Eusi ahli arsip: artikelna nepikeun bubuka sajarah ngeunaan gambar jeung desain téknis. Éta sanés ngagentos SRPS, EN, ISO atanapi standar anu sanés, peraturan, istilah rujukan, itungan, dokuméntasi téknis atanapi persetujuan. Tanda JUS anu lami, diménsi anu ditampilkeun, kasabaran, format sareng aturan proyéksi kedah dipariksa dumasar kana jinis dokuméntasi, standar anu dikontrak sareng sarat anu aya. Pikeun struktural, mékanis, listrik, gas sareng karya-karya kritis kaamanan anu sanés, peryogi desainer otorisasi tina profési anu luyu.
Kiwari, Savo Kusić museurkeun kana jandela kayu, jandela kayu-aluminium, jandela custom, panto jeung pénta cutatan. Tulisan ieu tetep arsip sajarah sareng sanés mangrupikeun jasa desain.
Desain saméméh konstruksi
Naon waé anu urang jieun atawa ngalereskeun, tahap mimiti gawé, lain ngan dina urutan kronologis tapi ogé pentingna, ngarancang. Mindeng tahap gawé ieu dipigawé ngan dina pikiran. Kasuksésan kalayan jenis ieu ngarancang “ngan dina sirah” bisa diperkirakeun pikeun karya basajan. Pikeun padamelan anu langkung kompleks, desain peryogi, dina sketsa atanapi gambar. Batur tiasa ngarancang kanggo anjeun, sareng tugas anjeun ngan ukur nuturkeun desain.
Metoda nyieun gambar teknis, terapan markings, garis ditangtukeun ku JUS-standar, nu anjeun tiasa manggihan kalawan loba informasi mangpaat séjén, misalna. dina buku gambar Téknis ku Todor Pantelić, Belgrade, atanapi gambar Téknis ku Branko Kovač, Zagreb.
Teks urang, tangtosna, teu tiasa diukur ku sakumpulan aturan. Kami ngan ukur gaduh rohangan pikeun peraturan anu paling penting tina gambar téknis (gambar 1).
Gambar 1 — tinjauan sajarah ngeunaan konvénsi dasar gambar téknis.
Standar: Citing standar JUS jeung manual heubeul preserves konteks aslina, tapi teu mastikeun yén aturan éta valid kiwari. Unggal proyék kedah sacara eksplisit nyatakeun standar anu diterapkeun, unit, sistem proyéksi, révisi gambar sareng jalmi anu tanggung jawab.
Dimensi sareng jinis garis
Anu mimiti, urang kedah ngagambar gambar dina skala anu tangtu (Gbr1b), nyaéta pikeun nunjukkeun objék dina gambar diréduksi atanapi digedékeun dibandingkeun sareng aslina.
Contona: skala M=1:5nunjukkeun yén bar nu panjangna bakal850 mmjanten dina gambar lima kali ngurangan, i.e.170 mm(tapi urang bakal nerapkeun dina élévasi850). Objék anu leutik pisan, contona aci jam, bakal digedékeun dina gambar, sebutkeun, dina skala.10:1atawa2:1. Magnification ogé ditémbongkeun ku skala “inverted”, f.eks. M=2:1.
Dina hiji lambar, hayu urang ngagambar potongan-potongan ngan ukur dina skala anu tangtu, sareng di pojok katuhu handap, cirian skalana. Upami detil gaduh skala anu béda, kami nunjukkeun skala anu cocog di gigireun unggal jéntré.
Disarankeun dimensi
Rencana lantai1:100-1:50(dikurangan dina gambar)
The blueprint wangunan1:20-1:10(dikurangan dina gambar)
Interior1:10-1:5(dikurangan dina gambar)
mesin leutik1:5-1:2(dikurangan dina gambar)
Alat leungeun 1:2 - 1:1 (dikurangan dina gambar)
Detail mékanika alus 1:1 - 1:2 (digedékeun dina gambar)
Keterangan jam tangan 2:1 - 5:1 (dina gambar digedékeun)
Timbangan 1:5, 1:50 atawa 5:1 kudu dihindari lamun mungkin, sabab hese ngitung deui. Dina babandingan 1:5, contona, batang anu panjangna 763 mm kudu digambar 152,6 mm jeung urang kudu ngitung ukuran éta saméméhna. Dina hal skala 1:10 panjangna ditarik bakal 76,3 mm sarta bakal dimeunangkeun tanpa kasusah.
Pangukuran anu dituduhkeun kedah janten pangukuran saleresna obyék teu paduli ukuranana dina gambar (kusabab skala).
