Archiver le contenu professionnel : l’article transmet une introduction historique au dessin technique et à la conception. Il ne remplace pas les normes SRPS, EN, ISO ou autres normes, réglementations, termes de référence, calculs, documentation technique ou approbation applicables. Les anciens marquages JUS, dimensions affichées, tolérances, formats et règles de projection doivent être vérifiés en fonction du type de documentation, de la norme contractée et des exigences applicables. Pour les travaux structurels, mécaniques, électriques, de gaz et autres travaux critiques pour la sécurité, un concepteur agréé de la profession appropriée est nécessaire.
Savo Kusić se concentre aujourd’hui sur les fenêtres en bois, fenêtres en bois-aluminium, fenêtres personnalisées, portes et demandes de devis. Cet article reste une archive historique et ne représente pas un service de conception.
Conception avant construction
Tout ce que nous fabriquons ou réparons, la première étape du travail, non seulement par ordre chronologique mais aussi par importance, est la conception. Souvent, cette étape du travail se fait uniquement dans l’esprit. On peut s’attendre à un succès avec ce type de conception “seulement dans la tête” pour des travaux plus simples. Pour les travaux plus complexes, il est nécessaire de concevoir, sur un croquis ou un dessin. Quelqu’un d’autre peut concevoir pour vous, et votre tâche consiste simplement à suivre la conception.
La méthode de réalisation des dessins techniques, les marquages appliqués et les lignes sont déterminés par les normes JUS, que vous pouvez trouver avec de nombreuses autres informations utiles, par ex. dans le livre Dessin technique de Todor Pantelić, Belgrade, ou Dessin technique de Branko Kovač, Zagreb.
Notre texte, bien entendu, ne peut être comparé à un seul ensemble de réglementations. Nous n’avons de place que pour les réglementations les plus importantes du dessin technique (image 1).
Figure 1 — un aperçu historique des conventions de base du dessin technique.
Normes : citant les normes JUS et les anciens manuels préserve le contexte d’origine, mais ne confirme pas que ces règles sont valables aujourd’hui. Chaque projet doit indiquer explicitement la norme appliquée, les unités, le système de projection, la révision du dessin et la personne responsable.
Dimensions et types de lignes
Tout d’abord, nous devons dessiner les dessins à une certaine échelle (image 1b), c’est-à-dire montrer l’objet dans le dessin réduit ou agrandi par rapport à l’original.
Par exemple : l’échelle M=1:5 indique que la barre dont la longueur est 850 mm sera dessinée cinq fois réduite dans le dessin, soit 170 mm (mais nous appliquerons 850 sur l’élévation). De très petits objets, par exemple l’arbre d’une horloge, seront agrandis dans le dessin, par exemple, à l’échelle 10:1 ou 2:1. Le grossissement est également indiqué par l’échelle “inversée”, par ex. M=2:1.
Sur une feuille, dessinons les pièces uniquement selon une certaine échelle et marquons l’échelle dans le coin inférieur droit. Si les détails ont des échelles différentes, indiquez l’échelle correspondante à côté de chaque détail.
Dimensions recommandées
Plan d’étage 1:100 - 1:50 (réduit dans le dessin)
Plan de construction 1:20 - 1:10 (réduit dans le dessin)
Intérieur 1:10 - 1:5 (réduit dans le dessin)
Petites machines 1:5 - 1:2 (réduit dans le dessin)
Outils manuels 1:2 - 1:1 (réduit dans le dessin)
Détails de mécanique fine 1:1 - 1:2 (agrandi dans le dessin)
Finesse horlogère 2:1 - 5:1 (dans le dessin agrandi)
Les échelles 1:5, 1:50 ou 5:1 sont à éviter si possible, car elles sont difficiles à recalculer par cœur et ne donnent pas un chiffre rond. Au rapport 1:5, par exemple, une tige de longueur 763 mm doit être dessinée 152,6 mm et nous devons calculer cette mesure au préalable. Dans le cas de l’échelle 1 :10 la longueur tirée sera 76,3 mm et sera obtenue sans difficulté.
Les mesures indiquées doivent toujours être les mesures réelles de l’objet, quelle que soit leur taille sur le dessin (en raison de l’échelle).
