तकनीकी ड्राइंग की डिजाइनिंग और मूल बातें

संग्रह विशेषज्ञ सामग्री: लेख तकनीकी ड्राइंग और डिज़ाइन का ऐतिहासिक परिचय देता है। यह वर्तमान एसआरपीएस, ईएन, आईएसओ या अन्य लागू मानकों, विनियमों, संदर्भ की शर्तों, गणना, तकनीकी दस्तावेज या अनुमोदन का विकल्प नहीं है। पुराने JUS चिह्नों, प्रदर्शित आयामों, सहनशीलता, प्रारूपों और प्रक्षेपण नियमों को दस्तावेज़ीकरण के प्रकार, अनुबंधित मानक और लागू आवश्यकताओं के अनुसार जांचा जाना चाहिए। संरचनात्मक, यांत्रिक, विद्युत, गैस और अन्य सुरक्षा-महत्वपूर्ण कार्यों के लिए उपयुक्त पेशे के अधिकृत डिजाइनर की आवश्यकता होती है।

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निर्माण से पहले डिज़ाइन

हम जो कुछ भी बनाते या मरम्मत करते हैं, काम का पहला चरण, न केवल कालानुक्रमिक क्रम में, बल्कि महत्व में भी, डिजाइनिंग है। अक्सर काम का यह चरण केवल दिमाग में ही किया जाता है। इस तरह की डिज़ाइनिंग “केवल दिमाग में” से सरल कार्यों में सफलता की उम्मीद की जा सकती है। अधिक जटिल कार्यों के लिए, स्केच या ड्राइंग पर डिज़ाइन करना आवश्यक है। कोई और आपके लिए डिज़ाइन कर सकता है, और आपका काम केवल डिज़ाइन के अनुरूप होना है।

तकनीकी चित्र, लागू चिह्न, रेखाएँ बनाने की विधि JUS मानकों द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसे आप कई अन्य उपयोगी जानकारी के साथ पा सकते हैं, जैसे टोडर पैंटेलिक, बेलग्रेड द्वारा तकनीकी ड्राइंग पुस्तक में, या ब्रैंको कोवाक, ज़ाग्रेब द्वारा तकनीकी ड्राइंग में।

निःसंदेह, हमारे पाठ को विनियमों के एक सेट के विरुद्ध नहीं मापा जा सकता है। हमारे पास केवल तकनीकी ड्राइंग (छवि) से सबसे महत्वपूर्ण नियमों के लिए जगह है1).

चित्र1- तकनीकी ड्राइंग की बुनियादी परंपराओं का एक ऐतिहासिक अवलोकन।

मानक: जेयूएस मानकों और पुराने मैनुअल का हवाला देते हुए मूल संदर्भ को संरक्षित किया गया है, लेकिन यह पुष्टि नहीं करता है कि वे नियम आज भी मान्य हैं। प्रत्येक परियोजना में स्पष्ट रूप से लागू मानक, इकाइयों, प्रक्षेपण प्रणाली, ड्राइंग संशोधन और जिम्मेदार व्यक्ति का उल्लेख होना चाहिए।

लाइन आकार और प्रकार

सबसे पहले, हमें एक निश्चित पैमाने (चित्र) में चित्र बनाने की आवश्यकता है1बी), यानी ड्राइंग में वस्तु को मूल की तुलना में छोटा या बड़ा दिखाना।

उदाहरण के लिए: स्केल एम=1:5इंगित करता है कि बार जिसकी लंबाई होगी850 mmड्राइंग में पांच गुना कम हो, यानी170 mm(लेकिन हम इसे ऊंचाई पर लागू करेंगे850). बहुत छोटी वस्तुएं, उदाहरण के लिए घड़ी की शाफ्ट, को ड्राइंग में, मान लीजिए, पैमाने में बड़ा किया जाएगा10:1या2:1. आवर्धन को “उल्टे” पैमाने द्वारा भी दिखाया जाता है, जैसे एम=2:1.

