I-archive ang sulud sa eksperto: ang artikulo nagpahayag sa usa ka makasaysayanon nga pasiuna sa teknikal nga drowing ug disenyo. Dili kini kapuli sa kasamtangan nga SRPS, EN, ISO o uban pang angay nga mga sumbanan, regulasyon, termino sa pakisayran, kalkulasyon, teknikal nga dokumentasyon o pag-apruba. Ang daan nga mga marka sa JUS, gipakita nga mga sukat, pagtugot, mga format ug mga lagda sa projection kinahanglan nga susihon sumala sa tipo sa dokumentasyon, ang gikontrata nga sumbanan ug ang mga magamit nga kinahanglanon. Alang sa istruktura, mekanikal, elektrikal, gas ug uban pang mga buhat nga kritikal sa kaluwasan, gikinahanglan ang usa ka awtorisado nga tigdesinyo sa angay nga propesyon.
Karon, ang Savo Kusić nakatutok sa mga bintana nga kahoy, kahoy-aluminyo nga mga bintana, custom nga mga bintana, pultahan ug mga hangyo alang sa kinutlo. Kini nga artikulo nagpabilin nga usa ka makasaysayan nga archive ug dili usa ka serbisyo sa pagdesinyo.
Disenyo sa wala pa matukod
Bisan unsa nga butang nga atong himoon o ayohon, ang unang yugto sa pagtrabaho, dili lamang sa kronolohikal nga pagkahan-ay kondili sa kamahinungdanon usab, mao ang pagdesinyo. Kasagaran kini nga yugto sa trabaho gihimo lamang sa hunahuna. Ang kalampusan sa kini nga matang sa pagdesinyo “sa ulo ra” mapaabut alang sa mas yano nga mga buhat. Alang sa mas komplikado nga mga trabaho, gikinahanglan ang disenyo, sa usa ka sketch o drowing. Adunay laing tawo nga makahimo sa pagdesinyo alang kanimo, ug ang imong buluhaton mao ang pagsunod sa disenyo.
Ang pamaagi sa paghimo og teknikal nga mga drowing, gipadapat nga mga marka, mga linya gitino sa JUS-standards, nga imong makit-an uban sa daghang uban pang mapuslanong impormasyon, e.g. sa libro nga Technical drawing ni Todor Pantelić, Belgrade, o Technical drawing ni Branko Kovač, Zagreb.
Ang among teksto, siyempre, dili masukod sa usa ka hugpong sa mga regulasyon. Naa ra mi lugar para sa pinaka importanteng regulasyon gikan sa technical drawing (picture 1).
Figure 1 — usa ka kinatibuk-ang kasaysayan sa mga batakang kombensiyon sa teknikal nga pagdrowing.
Mga Sumbanan: Ang pagkutlo sa mga sumbanan sa JUS ug daan nga mga manwal nagpreserbar sa orihinal nga konteksto, apan wala magpamatuod nga kadtong mga lagda balido karon. Ang matag proyekto kinahanglang klarong ipahayag ang gipadapat nga sumbanan, mga yunit, sistema sa projection, rebisyon sa drowing ug responsableng tawo.
Mga sukat ug tipo sa linya
Una sa tanan, kinahanglan natong idrowing ang mga drowing sa usa ka sukod (Fig1b), i.e. aron ipakita ang butang sa drowing nga gipakunhod o gipadako kung itandi sa orihinal.
Pananglitan: scale M=1:5nagpakita nga ang bar kansang gitas-on850 mmnaa sa drowing sa lima ka beses nga pagkunhod, i.e.170 mm(apan ato kining gamiton sa elevation850). Ang gagmay kaayo nga mga butang, pananglitan ang shaft sa usa ka orasan, padak-on sa drowing, ingnon ta, sa sukod.10:1o2:1. Ang pagpadako gipakita usab sa “inverted” nga sukdanan, pananglitan. M=2:1.
Sa usa ka panid, atong idrowing ang mga piraso sa usa lang ka sukod, ug sa ubos nga tuo nga suok, markahan ang timbangan. Kung ang mga detalye adunay lainlaing mga timbangan, among gipakita ang katugbang nga sukod sunod sa matag detalye.
