آرکائیو ماہر مواد: مضمون تکنیکی ڈرائنگ اور ڈیزائن کا تاریخی تعارف پیش کرتا ہے۔ یہ موجودہ SRPS، EN، ISO یا دیگر قابل اطلاق معیارات، ضوابط، حوالہ کی شرائط، حساب کتاب، تکنیکی دستاویزات یا منظوری کا متبادل نہیں ہے۔ JUS کے پرانے نشانات، دکھائے گئے طول و عرض، رواداری، فارمیٹس اور پروجیکشن رولز کو دستاویزات کی قسم، معاہدہ شدہ معیار اور قابل اطلاق تقاضوں کے مطابق چیک کیا جانا چاہیے۔ ساختی، مکینیکل، الیکٹریکل، گیس اور دیگر حفاظتی اہم کاموں کے لیے، مناسب پیشے کے ایک مجاز ڈیزائنر کی ضرورت ہے۔

متعلقہ معلومات: آپ کے منصوبے کے مطابق لکڑی کی کھڑکیاں بنائی گئی ہیں۔ · میڈ ٹو آرڈر لکڑی کی ایلومینیم کھڑکیاں۔ · گھروں، منصوبوں اور برآمدات کے لیے حسب ضرورت ونڈوز۔ · میڈ ٹو آرڈر لکڑی کے اور ایلومینیم کے دروازے۔ · اقتباس کے لیے درخواست بھیجیں۔

تعمیر سے پہلے ڈیزائن

ہم جو کچھ بھی بناتے یا مرمت کرتے ہیں، کام کا پہلا مرحلہ، نہ صرف تاریخ کے لحاظ سے بلکہ اہمیت کے لحاظ سے بھی، ڈیزائننگ ہے۔ اکثر کام کا یہ مرحلہ دماغ میں ہی ہوتا ہے۔ اس قسم کی ڈیزائننگ کے ساتھ “صرف سر میں” کامیابی کی توقع آسان کاموں کے لیے کی جا سکتی ہے۔ زیادہ پیچیدہ کاموں کے لیے، خاکے یا ڈرائنگ پر ڈیزائن ضروری ہے۔ کوئی اور آپ کے لیے ڈیزائن کر سکتا ہے، اور آپ کا کام صرف ڈیزائن کے مطابق کرنا ہے۔

تکنیکی ڈرائنگ بنانے کا طریقہ، لاگو نشانات، لکیریں JUS-معیاروں سے متعین ہوتی ہیں، جو آپ کو بہت سی دوسری مفید معلومات کے ساتھ مل سکتی ہیں، جیسے Todor Pantelić، Belgrade کی کتاب تکنیکی ڈرائنگ، یا Branko Kovač، Zagreb کی تکنیکی ڈرائنگ میں۔

ہمارے متن کو، یقیناً، ضابطوں کے ایک سیٹ کے خلاف نہیں ماپا جا سکتا۔ ہمارے پاس صرف تکنیکی ڈرائنگ کے اہم ترین ضوابط کے لیے جگہ ہے (تصویر1)۔

پنسل ٹپس، لمبائی کے تناسب، پروجیکشن ڈائریکشنز، اسکیل اور لائن کی اقسام کا تاریخی جائزہ

تصویر1- تکنیکی ڈرائنگ کے بنیادی کنونشنز کا ایک تاریخی جائزہ۔

معیار: JUS کے معیارات اور پرانے دستور العمل کا حوالہ دینا اصل سیاق و سباق کو محفوظ رکھتا ہے، لیکن اس بات کی تصدیق نہیں کرتا کہ وہ اصول آج درست ہیں۔ ہر پروجیکٹ کو واضح طور پر لاگو معیار، یونٹس، پروجیکشن سسٹم، ڈرائنگ ریویژن اور ذمہ دار شخص کو بیان کرنا چاہیے۔

