Kuntest ta’ Arkivju u Sigurtà: L-artikolu jippreserva kejl storiku, materjali u proċeduri, iżda mhuwiex disinn, kalkolu statiku, valutazzjoni tal-ħamrija, speċifikazzjoni ta ’ċint jew magna, jew manwal tal-prestazzjoni. L-ilqugħ u l-bieb għandhom ikunu adattati għas-sit, l-iskop, ir-riħ, il-borra, it-tagħbija, il-ħamrija, il-korrużjoni, is-sigurtà tat-tfal u l-annimali, ir-regolamenti lokali u l-konfini tal-plott. Kolonni li jġorru tagħbija, pedamenti, konkrit rinfurzat, partijiet iwweldjati u falsifikati, gradi operattivi u guardrails jeħtieġu disinn xieraq, spezzjoni professjonali u installazzjoni sigura.
Illum, Savo Kusić huwa ffukat fuq twieqi tal-injam, twieqi tal-injam-aluminju, twieqi tad-dwana, bieb u talbiet għal kwotazzjoni. Dan it-test jibqa’ bħala arkivju storiku u ma jikkostitwixxix offerta għall-manifattura ta’ ċnut, gradi, arbli tal-konkos jew magni tax-xibka.
Ċnut temporanji u tal-wajer
Ċint temporanju
Ċint sempliċi, irħis u temporanju jista ‘jsir minn fergħat, ftit imsiemer u wajer imxewwek ta’ tul xieraq. Nistgħu nwaħħal il-wajer ma ’barra tal-fergħat bi dwiefer. Jekk il-friegħi jikbru, allura jkollna sisien.
Iċ-ċint ikun ferm aktar fit-tul jekk it-truf tal-fergħat niexfa li npoġġu fl-art huma mxarrba minn qabel bil-qatran, u l-wajer imxewwek u d-dwiefer għat-twaħħil huma miksija b’żebgħa taż-żejt ħoxna. Nistgħu wkoll smell it-truf ta ’fuq tal-fergħat - li qabel kienu maqtugħa b’serrieq sabiex ikunu orizzontali - biż-żebgħa li jifdal biex nipproteġuhom mill-ilma. Naturalment, dan it-tip ta ‘ċint huwa biss ta’ natura temporanja u m’għandux dehra estetika speċjali. Fuq biċċa art li ġiet irranġata kompletament u tinsab f’resort organizzat tajjeb għall-mistrieħ u rikreazzjoni, ma tistax tibqa’ lanqas temporanjament (fig. 1, 1. parti).
Picture 1 — eżempji ta’ kostruzzjoni u appoġġ ta’ ċnut differenti.
Ċint b’arbli u barbed wire
Ċint sempliċi jista ‘jsir ukoll minn sħabi irqaq (il-ħxuna ta’ driegħ) billi s-skuti jiddaħħlu fl-art u jitqiegħdu fuqhom wajer imxewwek f’diversi ringieli fuq il-ġnub (fig.1-2.,3. u4. parti). Huwa rrakkomandat li t-truf ta’ l-ishma jiġu mgħaddsa fil-qatran qabel issuq. L-aħjar ikun jekk it-truf tal-parti jittaxxmu bil-qatran b’tali mod li wara t-tampjar ikun għad fadal xi ftit5-10 cmtal-parti grassed fuq il-wiċċ tad-dinja. Il-partijiet ta ‘fuq tal-ishma (uċuħ) għandhom ukoll ikunu qatran biex jipproteġuhom mill-ilma u t-tħassir. L-għoli taċ-ċint tal-wajer imxewwek huwa normalment1,3-1,7 m. Id-distanza bejn ir-ringieli individwali ta’ wajer imxewwek hija20-30 cm. Il-wajers huma mwaħħla b’dwiefer f’forma ta ’U.
Barbed wire: L-installazzjoni ta ‘barbed wire tista’ tkun ristretta jew ipprojbita skond il-post u l-iskop, u toħloq riskju serju ta ’qatgħat u korrimenti għan-nies u l-annimali. Qabel ix-xogħol, għandek tiċċekkja r-regolamenti, il-konfini tal-plott u l-installazzjonijiet taħt l-art; uża għodda dedikata, protezzjoni u issikkar ikkontrollat, mingħajr ma toqgħod fil-mogħdija tal-wajer.