Important : la liste des échelles recommandées est transférée d’une source historique. L’article est fabriqué selon les dimensions et les spécifications, et non en mesurant l’affichage sur papier ou sur écran, qui peut être mis à l’échelle lors de l’impression ou de l’affichage.
Avec des lignes épaisses, on dessine les bords visibles, et avec des lignes fines, on dessine des élévations et des lignes auxiliaires lors du dimensionnement (afin que les élévations ne touchent pas les bords principaux de l’objet). La ligne pointillée indique les bords invisibles (qui, vus de face, tombent derrière l’objet et nous sont invisibles).
Une ligne pointillée avec un point entre chaque cassure indique l’axe de symétrie des corps en rotation sur la longueur du corps (par exemple, la ligne médiane de la longueur des tuyaux, des arbres, etc.) et la ligne de coupe, si le corps devait être coupé à l’aide d’un plan imaginaire pour mettre en évidence les détails internes inaccessibles à l’œil, par exemple un trou percé. Nous marquons la surface de la section imaginaire avec des lignes obliques (hachurées). Les extrémités des lignes indiquant les élévations se terminent par des flèches situées sur les lignes auxiliaires.
Une ligne pointillée avec deux points entre chaque cassure indique les sites de pliage. Par exemple, dans les tôleries, les tôles doivent être pliées aux endroits ainsi marqués. Le filetage de la vis est marqué d’un trait fin parallèle au trait épais de sorte que le trait le plus épais vienne de l’extérieur. Sur l’écrou, le trait intérieur est plus épais et indique le diamètre de l’ouverture, tandis que le filetage est marqué d’un trait plus fin.
Il arrive que certains objets ne puissent pas s’adapter à toutes les dimensions. Dans de tels cas, il est nécessaire de donner des projections d’objets, à savoir. vue multiface, éventuellement une coupe ou coupe et projection (image 2 partie supérieure).
Projections et coupes
Image 2 — projections, coupes et orientation du dessin.
Lors du dessin de certaines projections (“vues”), la disposition “opposée” est prescrite. Cela signifie que la projection centrale sélectionnée (vue principale) se situe au milieu. Un objet vu à droite est dessiné à gauche de la projection centrale. Un objet vu de gauche, ou vu de dessous est dessiné dessus, etc. (image 1d).
Nous essayons de dessiner le moins de projections (sections) possible, mais n’oublions pas que l’absence de toute projection nécessaire conduit à la création d’un skart. Il en va de même pour la liste. La règle est que toutes les dimensions requises doivent être indiquées sur le dessin, mais pas plus d’une. Les élévations dupliquées pour des raisons de sécurité sont généralement contradictoires et provoquent un dilemme (Figure 3).
Dimensionnement et tolérances
Figure 3 — comparaison des dimensionnements flous et contrôlés.
Les principales mesures doivent toujours être indiquées sur le dessin. Pour la présence d’autres mesures, il est important de savoir s’il est possible de mesurer les détails et s’ils sont nécessaires à la production de l’objet. Si possible, les mesures doivent être indiquées dès la fin, c’est-à-dire. bord. Enchaînés, ces éléments peuvent facilement conduire à une erreur de fabrication d’objet. Il est important que les mesures puissent être vérifiées avec une échelle non seulement sur le dessin mais aussi sur l’objet (image 4)
Picture 4 — les mesures doivent être suffisantes, mesurables et sans ambiguïté.
Les mesures sont indiquées en millimètres sur les dessins de machines, sur les dessins de construction et d’industrie du bois en centimètres et sur les plans de terrain en mètres. Les nombres qui indiquent les mesures sont écrits au-dessus des lignes horizontales qui indiquent les élévations, et sur le côté gauche, lorsqu’ils sont verticaux, à un angle de 90° par rapport aux précédents. Les chiffres sont écrits joliment, sans ambiguïté et lisiblement et de la manière décrite ci-dessus afin que les élévations verticales puissent être lues avec la tête légèrement inclinée vers la gauche (image 1e).
