Archiv Expert Inhalt: den Artikel vermëttelt eng historesch Aféierung an technesch Zeechnen an Design. Et ass keen Ersatz fir aktuell SRPS, EN, ISO oder aner applicabel Normen, Reglementer, Referenzbedéngungen, Berechnung, technesch Dokumentatioun oder Genehmegung. Déi al JUS Marquage, ugewisen Dimensiounen, Toleranzen, Formater a Projektiounsregele musse gepréift ginn no der Aart vun der Dokumentatioun, dem vertragleche Standard an den applicabelen Ufuerderunge. Fir strukturell, mechanesch, elektresch, Gas an aner Sécherheet-kritesch Aarbechten ass en autoriséierten Designer vum passenden Beruff néideg.
Haut konzentréiert de Savo Kusić sech op Holzfenster, Holz-Aluminiumfenster, personaliséiert Fënsteren, Dier an Demande fir Zitat. Dësen Artikel bleift en historeschen Archiv a bilden keen Designservice.
Design virum Bau
Alles wat mir maachen oder reparéieren, déi éischt Etapp vun der Aarbecht, net nëmmen a chronologescher Uerdnung, awer och a Wichtegkeet, designt. Oft ass dës Etapp vun der Aarbecht nëmmen am Geescht gemaach. Erfolleg mat dëser Aart vun Design “nëmmen am Kapp” kann fir méi einfach Wierker erwaart ginn. Fir méi komplex Aarbechten ass Design néideg, op enger Skizz oder Zeechnen. Een aneren ka fir Iech designen, an Är Aufgab ass just den Design ze verfollegen.
D’Method fir technesch Zeechnungen ze maachen, ugewandte Marquage, Linnen ginn duerch JUS-Standarden festgeluegt, déi Dir mat vill aner nëtzlech Informatioune fannt, z.B. am Buch Technesch Zeechnung vum Todor Pantelić, Belgrad, oder Technesch Zeechnung vum Branko Kovač, Zagreb.
Eisen Text, natierlech, kann net géint eng eenzeg Rei vu Reglementer gemooss ginn. Mir hunn nëmmen Plaz fir déi wichtegst Reglementer aus technesch Zeechnen (Bild 1).
Figure 1 — en historeschen Iwwerbléck iwwer d’Basiskonventiounen vun der technescher Zeechnung.
Standarden: JUS Standards an al Handbücher zitéieren behalen den ursprénglechen Kontext, awer bestätegt net datt dës Reegelen haut gëlteg sinn. All Projet soll explizit den ugewandten Standard, Unitéiten, Projektiounssystem, Zeechnungsrevisioun a verantwortlech Persoun uginn.
Dimensiounen an Aarte vu Linnen
Als éischt musse mir d’Zeechnungen an enger gewësser Skala zéien (Fig1b), dh den Objet an der Zeechnung ze weisen reduzéiert oder vergréissert am Verglach zum Original.
Zum Beispill: Skala M=1:5weist datt d’Bar déi hir Längt wäert850 mmginn an der Zeechnung fënnef Mol reduzéiert, d.h.170 mm(awer mir wäerten et op der Héicht uwenden850). Ganz kleng Objeten, zum Beispill de Schaft vun enger Auer, ginn an der Zeechnung vergréissert, zum Beispill a Skala10:1oder2:1. D’Vergréisserung gëtt och duerch déi “invertéiert” Skala gewisen, z.B. M =2:1.
Op engem Blat zéie mir d’Stécker nëmmen an enger bestëmmter Skala, an am ënneschten rietsen Eck markéiert d’Skala. Wann d’Detailer verschidde Skalen hunn, weisen mir déi entspriechend Skala nieft all Detail un.
