Professionele inhoud archiveren: het artikel geeft een historische inleiding tot technisch tekenen en ontwerpen. Het is geen vervanging voor de huidige SRPS, EN, ISO of andere toepasselijke normen, voorschriften, referentievoorwaarden, berekeningen, technische documentatie of goedkeuring. De oude JUS-markeringen, weergegeven afmetingen, toleranties, formaten en projectieregels moeten worden gecontroleerd volgens het type documentatie, de gecontracteerde norm en de toepasselijke eisen. Voor structurele, mechanische, elektrische, gas- en andere veiligheidskritische werkzaamheden is een geautoriseerde ontwerper van het betreffende beroep nodig.
Savo Kusić richt zich vandaag op houten ramen, hout-aluminium ramen, op maat gemaakte ramen, deuren en offerteaanvragen. Dit artikel blijft een historisch archief en vertegenwoordigt geen ontwerpdienst.
Ontwerp vóór constructie
Alles wat we maken of repareren, de eerste fase van het werk, niet alleen in chronologische volgorde maar ook in belang, is ontwerpen. Vaak wordt deze fase van het werk alleen in de geest gedaan. Succes met dit soort ontwerpen “alleen in het hoofd” kan worden verwacht voor eenvoudiger werken. Voor complexere klussen is ontwerp noodzakelijk, op schets of tekening. Iemand anders kan voor u ontwerpen en het is uw taak om het ontwerp te volgen.
De methode voor het maken van technische tekeningen, aangebrachte markeringen en lijnen wordt bepaald door JUS-standaarden, die u kunt vinden met veel andere nuttige informatie, b.v. in het boek Technische tekening door Todor Pantelić, Belgrado, of Technische tekening door Branko Kovač, Zagreb.
Onze tekst kan uiteraard niet worden afgemeten aan één enkele reeks voorschriften. Wij hebben alleen ruimte voor de belangrijkste voorschriften uit de technische tekening (foto 1).
Figure 1 — een historisch overzicht van de basisconventies van technisch tekenen.
Normen: het citeren van JUS-standaarden en oude handleidingen behoudt de oorspronkelijke context, maar bevestigt niet dat deze regels vandaag de dag geldig zijn. Elk project moet expliciet de toegepaste standaard, eenheden, projectiesysteem, tekeningrevisie en verantwoordelijke persoon vermelden.
Afmetingen en soorten lijnen
Eerst moeten we de tekeningen op een bepaalde schaal tekenen (afbeelding 1b), d.w.z. om het object in de tekening verkleind of vergroot weer te geven in vergelijking met het origineel.
Bijvoorbeeld: de schaal M=1:5 geeft aan dat de staaf waarvan de lengte 850 mm is, in de tekening vijf keer verkleind zal worden getekend, d.w.z. 170 mm (maar we zullen 850 toepassen op de hoogte). Zeer kleine objecten, bijvoorbeeld de schacht van een klok, worden in de tekening vergroot, bijvoorbeeld op de schaal 10:1 of 2:1. De vergroting wordt ook weergegeven door de “omgekeerde” schaal, b.v. M=2:1.
Laten we op één vel de stukken alleen op een bepaalde schaal tekenen en de schaal in de rechter benedenhoek markeren. Als de details verschillende schalen hebben, geef dan naast elk detail de bijbehorende schaal aan.
Aanbevolen afmetingen
Plattegrond 1:100 - 1:50 (verkleind in de tekening)
Bouwplan 1:20 - 1:10 (verkleind in de tekening)
Interieur 1:10 - 1:5 (verkleind in de tekening)
Kleine machines 1:5 - 1:2 (verkleind in de tekening)
Handgereedschap 1:2 - 1:1 (verkleind in de tekening)
Details van fijnmechanica 1:1 - 1:2 (uitvergroot in de tekening)
Horloge finesse 2:1 - 5:1 (in de tekening vergroot)
De weegschaal 1:5, 1:50 of 5:1 moet indien mogelijk worden vermeden, omdat deze moeilijk uit het hoofd te herberekenen zijn en geen rond cijfer geven. Bij de verhouding 1:5 zou bijvoorbeeld een staaf met een lengte 763 mm 152,6 mm moeten worden getekend en moeten we die maat vooraf berekenen. In het geval van de schaal 1:10 zal de getekende lengte 76,3 mm zijn en zonder problemen worden verkregen.