Dans les travaux de « bricolage », l’étiquette des tolérances est rarement utilisée - l’écart autorisé de l’objet par rapport aux mesures idéales. Un panneau placé après le numéro de mesure et un petit chiffre au-dessus avertit que les dimensions de l’article fabriqué peuvent être plus grandes ou plus petites que celles indiquées. (Par exemple 204+0 indique que la mesure réelle peut être plus petite, mais pas plus grande). Si 204-1+0,5 est indiqué, l’objet peut être plus long d’un demi-millimètre maximum, ou plus court d’un millimètre.
Remarque sur les tolérances : l’historique des marques dans ce paragraphe peut être typographiquement incomplet. Les tolérances, ajustements, tolérances géométriques, rugosité et base de mesure doivent être écrits sans ambiguïté selon la norme appliquée ; ils ne doivent pas être copiés de cet article dans le dessin de production.
Il est également important d’indiquer la qualité du traitement de surface. Un signe réduit S (~) placé sur la ligne de contour indique que la surface n’est pas traitée, et le signe N indique le côté du monde (voir le bas de la figure 2).
Le format du dessin peut être de la taille d’une feuille de papier de machine à écrire, la moitié de la taille, le double ou plusieurs fois plus grand (dans le premier cas, le papier est plié en deux parties, et dans le deuxième dessin, il est formé en plaçant deux ou plusieurs feuilles l’une à côté de l’autre, afin d’obtenir un certain format). Les désignations des formats ainsi obtenus sont : papier machine à écrire A4, demi A5, double A3 etc.
La lettre R ou r devant le chiffre indique le rayon d’arrondi. Le diamètre de la section circulaire (par exemple dans le cas de tubes à tiges, etc.) est indiqué par le signe Ø placé devant la figure. Par exemple, la mesure d’un disque de rayon R16 peut également être marquée par Ø 32, selon la mesure la plus facile à mesurer.
Pour dessiner, nous utilisons un stylo graphite semi-dur pointu ou un stylo à bille avec une pointe allongée. La lame de la règle doit reposer sur le papier, et on trace une ligne avec l’outil que l’on tient en position verticale juste à côté de la règle. Si nous voulons faire le dessin avec de l’encre, le bord oblique de la règle ne doit pas reposer sur le papier mais doit être sur la face supérieure, afin que l’encre ne tache pas le dessin. Il est recommandé de créer un cadre 1 cm à partir du bord de la feuille de dessin.
Pour les croquis, vous pouvez utiliser du papier carré ou millimétré, sur lequel des lignes transversales peuvent facilement être tracées à main levée et dessinées à l’échelle. Ce que nous avons appris jusqu’à présent sur le dessin technique n’est que la base d’une bonne conception. Dans la conception, il ne suffit pas de connaître les règles, mais la capacité de raisonnement et d’initiative personnelle est mise en avant. Il existe également quelques règles d’or. L’un d’eux consiste à harmoniser l’application avec la capacité de charge du matériau, en choisissant le poids et le prix optimaux du matériau.
Si nous avons déjà imaginé dans les grandes lignes ce que nous voulons fabriquer et comment, nous déterminons également le matériel nécessaire. Les manuels nous apportent l’aide nécessaire mais pas suffisante dans le choix des matériaux, car ils supposent qu’il existe une possibilité d’approvisionnement idéale. Nous sommes cependant obligés de nous débrouiller avec notre propre stock de matériaux, ou dans la plupart des cas par la mauvaise sélection de matériaux inadaptés que nous proposent les magasins.
Avec certains matériaux importants, nous les connaîtrons en détail dans les chapitres décrivant la transformation du bois, du métal et des plastiques. Nous nous en tiendrons donc ici uniquement à quelques propriétés générales importantes telles que :
-la résistance d’un matériau est déterminée par sa partie la plus faible ; un nœud au milieu d’une latte, une partie ramollie d’un ressort en acier, une brique gelée d’une colonne, affaiblissent le tout.
-la direction des fibres du bois, la forme de la section transversale, la méthode de serrage, la méthode de support influencent grandement la résistance des éléments.