Recommandéiert Dimensiounen
Buedem Plang1:100-1:50(op der Zeechnung reduzéiert)
De Blueprint vum Gebai1:20-1:10(op der Zeechnung reduzéiert)
Interieur1:10-1:5(op der Zeechnung reduzéiert)
Kleng Maschinnen1:5-1:2(op der Zeechnung reduzéiert)
Hand Tools 1:2 - 1:1 (op der Zeechnung reduzéiert)
Detailer vun der Feinmechanik 1:1 - 1:2 (op der Zeechnung vergréissert)
Uhrmachung Finesse 2:1 - 5:1 (op der Zeechnung vergréissert)
D’Skalen 1:5, 1:50 oder 5:1 solle vermeit ginn, wa méiglech, well se schwéier sinn duerch Häerz ze berechnen an net ze berechnen. Am Verhältnis 1:5, zum Beispill, eng Staang vun der Längt 763 mm soll 152,6 mm gezeechent ginn a mir sollten déi Mooss virdru berechnen. Am Fall vun der Skala 1:10 ass déi gezeechent Längt 76,3 mm a gëtt ouni Schwieregkeete kritt.
Indicéiert Miessunge sollten ëmmer déi aktuell Miessunge vum Objet sinn onofhängeg vun hirer Gréisst op der Zeechnung (wéinst Skala).
Wichteg: d’Lëscht vun de recommandéierte Skalen gëtt vun enger historescher Quell transferéiert. Den Artikel gëtt no den Dimensiounen an der Spezifizéierung gemaach, net duerch d’Mooss vum Display op Pabeier oder Écran, wat beim Drécken oder Affichage skaléiert ka ginn.
Mat décke Linnen zéie mir déi sichtbar Kanten, a mat dënnen Linnen zéie mir Héichten an Hëllefslinnen während der Dimensioun (sou datt d’Héichten d’Haaptkante vum Objet net beréieren). Déi gestippte Linn weist déi onsichtbar Kanten un (déi vu viru gesinn hannert dem Objet falen an eis onsichtbar sinn).
Eng gestreckt Linn mat engem Punkt tëscht all Paus weist d’Symmetrieachs vun de rotéierende Kierper laanscht d’Längt vum Kierper (zum Beispill d’Mëttellinn vun der Längt vu Päifen, Wellen, etc.) Mir markéieren d’Uewerfläch vun der imaginärer Sektioun mat schräg Linnen (hatched). D’Enn vun de Linnen, déi d’Héichten uginn, enden mat Pfeile, déi op d’Hëllefslinne leien.
Gestreckt Linn mat zwee Punkten tëscht all Paus bedeit d’Klappplazen. Zum Beispill, bei Blechaarbechten, sollten d’Placke op de Plazen, déi esou markéiert sinn, gebéit ginn. De Schraubegewënn gëtt mat enger dënnter Linn parallel zu der décke Linn markéiert, sou datt déi méi déck Linn vu baussen kënnt. Op der Mutter ass déi bannenzeg Linn méi déck a weist den Duerchmiesser vun der Ouverture un, während de Fuedem mat enger méi dënnter Linn markéiert ass.
Et geschitt datt e puer Objeten net all Dimensiounen passen. An esou Fäll ass et néideg Objektprojektiounen ze ginn, dh. multi-sided Vue, méiglecherweis e Sektioun oder Sektioun a Projektioun (Bild 2 iewescht Deel).
Projektiounen a Sektiounen
Bild 2 — Projektiounen, Sektiounen an Zeechnen Orientéierung.
Wann Dir bestëmmte Projektiounen (“Vue”) zeechnen, ass de “Géigendeel” Arrangement verschriwwen. Dëst bedeit datt déi gewielte zentrale Projektioun (Haaptvisioun) an der Mëtt kënnt. En Objet dee riets gesi gëtt, gëtt lénks vun der zentraler Projektioun gezeechent. En Objet vu lénks gesinn, oder vun ënnen gekuckt gëtt uewen gezeechent, etc. (Bild 1d).
Mir probéieren esou wéineg Projektiounen (Sektiounen) wéi méiglech ze zéien, awer loosst eis net vergiessen datt de Mangel un all néideg Projektioun zu der Schafung vun engem Skart féiert. Datselwecht gëlt fir Oplëschtung. D’Regel ass datt all erfuerderlech Dimensioun op der Zeechnung uginn ass, awer net méi wéi eng. Héichten, déi fir Sécherheet duplizéiert sinn, sinn normalerweis widderspréchlech a verursaachen en Dilemma (Figur 3).
