ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು

ಆರ್ಕೈವ್ ಪರಿಣಿತ ವಿಷಯ: ಲೇಖನವು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪರಿಚಯವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ SRPS, EN, ISO ಅಥವಾ ಇತರ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳು, ನಿಯಮಗಳು, ಉಲ್ಲೇಖದ ನಿಯಮಗಳು, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಹಳೆಯ JUS ಗುರುತುಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಆಯಾಮಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಸ್ವರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪ್ರಕಾರ, ಒಪ್ಪಂದದ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ರಚನಾತ್ಮಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೃತ್ತಿಯ ಅಧಿಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಇಂದು, Savo Kusić ಮರದ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಮರದ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ವಿಂಡೋಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನಂತಿಗಳು ಈ ಲೇಖನವು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಆರ್ಕೈವ್ ಆಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇವೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸ

ನಾವು ತಯಾರಿಸುವ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಾವುದಾದರೂ, ಮೊದಲ ಹಂತದ ಕೆಲಸವು ಕಾಲಾನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ಹಂತದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. “ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ” ಈ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸರಳವಾದ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ಕೆಚ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಬೇರೊಬ್ಬರು ನಿಮಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ಅನ್ವಯಿಕ ಗುರುತುಗಳು, ಸಾಲುಗಳನ್ನು JUS- ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀವು ಬಹಳಷ್ಟು ಇತರ ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಣಬಹುದು, ಉದಾ. ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ಟೋಡರ್ ಪ್ಯಾಂಟೆಲಿಕ್, ಬೆಲ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ನಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಬ್ರಾಂಕೊ ಕೊವಾಕ್, ಜಾಗ್ರೆಬ್‌ನಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

ನಮ್ಮ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸಹಜವಾಗಿ, ಒಂದೇ ನಿಯಮಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ (Fig1)

ಚಿತ್ರ1- ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೂಲ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಅವಲೋಕನ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ಗಳು: JUS ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಕೈಪಿಡಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಮೂಲ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆ ನಿಯಮಗಳು ಇಂದು ಮಾನ್ಯವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯು ಅನ್ವಯಿಕ ಮಾನದಂಡ, ಘಟಕಗಳು, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕು.

ಸಾಲಿನ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೆಳೆಯಬೇಕಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 1).1ಬಿ), ಅಂದರೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ತೋರಿಸಲು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸ್ಕೇಲ್ M=1:5ಬಾರ್ ಯಾರ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ850 mmಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಐದು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ.170 mm(ಆದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ಎತ್ತರದ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ850) ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಡಿಯಾರದ ಶಾಫ್ಟ್, ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುವುದು, ಅಂದರೆ, ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ10:1ಅಥವಾ2:1. ವರ್ಧನೆಯನ್ನು “ತಲೆಕೆಳಗಾದ” ಮಾಪಕದಿಂದ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾ. M=2:1.

ಒಂದು ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸೆಳೆಯೋಣ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ವಿವರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ವಿವರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಆಯಾಮಗಳು

ಮಹಡಿ ಯೋಜನೆ1:100-1:50(ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ)

ಕಟ್ಟಡದ ನೀಲನಕ್ಷೆ1:20-1:10(ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ)

ಆಂತರಿಕ1:10-1:5(ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ)

ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳು1:5-1:2(ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ)

ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು 1:2 - 1:1 (ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

ಫೈನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್‌ನ ವಿವರಗಳು 1:1 - 1:2 (ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ)

Watchmaking finesse 2:1 - 5:1 (ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ)

ಮಾಪಕಗಳು 1:5, 1:50 ಅಥವಾ 5:1 ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. 1:5 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 763 mm ಉದ್ದದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು 152,6 mm ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಾವು ಆ ಅಳತೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. 1:10 ಅಳತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಉದ್ದವು 76,3 mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚಿಸಲಾದ ಮಾಪನಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ವಸ್ತುವಿನ ನಿಜವಾದ ಅಳತೆಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ (ಸ್ಕೇಲ್‌ನಿಂದಾಗಿ).

ಪ್ರಮುಖ: ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಾಪಕಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಮೂಲದಿಂದ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಐಟಂ ಅನ್ನು ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವಾಗ ಅಳೆಯಬಹುದು.

ದಪ್ಪ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಗೋಚರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆಯಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಎತ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತೇವೆ (ಆದ್ದರಿಂದ ಎತ್ತರಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ). ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯು ಅದೃಶ್ಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ನೋಡಿದಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ಹಿಂದೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ).

