Експертска содржина за архива: статијата пренесува историски вовед во техничкиот цртеж и дизајн. Не е замена за тековните SRPS, EN, ISO или други применливи стандарди, регулативи, услови за работа, пресметка, техничка документација или одобрение. Старите JUS ознаки, прикажаните димензии, толеранциите, форматите и правилата за проекција мора да се проверат според видот на документацијата, договорениот стандард и важечките барања. За конструктивни, машински, електрични, гасни и други безбедносни критични работи потребен е овластен проектант од соодветната струка.
Денес, Саво Кусиќ е фокусиран на дрвени прозорци, дрво-алуминиумски прозорци, прилагодени прозорци, врата и барања за понуда. Оваа статија останува историска архива и не претставува услуга за дизајн.
Дизајн пред изградба
Се што правиме или поправаме, првата фаза од работата, не само по хронолошки редослед, туку и по важност, е дизајнирање. Често оваа фаза на работа се врши само во умот. Успех со ваквото дизајнирање „само во главата“ може да се очекува за поедноставни дела. За посложени работи, дизајнот е неопходен, на скица или цртеж. Некој друг може да дизајнира за вас, а вашата задача е само да го следите дизајнот.
Начинот на изработка на технички цртежи, применети ознаки, линии се одредени со JUS-стандарди, кои можете да ги најдете со многу други корисни информации, на пр. во книгата Технички цртеж од Тодор Пантелиќ, Белград, или Технички цртеж од Бранко Ковач, Загреб.
Нашиот текст, се разбира, не може да се мери со еден збир на прописи. Имаме простор само за најважните прописи од техничкиот цртеж (слика 1).
Слика 1 — историски преглед на основните конвенции на техничкиот цртеж.
Стандарди: повикувајќи се на JUS стандарди и стари прирачници го зачувува оригиналниот контекст, но не потврдува дека тие правила важат денес. Секој проект треба експлицитно да го наведе применетиот стандард, единиците, системот за проекција, ревизијата на цртежот и одговорното лице.
Димензии и типови линии
Пред сè, треба да ги нацртаме цртежите во одредена скала (Сл1б), односно да се прикаже предметот на цртежот намален или зголемен во споредба со оригиналот.
На пример: скала М=1:5покажува дека лентата чија должина ќе850 mmда биде на цртежот пет пати намален, т.е.170 mm(но ќе го примениме на кота850). Многу мали предмети, на пример вратилото на часовникот, ќе се зголемат на цртежот, да речеме, во размер10:1или2:1. Зголемувањето го покажува и „превртената“ скала, на пр. М=2:1.
На еден лист да ги нацртаме парчињата само во одредена скала и да ја означиме скалата во долниот десен агол. Ако деталите имаат различни размери, означете ја соодветната скала до секој детал.
Препорачани димензии
План 1:100 - 1:50 (намалено на цртежот)
План за градба 1:20 - 1:10 (намалено на цртежот)
Внатрешност 1:10 - 1:5 (намалено на цртежот)
Мали машини 1:5 - 1:2 (намалени на цртежот)
Рачни алатки 1:2 - 1:1 (намалени на цртежот)
Детали за фината механика 1:1 - 1:2 (зголемен на цртежот)
Финеси на часовникот 2:1 - 5:1 (на цртежот зголемен)
Вагите 1:5, 1:50 или 5:1 треба да се избегнуваат доколку е можно, бидејќи тие се тешки за обновување на срцето и тешко се прават. За односот 1:5, на пример, треба да се нацрта прачка со должина 763 mm 152,6 mm и претходно да ја пресметаме таа мерка. Во случајот со односот 1:10 нацртаната должина ќе биде 76,3 mm и ќе се добие без тешкотии.
Назначените мерења секогаш треба да бидат вистинските мерења на објектот без разлика на нивната големина на цртежот (поради скалата).
Важно: списокот со препорачани скали е пренесен од историски извор. Ставката е направена според димензиите и спецификацијата, а не со мерење на екранот на хартија или екран, кој може да се намали при печатење или прикажување.
Со дебели линии ги исцртуваме видливите рабови, а со тенки линии, издигнувања и помошни линии при димензионирање (за да не ги допираат котите до главните рабови на објектот). Испрекината линија ги означува невидливите рабови (кои кога се гледаат однапред паѓаат зад објектот и се невидливи за нас).
Испрекината линија со точка помеѓу секоја пауза ја означува оската на симетрија на ротирачките тела долж должината на телото (на пример, централната линија на должината на цевките, шахтите итн.) и линијата на пресекот, ако телото треба да се сече со помош на замислена рамнина за да се истакне и оние внатрешни детали за окото, кои се во око. Површината на замислениот пресек ја означуваме со коси линии (шрафирани). Краевите на линиите што означуваат височини завршуваат со стрелки што лежат на помошни линии.