لائن کے سائز اور اقسام

سب سے پہلے، ہمیں ایک خاص پیمانے پر ڈرائنگ تیار کرنے کی ضرورت ہے (تصویر 2)1ب)، یعنی ڈرائنگ میں آبجیکٹ کو اصل کے مقابلے میں چھوٹا یا بڑا دکھانا۔

مثال کے طور پر: پیمانہ M=1:5اشارہ کرتا ہے کہ بار جس کی لمبائی ہوگی۔850 mmڈرائنگ میں پانچ گنا کم ہو، یعنی170 mm(لیکن ہم اسے بلندی پر لاگو کریں گے۔850)۔ بہت چھوٹی چیزیں، مثال کے طور پر گھڑی کا شافٹ، ڈرائنگ میں بڑا کیا جائے گا، کہتے ہیں کہ پیمانے پر10:1یا2:1. میگنیفیکیشن کو “الٹا” پیمانے سے بھی دکھایا جاتا ہے، جیسے M=2:1.

ایک شیٹ پر، آئیے ٹکڑوں کو صرف ایک مخصوص پیمانے پر کھینچتے ہیں، اور نیچے دائیں کونے میں، پیمانے کو نشان زد کریں۔ اگر تفصیلات میں مختلف پیمانے ہیں، تو ہم ہر تفصیل کے ساتھ متعلقہ پیمانے کی نشاندہی کرتے ہیں۔

تجویز کردہ ابعاد

منزل کا منصوبہ1:100-1:50(ڈرائنگ میں کمی)

عمارت کا بلیو پرنٹ1:20-1:10(ڈرائنگ میں کمی)

داخلہ1:10-1:5(ڈرائنگ میں کمی)

چھوٹی مشینیں۔1:5-1:2(ڈرائنگ میں کمی)

ہاتھ کے اوزار1:2-1:1(ڈرائنگ میں کمی)

باریک میکینکس کی تفصیلات1:1-1:2(ڈرائنگ میں بڑھا ہوا)

گھڑی سازی کی نفاست2:1-5:1(ڈرائنگ میں بڑھا ہوا)

طول و عرض1:5،1:50یا5:1اگر ممکن ہو تو ان سے گریز کیا جائے، کیونکہ ان کا دل سے دوبارہ حساب لگانا مشکل ہے اور گول نمبر نہیں دیتے۔ پیمانے پر1:5مثال کے طور پر، لمبائی کا ایک بار 763 mmکھینچنا چاہئے152,6 mmاور ہمیں اس پیمائش کا پہلے سے حساب لگانا ہوگا۔ پیمانے کی صورت میں1:10تیار کردہ لمبائی ہو گی۔76,3 mmاور یہ مشکل کے بغیر حاصل کیا جائے گا.

اشارے کی پیمائش ہمیشہ اشیاء کی اصل پیمائش ہونی چاہیے، قطع نظر اس کے کہ ڈرائنگ پر ان کے سائز (پیمانے کی وجہ سے)۔

اہم: تجویز کردہ ترازو کی فہرست تاریخی ماخذ سے منتقل کی گئی ہے۔ آئٹم کو طول و عرض اور تفصیلات کے مطابق بنایا جاتا ہے، نہ کہ کاغذ یا اسکرین پر ڈسپلے کی پیمائش کرکے، جسے پرنٹنگ یا ڈسپلے کرتے وقت چھوٹا کیا جاسکتا ہے۔

موٹی لکیروں کے ساتھ، ہم نظر آنے والے کناروں کو کھینچتے ہیں، اور پتلی لکیروں کے ساتھ، ہم طول و عرض کے دوران بلندی اور معاون لائنیں کھینچتے ہیں (تاکہ بلندیاں آبجیکٹ کے مرکزی کناروں کو نہ چھوئیں)۔ نقطے والی لکیر ان غیر مرئی کناروں کی نشاندہی کرتی ہے (جو سامنے سے دیکھنے پر شے کے پیچھے پڑ جاتی ہیں اور ہمارے لیے پوشیدہ ہیں)۔