Aangegeven afmetingen moeten altijd de werkelijke afmetingen van het object zijn, ongeacht de grootte op de tekening (vanwege de schaal).
Belangrijk: de lijst met aanbevolen weegschalen is overgenomen uit een historische bron. Het artikel wordt gemaakt volgens de afmetingen en specificaties, niet door het meten van de weergave op papier of scherm, die kan worden geschaald bij het afdrukken of weergeven.
Met dikke lijnen tekenen we de zichtbare randen, en met dunne lijnen tekenen we verhogingen en hulplijnen tijdens het dimensioneren (zodat de verhogingen de hoofdranden van het object niet raken). De stippellijn geeft de onzichtbare randen aan (die van voren gezien achter het object vallen en voor ons onzichtbaar zijn).
Een stippellijn met een punt tussen elke breuk geeft de symmetrieas aan van de roterende lichamen langs de lengte van het lichaam (bijvoorbeeld de middellijn van de lengte van pijpen, schachten, enz.) en de snijlijn, als het lichaam zou worden gesneden met behulp van een denkbeeldig vlak om die interne details te benadrukken die ontoegankelijk zijn voor het oog, bijvoorbeeld een geboord gat. We markeren het oppervlak van de denkbeeldige sectie met schuine lijnen (gearceerd). De uiteinden van de lijnen die de verhogingen aangeven eindigen met pijlen die op de hulplijnen liggen.
De stippellijn met twee punten tussen elke breuk geeft de vouwplaatsen aan. Bij plaatwerk moeten de platen bijvoorbeeld worden gebogen op de plaatsen die als volgt zijn gemarkeerd. De schroefdraad is gemarkeerd met één dunne lijn evenwijdig aan de dikke lijn zodat de dikkere lijn van buitenaf komt. Op de moer is de binnenlijn dikker en geeft de diameter van de opening aan, terwijl de schroefdraad is gemarkeerd met een dunnere lijn.
Het komt voor dat sommige objecten niet in alle afmetingen passen. In dergelijke gevallen is het noodzakelijk om objectprojecties te geven, namelijk. meerzijdig aanzicht, mogelijk een doorsnede of doorsnede en projectie (afbeelding 2 bovenste deel).
Projecties en secties
Image 2 — projecties, doorsneden en tekeningoriëntatie.
Bij het tekenen van bepaalde projecties (“aanzichten”) wordt de “tegengestelde” opstelling voorgeschreven. Dit betekent dat de geselecteerde centrale projectie (hoofdaanzicht) in het midden komt. Een object dat je aan de rechterkant ziet, wordt links van de centrale projectie getekend. Een object dat van links wordt gezien of van onderen wordt bekeken, wordt boven getekend, enz. (afbeelding 1d).
We proberen zo min mogelijk projecties (secties) te tekenen, maar laten we niet vergeten dat het ontbreken van een noodzakelijke projectie leidt tot het creëren van een skart. Hetzelfde geldt voor vermelding. De regel is dat elke vereiste afmeting op de tekening moet worden aangegeven, maar niet meer dan één. Verhogingen die voor de veiligheid worden gedupliceerd, zijn meestal tegenstrijdig en veroorzaken een dilemma (Figuur 3).
Afmetingen en toleranties
Figuur 3 — vergelijking van vage en gecontroleerde dimensionering.
De belangrijkste afmetingen moeten altijd op de tekening worden vermeld. Voor de aanwezigheid van overige metingen is van belang of er een mogelijkheid is om de details te meten en of deze noodzakelijk zijn voor de productie van het object. Indien mogelijk moeten maatregelen vanaf het einde worden aangegeven, dwz. rand. Als deze aan elkaar zijn gekoppeld, kunnen ze gemakkelijk leiden tot een fout bij het maken van een item. Het is belangrijk dat de afmetingen niet alleen op de tekening maar ook op het object met een schaal kunnen worden gecontroleerd (afbeelding 4)
Picture 4 — maatregelen moeten voldoende, meetbaar en ondubbelzinnig zijn.
Metingen worden gegeven in millimeters op machinetekeningen, op bouw- en houtindustrietekeningen in centimeters, en op plattegronden in meters. Getallen die de afmetingen aangeven, worden boven de horizontale lijnen geschreven, die de hoogten aangeven, en aan de linkerkant, als ze verticaal zijn, onder een hoek van 90° ten opzichte van de vorige. De cijfers zijn mooi, ondubbelzinnig en leesbaar geschreven en op de manier zoals hierboven beschreven, zodat de verticale verhogingen leesbaar zijn met het hoofd iets naar links gekanteld (foto 1e).