Penting: daptar timbangan anu disarankeun ditransferkeun tina sumber sajarah. Item dijieun nurutkeun diménsi jeung spésifikasi, teu ku cara ngukur tampilan dina kertas atawa layar, nu bisa diskalakeun nalika nyitak atawa mintonkeun.
Kalayan garis kandel, urang ngagambar tepi anu katingali, sareng kalayan garis ipis, urang ngagambar élévasi sareng garis bantu nalika diménsi (supaya elevasi henteu keuna kana ujung utama objék). Garis titik-titik nuduhkeun ujung anu teu katingali (anu ditingali ti payun aya di tukangeun objek sareng teu katingali ku urang).
Garis putus-putus kalayan titik antara unggal putus nunjukkeun sumbu simétri tina awak anu puteran sapanjang panjang awak (contona, garis tengah panjang pipa, aci, jsb.) sareng garis bagian, upami awak dipotong nganggo pesawat imajinér pikeun nyorot detail internal anu henteu tiasa diaksés ku panon, contona, lubang dibor. Kami nyirian permukaan bagian imajinér kalayan garis serong (diatas). Tungtung-tungtung garis anu nunjukkeun élévasi ditungtungan ku panah anu aya dina garis bantu.
Garis putus-putus sareng dua titik di antara unggal putus nuduhkeun situs lipatan. Contona, dina karya lambar logam, lambaranana kudu ngagulung dina tempat ditandaan kawas ieu. Thread screw ditandaan ku hiji garis ipis sajajar jeung garis kandel sahingga garis kandel asalna ti luar. Dina nut, garis jero leuwih kandel tur nunjukkeun diaméter bukaan, sedengkeun benang ditandaan ku garis thinner.
Kajadian sababaraha obyék teu tiasa nyocogkeun ka sadaya dimensi. Dina kasus sapertos kitu, anjeun kedah masihan proyeksi objék sapertos. pintonan multi-sisi, bisa jadi hiji bagian atawa bagian jeung proyéksi (gambar 2 bagian luhur).
Proyeksi sareng Bagian
Gambar 2 — proyéksi, bagian jeung orientasi gambar.
Nalika ngagambar proyéksi (“view”), susunan “sabalikna” ditunjuk. Ieu ngandung harti yén proyéksi sentral anu dipilih (pamandangan utama) aya di tengah. Obyék anu katingali di sisi katuhu digambar ka kénca ti proyéksi sentral. Obyék ditempo ti kénca, atawa ditempo ti handap digambar di luhur, jsb. (gambar 1d).
Kami nyobian ngagambar sakedik proyéksi (bagian) sabisa-bisa, tapi ulah hilap yén kurangna proyéksi anu diperyogikeun nyababkeun nyiptakeun skart. Sarua manglaku ka daptar. Aturanana nyaéta yén unggal diménsi anu diperyogikeun kedah dituduhkeun dina gambar, tapi henteu langkung ti hiji. Élevasi anu digandakeun pikeun kaamanan biasana kontradiktif sareng nyababkeun dilema (Gambar 3).
Diménsi sareng toleransi
Gambar 3 — ngabandingkeun dimensi kabur jeung kontrol.
Pangukuran utama kudu salawasna dibikeun dina gambar. Pikeun ayana pangukuran anu sanés, penting naha aya kamungkinan pikeun ngukur detil sareng naha éta dipikabutuh pikeun ngahasilkeun obyék. Upami mungkin, ukuran kedah dituduhkeun ti tungtung, nyaéta. tepi. Diranté babarengan, ieu bisa kalayan gampang ngakibatkeun kasalahan karajinan item. Penting yén pangukuran tiasa dipariksa ku skala sanés ngan ukur dina gambar tapi ogé dina obyék (gambar 4)
Gambar 4 — ukuranana kudu cukup, bisa diukur jeung teu ambigu.
Ukuran dirumuskeun dina milimeter dina gambar mesin, dina konstruksi jeung industri kai gambar dina séntiméter, sarta dina rencana darat dina méter. Angka, nu nuduhkeun pangukuran, ditulis di luhur garis horizontal, nu nuduhkeun élévasi, jeung di sisi kénca, nalika aranjeunna nangtung, dina sudut 90° dina hubungan saméméhna. Angka-angka ditulis sacara saé, teu ambigu sareng kabaca sareng ku cara anu dijelaskeun di luhur supados jangkungna nangtung tiasa dibaca kalayan sirahna rada condong ka kénca (gambar 1e).