Girekomenda nga mga sukat
Plano sa salog1:100-1:50(giminusan sa drowing)
Ang blueprint sa bilding1:20-1:10(giminusan sa drowing)
Sulod1:10-1:5(giminusan sa drowing)
Mga gagmay nga makina1:5-1:2(giminusan sa drowing)
Mga gamit sa kamot 1:2 - 1:1 (gikunhoran sa drawing)
Detalye sa maayong mekaniko 1:1 - 1:2 (gipadako sa drawing)
Paghimo ug relo nga pagkamaayo 2:1 - 5:1 (sa drowing gipadak-an)
Ang mga timbangan 1:5, 1:50 o 5:1 kinahanglan likayan kung mahimo, tungod kay lisod kini sa pagkuwenta ug dili pag-ihap. Sa ratio nga 1:5, pananglitan, ang usa ka rod sa gitas-on 763 mm kinahanglang idrowing 152,6 mm ug kinahanglang kwentahon na nato ang maong sukod daan. Sa kaso sa sukdanan 1:10 ang gilaraw nga gitas-on mahimong 76,3 mm ug makuha nga walay kalisud.
Gipakita nga mga sukod kinahanglan kanunay nga aktuwal nga pagsukod sa butang bisan unsa pa ang ilang gidak-on sa drowing (tungod sa sukdanan).
Importante: ang listahan sa girekomendar nga mga timbangan gibalhin gikan sa usa ka tinubdan sa kasaysayan. Ang butang gihimo sumala sa mga sukod ug espesipikasyon, dili pinaagi sa pagsukod sa display sa papel o screen, nga mahimong ma-scale kon mag-imprenta o magpakita.
Uban sa baga nga mga linya, atong gidrowingan ang makita nga mga ngilit, ug uban ang nipis nga mga linya, nagdibuho kita og mga elevation ug auxiliary nga mga linya sa panahon sa pagsukod (aron ang mga elevation dili makahikap sa nag-unang mga ngilit sa butang). Ang tuldok nga linya nagpakita sa dili makita nga mga ngilit (nga kon tan-awon gikan sa atubangan mahulog sa luyo sa butang ug dili makita kanato).
Ang usa ka dashed nga linya nga adunay usa ka punto tali sa matag break nagpaila sa axis sa simetriya sa nagtuyok nga mga lawas sa gitas-on sa lawas (pananglitan, ang tunga nga linya sa gitas-on sa mga tubo, shafts, ug uban pa) ug ang linya sa seksyon, kung ang lawas pagaputlon gamit ang hinanduraw nga eroplano aron i-highlight ang mga internal nga detalye nga dili maabot sa mata, pananglitan, usa ka drilled hole. Gimarkahan namon ang nawong sa hinanduraw nga seksyon nga adunay mga oblique nga linya (napusa). Ang mga tumoy sa mga linya nga nagpakita sa mga kahitas-an natapos sa mga pana nga nahimutang sa mga auxiliary nga linya.
Duha nga linya nga adunay duha ka tuldok tali sa matag break nagpakita sa fold sites. Pananglitan, sa mga buhat sa sheet metal, ang mga sheet kinahanglan nga gibawog sa mga lugar nga gimarkahan sama niini. Ang screw thread gimarkahan og usa ka nipis nga linya nga parallel sa baga nga linya aron ang mas baga nga linya gikan sa gawas. Sa nut, ang sulod nga linya mas baga ug nagpakita sa diametro sa pag-abli, samtang ang hilo gimarkahan og nipis nga linya.
Nahitabo nga ang ubang mga butang dili mohaum sa tanang dimensyon. Sa maong mga kaso gikinahanglan ang paghatag mga projection sa butang viz. multi-sided view, posibleng usa ka seksyon o seksyon ug projection (larawan 2 ibabaw nga bahin).
Projection ug Seksyon
Hulagway 2 — mga projection, seksyon ug orientasyon sa drawing.
Sa pagdrowing og pipila ka mga projection (“views”), ang “atbang” nga kahikayan gireseta. Nagpasabot kini nga ang gipili nga sentral nga projection (main view) anaa sa tunga. Usa ka butang nga makita sa tuo gidrowing sa wala sa sentro nga projection. Usa ka butang nga makita gikan sa wala, o tan-awon gikan sa ubos gidrowing sa ibabaw, ug uban pa (larawan 1d).