Dimensioun an Toleranzen
Figure 3 — Verglach vu fuzzy a kontrolléierter Dimensioun.
D’Haaptmiessunge sollten ëmmer op der Zeechnung uginn ginn. Fir d’Präsenz vun anere Miessunge ass et wichteg ob et eng Méiglechkeet ass fir d’Detailer ze moossen an ob se fir d’Produktioun vum Objet néideg sinn. Wa méiglech, solle Moossname vun Enn ugewise ginn, d.h. rand. Zesummegekette kënnen dës einfach zu engem Element Handwierksfehler féieren. Et ass wichteg datt d’Miessunge mat enger Skala iwwerpréift kënne ginn net nëmmen op der Zeechnung, awer och um Objet (Bild 4)
Picture 4 — Moossname musse genuch, moossbar an eendeiteg sinn.
Miessunge ginn a Millimeter op Maschinnzeechnungen, op Bau- an Holzindustrie Zeechnungen an Zentimeter, an op Landpläng a Meter uginn. Zuelen, déi Miessunge weisen, sinn iwwer d’horizontale Linnen geschriwwen, déi Héichten uginn, an op der lénker Säit, wann se vertikal sinn, an engem Wénkel vun 90° par rapport zu deene virdrun. D’Zuele si flott, eendeiteg a liesbar an op déi uewe beschriwwen Aart a Weis geschriwwen, sou datt déi vertikal Héichten mam Kapp liicht no lénks gekippt kënne ginn (Bild 1e).
An “do-it-yourself” Wierker gëtt de Label fir Toleranzen selten benotzt - déi erlaabt Ofwäichung vum Objet vum Ideal, Miessunge. E Schëld, deen no der Messnummer plazéiert ass an eng kleng Zuel uewendriwwer warnt datt d’Dimensioune vum fabrizéierten Artikel méi grouss oder méi kleng kënne sinn wéi uginn. (Zum Beispill 204+0 weist datt déi aktuell Moossnam méi kleng ka sinn, awer net méi grouss). Wann 204-1+0,5 uginn ass, kann den Objet maximal en hallwe Millimeter méi laang sinn, oder ëm ee Millimeter méi kuerz.
Notiz zu Toleranzen: den historesche Rekord vun de Marken an dësem Paragraf kann typographesch onkomplett sinn. Toleranzen, passt, geometresch Toleranzen, Rauhheet a Miessbasis mussen eendeiteg no dem applizéierte Standard geschriwwe ginn; se sollen net aus dësem Artikel an d’Produktioun Zeechnen kopéiert ginn.
Et ass och wichteg d’Qualitéit vun der Uewerflächenbehandlung unzeginn. E zesummegeklappte Schëld S (~), dat op der Konturlinn plazéiert ass, weist datt d’Uewerfläch net veraarbecht gëtt, an d’Schëld N weist d’Säit vun der Welt un (kuckt ënnen vun der Figur 2).
D’Format vun der Zeechnung kann d’Gréisst vun engem Blat Schreifmaschinnpabeier sinn, hallef Gréisst, duebel oder e puer Mol méi grouss (am éischte Fall ass de Pabeier an zwee Deeler gefaltet, an an der zweeter Zeechnung gëtt et geformt andeems Dir zwee oder méi Blieder niewentenee setzt, fir e bestëmmt Format ze kréien). D’Bezeechnunge vun de Formater déi esou kritt sinn: Schreifmaschinnpabeier A4, hallef A5, duebel A3 etc.
De Buschtaf R oder r virun der Figur weist de Radius vun der Ronn. Den Duerchmiesser vum kreesfërmege Sektioun (z.B. am Fall vu Staangröhren, asw.) gëtt duerch d’Schëld Ø virun der Figur uginn. Zum Beispill kann d’Messung fir eng Scheif mam Radius R16 och mat Ø 32 markéiert ginn, jee no wéi eng Miessung méi einfach ass ze moossen.