In “doe-het-zelf”-werken wordt het label voor toleranties zelden gebruikt: de toegestane afwijking van het object van de ideale afmetingen. Een bord achter het maatnummer en een klein getal erboven waarschuwt dat de afmetingen van het vervaardigde artikel groter of kleiner kunnen zijn dan aangegeven. (204+0 geeft bijvoorbeeld aan dat de werkelijke maat kleiner kan zijn, maar niet groter). Als 204-1+0,5 wordt aangegeven, kan het object maximaal een halve millimeter langer zijn, of een millimeter korter.
Opmerking over toleranties: het historische overzicht van de merken in deze paragraaf kan typografisch onvolledig zijn. Toleranties, passingen, geometrische toleranties, ruwheid en maatbasis moeten eenduidig worden geschreven volgens de toegepaste norm; ze mogen niet uit dit artikel naar de productietekening worden gekopieerd.
Het is ook belangrijk om de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling aan te geven. Een ingeklapt teken S (~) geplaatst op de contourlijn geeft aan dat het oppervlak niet is bewerkt, en het teken N geeft de kant van de wereld aan (zie onderaan de figuur 2).
Het formaat van de tekening kan het formaat hebben van een vel schrijfmachinepapier, half zo groot, dubbel of meerdere malen groter (in het eerste geval wordt het papier in twee delen gevouwen en in de tweede tekening wordt het gevormd door twee of meer vellen naast elkaar te plaatsen, om een bepaald formaat te verkrijgen). De aanduidingen van de aldus verkregen formaten zijn: schrijfmachinepapier A4, half A5, dubbel A3 etc.
De letter R of r voor de figuur geeft de afrondingsstraal aan. De diameter van het cirkelvormige gedeelte (bijvoorbeeld in het geval van staafbuizen enz.) wordt aangegeven door het teken Ø dat voor de figuur is geplaatst. De maat voor een schijf met straal R16 kan bijvoorbeeld ook worden gemarkeerd met Ø 32, afhankelijk van welke maat gemakkelijker te meten is.
Voor tekenen gebruiken we een puntige halfharde grafiet- of balpen met een langwerpige punt. Het blad van de liniaal moet op het papier rusten en we trekken een lijn met het gereedschap dat we verticaal naast de liniaal houden. Als we de tekening met inkt willen maken, dan mag de schuine rand van de liniaal niet op het papier liggen maar aan de bovenzijde, zodat de inkt niet op de tekening uitsmeert. Het wordt aanbevolen om een kader 1 cm te maken vanaf de rand van het tekenblad.
Voor het schetsen kan vierkant papier of ruitjespapier worden gebruikt, waarop kruislijnen eenvoudig uit de vrije hand kunnen worden getekend en op schaal kunnen worden getekend. Wat we tot nu toe hebben geleerd over technisch tekenen is slechts de basis voor een goed ontwerp. Bij het ontwerpen is het niet voldoende om alleen de regels te kennen, maar het vermogen om te redeneren en zelfinitiatief te nemen komt naar voren. Er zijn ook een paar gouden regels. Eén daarvan is het afstemmen van de toepassing op het draagvermogen van het materiaal, waarbij het optimale gewicht en de optimale prijs van het materiaal wordt gekozen.
Als we ons al hebben voorgesteld wat en hoe we willen maken, laten we dan het benodigde materiaal bepalen. Handleidingen bieden ons de nodige maar niet voldoende hulp bij de materiaalkeuze, omdat ze ervan uitgaan dat er een ideale leveringsmogelijkheid bestaat. We worden echter gedwongen om te beheren door onze eigen voorraad materialen, of in de meeste gevallen door de slechte selectie van ongeschikte materialen die de winkels ons aanbieden.
Met bepaalde belangrijke materialen zullen we gedetailleerd kennis maken in de hoofdstukken die de verwerking van hout, metaal en kunststoffen beschrijven. We houden ons hier dus alleen aan enkele belangrijke algemene eigenschappen, zoals:
-de sterkte van een materiaal wordt bepaald door het zwakste deel ervan; een knoop in het midden van een lat, een verweekt deel van een stalen veer, een bevroren steen van een kolom, maken het geheel zwakker.
-de richting van de houtvezels, de vorm van de dwarsdoorsnede, de klemmethode en de steunmethode hebben grote invloed op de sterkte van de elementen.