Among gisulayan ang pagdrowing og pipila ka mga projection (mga seksyon) kutob sa mahimo, apan dili nato kalimtan nga ang kakulang sa bisan unsa nga gikinahanglan nga projection mosangpot sa paghimo sa usa ka skart. Ang sama nga magamit sa paglista. Ang lagda mao nga ang matag gikinahanglan nga dimensyon kinahanglan nga ipakita sa drowing, apan dili labaw sa usa. Ang mga kahitas-an nga gidoble para sa kaluwasan kasagarang magkasumpaki ug makapahinabog problema (Figure 3).
Pagsukod ug pagtugot
Figure 3 — pagtandi sa fuzzy ug kontrolado nga dimensyon.
Ang mga nag-unang sukod kinahanglang ihatag kanunay sa drowing. Alang sa presensya sa ubang mga pagsukod, hinungdanon kung adunay posibilidad nga sukdon ang mga detalye ug kung gikinahanglan ba kini alang sa paghimo sa butang. Kung mahimo, ang mga lakang kinahanglan ipakita gikan sa katapusan, ie. ngilit. Kung magkadena, dali ra kining motultol sa kasaypanan sa paghimo og butang. Importante nga ang mga sukod mahimong masusi gamit ang sukdanan dili lamang sa drowing kondili sa butang usab (larawan 4)
Hulagway 4 — ang mga lakang kinahanglang igo, masukod ug dili klaro.
Gihatag ang mga sukod sa milimetro sa mga drowing sa makina, sa mga drowing sa konstruksyon ug industriya sa kahoy sa sentimetro, ug sa mga plano sa yuta sa metro. Ang mga numero, nga nagpaila sa mga sukod, gisulat sa ibabaw sa pinahigda nga mga linya, nga nagpaila sa mga kahitas-an, ug sa wala nga bahin, kung kini patindog, sa usa ka anggulo nga 90° may kalabotan sa mga nauna. Ang mga numero gisulat nga maayo, dili klaro ug mabasa ug sa paagi nga gihulagway sa ibabaw aron ang mga bertikal nga elevation mabasa nga ang ulo gikiling gamay sa wala (larawan 1e).
Sa “do-it-yourself” nga mga buhat, ang label alang sa tolerances panagsa ra gamiton - ang gitugotan nga pagtipas sa butang gikan sa sulundon, mga sukod. Ang usa ka timaan nga gibutang pagkahuman sa numero sa pagsukod ug usa ka gamay nga numero sa ibabaw niini nagpasidaan nga ang mga sukat sa gigama nga butang mahimo’g mas dako o mas gamay kaysa gipakita. (Pananglitan 204+0 nagpakita nga ang aktuwal nga sukod mahimong mas gamay, apan dili mas dako). Kung ang 204-1+0,5 ang gipakita, ang butang mahimong mas taas sa labing taas nga tunga sa milimetro, o mas mubo og usa ka milimetro.
Pahinumdom sa mga pagtugot: ang makasaysayanong talaan sa mga marka niini nga parapo mahimong dili kompleto sa typographical. Ang mga tolerance, angay, geometric tolerances, roughness ug measurement base kinahanglang isulat nga dili klaro sumala sa gipadapat nga sumbanan; dili sila kinahanglang kopyahon gikan niini nga artikulo ngadto sa production drawing.
Importante usab nga ipakita ang kalidad sa pagtambal sa nawong. Ang nahugno nga karatula S (~) nga gibutang sa contour line nagpakita nga ang nawong wala giproseso, ug ang timaan N nagpakita sa kilid sa kalibutan (tan-awa ang ubos sa hulagway 2).
Ang pormat sa drowing mahimong ang gidak-on sa usa ka panid sa makinilya nga papel, katunga sa gidak-on, doble o pila ka pilo nga mas dako (sa unang kaso, ang papel gipilo ngadto sa duha ka bahin, ug sa ikaduhang drowing, kini naporma pinaagi sa pagbutang ug duha o labaw pa nga mga palid sunod sa usag usa, aron makakuha ug piho nga pormat). Ang mga ngalan sa mga pormat nga nakuha mao ang: makinilya nga papel A4, tunga sa A5, doble A3 ug uban pa
Ang letra nga R o r sa atubangan sa hulagway nagpakita sa radius sa rounding. Ang diametro sa lingin nga seksyon (pananglitan sa kaso sa mga tubo sa sungkod, ug uban pa) gipakita sa timaan nga Ø nga gibutang sa atubangan sa numero. Pananglitan, ang pagsukod sa disc nga adunay radius R16 mahimo usab nga markahan og Ø 32, depende kung asa nga sukod ang mas sayon sukdon.