Ċint b’arbli u wajers differenti
Se nagħmlu ċ-ċint saħansitra orħos jekk, minflok wajer imxewwek, nużaw wajer lixx sempliċi b’dijametru ta ‘1,5-2 mm, u biss għall-filliera ta’ fuq u possibilment għall-qiegħ nużaw wajer imxewwek. L-ilqugħ ikun ferm aktar b’saħħtu jekk l-ishma, li jinsabu fil-kantunieri, ikunu appoġġjati. L-istruts jistgħu jkunu kemmxejn irqaq mill-ishma tat-tarf. Taħt it-truf tal-appoġġi, għandha titqiegħed ġebla waħda kbira fl-art, jew is-sodda ta ’appoġġ kollu għandha tkun magħmula minn żrar. Dan japplika wkoll għall-ishma ie. l-ishma għandhom jitqiegħdu f’toqba imħaffra mimlija bi żrar jew ġebel imfarrak (fig. 1 - 4., 5. u 6. parti).
Nistgħu nagħmlu ċint b’diversi wajers billi npoġġu wajer imxewwek għar-ringieli ta ‘fuq u ta’ isfel u nisġuhom djagonalment b’wajers lixxi. Nistgħu nużaw ukoll paletti għall-ilqugħ, għalhekk aħna sempliċiment “nisġa” b’wajer eħxen, u f’dan il-każ, coasters twal mhux se jkunu meħtieġa. Ikun saħansitra aħjar jekk inwaħħlu l-wajer ma ‘kull batten b’dwiefer wieħed f’forma ta’ U. Wara li nżebgħu, naqblu l-imżiġiet ma ‘stakem imqiegħda fl-art f’distanza ta’ 2–3 m. It-truf ta ‘l-ishma ta’ l-injam u tal-metall għandhom ikunu ffurmati sabiex jaqbdu sew l-art (sodda taż-żrar) jew konkos. Is-soluzzjonijiet mogħtija fl-istampa jipprovdu tali pożizzjoni li l-parti ma tistax tinħall (fig. 2, 1. parti).
Nistgħu nħaffu l-proċess tal-qatran tat-truf tal-ishma jekk nagħmlu apparat sempliċi għal dan il-għan. Għandek tieħu pajp ta ‘l-azzar jew tal-metall b’dijametru akbar (pajp tal-landa għal stufi “chunak”) u poġġi fis-sod plagg ta’ l-injam f’tarf wieħed tal-pajp. Għandna bżonn nagħmlu stand adattat għall-pajp minn wajer eħxen jew ħadid tal-konkrit. It-tarf tal-pajp bil-plagg għandu jitqiegħed fuq briks, ferra qatran jew bitum fil-pajp u agħmel nar żgħir madwaru. Imbagħad se ngħaddu t-truf tal-pali fil-materjal imdewweb (fig.2,2. parti). Naturalment, l-arbli jeħtieġ li jinżammu għal xi żmien fil-materjal imdewweb sabiex ikunu jistgħu jissaħħan u mimlijin bil-qatran. B’mod simili - ovvjament mingħajr nar - nistgħu żebgħa t-truf tal-pilastri b’żebgħa taż-żejt jew żebgħa nitro eħxen.
_Istampa2— appoġġ tal-pilastri u rendikont storiku tal-protezzjoni tat-truf tagħhom.
Tapplikax it-tisħin muri: nar miftuħ taħt pajp bil-qatran jew bitum iġorr ir-riskju ta ’nar, ħruq, jinqaleb, dħaħen li jaqbad u duħħan noċivi. Issaħħanx qatran, bitum, kisjiet jew materjali mhux magħrufa fuq stand improvvisat. Biex tipproteġi l-injam, uża sistema approvata għal applikazzjoni speċifika, skont il-folja teknika, miżuri ta ‘protezzjoni u regoli ta’ protezzjoni tal-ħamrija u l-ilma.
