存檔專家內容： 文章傳達了技術製圖和設計的歷史介紹。它不能取代現行的 SRPS、EN、ISO 或其他適用的標準、法規、職權範圍、計算、技術文件或批准。舊的 JUS 標記、顯示尺寸、公差、格式和投影規則必須根據文件類型、合約標準和適用要求進行檢查。對於結構、機械、電氣、氣體和其他安全關鍵工程，需要相應專業的授權設計師。
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施工前設計
我們製造或維修的任何東西，工作的第一階段，不僅按時間順序而且按重要性來說，就是設計。通常這個階段的工作只在腦中完成。對於更簡單的作品來說，這種「僅在頭腦中」的設計可以取得成功。對於更複雜的工作，需要在草圖或圖紙上進行設計。其他人可以為你設計，你的任務只是遵循設計。
製作技術圖、應用標記、線條的方法由 JUS 標準確定，您可以找到許多其他有用的信息，例如在貝爾格萊德 Todor Pantelić 所著的《技術繪圖》或薩格勒布 Branko Kovač 所著的《技術繪圖》一書中。
當然，我們的文本不能根據一組法規來衡量。我們只有技術圖中最重要的規定的空間（圖1）。
_圖1 — 技術繪圖基本約定的歷史概述。 _
標準： 引用 JUS 標準和舊手冊保留了原始上下文，但並未確認這些規則在今天仍然有效。每個項目應明確說明所採用的標準、單位、投影系統、圖面修改及負責人。
線路尺寸與類型
首先我們要畫出一定比例的圖紙（圖1b)，即顯示圖中的物體與原始物體相比縮小或放大。
例如：刻度M=1:5表示其長度將是的條形850 mm圖中的尺寸縮小了五倍，即170 mm（但我們會將其應用在高程上850）。非常小的物體，例如鐘軸，將在繪圖中按比例放大10:1或者2:1。放大倍率也透過「倒置」刻度顯示，例如中號=2:1。
在一張紙上，我們只以一定的比例繪製各個部分，並在右下角標記比例。如果細節有不同的比例，我們會在每個細節旁邊註明對應的比例。
推薦尺寸
平面圖1:100-1:50（圖中縮小）
建築物的藍圖1:20-1:10（圖中縮小）
內部的1:10-1:5（圖中縮小）
小型機器1:5-1:2（圖中縮小）
手動工具1:2 - 1:1（圖中有所減少）
精密機械明細 1:1 - 1:2（圖中放大）
製錶工藝2:1 - 5:1（圖中放大）
如果可能的話，應避免使用1：5、1：50或5：1，因為它們很難重新計算並且不給出整數。例如，對於比率 1:5，長度為 763 mm 的桿應繪製為 152,6 mm，並且我們應事先計算該尺寸。對於比例尺1:10，繪製長度將為76,3 mm，並且可以輕鬆獲得。
指示的測量值應始終是物件的實際測量值，無論其在繪圖上的尺寸為何（由於比例）。
重要提示： 建議尺寸的清單是從歷史來源轉移的。該商品是根據尺寸和規格製作的，而不是透過測量紙張或螢幕上的顯示來製作的，在列印或顯示時可能會縮放。
我們用粗線繪製可見邊緣，用細線在尺寸標註期間繪製立面和輔助線（以便立面不接觸物體的主邊緣）。虛線表示不可見的邊緣（從前面觀察時，這些邊緣落在物件後面並且對我們來說是不可見的）。
每個斷點之間有一個點的虛線表示旋轉體沿其長度方向的對稱軸（例如，管道、軸等的中長線）和截面線（如果使用假想平面來切割物體以突出顯示肉眼無法看到的內部細節（例如鑽孔））。我們用斜線（陰影線）標記假想截面的表面。指示標高的線的末端以位於輔助線上的箭頭結束。