एक शीट पर, आइए टुकड़ों को केवल एक निश्चित पैमाने पर बनाएं, और निचले दाएं कोने में पैमाने को चिह्नित करें। यदि विवरण के अलग-अलग पैमाने हैं, तो हम प्रत्येक विवरण के आगे संबंधित पैमाने का संकेत देते हैं।

अनुशंसित आयाम

मंजिल की योजना1:100-1:50(ड्राइंग में कम)

भवन का खाका1:20-1:10(ड्राइंग में कम)

आंतरिक भाग1:10-1:5(ड्राइंग में कम)

छोटी मशीनें1:5-1:2(ड्राइंग में कम)

हाथ के उपकरण1:2-1:1(ड्राइंग में कम)

उत्तम यांत्रिकी का विवरण1:1-1:2(चित्र में विस्तृत)

घड़ी बनाने की कुशलता2:1-5:1(चित्र में विस्तृत)

DIMENSIONS1:5,1:50या5:1यदि संभव हो तो इनसे बचना चाहिए, क्योंकि इन्हें दोबारा याद करना मुश्किल होता है और ये पूर्ण संख्या नहीं देते। पैमाने पर1:5, उदाहरण के लिए, लंबाई की एक पट्टी 763 mmखींचा जाना चाहिए152,6 mmand we need to calculate that measure beforehand. पैमाने के मामले में1:10खींची गई लंबाई होगी76,3 mmऔर यह बिना किसी कठिनाई के प्राप्त किया जाएगा.

संकेतित माप हमेशा वस्तुओं का वास्तविक माप होना चाहिए, चाहे ड्राइंग पर उनका आकार कुछ भी हो (पैमाने के कारण)।

महत्वपूर्ण: अनुशंसित पैमानों की सूची एक ऐतिहासिक स्रोत से स्थानांतरित की गई है। आइटम आयामों और विशिष्टताओं के अनुसार बनाया जाता है, न कि कागज या स्क्रीन पर प्रदर्शन को मापकर, जिसे मुद्रण या प्रदर्शित करते समय स्केल किया जा सकता है।

मोटी रेखाओं से हम दृश्यमान किनारों को खींचते हैं, और पतली रेखाओं से हम आयाम के दौरान ऊंचाई और सहायक रेखाएं खींचते हैं (ताकि ऊंचाई वस्तु के मुख्य किनारों को स्पर्श न करें)। बिंदीदार रेखा अदृश्य किनारों को इंगित करती है (जो सामने से देखने पर वस्तु के पीछे गिर जाते हैं और हमारे लिए अदृश्य होते हैं)।

प्रत्येक ब्रेक के बीच एक बिंदु के साथ एक धराशायी रेखा शरीर की लंबाई के साथ घूर्णन निकायों की समरूपता की धुरी को इंगित करती है (उदाहरण के लिए, पाइप, शाफ्ट इत्यादि की मध्य-लंबाई रेखा) और अनुभाग की रेखा, यदि शरीर को उन आंतरिक विवरणों को उजागर करने के लिए एक काल्पनिक विमान का उपयोग करके काटा जाना था जो आंख के लिए दुर्गम हैं, उदाहरण के लिए एक ड्रिल किया हुआ छेद। हम काल्पनिक खंड की सतह को तिरछी रेखाओं (रची हुई) से चिह्नित करते हैं। ऊंचाई को इंगित करने वाली रेखाओं के सिरे सहायक रेखाओं पर स्थित तीरों के साथ समाप्त होते हैं।

प्रत्येक विराम के बीच दो बिंदुओं वाली एक बिंदीदार रेखा झुकने के स्थानों को इंगित करती है। उदाहरण के लिए, शीट मेटल कार्यों में, शीट को इस प्रकार चिह्नित स्थानों पर मोड़ना चाहिए। पेंच धागे को मोटी रेखा के समानांतर एक पतली रेखा से चिह्नित किया जाता है ताकि मोटी रेखा बाहर से आए। नट पर, आंतरिक रेखा मोटी होती है और छेद के व्यास को इंगित करती है, जबकि धागे को एक पतली रेखा से चिह्नित किया जाता है।

