Konten ahli arsip: artikel kasebut nuduhake introduksi sejarah babagan gambar lan desain teknis. Iku ora sulih kanggo saiki SRPS, EN, ISO utawa standar, peraturan, syarat referensi, pitungan, dokumentasi technical utawa persetujuan. Tandha JUS lawas, dimensi sing ditampilake, toleransi, format lan aturan proyeksi kudu dicenthang miturut jinis dokumentasi, standar sing dikontrak lan syarat sing ditrapake. Kanggo karya struktural, mekanik, listrik, gas lan safety-kritis liyane, desainer sah saka profesi sing cocog dibutuhake.
Saiki, Savo Kusić fokus ing jendela kayu, jendela kayu-aluminium, jendela khusus, lawang lan panyuwunan kutipan. Artikel iki tetep arsip sajarah lan dudu layanan desain.
Desain sadurunge konstruksi
Apa wae sing digawe utawa didandani, tahap pertama kerja, ora mung miturut urutan kronologis nanging uga penting, yaiku ngrancang. Asring tahap karya iki mung ditindakake ing pikiran. Sukses karo jinis ngrancang “mung ing sirah” bisa samesthine kanggo karya prasaja. Kanggo proyek sing luwih rumit, desain perlu, ing sketsa utawa gambar. Wong liya bisa ngrancang kanggo sampeyan, lan tugas sampeyan mung ngetutake desain kasebut.
Cara nggawe gambar teknis, tandha Applied, garis ditemtokake dening JUS-standar, sing bisa nemokake karo akèh informasi migunani liyane, contone,. ing buku Gambar Teknis dening Todor Pantelić, Belgrade, utawa Gambar Teknis dening Branko Kovač, Zagreb.
Tèks kita, mesthi, ora bisa diukur karo siji set peraturan. Kita mung duwe ruang kanggo peraturan sing paling penting saka gambar teknis (gambar 1).
Gambar 1 — ringkesan sajarah konvensi dhasar gambar teknis.
Standar: nyebutake standar JUS lan manual lawas njaga konteks asline, nanging ora ngonfirmasi yen aturan kasebut sah saiki. Saben proyek kudu nyatakake standar sing ditrapake, unit, sistem proyeksi, revisi gambar lan wong sing tanggung jawab.
Ukuran lan jinis garis
Kaping pisanan, kita kudu nggambar gambar ing skala tartamtu (Gbr1b), yaiku kanggo nuduhake obyek ing gambar suda utawa nggedhekake dibandhingake asline.
Tuladha: skala M=1:5nuduhake yen bar sing dawane bakal850 mmdadi ing drawing kaping lima suda, i.e.170 mm(nanging kita bakal ngetrapake ing elevasi850). Obyek sing cilik banget, umpamane poros jam, bakal digedhekake ing gambar, ucapake, kanthi skala.10:1utawa2:1. Magnification uga dituduhake dening skala “kuwalik”, contone. M=2:1.
Ing siji lembar, ayo nggambar potongan mung ing skala tartamtu, lan ing pojok tengen ngisor, tandhani skala kasebut. Yen rincian duwe skala beda, kita nuduhake ukuran sing cocog ing jejere saben rinci.
Disaranake dimensi
Rencana lantai1:100-1:50(dikurangi ing gambar)
Cetak biru bangunan kasebut1:20-1:10(dikurangi ing gambar)
Interioré1:10-1:5(dikurangi ing gambar)
Mesin cilik1:5-1:2(dikurangi ing gambar)
Alat tangan 1:2 - 1:1 (dikurangi ing gambar)
Detail mekanik alus 1:1 - 1:2 (digedhekake ing gambar)
Keahlian jam tangan 2:1 - 5:1 (ing gambar digedhekake)
Timbangan 1:5, 1:50 utawa 5:1 kudu dihindari yen bisa, amarga iku angel kanggo ngetung lan ora ngitung maneh. Ing rasio 1:5, contone, rod dawa 763 mm kudu digambar 152,6 mm lan kita kudu ngetung ukuran kasebut sadurunge. Ing kasus skala 1:10 dawa sing digambar bakal 76,3 mm lan bakal dipikolehi tanpa kangelan.
Pangukuran sing dituduhake mesthine minangka pangukuran sing nyata saka obyek kasebut, preduli saka ukurane ing gambar (amarga skala).