ہر وقفے کے درمیان ایک نقطے والی ڈیش لائن جسم کی لمبائی کے ساتھ گھومنے والی لاشوں کی ہم آہنگی کے محور کی نشاندہی کرتی ہے (مثال کے طور پر پائپوں کی درمیانی لمبائی کی لکیر، شافٹ وغیرہ) اور سیکشن کی لکیر، اگر جسم کو ان اندرونی تفصیلات کو نمایاں کرنے کے لیے ایک خیالی جہاز کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جائے جو آنکھ کے لیے ناقابل رسائی ہیں، مثال کے طور پر ڈرل والی سوراخ۔ ہم خیالی حصے کی سطح کو ترچھی لکیروں (ہیچڈ) ​​سے نشان زد کرتے ہیں۔ بلندیوں کی نشاندہی کرنے والی لکیروں کے سرے ایسے تیروں کے ساتھ ختم ہوتے ہیں جو معاون خطوط پر ہوتے ہیں۔

ہر وقفے کے درمیان دو نقطوں والی نقطے والی لکیر موڑنے کی جگہوں کی نشاندہی کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، شیٹ میٹل کے کاموں میں، چادروں کو اس طرح نشان زد جگہوں پر موڑنا چاہیے۔ سکرو دھاگے کو موٹی لکیر کے متوازی ایک پتلی لکیر سے نشان زد کیا جاتا ہے تاکہ موٹی لکیر باہر سے آئے۔ نٹ پر، اندرونی لائن موٹی ہوتی ہے اور سوراخ کے قطر کی نشاندہی کرتی ہے، جبکہ دھاگے کو پتلی لکیر سے نشان زد کیا جاتا ہے۔

ایسا ہوتا ہے کہ تمام جہتیں مخصوص اشیاء پر فٹ نہیں ہو سکتیں۔ ایسی صورتوں میں آبجیکٹ پروجیکشن دینا ضروری ہے۔ کئی اطراف سے ایک منظر، ممکنہ طور پر ایک سیکشن یا سیکشن اور پروجیکشن (تصویر2اوپری حصہ)۔ 

تخمینے اور حصے

تصویر2— پروجیکشنز، سیکشنز اور ڈرائنگ کی واقفیت۔

بعض تخمینوں (“نظریات”) کو ڈرائنگ کرتے وقت، “مخالف” ترتیب تجویز کی جاتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ منتخب مرکزی پروجیکشن (مین ویو) درمیان میں آتا ہے۔ مرکزی پروجیکشن کے بائیں جانب دائیں طرف دکھائی دینے والی چیز کو کھینچا جاتا ہے۔ بائیں سے نظر آنے والی یا نیچے سے دیکھی گئی چیز اوپر کھینچی گئی ہے، وغیرہ (تصویر1d)۔

ہم کوشش کرتے ہیں کہ زیادہ سے زیادہ پروجیکشنز (حصوں) کو کھینچیں، لیکن آئیے یہ نہ بھولیں کہ کسی بھی ضروری پروجیکشن کی کمی اسکارٹ کی تخلیق کا باعث بنتی ہے۔ فہرست سازی پر بھی یہی لاگو ہوتا ہے۔ اصول یہ ہے کہ ہر مطلوبہ جہت کو ڈرائنگ پر ظاہر کیا جانا چاہئے، لیکن ایک سے زیادہ نہیں۔ حفاظت کے لیے نقل کی گئی بلندیاں عام طور پر متضاد ہوتی ہیں اور ایک مخمصے کا سبب بنتی ہیں (شکل 3)