Alang sa pagdrowing, naggamit kami ug usa ka tul-id nga semi-gahi nga graphite o ballpen nga adunay taas nga tumoy. Ang sulab sa magmamando kinahanglan nga ibutang sa papel, ug magdrowing kami og linya gamit ang himan nga among gihuptan sa usa ka bertikal nga posisyon tupad mismo sa magmamando. Kung gusto namon nga buhaton ang drowing gamit ang tinta, nan ang oblique nga ngilit sa ruler kinahanglan dili ibutang sa papel apan kinahanglan nga naa sa ibabaw nga bahin, aron ang tinta dili mag-smear sa drowing. Girekomendar nga maghimo ug frame 1 cm gikan sa ngilit sa drawing sheet.
Alang sa sketching, kuwadrado o graph nga papel mahimong gamiton, diin ang mga cross lines dali nga madrowing nga libre ug madrowing sa sukod. Ang atong nakat-onan sa pagkakaron bahin sa teknikal nga drowing mao lamang ang basehan sa maayong disenyo. Sa pagdesinyo, dili igo nga mahibal-an lamang ang mga lagda, apan ang abilidad sa pagpangatarungan ug kaugalingon nga inisyatibo moabut sa unahan. Adunay usab pipila ka bulawan nga mga lagda. Usa niini mao ang pagharmonya sa aplikasyon sa kapasidad sa pagkarga sa materyal, pagpili sa labing maayo nga gibug-aton ug presyo sa materyal.
Kon nahunahuna na nato kung unsa ug unsaon nato paghimo, atong determinahon ang gikinahanglan nga materyal. Ang mga manwal naghatag kanato sa gikinahanglan apan dili igo nga tabang sa pagpili sa mga materyales, tungod kay sila nagtuo nga adunay usa ka sulundon nga posibilidad sa suplay. Kami, bisan pa, napugos sa pagdumala pinaagi sa among kaugalingon nga stock sa mga materyales, o sa kadaghanan nga mga kaso sa dili maayo nga pagpili sa dili angay nga mga materyales, nga gitanyag kanamo sa mga tindahan.
Uban sa pipila ka importanteng materyales, atong mahibaloan sa detalye sa mga kapitulo nga naghulagway sa pagproseso sa kahoy, metal ug plastik. Mao nga dinhi kita magpabilin lamang sa pipila ka importante nga kinatibuk-ang kabtangan sama sa:
-ang kalig-on sa usa ka materyal matino sa pinakahuyang nga bahin niini; usa ka baligtos sa tunga sa usa ka batten, usa ka humok nga bahin sa usa ka puthaw nga tubod, usa ka frozen nga tisa sa usa ka kolum, makapahuyang sa tibuok.
-ang direksyon sa mga lanot sa kahoy, ang porma sa cross-section, ang pamaagi sa pag-clamping, ang paagi sa pagsuporta dako kaayog impluwensya sa kalig-on sa mga elemento.
-kalig-on sa materyal nga pagtaas uban sa pagdugang sa cross-section. Ang mas baga nga materyal sa batakan adunay mas kusog. Bisan pa, sa usa ka angay nga cross-section ug usa ka gamay nga cross-sectional nga lugar (ug busa gamay nga gibug-aton ug gasto) ang materyal mahimong adunay parehas ug mas taas nga kusog. Pananglitan, ang usa ka U-profile steel beam adunay halos parehas nga kalig-on sa usa ka beam nga parehas nga mga sukat nga adunay usa ka bug-os nga profile.
Nota sa engineering: ang mga pangkinatibuk-ang pag-angkon sa “halos parehas nga kusog” sa lainlaing mga profile dili basihan sa pagpili sa elemento nga nagdala sa karga. Ang kapasidad sa pagkarga nagdepende sa materyal, load axis, stability, buckling, torsion, joints, kakapoy, kalayo, corrosion ug mga kondisyon sa utlanan. Kinahanglang kwentahon ang elemento sa bearing para sa usa ka piho nga kaso.