ಪ್ರತಿ ವಿರಾಮದ ನಡುವಿನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಿದ ರೇಖೆಯು ದೇಹದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಿರುಗುವ ಕಾಯಗಳ ಸಮ್ಮಿತಿಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉದ್ದದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ) ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ರೇಖೆ, ದೇಹವನ್ನು ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಸಮತಲವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಣ್ಣಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಆಂತರಿಕ ವಿವರಗಳಿಗೆ, ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ವಿವರಗಳಿಗೆ. ನಾವು ಕಾಲ್ಪನಿಕ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಓರೆಯಾದ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ (ಹ್ಯಾಚ್ಡ್). ಎತ್ತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ರೇಖೆಗಳ ತುದಿಗಳು ಸಹಾಯಕ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಬಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪ್ರತಿ ವಿರಾಮದ ನಡುವೆ ಎರಡು ಚುಕ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಿದ ರೇಖೆಯು ಫೋಲ್ಡ್ ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪ ರೇಖೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಒಂದು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ದಪ್ಪವಾದ ರೇಖೆಯು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಅಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ, ಒಳಗಿನ ಗೆರೆಯು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಳೆಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಹು-ಬದಿಯ ನೋಟ, ಪ್ರಾಯಶಃ ಒಂದು ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ (ಚಿತ್ರ 2 ಮೇಲಿನ ಭಾಗ). 

ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳು

Image 2 — ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ.

ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು (“ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು”) ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ, “ವಿರುದ್ಧ” ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಆಯ್ದ ಕೇಂದ್ರೀಯ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ (ಮುಖ್ಯ ನೋಟ) ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣದ ಎಡಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಡದಿಂದ ನೋಡಿದ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ನೋಡಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೇಲೆ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. (ಚಿತ್ರ 1d).

ನಾವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು (ವಿಭಾಗಗಳು) ಸೆಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಕೊರತೆಯು ಸ್ಕಾರ್ಟ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಅದೇ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮವನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ. ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ನಕಲು ಮಾಡಲಾದ ಎತ್ತರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರೋಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂದಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 3).

ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ಚಿತ್ರ 3 — ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಯಾಮದ ಹೋಲಿಕೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀಡಬೇಕು. ಇತರ ಕ್ರಮಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ, ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅವಕಾಶವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವರು ಐಟಂನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಸೂಚಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ. ಅಂಚು. ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ, ಇವುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಐಟಂ ಕ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೂ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 4)

Picture 4 — ಅಳತೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು, ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮರದ ಉದ್ಯಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಭೂ ಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮತಲ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎತ್ತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅವು ಲಂಬವಾಗಿರುವಾಗ, ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 90° ಕೋನದಲ್ಲಿ. ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ, ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಲಂಬವಾದ ಎತ್ತರಗಳನ್ನು ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಎಡಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸಿ ಓದಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 1e).

“ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ” ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಆದರ್ಶ, ಅಳತೆಗಳಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವಿಚಲನ. ಮಾಪನ ಫಿಗರ್ ನಂತರ ಇರಿಸಲಾದ ಚಿಹ್ನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯು ತಯಾರಿಸಿದ ಐಟಂನ ಆಯಾಮಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ. (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 204+0 ನಿಜವಾದ ಅಳತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ). 204-1+0,5 ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ವಸ್ತುವು ಗರಿಷ್ಠ ಅರ್ಧ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಂದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಕುರಿತು ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗುರುತುಗಳ ಐತಿಹಾಸಿಕ ದಾಖಲೆಯು ಮುದ್ರಣಕಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಫಿಟ್‌ಗಳು, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಮಾಪನದ ಆಧಾರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾಗಿ ಬರೆಯಬೇಕು; ಅವುಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನದಿಂದ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗೆ ನಕಲಿಸಬಾರದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಕುಸಿದ ಚಿಹ್ನೆ S (~) ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು N ಚಿಹ್ನೆಯು ಪ್ರಪಂಚದ ಬದಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಿ 2).

ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಸ್ವರೂಪವು ಟೈಪ್‌ರೈಟರ್ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ, ಅರ್ಧ ಗಾತ್ರ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು (ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಾಗದವನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಹೀಗೆ ಪಡೆದ ಸ್ವರೂಪಗಳ ಪದನಾಮಗಳೆಂದರೆ: ಟೈಪ್ ರೈಟರ್ ಪೇಪರ್ A4, ಅರ್ಧ A5, ಡಬಲ್ A3 ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುಂದೆ R ಅಥವಾ r ಅಕ್ಷರವು ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಾಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಫಿಗರ್ನ ಮುಂದೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ Ø ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, R16 ತ್ರಿಜ್ಯವಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಮಾಪನವನ್ನು Ø 32 ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಯಾವ ಅಳತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಮೊನಚಾದ ಸೆಮಿ-ಹಾರ್ಡ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪೆನ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದನೆಯ ತುದಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆಡಳಿತಗಾರನ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮಲಗಬೇಕು ಮತ್ತು ನಾವು ಆಡಳಿತಗಾರನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ರೇಖೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಆಡಳಿತಗಾರನ ಓರೆಯಾದ ಅಂಚು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಇರಬಾರದು ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಶಾಯಿಯು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಮೀಯರ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ಫ್ರೇಮ್ 1 cm ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕೆಚಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಚದರ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಫ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಫ್ರೀಹ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್‌ಗೆ ಎಳೆಯಬಹುದು. ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಕಲಿತದ್ದು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನಿಯಮಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಾರ್ಕಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಉಪಕ್ರಮವು ಮುಂಚೂಣಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸುವರ್ಣ ನಿಯಮಗಳೂ ಇವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುವುದು, ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೂಕ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.