Penting: dhaptar timbangan sing disaranake ditransfer saka sumber sejarah. Item kasebut digawe miturut dimensi lan spesifikasi, ora kanthi ngukur tampilan ing kertas utawa layar, sing bisa ditambahake nalika dicithak utawa ditampilake.
Kanthi garis kandel, kita nggambar pinggir sing katon, lan kanthi garis tipis, kita nggambar elevasi lan garis tambahan sajrone dimensi (supaya elevasi ora ndemek pinggir utama obyek). Garis burik nuduhake pinggiran sing ora katon (sing dideleng saka ngarep tiba ing mburi obyek lan ora katon kanggo kita).
Garis putus-putus kanthi titik ing antarane saben break nuduhake sumbu simetri awak sing muter ing sadawane awak (contone, garis tengah dawane pipa, shafts, lan sapiturute) lan garis bagean, yen awak dipotong nggunakake bidang imajiner kanggo nyorot rincian internal sing ora bisa diakses, contone, hole sing dibor. Kita menehi tandha lumahing bagean imajiner kanthi garis oblique (ditetes). Pungkasan garis sing nuduhake elevasi diakhiri karo panah sing ana ing garis tambahan.
Garis putus-putus kanthi rong titik ing antarane saben jeda nuduhake situs lipatan. Contone, ing karya lembaran logam, lembaran kudu ditekuk ing panggonan sing ditandhani kaya iki. Utas sekrup ditandhani kanthi garis tipis sing sejajar karo garis kandel supaya garis sing luwih kenthel saka njaba. Ing nut, garis njero luwih kandel lan nuduhake diameter bukaan, dene benang ditandhani kanthi garis sing luwih tipis.
Kedadeyan sawetara obyek ora bisa pas karo kabeh dimensi. Ing kasus kaya mengkono, sampeyan kudu menehi proyeksi obyek yaiku. tampilan multi-sisi, bisa uga bagean utawa bagean lan proyeksi (gambar 2 bagean ndhuwur).
Proyeksi lan Bagian
Gambar 2 — proyeksi, bagean lan orientasi gambar.
Nalika nggambar proyeksi tartamtu (“tampilan”), susunan “nglawan” diwenehake. Iki tegese proyeksi pusat sing dipilih (tampilan utama) ana ing tengah. Objek sing katon ing sisih tengen digambar ing sisih kiwa proyeksi tengah. Objek sing katon saka sisih kiwa, utawa dideleng saka ngisor digambar ing ndhuwur, lan liya-liyane (gambar 1d).
Kita nyoba nggambar proyeksi (bagean) sethithik, nanging aja lali yen kekurangan proyeksi sing dibutuhake nyebabake nggawe skart. Sing padha ditrapake kanggo listing. Aturan kasebut yaiku saben ukuran sing dibutuhake kudu dituduhake ing gambar, nanging ora luwih saka siji. Elevasi sing diduplikasi kanggo safety biasane kontradiktif lan nyebabake dilema (Gambar 3).
Dimensioning lan toleransi
Gambar 3 — perbandingan dimensi kabur lan kontrol.
Pangukuran utama kudu tansah diwenehi ing gambar. Kanggo anané pangukuran liyane, penting manawa ana kamungkinan kanggo ngukur rincian lan apa perlu kanggo produksi obyek kasebut. Yen bisa, langkah-langkah kudu dituduhake saka mburi, yaiku. pinggiran. Dirantai bebarengan, iki bisa kanthi gampang nyebabake kesalahan nggawe item. Penting yen pangukuran bisa dicenthang kanthi skala ora mung ing gambar nanging uga ing obyek (gambar 4)
Gambar 4 — ukuran kudu cukup, bisa diukur lan ora ambigu.
Pengukuran diwenehake ing milimeter ing gambar mesin, ing konstruksi lan gambar industri kayu ing sentimeter, lan ing rencana tanah ing meter. Angka, sing nuduhake pangukuran, ditulis ing ndhuwur garis horisontal, sing nuduhake elevasi, lan ing sisih kiwa, nalika vertikal, kanthi sudut 90° ing hubungane karo sing sadurunge. Angka-angka kasebut ditulis kanthi apik, ora ambigu lan bisa diwaca lan kanthi cara sing wis kasebut ing ndhuwur supaya elevasi vertikal bisa diwaca kanthi sirah rada miring ngiwa (gambar 1e).