每個斷點之間有兩個點的虛線表示折疊位置。例如，在鈑金工程中，應在這樣標記的地方彎曲板材。螺紋上標記有一條與粗線平行的細線，以便較粗的線來自外部。在螺帽上，內線較粗，表示開口直徑，而螺紋則以較細的線標示。
有些物體無法適合所有尺寸。在這種情況下，有必要給出物件投影，即。多邊視圖，可能是剖面或剖面和投影（圖片2上半部）。
投影與剖面
！ 平面圖上的投影、機器細節部分、房屋視圖和北標記的歷史範例
_Image 2 — 投影、剖面與繪圖方向。 _
繪製某些投影（「視圖」）時，規定了「相反」排列。這意味著所選的中心投影（主視圖）位於中間。右側看到的物體被繪製到中央投影的左側。 從左邊看的物體，或是從下面看的物體畫在上面等等（圖1d）。
我們嘗試繪製盡可能少的投影（剖面），但我們不要忘記，缺乏任何必要的投影會導致skart的創建。這同樣適用於清單。規則是圖紙上應標明每個所需的尺寸，但不得超過一個。為了安全而重複的標高通常是矛盾的，會導致兩難的情況（圖3）。
尺寸與公差
_圖3 — 模糊與受控尺寸標註的比較。 _
主要尺寸應始終在圖面上給出。對於其他措施的存在，重要的是是否有機會測量細節以及它們對於物體的生產是否是必要的。 如果可能，應從最後指出措施，即。邊緣。這些連結在一起很容易導致物品製作錯誤。重要的是，不僅可以在圖紙上還可以在物體上使用比例來檢查測量結果（圖像4）
_圖片4 — 措施必須充分、可衡量且明確。 _
機器圖紙上的尺寸以毫米為單位，建築和木材工業圖紙上的尺寸以厘米為單位，土地平面圖上的尺寸以米為單位。表示測量值的數字寫在表示海拔的水平線上方，當水平線垂直時，數字寫在左側，與先前的數字成 90° 的角度。這些數字按照上述方式寫得漂亮、明確、清晰，因此可以在頭部稍微向左傾斜的情況下讀取垂直高度（圖片1e）。
在「自己動手做」作品中，很少使用公差標籤 - 物體與理想測量值的允許偏差。測量編號後面有一個標誌，上面有一個小數字，警告製造的物品的尺寸可能大於或小於所示尺寸。 （例如 204+0 表示實際尺寸可能更小，但不能更大）。若指定204-1+0,5，則物體最多可長半毫米，或短一毫米。
關於公差的說明： 本段中標記的歷史記錄在印刷上可能不完整。公差、配合、形位公差、粗糙度和測量基準必須根據適用的標準明確書寫；不應將它們從本文複製到生產圖中。
顯示表面處理的品質也很重要。 輪廓線上放置的折疊符號S（~）表示表面未加工，符號N表示世界的一側（參見圖底部2）。
繪圖的格式可以是一張打字紙的大小，一半大小，兩倍或幾倍大（第一種情況下，紙張被折疊成兩部分，而在第二個繪圖中，通過將兩張或多張紙並排放置而形成，以獲得一定的格式）。由此獲得的格式名稱為：打字紙A4、半A5、雙A3等
數字前面的字母R或r表示倒圓半徑。 圓形截面的直徑（例如，在桿管等情況下）由位於圖形前方的符號 Ø 表示。例如，半徑為 R16 的圓盤的測量也可以標記為 Ø 32，取決於哪種測量更容易測量。
繪圖時，我們使用尖頭半硬石墨筆或細長筆尖的原子筆。 尺子的刀片應放在紙上，然後用垂直放置在尺子旁邊的工具畫一條線。如果我們要用墨畫圖，那麼尺的斜邊一定不能放在紙上，而必須在上面，這樣墨才不會弄髒圖畫。建議從圖紙邊緣創建一個框架1 cm。