Fir Zeechnen benotze mir e spitzen semi-haarden Grafit oder Kugelpen mat engem verlängerten Tipp. D’Blade vum Lineal soll op de Pabeier riichten, a mir zéien eng Linn mat dem Tool, deen mir an enger vertikaler Positioun direkt niewend dem Lineal halen. Wa mir d’Zeechnung mat Tënt maache wëllen, da muss d’Schrägrand vum Lineal net op de Pabeier leien, mee op der ieweschter Säit sinn, fir datt d’Tënt net op d’Zeechnung verschmiert. Et ass recommandéiert e Frame 1 cm vum Rand vun der Zeechnung ze kreéieren.
Fir Skizzen, Quadrat- oder Grafikpabeier kënne benotzt ginn, op deem Kräizlinnen einfach freihand gezeechent an op Skala gezeechent ginn. Wat mir bis elo iwwer technesch Zeechnen geléiert hunn ass nëmmen d’Basis fir gutt Design. Beim Design geet et net duer just d’Regelen ze kennen, mee d’Fäegkeet ze rationaliséieren an d’Selbstinitiativ ze bréngen. Et ginn och e puer gëlle Regelen. Ee vun hinnen ass d’Harmoniséierung vun der Applikatioun mat der Laaschtkapazitéit vum Material, d’Auswiel vum optimale Gewiicht a Präis vum Material.
Wa mir scho virgestallt hunn wat a wéi mir maache wëllen, loosst eis dat néidegt Material bestëmmen. Handbücher ginn eis déi néideg awer net genuch Hëllef bei der Auswiel vun Materialien, well se dovun ausgoen datt et eng ideal Versuergungsméiglechkeet gëtt. Mir sinn allerdéngs gezwongen, duerch eisen eegene Materialstock, oder meeschtens duerch déi schlecht Auswiel vun ongeëmegten Materialien, déi d’Geschäfter eis bidden, ze geréieren.
Mat bestëmmte wichtege Materialien léiere mir am Detail an de Kapitelen, déi d’Veraarbechtung vun Holz, Metall a Plastik beschreiwen. Also hei wäerte mir nëmmen op e puer wichteg allgemeng Eegeschafte bleiwen wéi:
-d’Stäerkt vun engem Material gëtt vu sengem schwaachsten Deel bestëmmt; e Knuet an der Mëtt vun enger Läffel, e erweichten Deel vun engem Stahlfeder, e gefruerenen Zille vun enger Kolonn, maachen dat Ganzt méi schwaach.
-D’Richtung vun Holzfasern, d’Form vum Querschnitt, d’Method vun der Spannung, d’Methode vun der Ënnerstëtzung staark beaflossen d’Kraaft vun den Elementer.
-Stäerkt vum Material erhéicht mat enger Erhéijung vum Querschnitt. Méi déck Material huet am Fong méi Kraaft. Wéi och ëmmer, mat engem passenden Querschnitt an engem méi klengen Querschnittgebitt (an dofir manner Gewiicht a Käschten) kann d’Material déiselwecht an nach méi héich Kraaft hunn. Zum Beispill huet en U-Profil Stahlstrahl bal déiselwecht Kraaft wéi e Strahl vun der selwechter Dimensiounen mat engem vollen Profil.
Ingenieur Notiz: allgemeng Fuerderunge vu “bal déiselwecht Kraaft” vu verschiddene Profiler sinn net eng Basis fir d’Auswiel vun engem tragende Element. D’Laaschtkapazitéit hänkt vu Material, Lastachs, Stabilitéit, Knollen, Torsioun, Gelenker, Middegkeet, Feier, Korrosioun a Grenzbedéngungen of. D’Lagerelement muss fir e spezifesche Fall berechent ginn.
-individuell Materialien ofhängeg vun der Aart a Richtung vun der Belaaschtung hunn ënnerschiddlech Kraaft.