испрекината линија со две точки меѓу секоја пауза покажува места за преклопување. На пример, во лимови, листовите треба да се свиткаат на вака означените места. Навојот на завртката е означен со една тенка линија паралелна на дебелата линија, така што подебелата линија доаѓа однадвор. На навртката внатрешната линија е подебела и го означува дијаметарот на дупката, додека конецот е означен со потенка линија.
Се случува некои предмети да не можат да одговараат на сите димензии. Во такви случаи, неопходно е да се дадат проекции на објекти, т.е. повеќестран приказ, можеби дел или дел и проекција (слика 2 горен дел).
Проекции и секции
Слика 2 — проекции, пресеци и ориентација на цртање.
При цртање одредени проекции („погледи“) се пропишува „спротивниот“ распоред. Ова значи дека избраната централна проекција (главен приказ) доаѓа во средината. Објектот што се гледа надесно е нацртан лево од централната проекција. Објект кој се гледа од лево, или гледан од долу е нацртан горе, итн. (слика 1d).
Се трудиме да нацртаме што е можно помалку проекции (пресеци), но да не заборавиме дека недостатокот на каква било неопходна проекција води до создавање на скарт. Истото важи и за огласувањето. Правилото е дека секоја потребна димензија треба да биде наведена на цртежот, но не повеќе од една. Висините дуплирани поради безбедност обично се контрадикторни и предизвикуваат дилема (Слика 3).
Димензионирање и толеранции
Слика 3 — споредба на нејасно и контролирано димензионирање.
Главните мерења секогаш треба да се наведат на цртежот. За присуство на други мерења, важно е дали постои можност за мерење на деталите и дали тие се неопходни за изработка на објектот. Ако е можно, мерките треба да се наведат од крајот, т.е. раб. Поврзани заедно со синџири, тие лесно може да доведат до грешка при изработката на ставката. Важно е мерењата да можат да се проверат со скала не само на цртежот туку и на објектот (слика 4)
Слика 4 — мерките мора да бидат доволни, мерливи и недвосмислени.
Мерењата се дадени во милиметри на машинските цртежи, на цртежите на градежништвото и дрвната индустрија во сантиметри, а на плановите за земјиште во метри. Броевите кои означуваат мерења се пишуваат над хоризонталните линии кои означуваат издигнувања, а од левата страна кога се вертикални под агол од 90° во однос на претходните. Броевите се напишани убаво, недвосмислено и читливо и на начин опишан погоре, така што вертикалните издигнувања може да се читаат со главата малку навалена налево (слика 1e).
Во дела „направи сам“ ретко се користи ознаката за толеранции - дозволеното отстапување на објектот од идеалните мерења. Знак поставен по мерниот број и мал број над него предупредува дека димензиите на произведениот предмет може да бидат поголеми или помали од назначените. (На пример 204+0 покажува дека вистинската мерка може да биде помала, но не и поголема). Ако е означено 204-1+0,5, предметот може да биде подолг за најмногу половина милиметар или пократок за еден милиметар.
Забелешка за толеранциите: историскиот запис за ознаките во овој параграф може да биде типографски нецелосен. Толеранциите, одговарањата, геометриските толеранции, грубоста и мерната основа мора да бидат недвосмислено напишани според применетиот стандард; тие не треба да се копираат од овој напис во производниот цртеж.
Важно е да се наведе и квалитетот на површинската обработка. Склопениот знак S (~) поставен на контурната линија покажува дека површината не е обработена, а знакот N ја означува страната на светот (видете го дното на сликата 2).
Форматот на цртежот може да биде со големина на лист хартија за машина за пишување, половина од големината, двојно или неколку пати поголем (во првиот случај хартијата се превиткува на два дела, а во вториот цртеж се формира со поставување на два или повеќе листови еден до друг, за да се добие одреден формат). Ознаките на форматите добиени на овој начин се: хартија за машина за пишување A4, половина A5, двојна A3 итн.
Буквата R или r пред бројот го означува радиусот на заокружување. Дијаметарот на кружниот пресек (на пр. во случај на цевки со шипки итн.) е означен со знакот Ø поставен пред сликата. На пример, мерењето за диск со радиус R16 може да се означи и со Ø 32, во зависност од тоа кое мерење е полесно да се измери.
За цртање користиме зашилен полутврд графит или хемиско пенкало со издолжен врв. Сечилото на линијарот треба да лежи на хартијата, а со алатот што го држиме во вертикална положба веднаш до линијарот цртаме линија. Ако сакаме да го направиме цртежот со мастило, тогаш косиот раб на линијарот не смее да лежи на хартијата туку мора да биде на горната страна, за мастилото да не се размачка на цртежот. Се препорачува да се создаде рамка 1 cm на листот за цртање од работ на листот.
За скицирање, може да се користи квадратна или милиметарска хартија, на која лесно може да се нацртаат вкрстени линии со слободна рака и да се нацртаат во размер. Она што досега го научивме за техничкото цртање е само основа за добар дизајн. При дизајнирањето не е доволно само да се знаат правилата, туку до израз доаѓа способноста за расудување и самоиницијативност. Има и неколку златни правила. Еден од нив е усогласување на примената со носивоста на материјалот, избирање на оптимална тежина и цена на материјалот.