-la résistance du matériau augmente avec l’augmentation de la section transversale. Un matériau plus épais a fondamentalement plus de résistance. Cependant, avec une section transversale appropriée et une surface de section transversale plus petite (et donc moins de poids et de coût), le matériau peut avoir la même résistance, voire une résistance supérieure. Par exemple, une poutre en acier à profil en U a presque la même résistance qu’une poutre de mêmes dimensions avec un profil complet.
Note d’ingénierie : les affirmations générales selon lesquelles “presque la même résistance” de différents profils ne constituent pas une base pour la sélection d’un élément porteur. La capacité de charge dépend du matériau, de l’axe de charge, de la stabilité, du flambement, de la torsion, des joints, de la fatigue, du feu, de la corrosion et des conditions aux limites. L’élément de roulement doit être calculé pour un cas spécifique.
-les matériaux individuels en fonction du type et de la direction de la charge ont une résistance différente.
La résistance dépend également de : la chaleur (sous son influence, certains plastiques ramollissent), l’eau (attaque principalement les matériaux de construction), le froid (rend l’étain très rigide et cassant), les produits chimiques agressifs (affectent de manière nocive presque tous les matériaux de construction), etc.
Lors de la conception, nous devons tenir compte de tout cela, sans jamais oublier les possibilités limitées. Si nous disposons du matériel, la technologie doit être établie en fonction de la capacité de fabrication. On choisira un matériau lorsque l’on souhaite souder, et un autre, si l’on souhaite réaliser la liaison par rivetage. Pour le couvercle de la boîte artistiquement décorée, il faut un matériau en bois approprié, et pour les étagères du sous-sol, un autre matériau. Nous découperons l’insert pour le dossier du fauteuil dans un seul morceau de mousse éponge. Toutefois, les chutes de mousse éponge peuvent également être utilisées pour remplir les coussins d’une chaise de travail.
Règle importante : un plan détaillé n’est réalisé qu’après l’acquisition du matériel nécessaire. Certaines constructions ne peuvent pas être réalisées, par exemple, simplement parce qu’il existe sur le marché des vis avec des dimensions plus grandes que prévu.
Le dessin est un canular ! Souvent, les détails peuvent être très joliment disposés dessus, et lors du montage, il s’avère qu’il est impossible de les ajuster ; et pour d’autres, qu’ils ne peuvent pas être démontés après assemblage.
Nous ne devons jamais oublier de sécuriser les éléments contre tout glissement, déplacement et dévissage. A titre d’exemple, voici quelques options pour sécuriser la “connexion” avec la vis contre l’ouverture : rondelle, rondelle élastique, rondelle couronne, fente, déchirure d’extrémité de vis, vernis à ongles, chewing-gum, peinture, contre-écrou, rondelle en plastique, capuchon de protection, etc. Le fusible le plus adapté doit être sélectionné au préalable et indiqué sur le dessin.
Important : Le vernis à ongles, le chewing-gum, la peinture et d’autres moyens improvisés ne constituent pas une protection approuvée du raccord à vis important en matière de sécurité. Le mode de fixation est choisi par calcul et en fonction de la norme, du matériau, des vibrations, de la température, de la corrosion et des instructions du fabricant, avec un couple de serrage et un contrôle définis.
Nous pensons aussi à nous adapter aux besoins. Nous allons être plus sérieux dans la conception d’un arbre de direction de kart à pédales que dans la conception d’un nichoir. Un constructeur raisonne différemment lorsqu’il conçoit un modèle réduit d’avion radiocommandé et lorsqu’il conçoit un bateau jouet en bois pour des vacances annuelles.
Il est difficile d’apprendre toute la sagesse du design dans un seul texte. Mais le succès ne sera pas absent si nous dessinons et concevons de manière réfléchie, précise, propre et contrôlée et si nous ne regrettons pas les efforts (et un peu de ressources financières) pour obtenir les approbations officielles, les normes et les réglementations nécessaires au travail.
Remarque finale : le fonctionnement, le montage, la maintenance, le démontage, l’accessibilité, les tolérances, le matériau, les joints et tous les risques pertinents sont vérifiés avant fabrication. La révision et l’approbation des dessins doivent être traçables ; pour chaque produit ou construction important pour la sécurité, des calculs et des vérifications experts appropriés sont requis.