-sterkte van het materiaal neemt toe met toenemende doorsnede. Dikker materiaal heeft in principe meer sterkte. Met een geschikte dwarsdoorsnede en een kleiner dwarsdoorsnedeoppervlak (en dus minder gewicht en kosten) kan het materiaal echter dezelfde en zelfs hogere sterkte hebben. Zo heeft een stalen U-profielbalk vrijwel dezelfde sterkte als een balk van dezelfde afmetingen met een vol profiel.
Technische opmerking: algemene beweringen over “bijna dezelfde sterkte” van verschillende profielen vormen geen basis voor de selectie van een dragend element. Het draagvermogen is afhankelijk van materiaal, lastas, stabiliteit, knik, torsie, verbindingen, vermoeiing, brand, corrosie en randvoorwaarden. Het lagerelement moet voor een specifiek geval worden berekend.
-Individuele materialen, afhankelijk van het type en de richting van de belasting, hebben verschillende sterktes.
De sterkte is ook afhankelijk van: hitte (onder invloed worden sommige kunststoffen zachter), water (tast vooral bouwmateriaal aan), kou (maakt tin zeer stijf en bros), agressieve chemicaliën ( tast bijna alle bouwmaterialen schadelijk aan), etc.
Bij het ontwerpen moeten we met dit alles rekening houden, waarbij we nooit de beperkte mogelijkheden vergeten. Als we het materiaal hebben, moet de technologie worden ontwikkeld, afhankelijk van de productiecapaciteit. We kiezen het ene materiaal als we willen lassen, en het andere als we de verbinding willen maken door middel van klinken. Voor het deksel van de artistiek versierde doos is een geschikt houtmateriaal nodig, en voor de kelderplanken een ander materiaal. Het inzetstuk voor de achterkant van de fauteuil snijden we uit één stuk sponsschuim. Resten van sponsschuim kunnen echter ook worden gebruikt om de kussens van een werkstoel te vullen.
Belangrijke regel: een gedetailleerd plan wordt pas gemaakt nadat het benodigde materiaal is aangeschaft. Sommige constructies zijn bijvoorbeeld niet te realiseren simpelweg omdat er schroeven op de markt zijn met grotere afmetingen dan bedoeld.
De tekening is bedrog! Vaak kunnen de details er heel mooi op worden gerangschikt, en tijdens de montage blijkt dat het onmogelijk is om ze te passen; en voor anderen dat ze na montage niet meer gedemonteerd kunnen worden.
We mogen nooit vergeten de elementen te beveiligen tegen uitglijden, verschuiven en losschroeven. Als voorbeeld volgen hier enkele mogelijkheden om de “verbinding” met de schroef te beveiligen tegen openen: ring, veerring, kroonring, splijten, schroefeindscheur, nagellak, kauwgom, verf, contramoer (moer), plastic ring, beschermkap, etc. De meest geschikte zekering dient vooraf gekozen te worden en op de tekening aangegeven te worden.
Belangrijk: Nagellak, kauwgom, verf en andere geïmproviseerde middelen zijn geen goedgekeurde bescherming van de veiligheidsbelangrijke schroefverbinding. De bevestigingsmethode wordt gekozen door berekening en volgens de norm, materiaal, trillingen, temperatuur, corrosie en de instructies van de fabrikant, met een gedefinieerd aanhaalmoment en controle.
We denken ook na over aanpassing aan de behoeften. We gaan serieuzer bezig zijn met het ontwerpen van een skelterstuuras dan met het ontwerpen van een vogelhuisje. Een constructeur redeneert bij het ontwerpen van een modelvliegtuig met radiobesturing anders dan bij het ontwerpen van een houten speelgoedboot voor een jaarlijkse vakantie.
Het is moeilijk om alle wijsheid van design in één tekst te leren. Maar succes zal niet ontbreken als we doordacht, nauwkeurig, schoon en gecontroleerd tekenen en ontwerpen en als we geen spijt hebben van de moeite (en een beetje financiële middelen) om de noodzakelijke officiële goedkeuringen, normen en voorschriften voor het werk te verkrijgen.
Einde opmerking: functie, montage, onderhoud, demontage, toegankelijkheid, toleranties, materiaal, verbindingen en alle relevante risico’s worden vóór productie gecontroleerd. Revisie en goedkeuring van tekeningen moeten traceerbaar zijn; voor elk veiligheidsbelangrijk product of constructie is passende deskundige berekening en verificatie vereist.