Ing karya “do-it-yourself”, label kanggo toleransi jarang digunakake - panyimpangan obyek sing diidini saka pangukuran sing cocog. Tandha sing diselehake sawise nomer pangukuran lan nomer cilik ing ndhuwur kasebut ngelingake yen dimensi barang sing diprodhuksi bisa uga luwih gedhe utawa luwih cilik tinimbang sing dituduhake. (Contone 204+0 nuduhake yen ukuran nyata bisa luwih cilik, nanging ora luwih gedhe). Yen 204-1+0,5 dituduhake, obyek bisa luwih dawa maksimal setengah milimeter, utawa luwih cendhek siji milimeter.
Cathetan babagan toleransi: cathetan sejarah tandha ing paragraf iki bisa uga ora lengkap. Toleransi, pas, toleransi geometris, kasar lan basis pangukuran kudu ditulis kanthi jelas miturut standar sing ditrapake; ora kena disalin saka artikel iki menyang gambar produksi.
Sampeyan uga penting kanggo nunjukake kualitas perawatan permukaan. Tandha S (~) ambruk sing diselehake ing garis kontur nuduhake yen permukaan ora diproses, lan tandha N nuduhake sisih donya (ndeleng ngisor gambar 2).
Format gambar bisa ukurane lembar kertas mesin tik, setengah ukurane, kaping pindho utawa kaping pirang-pirang luwih gedhe (ing kasus sing sepisanan, kertas kasebut dilipat dadi rong bagean, lan ing gambar kapindho, dibentuk kanthi nyelehake rong lembar utawa luwih ing jejere, supaya entuk format tartamtu). Sebutan format sing dipikolehi yaiku: kertas mesin tik A4, setengah A5, dobel A3 lsp.
Aksara R utawa r ing ngarepe gambar nuduhake radius bunder. Ing diameteripun saka bagean bunder (contone ing cilik saka tabung rod, etc.) dituduhake dening tandha Ø diselehake ing ngarepe tokoh. Contone, pangukuran kanggo disk kanthi radius R16 uga bisa ditandhani nganggo Ø 32, gumantung saka pangukuran sing luwih gampang diukur.
Kanggo nggambar, kita nggunakake grafit semi-hard utawa pulpen sing runcing kanthi pucuk sing dawa. Agul-agul panguasa kudu ngaso ing kertas, lan kita tarik garis karo alat sing kita terus ing posisi vertikal tengen jejere panguasa. Yen kita arep nggawe gambar nganggo tinta, banjur pinggiran miring panguasa ora kudu dumunung ing kertas nanging kudu ing sisih ndhuwur, supaya tinta ora smear ing gambar. Disaranake nggawe pigura 1 cm saka pinggir lembar gambar.
Kanggo sketsa, kertas kothak utawa grafik bisa digunakake, sing garis silang bisa gampang digambar tangan lan digambar kanthi skala. Apa sing wis kita sinau nganti saiki babagan gambar teknis mung dadi dhasar kanggo desain sing apik. Ing ngrancang, ora cukup mung ngerti aturan, nanging kemampuan kanggo nalar lan inisiatif dhewe. Ana uga sawetara aturan emas. Salah sijine yaiku nyelarasake aplikasi kanthi kapasitas beban materi, milih bobot lan rega materi sing optimal.
Yen kita wis mbayangake apa lan kepriye arep digawe, ayo nemtokake bahan sing dibutuhake. Manual menehi bantuan sing perlu nanging ora cukup kanggo milih bahan, amarga padha nganggep manawa ana kemungkinan pasokan sing cocog. Nanging, kita kepeksa ngatur kanthi stok bahan dhewe, utawa umume amarga pilihan bahan sing ora cocog, sing ditawakake toko.
Kanthi bahan-bahan penting tartamtu, kita bakal ngerti kanthi rinci ing bab-bab sing njlèntrèhaké pangolahan kayu, logam lan plastik. Dadi ing kene kita mung bakal tetep ing sawetara sifat umum sing penting kayata:
-kekuwatane bahan ditemtokake dening bagean sing paling lemah; simpul ing tengah reng, bagean alus saka spring baja, bata beku saka kolom, nggawe kabeh ora kuwat.
-arah serat kayu, wangun salib-bagean, cara clamping, cara support banget mengaruhi kekuatan unsur.