D’Kraaft hänkt och vun: Hëtzt (ënner hirem Afloss, e puer Plastik erweicht), Waasser (haaptsächlech Baumaterial attackéiert), Kälte (mécht Zinn ganz steif a brécheg), aggressiv Chemikalien (betraff bal all Baumaterial schiedlech), etc.
Beim Design musse mir dat alles berücksichtegen, ni vergiessen déi limitéiert Méiglechkeeten. Wa mir d’Material hunn, soll d’Technologie ofhängeg vun der Fabrikatiounskapazitéit etabléiert ginn. Mir wäerte e Material wielen wann mir wëlle Schweess, an en anert, wa mir d’Verbindung duerch Nieten maache wëllen. Fir den Deckel vun der kënschtleresch dekoréierter Këscht ass e passenden Holzmaterial gebraucht, a fir d’Kellerregaler en anert Material. Mir schneiden den Insert fir de Réck vun der Fotell aus engem Stéck Schwammschaum. Wéi och ëmmer, Schwammschaumschrott kënnen och benotzt ginn fir d’Këssen vun engem Aarbechtsstull ze fëllen.
Eng wichteg Regel: en detailléierte Plang gëtt nëmmen no der Acquisitioun vun den néidege Materialien gemaach. E puer Konstruktioune kënnen net realiséiert ginn, zum Beispill, einfach well et Schrauwen um Maart mat méi grouss Dimensiounen wéi virgesinn.
D’Zeechnung ass en Hoax! Dacks kënnen d’Detailer ganz gutt drop arrangéiert ginn, a während der Montage gëtt festgestallt datt et onméiglech ass se ze passen; a fir anerer, datt se no der Montage net méi ofgebaut ginn.
Mir däerfen ni vergiessen d’Elementer géint Rutschen, Verréckelen an Ofschrauwen ze sécheren. Als Beispill sinn hei e puer Méiglechkeeten fir d’“Verbindung” mat der Schraube géint d’Ouverture ze sécheren: Wäschmaschinn, Fréijoerswäsch, Krounwäscher, Spalt, Schraubendräissen, Nagellack, Knätsch, Lack, Géigemutter (Mutter), Plastikswäscher, Schutzkapp, etc.. Déi gëeegent Sicherung soll am Viraus ausgewielt ginn an op der Zeechnung uginn.
Wichteg: Nagellack, Knätsch, Lack an aner improviséierter Mëttel sinn net guttgeheescht Schutz vum Sécherheetskriteschen Schraubegelenk. D’Methode fir d’Sécherung gëtt duerch Berechnung an no dem Standard, Material, Schwéngungen, Temperatur, Korrosioun an Hierstellerinstruktioune gewielt, mat engem definéierte Spannmoment a Kontroll.
Mir denken och drun un d’Bedierfnesser unzepassen. Mir wäerte méi eescht sinn iwwer den Design vun engem Go-Kart Lenkwelle wéi mir iwwer e Vugelhaus designen. E Konstruktor begrënnt anescht wann e Modellfliger mat Radiosteuerung designt wéi wann e Spillsaach-Holzboot fir eng alljährlech Vakanz designt.
Et ass schwéier all Wäisheet vum Design an engem Text ze léieren. Awer den Erfolleg wäert net fehlen wa mir nodenklech, präzis, propper a kontrolléiert zéien an designen a wa mir net den Effort (an e bësse finanziell Ressourcen) bedaueren fir déi néideg offiziell Genehmegungen, Normen a Reglementer fir d’Aarbecht ze kréien.
Schlussnotiz: Funktioun, Montage, Ënnerhalt, Demontage, Accessibilitéit, Toleranzen, Material, Gelenker an all relevant Risiken gi virun der Fabrikatioun gepréift. Zeechnung Revisioun an Genehmegung muss tracable ginn; fir all Sécherheetswichteg Produkt oder Konstruktioun sinn entspriechend Expert Berechnung a Verifizéierung erfuerderlech.