ऐसा होता है कि सभी आयाम कुछ वस्तुओं पर फिट नहीं हो सकते। ऐसे मामलों में वस्तु प्रक्षेपण देना आवश्यक है। कई पक्षों से एक दृश्य, संभवतः एक खंड या खंड और प्रक्षेपण (चित्र)।2ऊपरी हिस्सा)। 

अनुमान और अनुभाग

चित्र2— अनुमान, अनुभाग और चित्रों का अभिविन्यास।

कुछ अनुमान (“दृश्य”) बनाते समय, “विपरीत” व्यवस्था निर्धारित की जाती है। इसका मतलब है कि चयनित केंद्रीय प्रक्षेपण (मुख्य दृश्य) मध्य में आता है। दाईं ओर दिखाई देने वाली वस्तु केंद्रीय प्रक्षेपण के बाईं ओर खींची गई है। बाईं ओर से देखी गई या नीचे से देखी गई कोई वस्तु ऊपर बनाई गई है, आदि (चित्र)।1डी)।

हम यथासंभव कम प्रक्षेपण (अनुभाग) बनाने का प्रयास करते हैं, लेकिन हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि किसी भी आवश्यक प्रक्षेपण की कमी से स्कार्ट का निर्माण होता है। यही बात लिस्टिंग पर भी लागू होती है। नियम यह है कि ड्राइंग पर प्रत्येक आवश्यक आयाम दर्शाया जाना चाहिए, लेकिन एक से अधिक नहीं। सुरक्षा के लिए दोहराई गई ऊंचाई आमतौर पर विरोधाभासी होती है और दुविधा का कारण बनती है (चित्र 3)।

आयाम और सहनशीलता

चित्र 3 — अस्पष्ट और नियंत्रित आयाम की तुलना।

मुख्य माप हमेशा ड्राइंग पर दिया जाना चाहिए। अन्य उपायों की उपस्थिति के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि क्या विवरणों को मापने का अवसर है और क्या वे वस्तु के उत्पादन के लिए आवश्यक हैं। यदि संभव हो, तो उपायों को अंत से इंगित किया जाना चाहिए, अर्थात। किनारा। एक साथ बंधे होने पर, ये आसानी से आइटम क्राफ्टिंग में त्रुटि का कारण बन सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि माप को न केवल ड्राइंग पर बल्कि वस्तु पर भी स्केल से जांचा जा सकता है (छवि 4)

चित्र 4 — उपाय पर्याप्त, मापने योग्य और स्पष्ट होने चाहिए।

मशीन ड्राइंग पर माप मिलीमीटर में, निर्माण और लकड़ी उद्योग ड्राइंग पर सेंटीमीटर में, और भूमि योजनाओं पर मीटर में दिए गए हैं। संख्याएँ, जो माप को दर्शाती हैं, क्षैतिज रेखाओं के ऊपर लिखी जाती हैं, जो ऊँचाई को दर्शाती हैं, और बाईं ओर, जब वे लंबवत होती हैं, पिछले वाले के संबंध में 90° के कोण पर लिखी जाती हैं। संख्याओं को अच्छी तरह से, स्पष्ट रूप से और सुपाठ्य रूप से और ऊपर वर्णित तरीके से लिखा गया है ताकि ऊर्ध्वाधर ऊंचाई को सिर को बाईं ओर थोड़ा झुकाकर पढ़ा जा सके (चित्र 1e)।