طول و عرض اور رواداری

روٹری مشین کے حصے کی خراب زنجیر اور اچھی بنیاد کے طول و عرض کی مثال

Figure 3 — مبہم اور کنٹرول شدہ طول و عرض کا موازنہ۔

اہم پیمائش ہمیشہ ڈرائنگ پر دی جانی چاہیے۔ دیگر اقدامات کی موجودگی کے لئے، یہ ضروری ہے کہ آیا تفصیلات کی پیمائش کرنے کا موقع ہے اور آیا وہ اشیاء کی پیداوار کے لئے ضروری ہیں. اگر ممکن ہو تو، اقدامات کو آخر سے اشارہ کیا جانا چاہئے، یعنی. کنارے ایک ساتھ جکڑے ہوئے، یہ آسانی سے آئٹم تیار کرنے میں خرابی کا باعث بن سکتے ہیں۔ یہ ضروری ہے کہ پیمائش کو نہ صرف ڈرائنگ پر بلکہ آبجیکٹ (تصویر 4)

تکنیکی تفصیلات پر غائب، غیر دستیاب اور فالتو اقدامات کی مثالیں

تصویر 4 — اقدامات کافی، قابل پیمائش اور غیر مبہم ہونے چاہئیں۔

پیمائش مشینی ڈرائنگ پر ملی میٹر میں، تعمیراتی اور لکڑی کی صنعت کی ڈرائنگ پر سینٹی میٹر میں، اور زمین کے منصوبوں پر میٹر میں دی جاتی ہے۔ اعداد، جو پیمائش کی نشاندہی کرتے ہیں، افقی لکیروں کے اوپر لکھے جاتے ہیں، جو بلندی کی نشاندہی کرتے ہیں، اور بائیں جانب، جب وہ عمودی ہوتے ہیں، پچھلے خطوں کے سلسلے میں 90° کے زاویہ پر۔ نمبروں کو اچھی طرح، غیر واضح اور واضح طور پر اور اوپر بیان کیے گئے انداز میں لکھا گیا ہے تاکہ عمودی بلندیوں کو سر کو تھوڑا سا بائیں طرف جھکا کر پڑھا جا سکے (تصویر 1e)

“خود سے کریں” کے کاموں میں، رواداری کا لیبل شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے - مثالی، پیمائش سے شے کا انحراف۔ پیمائش کے اعداد و شمار کے بعد رکھا ہوا ایک نشان اور اس کے اوپر ایک چھوٹی تعداد متنبہ کرتی ہے کہ تیار کردہ شے کے طول و عرض اشارے سے بڑا یا چھوٹا ہو سکتا ہے۔ (مثال کے طور پر 204+0 اشارہ کرتا ہے کہ اصل پیمانہ چھوٹا ہو سکتا ہے، لیکن بڑا نہیں)۔ اگر 204-1+0,5 اشارہ کیا جاتا ہے، تو آبجیکٹ زیادہ سے زیادہ نصف ملی میٹر تک لمبا، یا ایک ملی میٹر چھوٹا ہو سکتا ہے۔

رواداری پر نوٹ: اس پیراگراف میں نشانات کا تاریخی ریکارڈ ٹائپوگرافی کے لحاظ سے نامکمل ہو سکتا ہے۔ رواداری، فٹ، جیومیٹرک رواداری، کھردری اور پیمائش کی بنیاد کو لاگو معیار کے مطابق واضح طور پر لکھا جانا چاہئے؛ انہیں اس مضمون سے پروڈکشن ڈرائنگ میں کاپی نہیں کیا جانا چاہیے۔

سطح کے علاج کے معیار کی نشاندہی کرنا بھی ضروری ہے۔ سموچ لائن پر رکھا ہوا ایک منہدم نشان S (~) ظاہر کرتا ہے کہ سطح پر کارروائی نہیں ہوئی ہے، اور نشان N دنیا کے پہلو کی نشاندہی کرتا ہے (شکل 2 کے نیچے دیکھیں)۔