Dina karya “do-it-yourself”, labél pikeun toleransi jarang dianggo - simpangan anu diidinan tina obyék tina ukuran idéal. Tanda anu disimpen saatos nomer pangukuran sareng sajumlah leutik di luhur éta ngingetkeun yén diménsi barang anu diproduksi tiasa langkung ageung atanapi langkung alit tibatan anu dituduhkeun. (Contona 204+0 nunjukkeun yén ukuran sabenerna bisa jadi leuwih leutik, tapi teu leuwih badag). Lamun 204-1+0,5 dituduhkeun, obyék bisa leuwih panjang maksimum satengah milimeter, atawa pondok hiji milimeter.
Catetan ngeunaan kasabaran: catetan sajarah tanda dina paragraf ieu bisa jadi teu lengkep sacara tipografis. Tolerances, fit, tolerances geometric, roughness jeung pangukuran dasar kudu ditulis unambiguously nurutkeun standar dilarapkeun; aranjeunna henteu kedah disalin tina tulisan ieu kana gambar produksi.
Éta ogé penting pikeun nunjukkeun kualitas perlakuan permukaan. Tanda runtuh S (~) disimpen dina garis kontur nunjukkeun yén permukaan henteu diolah, sareng tanda N nunjukkeun sisi dunya (tingali bagian handap gambar 2).
Format gambar tiasa saukuran salembar kertas mesin tik, satengah ukuran, ganda atanapi sababaraha kali langkung ageung (dina kasus kahiji, kertas narilep jadi dua bagian, sareng dina gambar kadua, éta dibentuk ku cara nempatkeun dua atanapi langkung lembar di gigireun masing-masing, pikeun kéngingkeun format anu tangtu). Sebutan tina format anu dicandak nyaéta: kertas mesin tik A4, satengah A5, ganda A3 jsb.
Huruf R atawa r di hareup gambar nunjukkeun radius rounding. Diaméter bagian sirkular (misalna dina kasus tabung rod, jsb) dituduhkeun ku tanda Ø ditempatkeun di hareup inohong. Contona, ukuran pikeun piringan kalayan radius R16 ogé bisa ditandaan ku Ø 32, gumantung kana ukuran mana nu leuwih gampang diukur.
Pikeun ngagambar, kami nganggo grafit semi-teuas anu runcing atanapi pulpén kalayan ujung anu manjang. Agul tina pangawasa kedah beristirahat dina kertas, sarta kami ngagambar garis kalawan alat nu urang tahan dina posisi nangtung katuhu gigireun pangawasa. Upami urang hoyong ngadamel gambar nganggo tinta, maka ujung serong tina pangawasa henteu kedah ngagolér dina kertas tapi kedah di sisi luhur, supados mangsi henteu ngolesan dina gambar. Disarankeun nyieun pigura 1 cm ti ujung lambar gambar.
Pikeun sketsa, kertas pasagi atawa grafik bisa dipaké, nu garis cross bisa gampang digambar freehand tur digambar kana skala. Naon anu urang diajar sajauh ieu ngeunaan gambar téknis ngan ukur dasar pikeun desain anu saé. Dina ngarancang, teu cukup ngan nyaho aturan, tapi kamampuhan pikeun alesan jeung inisiatif diri datang ka fore. Aya ogé sababaraha aturan emas. Salah sahijina nyaéta harmonisasi aplikasi sareng kapasitas beban bahan, milih beurat optimal sareng harga bahan.
Mun urang geus ngabayangkeun naon jeung kumaha urang hayang nyieun, hayu urang nangtukeun bahan diperlukeun. Manual masihan urang pitulung diperlukeun tapi teu cukup dina milih bahan, sabab nganggap yén aya hiji kamungkinan suplai idéal. Urang, kumaha oge, kapaksa ngatur ku stock bahan urang sorangan, atawa di hal nu ilahar ku pilihan goréng bahan teu cocog, nu toko nawiskeun urang.
Kalayan bahan-bahan penting anu tangtu, urang bakal terang sacara rinci dina bab anu ngajelaskeun ngolah kai, logam sareng plastik. Janten di dieu urang ngan ukur nempelkeun sababaraha sipat umum anu penting sapertos:
-kakuatan hiji bahan ditangtukeun ku bagian lemah na; cangreud di tengah reng, bagian lemes tina cinyusu baja, bata beku tina kolom, ngajadikeun sakabeh lemah.
-arah serat kai, bentuk cross-bagian, metoda clamping, metoda rojongan greatly pangaruh kakuatan unsur.