स्वयं करने वाली नौकरियां शायद ही कभी सहनशीलता के लिए एक लेबल का उपयोग करती हैं - आदर्श माप से किसी वस्तु का अनुमत विचलन। माप संख्या के बाद रखा गया एक चिन्ह और उसके ऊपर एक छोटी संख्या चेतावनी देती है कि निर्मित वस्तु के आयाम संकेत से बड़े या छोटे हो सकते हैं। (उदाहरण के लिए204+0इंगित करता है कि वास्तविक माप छोटा हो सकता है लेकिन बड़ा नहीं)। यदि निर्दिष्ट किया गया है204 -1+0,5, वस्तु अधिकतम आधा मिलीमीटर लंबी या एक मिलीमीटर छोटी हो सकती है।

सहिष्णुता पर ध्यान दें: इस पैराग्राफ में टैग का ऐतिहासिक रिकॉर्ड टाइपोग्राफ़िक रूप से अधूरा हो सकता है। सहनशीलता, फिट, ज्यामितीय सहनशीलता, खुरदरापन और माप आधार को लागू मानक के अनुसार स्पष्ट रूप से लिखा जाना चाहिए; उन्हें इस लेख से प्रोडक्शन ड्राइंग में कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।

सतह के उपचार की गुणवत्ता को इंगित करना भी महत्वपूर्ण है। समोच्च रेखा पर रखा गया एक ढहा हुआ S (~) चिह्न इंगित करता है कि सतह मशीनी नहीं है, और N चिह्न दुनिया के किनारे को इंगित करता है (चित्र के नीचे देखें)2).

ड्राइंग का प्रारूप टाइपराइटर पेपर की एक शीट के आकार का, आधा आकार, दोगुना या कई गुना बड़ा हो सकता है (पहले मामले में, कागज को दो भागों में मोड़ा जाता है, और दूसरे ड्राइंग में, एक निश्चित प्रारूप प्राप्त करने के लिए, इसे एक दूसरे के बगल में दो या दो से अधिक शीट रखकर बनाया जाता है)। इस प्रकार प्राप्त प्रारूपों के पदनाम हैं: टाइपराइटर पेपर ए4, A5 का आधा, A के आकार का दोगुना3वगैरह।

The letter R or r in front of the number indicates the radius of rounding. वृत्ताकार खंड का व्यास (उदाहरण के लिए रॉड ट्यूब आदि के मामले में) चित्र के सामने रखे गए चिन्ह Ø द्वारा दर्शाया गया है। उदाहरण के लिए, त्रिज्या R16 वाली डिस्क के माप को Ø 32 से भी चिह्नित किया जा सकता है, जो इस पर निर्भर करता है कि किस माप को मापना आसान है।

ड्राइंग के लिए, हम लम्बी नोक वाले नुकीले अर्ध-कठोर ग्रेफाइट या बॉलपॉइंट पेन का उपयोग करते हैं। The blade of the ruler should rest on the paper, and we draw a line with the tool that we hold in a vertical position right next to the ruler. यदि हम स्याही से चित्र बनाना चाहते हैं तो रूलर का तिरछा किनारा कागज पर न होकर ऊपरी तरफ होना चाहिए, ताकि स्याही चित्र पर न लगे। ड्राइंग शीट के किनारे से एक फ्रेम 1 cm बनाने की अनुशंसा की जाती है।

स्केचिंग के लिए चौकोर या ग्राफ़ पेपर का उपयोग किया जा सकता है, जिस पर क्रॉस लाइनें आसानी से फ्रीहैंड खींची जा सकती हैं और स्केल पर खींची जा सकती हैं। तकनीकी ड्राइंग के बारे में हमने अब तक जो सीखा है, वही अच्छे डिज़ाइन का आधार है। डिजाइनिंग में केवल नियमों को जानना ही काफी नहीं है, बल्कि तर्क करने और स्वयं पहल करने की क्षमता भी सामने आती है। कुछ सुनहरे नियम भी हैं. उनमें से एक सामग्री की भार क्षमता के साथ अनुप्रयोग को सुसंगत बनाना, सामग्री का इष्टतम वजन और कीमत चुनना है।