ڈرائنگ کا فارمیٹ ٹائپ رائٹر کاغذ کی شیٹ کا سائز، نصف سائز، دوگنا یا کئی گنا بڑا ہو سکتا ہے (پہلی صورت میں، کاغذ کو دو حصوں میں جوڑ دیا جاتا ہے، اور دوسری ڈرائنگ میں، ایک مخصوص فارمیٹ حاصل کرنے کے لیے، ایک دوسرے کے ساتھ دو یا زیادہ شیٹ رکھ کر بنایا جاتا ہے)۔ اس طرح حاصل کردہ فارمیٹس کے عہدہ یہ ہیں: ٹائپ رائٹر پیپر A4، ہاف A5، ڈبل A3 وغیرہ.

نمبر کے سامنے والا حرف R یا r راؤنڈنگ کے رداس کی نشاندہی کرتا ہے۔ سرکلر سیکشن کا قطر (مثلاً راڈ ٹیوب وغیرہ کی صورت میں) تصویر کے سامنے رکھے گئے نشان Ø سے ظاہر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، R کے ساتھ ڈسک کی پیمائش کریں۔16 رداس کو بھی Ø سے نشان زد کیا جا سکتا ہے۔32لیکن جس کے مطابق پیمائش زیادہ آسانی سے کی جا سکتی ہے۔

ڈرائنگ کے لیے، ہم ایک نوکیلے نیم سخت گریفائٹ یا بال پوائنٹ قلم کا استعمال کرتے ہیں جس میں ایک لمبی نوک ہوتی ہے۔ حکمران کا بلیڈ کاغذ پر پڑا ہونا چاہئے، اور ہم اس آلے کے ساتھ ایک لکیر کھینچتے ہیں جسے ہم حکمران کے بالکل ساتھ عمودی پوزیشن میں رکھتے ہیں۔ اگر ہم سیاہی سے ڈرائنگ بنانا چاہتے ہیں تو حکمران کا ترچھا کنارہ کاغذ پر نہیں ہونا چاہیے بلکہ اوپری طرف ہونا چاہیے، تاکہ سیاہی ڈرائنگ پر نہ لگے۔ ڈرائنگ شیٹ پر ایک فریم بنانے کی سفارش کی جاتی ہے۔1 cmشیٹ کے کنارے سے.

خاکہ نگاری کے لیے گراف پیپر یا گراف پیپر استعمال کیا جا سکتا ہے، جس پر کراس لائنوں کو آسانی سے فری ہینڈ اور پیمانے پر کھینچا جا سکتا ہے۔ ہم نے اب تک تکنیکی ڈرائنگ کے بارے میں جو کچھ سیکھا ہے وہ صرف اچھے ڈیزائن کی بنیاد ہے۔ ڈیزائننگ میں، صرف قواعد جاننا ہی کافی نہیں ہے، بلکہ استدلال اور خود پہل کرنے کی صلاحیت سامنے آتی ہے۔ چند سنہری اصول بھی ہیں۔ ان میں سے ایک ایپلی کیشن کو مواد کی بوجھ کی گنجائش کے ساتھ ملانا ہے، مواد کے زیادہ سے زیادہ وزن اور قیمت کا انتخاب کرنا ہے۔

اگر ہم پہلے ہی خاکہ میں تصور کر چکے ہیں کہ ہم کیا اور کیسے بنانا چاہتے ہیں، تو ہم ضروری مواد کا بھی تعین کرتے ہیں۔ کتابچے ہمیں مواد کے انتخاب میں ضروری لیکن کافی مدد فراہم نہیں کرتے، کیونکہ وہ یہ سمجھتے ہیں کہ سپلائی کا ایک مثالی امکان ہے۔ تاہم، ہم اپنے مواد کے اپنے ذخیرے سے، یا زیادہ تر معاملات میں نا مناسب مواد کے ناقص انتخاب کی وجہ سے خود کو سنبھالنے پر مجبور ہیں، جو دکانیں ہمیں پیش کرتی ہیں۔