-kakuatan bahan naek kalawan ngaronjatna cross-bagian. bahan kandel dasarna boga kakuatan leuwih. Sanajan kitu, kalawan cross-sectional merenah tur aréa cross-sectional leutik (jeung ku kituna kirang beurat jeung ongkos) bahan bisa boga kakuatan sarua jeung malah leuwih luhur. Contona, hiji balok baja U-profil boga kakuatan ampir sarua salaku balok tina dimensi sarua jeung profil pinuh.
Catetan rékayasa: klaim umum ngeunaan “kakuatan anu ampir sarua” tina propil anu béda-béda henteu jadi dadasar pikeun milih unsur anu nanggung beban. Kapasitas beban gumantung kana bahan, sumbu beban, stabilitas, buckling, torsion, sendi, kacapean, seuneu, korosi jeung kaayaan wates. Unsur bantalan kudu diitung keur kasus husus.
-bahan individu gumantung kana jenis jeung arah beban boga kakuatan béda.
Kakuatan ogé gumantung kana: panas (dina pangaruhna, sababaraha plastik lemes), cai (utamana nyerang bahan konstruksi), tiis (ngajadikeun timah pisan kaku jeung rapuh), bahan kimia agrésif (ngabahayakeun mangaruhan ampir kabéh bahan konstruksi), jsb.
Nalika ngarancang, urang kedah merhatikeun sadayana ieu, ulah hilap kamungkinan anu terbatas. Upami urang gaduh bahan, téknologi kedah diadegkeun gumantung kana kamampuan manufaktur. Urang bakal milih hiji bahan nalika urang rék weld, sarta séjén, lamun urang rék nyieun sambungan ku riveting. Pikeun tutup kotak anu dihias sacara artistik peryogi bahan kai anu cocog, sareng pikeun rak basement, bahan sanés. Urang motong sisipan pikeun bagian tukang korsi tina hiji sapotong busa bolu. Sanajan kitu, scraps busa bolu ogé bisa dipaké pikeun ngeusian cushions tina korsi gawé.
Aturan penting: rencana anu lengkep ngan ukur dilakukeun saatos nyandak bahan anu diperyogikeun. Sababaraha konstruksi teu bisa diwujudkeun, contona, ngan kusabab aya screws dina pasaran kalawan dimensi leuwih badag batan dimaksudkeun.
Gambar éta hoax! Mindeng rinci bisa diatur pisan nicely dinya, sarta salila assembly kapanggih yén teu mungkin pikeun nyocogkeun aranjeunna; jeung batur, nu teu bisa deui dibongkar sanggeus assembly.
Urang ulah poho pikeun ngamankeun elemen ngalawan slipping, shifting na unscrewing. Salaku conto, di dieu aya sababaraha pilihan pikeun ngamankeun “sambungan” jeung screw ngalawan bukaan: washer, spring washer, makuta washer, pamisah, screw tungtung cimata, Polandia kuku, permén karét, cet, counter nut (nut), washer plastik, cap pelindung, jsb sekering nu paling merenah kudu dipilih sateuacanna tur dituduhkeun dina gambar.
Penting: Semir kuku, permén karét, cét sareng alat-alat improvisasi sanés henteu disatujuan panyalindungan sambungan skru anu penting pikeun kaamanan. Metodeu ngamankeun dipilih ku itungan sareng numutkeun standar, bahan, geter, suhu, korosi sareng petunjuk produsén, kalayan torsi sareng kontrol anu ketat.
Urang ogé mikir ngeunaan adaptasi jeung kabutuhan. Kami bakal langkung serius ngeunaan ngarancang aci setir go-kart tibatan mendesain rumah manuk. A constructor alesan béda nalika ngarancang model kapal terbang kalayan kontrol radio ti nalika ngarancang kapal cocooan-kayu keur liburan taunan.
Hésé diajar sagala hikmah desain dina hiji téks. Tapi, kasuksésan moal bolos lamun urang ngagambar jeung ngarancang thoughtfully, akurat, beresih jeung dikawasa jeung lamun urang teu kuciwa usaha (jeung sumberdaya finansial saeutik) pikeun ménta approvals resmi perlu, standar jeung peraturan pikeun karya.
**Catetan ahir: ** fungsi, assembly, pangropéa, disassembly, diakses, tolerances, bahan, sendi jeung sagala resiko relevan dipariksa saméméh pabrik. Révisi gambar sareng persetujuan kedah tiasa dilacak; pikeun unggal produk atanapi konstruksi anu penting pikeun kaamanan, peryogi itungan sareng verifikasi ahli anu pas.