यदि हमने पहले से ही रूपरेखा की कल्पना कर ली है कि हम क्या और कैसे बनाना चाहते हैं, तो हम आवश्यक सामग्री भी निर्धारित कर लेते हैं। मैनुअल हमें सामग्री चुनने में आवश्यक लेकिन पर्याप्त मदद नहीं देते हैं, क्योंकि वे मानते हैं कि आपूर्ति की एक आदर्श संभावना है। हालाँकि, हम अपने स्वयं के सामग्रियों के स्टॉक से, या ज्यादातर मामलों में अनुपयुक्त सामग्रियों के खराब चयन से, जो दुकानें हमें प्रदान करती हैं, प्रबंधन करने के लिए मजबूर हैं।

हम अध्यायों में कुछ महत्वपूर्ण सामग्रियों के बारे में विस्तार से जानेंगे जो लकड़ी, धातु और प्लास्टिक के प्रसंस्करण का वर्णन करते हैं। इसलिए, हम यहां केवल कुछ महत्वपूर्ण सामान्य गुणों पर ही ध्यान देंगे जैसे:

-किसी सामग्री की ताकत उसके सबसे कमजोर हिस्से से निर्धारित होती है; बैटन के बीच में एक गांठ, स्टील स्प्रिंग का नरम हिस्सा, कॉलम की जमी हुई ईंट, पूरे को कमजोर बनाती है।

लकड़ी के रेशों की दिशा, क्रॉस-सेक्शन का आकार, क्लैंपिंग की विधि, समर्थन की विधि तत्वों की ताकत को बहुत प्रभावित करती है।

बढ़ते क्रॉस-सेक्शन के साथ सामग्री की ताकत बढ़ती है। मोटे पदार्थ में मूलतः अधिक ताकत होती है। हालाँकि, उपयुक्त क्रॉस-सेक्शन और छोटे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र (और इसलिए कम वजन और लागत) के साथ सामग्री में समान और उससे भी अधिक ताकत हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक यू-प्रोफाइल स्टील बीम में पूर्ण प्रोफ़ाइल के साथ समान आयामों के बीम के समान ताकत होती है।

इंजीनियरिंग नोट: विभिन्न प्रोफाइलों की “लगभग समान ताकत” के सामान्य दावे लोड-असर तत्व को चुनने का आधार नहीं हैं। भार क्षमता सामग्री, भार अक्ष, स्थिरता, बकलिंग, मरोड़, जोड़ों, थकान, आग, संक्षारण और सीमा स्थितियों पर निर्भर करती है। असर तत्व की गणना एक विशिष्ट मामले के लिए की जानी चाहिए।

-भार के प्रकार और दिशा के आधार पर अलग-अलग सामग्रियों की ताकत अलग-अलग होती है।

ताकत इस पर भी निर्भर करती है: गर्मी (इसके प्रभाव में, कुछ प्लास्टिक नरम हो जाते हैं), पानी (मुख्य रूप से निर्माण सामग्री पर हमला करता है), ठंड (टिन को बहुत कठोर और भंगुर बनाता है), आक्रामक रसायन (लगभग सभी निर्माण सामग्री पर हानिकारक प्रभाव), आदि।

डिज़ाइन करते समय, हमें इन सभी बातों को ध्यान में रखना चाहिए, सीमित संभावनाओं को कभी नहीं भूलना चाहिए। यदि हमारे पास सामग्री है, तो विनिर्माण क्षमता के आधार पर प्रौद्योगिकी स्थापित की जानी चाहिए। जब हम वेल्ड करना चाहते हैं तो हम एक सामग्री चुनेंगे, और यदि हम रिवेटिंग द्वारा कनेक्शन बनाना चाहते हैं तो दूसरी सामग्री चुनेंगे। कलात्मक रूप से सजाए गए बक्से के ढक्कन के लिए, एक उपयुक्त लकड़ी की सामग्री की आवश्यकता होती है, और तहखाने की अलमारियों के लिए, एक और सामग्री की आवश्यकता होती है। हम स्पंज फोम के एक टुकड़े से कुर्सी के पीछे के इन्सर्ट को काट देंगे। हालाँकि, स्पंज फोम स्क्रैप का उपयोग कार्य कुर्सी के कुशन को भरने के लिए भी किया जा सकता है।