ہم لکڑی، دھاتوں اور پلاسٹک کی پروسیسنگ کو بیان کرنے والے ابواب میں کچھ اہم مواد کو تفصیل سے جانیں گے۔ لہذا، ہم یہاں صرف چند اہم عمومی خصوصیات پر توجہ دیں گے جیسے:

-کسی مواد کی طاقت کا تعین اس کے کمزور ترین حصے سے ہوتا ہے۔ بلے کے بیچ میں ایک گرہ، سٹیل کے چشمے کا نرم حصہ، کالم کی ایک جمی ہوئی اینٹ، پوری کو کمزور کر دیتی ہے۔

لکڑی کے ریشوں کی سمت، کراس سیکشن کی شکل، کلیمپنگ کا طریقہ، سپورٹ کا طریقہ عناصر کی طاقت کو بہت متاثر کرتا ہے۔

بڑھتے ہوئے کراس سیکشن کے ساتھ مواد کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ موٹا مواد بنیادی طور پر زیادہ طاقت رکھتا ہے۔ تاہم، ایک مناسب کراس سیکشن اور چھوٹے کراس سیکشنل ایریا (اور اس وجہ سے کم وزن اور لاگت) کے ساتھ مواد میں ایک جیسی اور اس سے بھی زیادہ طاقت ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک یو پروفائل سٹیل بیم میں تقریباً اتنی ہی طاقت ہوتی ہے جتنی کہ ایک مکمل پروفائل کے ساتھ ایک ہی طول و عرض کی بیم کی ہوتی ہے۔

انجینئرنگ نوٹ: مختلف پروفائلز کے “تقریباً ایک جیسی طاقت” کے عمومی دعوے بوجھ برداشت کرنے والے عنصر کو منتخب کرنے کی بنیاد نہیں ہیں۔ لوڈ کی صلاحیت مواد، بوجھ محور، استحکام، بکسنگ، ٹورشن، جوڑوں، تھکاوٹ، آگ، سنکنرن اور حد کے حالات پر منحصر ہے. بیئرنگ عنصر کو ایک مخصوص کیس کے لیے شمار کیا جانا چاہیے۔

-انفرادی مواد، بوجھ کی قسم اور سمت کے لحاظ سے، مختلف طاقت رکھتے ہیں۔

طاقت کا انحصار اس بات پر بھی ہے: حرارت (اس کے زیر اثر، کچھ پلاسٹک نرم ہو جاتے ہیں)، پانی (بنیادی طور پر تعمیراتی مواد پر حملہ کرتا ہے)، ٹھنڈا (ٹن کو بہت سخت اور ٹوٹنے والا بنا دیتا ہے)، جارحانہ کیمیکلز (تقریباً تمام تعمیراتی مواد پر نقصان دہ اثر) وغیرہ۔

ڈیزائن کرتے وقت، ہمیں ان سب چیزوں کو مدنظر رکھنا چاہیے، محدود امکانات کو کبھی نہیں بھولنا چاہیے۔ اگر ہمارے پاس مواد ہے، تو ٹیکنالوجی کو مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کے لحاظ سے قائم کیا جانا چاہیے۔ جب ہم ویلڈنگ کرنا چاہتے ہیں تو ہم ایک مواد کا انتخاب کریں گے، اور دوسرا، اگر ہم riveting کے ذریعے کنکشن بنانا چاہتے ہیں. فنکارانہ طور پر سجے ہوئے باکس کے ڈھکن کے لیے لکڑی کا ایک مناسب مواد درکار ہے، اور تہہ خانے کے شیلف کے لیے، دوسرا مواد۔ ہم اسفنج فوم کے ایک ٹکڑے سے کرسی کے پچھلے حصے کے داخلے کو کاٹ دیں گے۔ تاہم، کام کی کرسی کے کشن کو بھرنے کے لیے سپنج فوم کے سکریپ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

