora. Na porca, a linha interna é mais grossa e indica o diâmetro da abertura, enquanto a rosca é marcada com uma linha mais fina.
Acontece que alguns objetos não cabem em todas as dimensões. Nesses casos, é necessário fornecer projeções de objetos, viz. visualização multifacetada, possivelmente uma seção ou seção e projeção (imagem 2 parte superior).
Projeções e Seções
Image 2 — projeções, seções e orientação do desenho.
Ao desenhar certas projeções (“vistas”), o arranjo “oposto” é prescrito. Isso significa que a projeção central selecionada (vista principal) fica no meio. Um objeto visto à direita é desenhado à esquerda da projeção central. Um objeto visto da esquerda ou de baixo é desenhado acima, etc. (figura 1d).
Tentamos desenhar o mínimo possível de projeções (seções), mas não esqueçamos que a falta de qualquer projeção necessária leva à criação de um skart. O mesmo se aplica à listagem. A regra é que todas as dimensões exigidas sejam indicadas no desenho, mas não mais que uma. Elevações duplicadas por segurança são geralmente contraditórias e causam um dilema (Figura 3).
Dimensionamento e tolerâncias
Figura 3 — comparação de dimensionamento difuso e controlado.
As principais medidas deverão sempre constar no desenho. Para a presença de outras medidas, é importante se há oportunidade de medir os detalhes e se eles são necessários para a produção do item. Se possível, as medidas devem ser indicadas a partir do final, ou seja. borda. Encadeados, eles podem facilmente levar a um erro na fabricação do item. É importante que as medidas possam ser verificadas com escala não só no desenho, mas também no objeto (imagem 4)
Imagem 4 — as medidas devem ser suficientes, mensuráveis e inequívocas.
As medidas são fornecidas em milímetros nos desenhos das máquinas, nos desenhos da construção e da indústria madeireira em centímetros e nas plantas dos terrenos em metros. Os números, que indicam medidas, são escritos acima das linhas horizontais, que indicam elevações, e no lado esquerdo, quando são verticais, num ângulo de 90° em relação aos anteriores. Os números são escritos de forma bonita, inequívoca e legível e da maneira descrita acima, para que as elevações verticais possam ser lidas com a cabeça ligeiramente inclinada para a esquerda (figura 1e).
Em trabalhos “faça você mesmo”, raramente é usado o rótulo de tolerâncias - o desvio permitido do objeto em relação às medidas ideais. Uma placa colocada após o valor da medida e um pequeno número acima alerta que as dimensões do item fabricado podem ser maiores ou menores que as indicadas. (Por exemplo, 204+0 indica que a medida real pode ser menor, mas não maior). Se 204-1+0,5 for indicado, o objeto pode ser mais longo em no máximo meio milímetro ou mais curto em um milímetro.
Nota sobre tolerâncias: o registro histórico das marcas neste parágrafo pode estar tipograficamente incompleto. Tolerâncias, ajustes, tolerâncias geométricas, rugosidade e base de medição devem ser escritas de forma inequívoca de acordo com a norma aplicada; eles não devem ser copiados deste artigo para o desenho de produção.
Também é importante indicar a qualidade do tratamento superficial. Um sinal recolhido S (~) colocado na linha de contorno indica que a superfície não foi processada, e o sinal N indica o lado do mundo (veja a parte inferior da figura 2).
O formato do desenho pode ser do tamanho de uma folha de papel de máquina de escrever, metade do tamanho, o dobro ou várias vezes maior (no primeiro caso o papel é dobrado em duas partes, e no segundo desenho é formado colocando duas ou mais folhas uma ao lado da outra, para obter um determinado formato). As designações dos formatos assim obtidos são: papel de máquina de escrever A4, meio A5, duplo A3 etc.
A letra R ou r na frente do número indica o raio do arredondamento. O diâmetro da seção circular (por exemplo, no caso de tubos de haste, etc.) é indicado pelo sinal Ø colocado na frente da figura. Por exemplo, a medição para um disco com raio R16 também pode ser marcada com Ø 32, dependendo de qual medição é mais fácil de medir.
Para desenhar, usamos uma caneta pontiaguda de grafite semidura ou esferográfica com ponta alongada. A lâmina da régua deve ficar sobre o papel, e traçamos uma linha com a ferramenta que seguramos na posição vertical bem ao lado da régua. Se quisermos fazer o desenho com tinta, então a borda oblíqua da régua não deve ficar sobre o papel, mas sim na parte superior, para que a tinta não manche o desenho. Recomenda-se criar uma moldura 1 cm a partir da borda da folha de desenho.
Para esboços, pode-se usar papel quadrado ou milimetrado, no qual linhas cruzadas podem ser facilmente desenhadas à mão livre e em escala. O que aprendemos até agora sobre desenho técnico é apenas a base para um bom design. No design, não basta apenas conhecer as regras, mas a capacidade de raciocínio e de iniciativa vem à tona. Existem também algumas regras de ouro. Uma delas é harmonizar a aplicação com a capacidade de carga do material, escolhendo o peso e preço ideal do material.
