**归档专业内容：**文章传达了技术绘图和设计的历史介绍。它不能替代现行的 SRPS、EN、ISO 或其他适用的标准、法规、职权范围、计算、技术文件或批准。旧的 JUS 标记、显示尺寸、公差、格式和投影规则必须根据文件类型、合同标准和适用要求进行检查。对于结构、机械、电气、气体和其他安全关键工程，需要相应专业的授权设计师。
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施工前设计
我们制造或维修的任何东西，工作的第一阶段，不仅按时间顺序而且按重要性来说，就是设计。通常这个阶段的工作仅在头脑中完成。对于更简单的作品来说，这种“仅在头脑中”的设计可以取得成功。对于更复杂的工作，需要在草图或绘图上进行设计。其他人可以为你设计，你的任务只是遵循设计。
制作技术图纸、应用标记、线条的方法由 JUS 标准确定，您可以找到许多其他有用的信息，例如在贝尔格莱德 Todor Pantelić 所著的《技术绘图》或萨格勒布 Branko Kovač 所著的《技术绘图》一书中。
当然，我们的文本不能根据一组法规来衡量。我们只有技术图纸中最重要的规定的空间（图片1）。
图1 — 技术绘图基本约定的历史概述。
标准： 引用 JUS 标准和旧手册保留了原始上下文，但并不确认这些规则在今天仍然有效。每个项目应明确说明所采用的标准、单位、投影系统、图纸修改及负责人。
线路尺寸和类型
首先，我们需要按照一定比例绘制图纸（图1b），即显示图中的物体相对于原图缩小或放大。
例如：比例尺M=1:5表示长度为850 mm的钢筋将在图中缩小五倍，即170 mm（但我们会在立面图上应用850）。非常小的物体，例如钟轴，将在绘图中放大，例如比例为 10:1 或 2:1。放大倍数也通过“倒置”刻度显示，例如M=2:1.
在一张纸上，我们只按一定的比例绘制碎片，并在右下角标记比例。如果细节有不同的比例，请在每个细节旁边注明相应的比例。
推荐尺寸
平面图1:100 - 1:50（图中缩小）
建筑平面图1:20 - 1:10（图中缩小）
内饰 1:10 - 1:5（图中缩小）
小型机 1:5 - 1:2（图中缩小）
手动工具1:2 - 1:1（图中有所减少）
精密机械详情 1:1 - 1:2（图中放大）
制表工艺2:1 - 5:1（图中放大）
如果可能的话，应避免使用1：5、1：50或5：1，因为它们很难重新计算并且不给出整数。例如，对于比率 1:5，长度为 763 mm 的杆应绘制为 152,6 mm，并且我们应事先计算该尺寸。对于比例尺1:10，绘制长度将为76,3 mm，并且可以轻松获得。
指示的测量值应始终是对象的实际测量值，无论其在绘图上的尺寸如何（由于比例）。
重要提示： 建议尺寸的列表是从历史来源转移的。该商品是根据尺寸和规格制作的，而不是通过测量纸张或屏幕上的显示来制作的，在打印或显示时可能会缩放。
我们用粗线绘制可见边缘，用细线在尺寸标注期间绘制立面和辅助线（以便立面不接触对象的主边缘）。虚线表示不可见的边缘（从前面观察时，这些边缘落在对象后面并且对我们来说是不可见的）。
每个断点之间有一个点的虚线表示旋转体沿其长度方向的对称轴（例如，管道、轴等的中长线）和截面线（如果使用假想平面来切割物体以突出显示肉眼无法看到的内部细节（例如钻孔））。我们用斜线（阴影线）标记假想截面的表面。指示标高的线的末端以位于辅助线上的箭头结束。
每个断点之间有两个点的虚线表示折叠位置。例如，在钣金工程中，应在这样标记的地方弯曲板材。螺纹上标记有一条与粗线平行的细线，以便较粗的线来自外部。螺母上，内线较粗，表示开口直径，而螺纹则用较细的线标记。
有些物体无法适合所有尺寸。在这种情况下，有必要给出对象投影，即。多边视图，可能是剖面或剖面和投影（图片2上半部分）。
投影和剖面
Image 2 — 投影、剖面和绘图方向。
绘制某些投影（“视图”）时，规定了“相反”排列。这意味着所选的中心投影（主视图）位于中间。右侧看到的物体被绘制到中央投影的左侧。 从左边看的物体，或者从下面看的物体画在上面等等（图1d）。
我们尝试绘制尽可能少的投影（剖面），但我们不要忘记，缺乏任何必要的投影会导致skart的创建。这同样适用于列表。规则是图纸上应标明每个所需的尺寸，但不得超过一个。为了安全而重复的标高通常是矛盾的，会导致两难的境地（图3）。
尺寸和公差
图3 — 模糊和受控尺寸标注的比较。
主要尺寸应始终在图纸上给出。对于其他测量的存在，重要的是是否有可能测量细节以及它们对于物体的生产是否是必要的。 如果可能，应从最后指出措施，即。边缘。这些链接在一起很容易导致物品制作错误。重要的是，不仅可以在图纸上还可以在物体上使用比例来检查测量结果（图像4）
图片4 — 措施必须充分、可衡量且明确。
机器图纸上的尺寸以毫米为单位，建筑和木材工业图纸上的尺寸以厘米为单位，土地平面图上的尺寸以米为单位。表示测量值的数字写在表示海拔的水平线上方，当水平线垂直时，数字写在左侧，与之前的数字成 90° 的角度。这些数字按照上述方式写得漂亮、明确、清晰，因此可以在头部稍微向左倾斜的情况下读取垂直高度（图片1e）。