-kekuwatan materi mundhak karo nambah salib-bagean. Bahan sing luwih kenthel ing dasare nduweni kekuatan luwih akeh. Nanging, kanthi bagean salib sing cocok lan area salib sing luwih cilik (lan mulane bobot lan biaya kurang) materi kasebut bisa nduweni kekuatan sing padha lan malah luwih dhuwur. Contone, balok baja profil U nduweni kekuwatan sing meh padha karo balok ukuran sing padha karo profil lengkap.
Cathetan teknik: pratelan umum babagan “kekuwatan sing meh padha” saka profil sing beda-beda ora dadi dhasar kanggo milih unsur sing ngemot beban. Kapasitas beban gumantung saka materi, sumbu beban, stabilitas, buckling, torsi, sendi, lemes, geni, karat lan kahanan wates. Elemen bantalan kudu diwilang kanggo kasus tartamtu.
-bahan individu gumantung saka jinis lan arah beban duwe kekuatan beda.
Kekuwatan uga gumantung ing: panas (ing pangaribawane, sawetara plastik dadi alus), banyu (utamane nyerang bahan konstruksi), kadhemen (ndadekake timah dadi kaku lan rapuh), bahan kimia sing agresif (ngaruhi meh kabeh bahan konstruksi), lsp.
Nalika ngrancang, kita kudu nggatekake kabeh iki, aja lali babagan kemungkinan sing winates. Yen kita duwe materi, teknologi kasebut kudu diadegake gumantung saka kemampuan manufaktur. Kita bakal milih siji materi nalika arep welding, lan liyane, yen kita pengin nggawe sambungan dening riveting. Kanggo tutup kothak sing dihias kanthi artistik, bahan kayu sing cocog dibutuhake, lan kanggo rak ruang paling ngisor, bahan liyane. Kita bakal ngethok sisipan kanggo mburi kursi saka siji potongan busa spons. Nanging, potongan busa spons uga bisa digunakake kanggo ngisi bantal kursi kerja.
Aturan penting: rencana rinci digawe mung sawise akuisisi materi sing dibutuhake. Sawetara konstruksi ora bisa diwujudake, contone, mung amarga ana sekrup ing pasar kanthi dimensi luwih gedhe tinimbang sing dikarepake.
Gambar iku hoax! Asring rincian bisa disusun kanthi apik, lan sajrone perakitan ditemokake yen ora bisa pas; lan kanggo liyane, sing ora bisa dibongkar maneh sawise perakitan.
Kita kudu ora lali kanggo ngamanake unsur supaya ora slip, shifting lan unscrewing. Minangka conto, ing ngisor iki sawetara opsi kanggo ngamanake “sambungan” karo sekrup marang bukaan: mesin cuci, spring washer, crown washer, split, screw end luh, kuku, chewing gum, cat, counter nut (nut), mesin cuci plastik, tutup protèktif, lan sapiturute. Sekring sing paling cocok kudu dipilih sadurunge lan dituduhake ing gambar.
Penting: Semir kuku, permen karet, cat lan alat improvisasi liyane ora disetujoni proteksi sambungan sekrup sing penting kanggo safety. Cara ngamanake dipilih kanthi pitungan lan miturut standar, materi, getaran, suhu, karat lan instruksi pabrikan, kanthi torsi lan kontrol pengencang sing ditemtokake.
Kita uga mikir babagan adaptasi karo kabutuhan. Kita bakal luwih serius babagan ngrancang poros kemudi go-kart tinimbang ngrancang omah manuk. A alasan konstruktor beda nalika ngrancang pesawat model karo kontrol radio saka nalika ngrancang prau dolanan-kayu kanggo preian taunan.
Pancen angel sinau kabeh kawicaksanan desain ing siji teks. Nanging, sukses ora bakal absen yen kita nggambar lan ngrancang thoughtfully, akurat, resik lan kontrol lan yen kita ora Getun gaweyan (lan sethitik sumber daya financial) kanggo njaluk persetujuan resmi perlu, standar lan peraturan kanggo karya.
** Cathetan pungkasan: ** fungsi, perakitan, pangopènan, pembongkaran, aksesibilitas, toleransi, bahan, sambungan lan kabeh risiko sing cocog dipriksa sadurunge digawe. Revisi lan persetujuan gambar kudu bisa dilacak; kanggo saben produk utawa konstruksi sing penting kanggo safety, dibutuhake pitungan lan verifikasi pakar sing cocog.