對於素描，可以使用方格紙或方格紙，在上面可以輕鬆徒手繪製十字線並按比例繪製。到目前為止我們所學到的有關技術繪圖的知識只是良好設計的基礎。在設計中，僅僅知道規則是不夠的，還需要推理能力和主動性。還有一些黃金法則。 其中之一是協調應用與材料的負載能力，選擇材料的最佳重量和價格。
如果我們已經大致設想了我們想要製作什麼以及如何製作，我們也會確定必要的材料。手冊為我們選擇材料提供了必要但不充分的幫助，因為它們假設存在理想的供應可能性。然而，我們被迫透過自己的材料庫存來管理，或者在大多數情況下，由於商店為我們提供的不合適材料的選擇不當。
對於某些重要的材料，我們將在描述木材、金屬和塑膠加工的章節中詳細了解。所以這裡我們只堅持一些重要的通用屬性，例如：
-材料的強度由其最薄弱的部分決定；板條中間的結、鋼彈簧的軟化部分、柱子的凍磚，都會使整體變得更弱。
-木纖維的方向、截面形狀、夾緊方式、支撐方式對構件的強度影響很大。
-材料的強度隨著橫斷面的增加而增加。較厚的材料基本上具有更大的強度。然而，透過合適的橫截面和較小的橫截面積（因此重量和成本更輕），材料可以具有相同甚至更高的強度。例如，U型鋼樑與相同尺寸的全型鋼樑的強度幾乎相同。
工程說明： 不同型材「幾乎相同強度」的一般說法並不是選擇承載元件的依據。負載能力取決於材料、負載軸、穩定性、屈曲、扭轉、接頭、疲勞、火災、腐蝕和邊界條件。軸承元件必須針對具體情況進行計算。
-個別材料根據負載的類型和方向具有不同的強度。
強度也取決於：熱（在其影響下，一些塑膠會軟化）、水（主要侵蝕建築材料）、冷（使錫變得非常堅硬和易碎）、腐蝕性化學物質（對幾乎所有建築材料產生有害影響）等。
設計時，我們必須考慮到這一切，永遠不要忘記有限的可能性。如果我們有材料，就應該根據製造能力來建立技術。當我們想要焊接時，我們會選擇一種材料，如果我們想要透過鉚接進行連接，我們會選擇另一種材料。對於藝術裝飾盒的蓋子，需要合適的木質材料，對於地下室的架子，需要另一種材料。我們將從一塊海綿泡棉上切割出扶手椅靠背的插件。然而，海綿泡沫廢料也可以用來填充工作椅的墊子。
重要法則：只有在獲得必要的材料後才能製定詳細的計畫。有些結構無法實現，例如，僅僅因為市場上存在尺寸比預期尺寸更大的螺絲。
這幅畫是個騙局！通常細節可以很好地安排在上面，但在組裝過程中卻發現無法安裝；而對於其他人來說，組裝後無法拆卸。
我們絕對不能忘記確保元件不會滑動、移位和旋鬆。例如，這裡有一些用於固定與螺絲「連接」以防止打開的選項：墊圈、彈簧墊圈、冠墊圈、開口、螺絲端撕裂、指甲油、口香糖、油漆、鎖緊螺母、塑膠墊圈、保護蓋等。應事先選擇最合適的保險絲並在圖面上註明。
重要提示： 指甲油、口香糖、油漆和其他臨時方法均不被認可為安全重要的螺絲連接的保護。固定方法是透過計算並根據標準、材料、振動、溫度、腐蝕和製造商說明以及規定的擰緊扭矩和控制來選擇的。
我們也考慮適應需求。我們將比設計鳥舍更認真地設計卡丁車轉向軸。建造者在設計有無線電控制的模型飛機時與設計年假玩具木船時的理由不同。
很難在一篇文章中學到所有設計智慧。但是，如果我們繪製和設計經過深思熟慮、準確、乾淨和控制，並且如果我們不後悔為獲得工作所需的官方批准、標準和法規而付出的努力（和一點財政資源），那麼成功就不會缺席。
最後說明： 功能、組裝、維護、拆卸、可近性、公差、材料、接頭和所有相關風險在製造前均經過檢查。圖紙修改和批准必須可追溯；對於每個安全重要的產品或結構，都需要適當的專家計算和驗證。