ایک اہم اصول: ایک تفصیلی منصوبہ صرف ضروری مواد کے حصول کے بعد بنایا جاتا ہے۔ کچھ تعمیرات کو محسوس نہیں کیا جا سکتا، مثال کے طور پر، صرف اس وجہ سے کہ مارکیٹ میں مطلوبہ جہت سے بڑے پیچ موجود ہیں۔

ڈرائنگ ایک دھوکہ ہے! اکثر تفصیلات کو اس پر بہت اچھی طرح سے ترتیب دیا جا سکتا ہے، اور اسمبلی کے دوران یہ پایا جاتا ہے کہ ان کو فٹ کرنا ناممکن ہے؛ اور دوسروں کے لیے، کہ انہیں اسمبلی کے بعد الگ نہیں کیا جا سکتا۔

ہمیں عناصر کو پھسلنے، بدلنے اور کھولنے سے محفوظ رکھنا کبھی نہیں بھولنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، سکرو کے ساتھ “کنکشن” کو کھولنے کے خلاف محفوظ کرنے کے لیے یہاں چند آپشنز ہیں: واشر، اسپرنگ واشر، کراؤن واشر، اسپلٹ، اسکرو اینڈ ٹیئر، نیل پالش، چیونگم، پینٹ، کاؤنٹر نٹ (نٹ)، پلاسٹک واشر، حفاظتی ٹوپی وغیرہ۔ سب سے موزوں فیوز کو پہلے سے منتخب کیا جانا چاہیے اور ڈرائنگ پر اشارہ کیا جانا چاہیے۔

اہم: نیل پالش، چیونگم، پینٹ اور دیگر دیسی ساختہ ذرائع حفاظتی نازک سکرو جوائنٹ کے تحفظ کے لیے منظور شدہ نہیں ہیں۔ محفوظ کرنے کا طریقہ حساب سے اور معیار، مواد، کمپن، درجہ حرارت، سنکنرن اور مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق، ایک متعین سخت ٹارک اور کنٹرول کے ساتھ منتخب کیا جاتا ہے۔

ہم ضروریات کے مطابق ڈھالنے کے بارے میں بھی سوچتے ہیں۔ ہم گو کارٹ اسٹیئرنگ شافٹ کو ڈیزائن کرنے کے بارے میں زیادہ سنجیدہ ہونے جا رہے ہیں جتنا کہ ہم برڈ ہاؤس کو ڈیزائن کرنے کے بارے میں ہیں۔ سالانہ تعطیلات کے لیے کھلونا لکڑی کی کشتی کو ڈیزائن کرنے کے مقابلے میں، ریڈیو کنٹرول کے ساتھ ماڈل ہوائی جہاز کو ڈیزائن کرتے وقت کنسٹرکٹر مختلف وجوہات پیش کرتا ہے۔

ایک متن میں ڈیزائن کی تمام حکمتیں سیکھنا مشکل ہے۔ لیکن، کامیابی غائب نہیں ہوگی اگر ہم سوچ سمجھ کر، درست طریقے سے، صاف ستھرا اور کنٹرول کے ساتھ ڈیزائن کریں اور اگر ہم کام کے لیے ضروری سرکاری منظوریوں، معیارات اور ضوابط کے حصول کے لیے کوشش (اور تھوڑے سے مالی وسائل) کو نہیں چھوڑیں گے۔

حتمی نوٹ: فنکشن، اسمبلی، دیکھ بھال، جدا کرنا، رسائی، رواداری، مواد، جوڑوں اور تمام متعلقہ خطرات کو تیاری سے پہلے چیک کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ پر نظرثانی اور منظوری کا سراغ لگانا ضروری ہے۔ ہر حفاظتی اہم مصنوعات یا تعمیر کے لیے، مناسب پیشہ ورانہ حساب اور تصدیق کی ضرورت ہے۔