-indibidwal nga mga materyales depende sa klase ug direksyon sa load adunay lain-laing kusog.
Ang kalig-on nagdepende usab sa: kainit (ubos sa impluwensya niini, ang ubang mga plastik mohumok), tubig (panguna nga moatake sa construction material), bugnaw (makahimo sa lata nga gahi kaayo ug brittle), agresibo nga mga kemikal (makadaot sa halos tanang construction materials), ug uban pa
Kung nagdesinyo, kinahanglan natong tagdon kining tanan, nga dili makalimtan ang limitado nga mga posibilidad. Kung kita adunay materyal, ang teknolohiya kinahanglan nga matukod depende sa kapabilidad sa paghimo. Magpili kami og usa ka materyal kung gusto namon nga magwelding, ug ang lain, kung gusto namon nga himuon ang koneksyon pinaagi sa riveting. Alang sa taklob sa artistikong dekorasyon nga kahon, gikinahanglan ang usa ka angay nga materyal nga kahoy, ug alang sa mga estante sa silong, laing materyal. Atong putlon ang insert alang sa likod sa armchair gikan sa usa ka piraso sa sponge foam. Bisan pa, ang mga scrap sa espongha nga foam mahimo usab nga gamiton aron pun-on ang mga unlan sa usa ka lingkuranan sa trabaho.
Usa ka importante nga lagda: ang usa ka detalyado nga plano gihimo lamang human sa pag-angkon sa gikinahanglan nga mga materyales. Ang ubang mga konstruksyon dili matuman, pananglitan, tungod lang kay adunay mga screw sa merkado nga adunay mas dako nga mga sukod kay sa gituyo.
Ang drowing usa ka limbong! Kasagaran ang mga detalye mahimong gihan-ay nga maayo kaayo niini, ug sa panahon sa asembliya makita nga imposible nga mahaum kini; ug alang sa uban, nga sila dili na mabungkag human sa panagtigum.
Dili gayud nato kalimtan ang pagsiguro sa mga elemento batok sa pagkadait, pagbalhin ug pag-unscrew. Ingon nga usa ka pananglitan, ania ang pipila ka mga kapilian sa pagsiguro sa “koneksyon” sa screw batok sa pag-abli: washer, spring washer, crown washer, split, screw end tear, nail polish, chewing gum, pintura, counter nut (nut), plastic washer, protective cap, ug uban pa.
Mahinungdanon: nail polish, chewing gum, pintal ug uban pang mga improvised nga paagi dili aprobahan nga proteksyon sa safety-critical screw joint. Ang pamaagi sa pagsiguro gipili pinaagi sa kalkulasyon ug sumala sa sumbanan, materyal, vibrations, temperatura, corrosion ug mga instruksyon sa tiggama, nga adunay gitakda nga tightening torque ug kontrol.
Naghunahuna usab kami bahin sa pagpahiangay sa mga panginahanglanon. Kita mahimong mas seryoso mahitungod sa pagdesinyo sa usa ka go-kart steering shaft kay sa pagdesinyo sa usa ka birdhouse. Lahi ang rason sa usa ka constructor sa dihang nagdesinyo ug modelo nga eroplano nga may kontrol sa radyo kay sa dihang nagdesinyo ug dulaan nga kahoy nga sakayan para sa tinuig nga bakasyon.
Lisud ang pagkat-on sa tanang kaalam sa disenyo sa usa ka teksto. Apan, ang kalampusan dili mawala kung kita magdrowing ug magdesinyo sa mahunahunaon, tukma, limpyo ug kontrolado ug kung dili kita magbasol sa paningkamot (ug gamay nga pinansyal nga mga kapanguhaan) aron makuha ang gikinahanglan nga opisyal nga pag-apruba, mga sumbanan ug mga regulasyon alang sa trabaho.
Katapusang nota: function, asembliya, maintenance, disassembly, accessibility, tolerances, materyal, mga lutahan ug ang tanan nga may kalabutan nga mga risgo gisusi sa wala pa ang paghimo. Ang pagbag-o ug pag-apruba sa drowing kinahanglang masubay; para sa matag produkto o konstruksyon nga importante sa kaluwasan, gikinahanglan ang tukma nga kalkulasyon ug pag-verify sa eksperto.