Ако веќе сме замислиле што и како сакаме да направиме, го одредуваме и потребниот материјал. Прирачниците ни ја даваат потребната, но не и доволна помош при изборот на материјали, бидејќи претпоставуваат дека постои идеална можност за снабдување. Но, ние сме принудени да се справиме со сопствениот залихи на материјали или во повеќето случаи поради лошиот избор на несоодветни материјали што ни ги нудат продавниците.
Со одредени важни материјали, детално ќе се запознаеме во поглавјата кои ја опишуваат обработката на дрво, метал и пластика. Затоа, овде ќе се задржиме само на некои важни општи својства како што се:
-јачината на материјалот се одредува според неговиот најслаб дел; јазол во средината на летва, омекнат дел од челична пружина, замрзната тула од столб, ја прават целата послаба.
-правецот на дрвените влакна, обликот на пресекот, начинот на стегање, начинот на потпора во голема мера влијаат на јачината на елементите.
-јачината на материјалот се зголемува со зголемување на пресекот. Подебелиот материјал во основа има поголема сила. Меѓутоа, со соодветен пресек и помала површина на пресек (а со тоа и помала тежина и цена) материјалот може да има иста, па дури и поголема цврстина. На пример, челичен зрак со профил U има речиси иста јачина како зрак со исти димензии со целосен профил.
Инженерска забелешка: општите тврдења за „речиси иста јачина“ на различни профили не се основа за избор на носечки елемент. Капацитетот на носивост зависи од материјалот, оската на оптоварување, стабилноста, свиткувањето, торзијата, спојниците, заморот, пожарот, корозијата и граничните услови. Лежичкиот елемент мора да се пресмета за одреден случај.
-поединечни материјали во зависност од видот и насоката на оптоварување имаат различна јачина.
Силата зависи и од: топлината (под нејзино влијание некоја пластика омекнува), водата (главно ги напаѓа градежните материјали), студот (калајот го прави многу крут и кршлив), агресивните хемикалии (штетно влијаат на речиси сите градежни материјали) итн.
При дизајнирање, сето ова мора да го земеме предвид, никогаш не заборавајќи на ограничените можности. Ако го имаме материјалот, технологијата треба да се воспостави во зависност од производната способност. Еден материјал ќе избереме кога сакаме да завариме, а друг, ако сакаме врската да ја направиме со занитване. За капакот на уметнички украсената кутија потребен е соодветен дрвен материјал, а за подрумските полици друг материјал. Од едно парче сунѓерска пена ќе го исечеме влошката за задниот дел на фотелјата. Сепак, остатоците од сунѓерска пена може да се користат и за полнење на перничињата на работната столица.
Важно правило: детален план се прави само откако ќе се набави потребниот материјал. Некои конструкции не можат да се реализираат, на пример, едноставно затоа што на пазарот има завртки со поголеми димензии од предвидените.
Цртежот е измама! Често деталите можат многу убаво да се наредат на неа, а при склопувањето се открива дека е невозможно да се вклопат; а за други, дека не можат да се расклопат по склопувањето.
Никогаш не смееме да заборавиме да ги обезбедиме елементите од лизгање, поместување и одвртување. Како пример, еве неколку опции за прицврстување на „врската“ со завртката против отворање: мијалник, пружинска мијалник, мијалник за круна, сплит, кинење на крајот на завртката, лак, гума за џвакање, боја, контра навртка (навртка), пластична мијалник, заштитно капаче итн. Најсоодветниот осигурувач треба да се избере однапред и да се назначи на цртежот.
Важно: лак за нокти, гуми за џвакање, боја и други импровизирани средства не се одобрена заштита на безбедносното критично завртување. Начинот на прицврстување се избира со пресметка и според стандардот, материјалот, вибрациите, температурата, корозијата и упатствата на производителот, со дефиниран вртежен момент и контрола на затегнување.
Размислуваме и за прилагодување на потребите. Ќе бидеме посериозни за дизајнирање на вратило за управување со картинг отколку за дизајнирање на куќичка за птици. Конструкторот размислува поинаку кога дизајнира модел на авион со радио контрола, отколку кога дизајнира играчка-дрвен брод за годишен одмор.
Тешко е да се научи целата дизајнерска мудрост во еден текст. Но, успехот нема да изостане ако смислено, точно, чисто и контролирано цртаме и дизајнираме и ако не жалиме за трудот (и малку финансиски средства) да ги добиеме потребните официјални одобренија, стандарди и прописи за работата.
Завршна забелешка: функцијата, склопувањето, одржувањето, расклопувањето, пристапноста, толеранциите, материјалот, зглобовите и сите релевантни ризици се проверуваат пред производството. Ревизијата и одобрувањето на цртежот мора да бидат следени; за секој производ или конструкција важен за безбедноста, потребна е соодветна експертска пресметка и верификација.