在“自己动手”作品中，很少使用公差标签 - 物体与理想测量值的允许偏差。测量编号后面有一个标志，上面有一个小数字，警告制造的物品的尺寸可能大于或小于所示尺寸。 （例如 204+0 表示实际尺寸可能更小，但不能更大）。如果指定204-1+0,5，则物体最多可长半毫米，或短一毫米。
关于公差的说明： 本段中标记的历史记录在印刷上可能不完整。公差、配合、形位公差、粗糙度和测量基准必须根据适用的标准明确书写；不应将它们从本文复制到生产图纸中。
表明表面处理的质量也很重要。 轮廓线上放置的折叠符号S（~）表示表面未加工，符号N表示世界的一侧（参见图底部2）。
绘图的格式可以是一张打字纸的大小，一半大小，两倍或几倍大（第一种情况下，纸张被折叠成两部分，而在第二个绘图中，通过将两张或多张纸并排放置而形成，以获得一定的格式）。由此获得的格式名称为：打字纸A4、半A5、双A3等
图形前面的字母R或r表示倒圆半径。 圆形截面的直径（例如，在杆管等情况下）由位于图形前面的符号 Ø 表示。例如，半径为 R16 的圆盘的测量也可以标记为 Ø 32，具体取决于哪种测量更容易测量。
绘图时，我们使用尖头半硬石墨笔或细长笔尖的圆珠笔。 尺子的刀片应放在纸上，然后用垂直放置在尺子旁边的工具画一条线。如果我们要用墨画图，那么尺子的斜边一定不能放在纸上，而必须在上面，这样墨才不会弄脏图画。建议从图纸边缘创建一个框架1 cm。
对于素描，可以使用方格纸或方格纸，在上面可以轻松徒手绘制十字线并按比例绘制。到目前为止我们所学到的有关技术绘图的知识只是良好设计的基础。在设计中，仅仅知道规则是不够的，还需要推理能力和主动性。还有一些黄金法则。 其中之一是协调应用与材料的负载能力，选择材料的最佳重量和价格。
如果我们已经想象出我们想要制作什么以及如何制作，那么让我们确定必要的材料。手册为我们选择材料提供了必要但不充分的帮助，因为它们假设存在理想的供应可能性。然而，我们被迫通过自己的材料库存来管理，或者在大多数情况下，由于商店为我们提供的不合适材料的选择不当。
对于某些重要的材料，我们将在描述木材、金属和塑料加工的章节中详细了解。所以这里我们只坚持一些重要的通用属性，例如：
-材料的强度由其最薄弱的部分决定；板条中间的结、钢弹簧的软化部分、柱子的冻砖，都会使整体变得更弱。
-木纤维的方向、截面形状、夹紧方式、支撑方式对构件的强度影响很大。
-材料的强度随着横截面的增加而增加。较厚的材料基本上具有更大的强度。然而，通过合适的横截面和较小的横截面积（因此重量和成本更轻），材料可以具有相同甚至更高的强度。例如，U型钢梁与相同尺寸的全型钢梁的强度几乎相同。
工程说明： 不同型材“几乎相同强度”的一般说法并不是选择承载元件的依据。负载能力取决于材料、负载轴、稳定性、屈曲、扭转、接头、疲劳、火灾、腐蚀和边界条件。轴承元件必须针对具体情况进行计算。
-个别材料根据负载的类型和方向具有不同的强度。
强度还取决于：热（在其影响下，一些塑料会软化）、水（主要侵蚀建筑材料）、冷（使锡变得非常坚硬和易碎）、腐蚀性化学物质（对几乎所有建筑材料产生有害影响）等。
设计时，我们必须考虑到这一切，永远不要忘记有限的可能性。如果我们有材料，就应该根据制造能力来建立技术。当我们想要焊接时，我们会选择一种材料，如果我们想要通过铆接进行连接，我们会选择另一种材料。对于艺术装饰盒的盖子，需要合适的木质材料，对于地下室的架子，需要另一种材料。我们将从一块海绵泡沫上切割出扶手椅靠背的插件。然而，海绵泡沫废料也可以用来填充工作椅的垫子。
重要规则：只有在获得必要的材料后才能制定详细的计划。有些结构无法实现，例如，仅仅因为市场上存在尺寸比预期尺寸更大的螺钉。
这幅画是个骗局！通常细节可以很好地安排在上面，但在组装过程中却发现无法安装；而对于其他人来说，组装后就无法再拆卸了。
我们绝不能忘记确保元件不会滑动、移位和旋松。例如，这里有几种用于固定与螺丝“连接”以防止打开的选项：垫圈、弹簧垫圈、冠垫圈、开口、螺丝端撕裂、指甲油、口香糖、油漆、埋头螺母（螺母）、塑料垫圈、保护盖等。应提前选择最合适的保险丝并在图纸上注明。
重要提示： 指甲油、口香糖、油漆和其他临时方法均不被认可为安全重要的螺纹接头的保护。固定方法是通过计算并根据标准、材料、振动、温度、腐蚀和制造商说明以及规定的拧紧扭矩和控制来选择的。
我们也考虑适应需求。我们将比设计鸟舍更认真地设计卡丁车转向轴。建造者在设计带有无线电控制的模型飞机时与设计年假玩具木船时的理由不同。
很难在一篇文章中学到所有设计智慧。但是，如果我们绘制和设计经过深思熟虑、准确、干净和控制，并且如果我们不后悔为获得工作所需的官方批准、标准和法规而付出的努力（和一点财政资源），那么成功就不会缺席。
最后说明： 功能、组装、维护、拆卸、可及性、公差、材料、接头和所有相关风险在制造前均经过检查。图纸修改和批准必须可追溯；对于每个安全重要的产品或结构，都需要适当的专家计算和验证。