एक महत्वपूर्ण नियम: आवश्यक सामग्री प्राप्त होने के बाद ही विस्तृत योजना बनाई जाती है। उदाहरण के लिए, कुछ निर्माणों को केवल इसलिए साकार नहीं किया जा सकता क्योंकि बाजार में अपेक्षा से अधिक बड़े आयाम वाले पेंच मौजूद हैं।

चित्रांकन एक धोखा है! अक्सर विवरण इस पर बहुत अच्छी तरह से व्यवस्थित किया जा सकता है, और असेंबली के दौरान यह पाया जाता है कि उन्हें फिट करना असंभव है; और दूसरों के लिए, ताकि उन्हें असेंबली के बाद अलग न किया जा सके।

हमें तत्वों को फिसलने, खिसकने और खुलने से सुरक्षित करना कभी नहीं भूलना चाहिए। उदाहरण के तौर पर, खोलने के खिलाफ स्क्रू के साथ “कनेक्शन” को सुरक्षित करने के लिए यहां कुछ विकल्प दिए गए हैं: वॉशर, स्प्रिंग वॉशर, क्राउन वॉशर, स्प्लिट, स्क्रू एंड टियर, नेल पॉलिश, च्यूइंग गम, पेंट, लॉक नट, प्लास्टिक वॉशर, सुरक्षात्मक टोपी, आदि। सबसे उपयुक्त फ़्यूज़ को पहले से चुना जाना चाहिए और ड्राइंग पर इंगित किया जाना चाहिए।

महत्वपूर्ण: नेल पॉलिश, च्यूइंग गम, पेंट और अन्य तात्कालिक साधनों को सुरक्षा-महत्वपूर्ण स्क्रू कनेक्शन की सुरक्षा के लिए अनुमोदित नहीं किया जाता है। सुरक्षित करने की विधि गणना द्वारा और मानक, सामग्री, कंपन, तापमान, संक्षारण और निर्माता के निर्देशों के अनुसार, एक परिभाषित कसने वाले टॉर्क और नियंत्रण के साथ चुनी जाती है।

हम जरूरतों के अनुरूप ढलने के बारे में भी सोचते हैं। हम बर्डहाउस को डिज़ाइन करने की तुलना में गो-कार्ट स्टीयरिंग शाफ्ट को डिज़ाइन करने के बारे में अधिक गंभीर होने जा रहे हैं। वार्षिक अवकाश के लिए एक खिलौना-लकड़ी की नाव को डिजाइन करने की तुलना में रेडियो नियंत्रण के साथ एक मॉडल हवाई जहाज को डिजाइन करते समय एक निर्माता अलग तरह से तर्क करता है।

डिज़ाइन के सभी ज्ञान को एक पाठ में सीखना कठिन है। लेकिन, यदि हम सोच-समझकर, सटीक, साफ-सुथरे और नियंत्रित रूप से चित्र बनाते और डिज़ाइन करते हैं और यदि हम कार्य के लिए आवश्यक आधिकारिक अनुमोदन, मानकों और विनियमों को प्राप्त करने के लिए प्रयास (और थोड़े वित्तीय संसाधन) नहीं छोड़ते हैं, तो सफलता अनुपस्थित नहीं होगी।

अंतिम नोट: निर्माण से पहले फ़ंक्शन, असेंबली, रखरखाव, डिस्सेम्बली, पहुंच, सहनशीलता, सामग्री, जोड़ों और सभी प्रासंगिक जोखिमों की जांच की जाती है। ड्राइंग संशोधन और अनुमोदन का पता लगाया जाना चाहिए; प्रत्येक सुरक्षा-महत्वपूर्ण उत्पाद या निर्माण के लिए, उचित पेशेवर गणना और सत्यापन की आवश्यकता होती है।