ನಾವು ಏನನ್ನು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ರೂಪರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಊಹಿಸಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಹಾಯವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಆದರ್ಶ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಮ್ಮದೇ ಆದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ನಮಗೆ ನೀಡುವ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಳಪೆ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತೇವೆ.

ಮರ, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಅಧ್ಯಾಯಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ವಾಸಿಸುತ್ತೇವೆ:

ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ಅದರ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬ್ಯಾಟನ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಂಟು, ಉಕ್ಕಿನ ಬುಗ್ಗೆಯ ಮೃದುವಾದ ಭಾಗ, ಕಾಲಮ್ನ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಇಡೀ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರದ ನಾರುಗಳ ದಿಕ್ಕು, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ಬೆಂಬಲದ ವಿಧಾನವು ಅಂಶಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ -ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ವಸ್ತುವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ (ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ) ವಸ್ತುವು ಒಂದೇ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯು-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಿರಣವು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಆಯಾಮಗಳ ಕಿರಣದಂತೆಯೇ ಬಹುತೇಕ ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ “ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ” ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಕ್ಕುಗಳು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಆಧಾರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಸ್ತು, ಲೋಡ್ ಅಕ್ಷ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಕ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುಚು, ಕೀಲುಗಳು, ಆಯಾಸ, ಬೆಂಕಿ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗಡಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.

-ವೈಯಕ್ತಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಡ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಹ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಶಾಖ (ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ), ನೀರು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಶೀತ (ತವರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು (ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮ) ಇತ್ಯಾದಿ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೀಮಿತ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮರೆತುಬಿಡದೆ ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಾವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಯಸಿದಾಗ ನಾವು ಒಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು, ನಾವು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ. ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಲಂಕರಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮರದ ವಸ್ತು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ, ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತು. ನಾವು ಒಂದು ತುಂಡು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಫೋಮ್ನಿಂದ ತೋಳುಕುರ್ಚಿಯ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಪಾಂಜ್ ಫೋಮ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಕುರ್ಚಿಯ ಕುಶನ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಮ: ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ವಿವರವಾದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ನಿರ್ಮಾಣಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉದ್ದೇಶಿತಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಇರುವುದರಿಂದ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಒಂದು ನೆಪವಾಗಿದೆ! ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಸುಂದರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಇತರರಿಗೆ, ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಜಾರಿಬೀಳುವುದು, ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆ ವಿರುದ್ಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ನಾವು ಎಂದಿಗೂ ಮರೆಯಬಾರದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ “ಸಂಪರ್ಕ” ವನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಕೆಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ: ವಾಷರ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್, ಕ್ರೌನ್ ವಾಷರ್, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂಡ್ ಟಿಯರ್, ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್, ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್, ಪೇಂಟ್, ಕೌಂಟರ್ ನಟ್ (ಅಡಿಕೆ), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಾಷರ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ: ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್, ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್, ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಜಂಟಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ವಸ್ತು, ಕಂಪನಗಳು, ತಾಪಮಾನ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ.

ನಾವು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಯೋಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಪಕ್ಷಿಧಾಮವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಗೋ-ಕಾರ್ಟ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತೇವೆ. ವಾರ್ಷಿಕ ರಜೆಗಾಗಿ ಆಟಿಕೆ-ಮರದ ದೋಣಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ರೇಡಿಯೊ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿ ವಿಮಾನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರಣ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಒಂದೇ ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಎಲ್ಲಾ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಕಲಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದರೆ, ನಾವು ಚಿಂತನಶೀಲವಾಗಿ, ನಿಖರವಾಗಿ, ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಧಿಕೃತ ಅನುಮೋದನೆಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು (ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಣಕಾಸಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು) ಉಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಯಶಸ್ಸು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಂತಿಮ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಕಾರ್ಯ, ಜೋಡಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಸ್ತು, ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬೇಕು; ಪ್ರತಿ ಸುರಕ್ಷತೆ-ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.