Se já imaginamos em linhas gerais o que e como queremos fazer, também determinamos o material necessário. Os manuais nos dão a ajuda necessária, mas não suficiente, na escolha dos materiais, pois pressupõem que existe uma possibilidade ideal de fornecimento. Somos, no entanto, obrigados a gerir pelo nosso próprio stock de materiais, ou na maioria dos casos pela má selecção de materiais inadequados, que as lojas nos oferecem.
Com certos materiais importantes, conheceremos detalhadamente nos capítulos que descrevem o processamento de madeira, metal e plástico. Portanto, aqui nos limitaremos apenas a algumas propriedades gerais importantes, como:
-a resistência de um material é determinada pela sua parte mais fraca; um nó no meio de uma ripa, uma parte amolecida de uma mola de aço, um tijolo congelado de uma coluna tornam tudo mais fraco.
-a direção das fibras de madeira, a forma da seção transversal, o método de fixação, o método de suporte influenciam muito a resistência dos elementos.
-a resistência do material aumenta com o aumento da seção transversal. O material mais espesso basicamente tem mais resistência. No entanto, com uma secção transversal adequada e uma área de secção transversal menor (e, portanto, menos peso e custo), o material pode ter a mesma resistência e até mesmo maior. Por exemplo, uma viga de aço com perfil em U tem quase a mesma resistência que uma viga com as mesmas dimensões e perfil completo.
Nota de engenharia: afirmações gerais de “quase a mesma resistência” de perfis diferentes não são uma base para a seleção de um elemento de suporte de carga. A capacidade de carga depende do material, eixo de carga, estabilidade, encurvadura, torção, juntas, fadiga, incêndio, corrosão e condições de contorno. O elemento de rolamento deve ser calculado para um caso específico.
-materiais individuais dependendo do tipo e direção da carga têm resistência diferente.
A resistência também depende de: calor (sob sua influência, alguns plásticos amolecem), água (ataca principalmente o material de construção), frio (torna o estanho muito rígido e quebradiço), produtos químicos agressivos (afetam negativamente quase todos os materiais de construção), etc.
Ao projetar devemos levar tudo isso em consideração, nunca esquecendo as possibilidades limitadas. Se tivermos o material, a tecnologia deverá ser estabelecida dependendo da capacidade de fabricação. Escolheremos um material quando quisermos soldar e outro, se quisermos fazer a ligação por rebitagem. Para a tampa da caixa decorada artisticamente é necessário um material de madeira adequado e, para as prateleiras do porão, outro material. Cortaremos o encaixe para o encosto da poltrona de um pedaço de espuma esponjosa. No entanto, restos de espuma esponjosa também podem ser usados para preencher as almofadas de uma cadeira de trabalho.
Uma regra importante: um plano detalhado só é feito após a aquisição dos materiais necessários. Algumas construções não podem ser realizadas, por exemplo, simplesmente porque existem no mercado parafusos com dimensões maiores do que o pretendido.
O desenho é uma farsa! Muitas vezes os detalhes podem ser dispostos muito bem nele e durante a montagem verifica-se que é impossível encaixá-los; e para outros, que não podem mais ser desmontados após a montagem.
Nunca devemos esquecer de proteger os elementos contra escorregões, deslocamentos e desenroscamento. A título de exemplo, aqui estão algumas opções para proteger a “conexão” com o parafuso contra abertura: arruela, arruela de pressão, arruela de coroa, bipartida, rasgo na extremidade do parafuso, esmalte, goma de mascar, tinta, contraporca (porca), arruela plástica, tampa protetora, etc.
Importante: Esmalte, goma de mascar, tinta e outros meios improvisados não são proteção aprovada para a conexão roscada de segurança crítica. O método de fixação é escolhido mediante cálculo e de acordo com a norma, material, vibrações, temperatura, corrosão e instruções do fabricante, com torque de aperto e controle definidos.
Também pensamos em nos adaptar às necessidades. Vamos levar mais a sério o projeto de um eixo de direção para um kart do que o projeto de uma casa de passarinho. Um construtor raciocina de maneira diferente ao projetar um aeromodelo com controle de rádio e ao projetar um barco de brinquedo de madeira para férias anuais.
É difícil aprender toda a sabedoria do design em um texto. Mas, o sucesso não estará ausente se desenharmos e projetarmos de forma ponderada, precisa, limpa e controlada e se não nos arrependermos do esforço (e de um pouco de recursos financeiros) para obter as aprovações oficiais, normas e regulamentos necessários para a obra.
Nota final: função, montagem, manutenção, desmontagem, acessibilidade, tolerâncias, material, juntas e todos os riscos relevantes são verificados antes da fabricação. A revisão e aprovação do desenho devem ser rastreáveis; para cada produto ou construção importante para a segurança, são necessários cálculos e verificações profissionais apropriados.