Kolonni u mili tal-konkrit u tal-metall
Arbli taċ-ċint tal-konkrit rinfurzat
L-akkwist tal-injam huwa spiss problematiku u l-injam mhuwiex materjal dejjiemi daqs il-konkrit jew il-metall. Issa se nagħtu pariri dwar kif tagħmel (do-it-yourself) ċnut tal-konkrit rinfurzat permanenti u b’forma estetika.
Soluzzjoni sabiħa u rħisa hija eż. ċint ta’ travi tal-konkos bi skeletru tal-azzar. Travi tal-konkrit huma magħmula billi jitferra konkrit mhux maħdum fil-kolonna. Għal kolonni vertikali, għandu jittieħed ħadid angolat ta ‘mill-inqas 35x35 mm jew dimensjonijiet simili ta’ ħadid profil L, U, eċċ. L-elementi ta ’konnessjoni orizzontali bejn il-kolonni huma wkoll magħmula minn ħadid profilat jew ċatt. Jekk ma jkunx hemm ħadid ċatt, wajer eħxen ta ’5-6 cm huwa wkoll adattat. Il-frejms tal-ħadid angolari jistgħu jitwaħħlu b’materjali taċ-ċint kif mixtieq, eż. wajer imxewwek, xibka tal-wajer, insert tal-folja tal-metall, eċċ. (fig. 3).
Picture 3 — rappreżentazzjoni storika tal-produzzjoni ta’ appoġġi tal-konkrit bi skeletru tal-metall.
Posti taċ-ċint tal-konkrit rinfurzat jistgħu wkoll isiru fuq bażi DIY bl-użu ta ’mudelli xierqa. Il-mudell jista ‘jkun magħmul minn injam, metall, u pajpijiet tondi tas-siment tal-asbestos. L-għata tal-mudelli huma magħmula mill-injam b’fetħiet tar-rebar li jaqblu. In-naħa ta’ ġewwa tal-pajp għandha tkun grassa sabiex il-konkos ma jeħelx miegħu (fig. 4). M’għandniex ninsew, ovvjament, it-toqob biex jitwaħħlu wajers jew xibka tal-wajer mal-ilqugħ, minħabba li huma diffiċli ħafna biex jittaqqbu aktar tard. Dawn il-fetħiet għandhom ikunu tali li biċċiet ta ’wajers 2-3 mm jistgħu jitqiegħdu fihom, u aħna nissimentaw il-wajers aktar tard u nwaħħalhom il-materjal taċ-ċint. Nistgħu nwaħħal ir-ringiela ta ‘fuq tal-wajer imxewwek mar-rebar tal-konkrit li joħroġ mill-parti ta’ fuq tal-post. Fl-aħħarnett, fit-truf tal-kolonni, nistgħu nagħmlu »tappijiet« f’forma ta’ piramida mis-siment.
Picture 4 — eżempju ta ‘sostenn u mdendla ta’ xatba tal-metall sempliċi.
Asbestos u konkrit li jġorr: Il-pajpijiet tas-siment tal-asbestos imsemmija fit-test storiku m’għandhomx jinqatgħu, jittaqqbu, jintaħnu, jitkissru jew jintużaw bħala moffa. Materjal suspettuż eżistenti għandu jiġi evalwat u mneħħi minn organizzazzjoni professjonali awtorizzata skont ir-regoli applikabbli. Id-dimensjonijiet tal-profil, it-tisħiħ, is-saff protettiv tal-konkrit, il-pedament, il-fond tal-appoġġ, it-taħlita, il-kura u l-ħin tat-tagħbija huma determinati għal każ speċifiku; il-miżuri storiċi elenkati mhumiex kalkoli jew speċifikazzjonijiet.
Ċnut bi vireg u inserzjonijiet
Nistgħu nagħmlu ċnut durabbli u sbieħ mill-profil U tal-ħadid 30-35 mm, b’frejms magħmulin minn ħadid profilat u b’pilastri tal-konkrit jew tal-ġebel. L-elementi vertikali tal-gradilja, li huma magħmula minn profili U tat-tulijiet xierqa, huma mwaħħla mal-profili orizzontali tal-qafas b’rivets ta ’4-6 mm, li qabel kienu msaħħna sakemm jaħarqu. Skont dan il-metodu - b’kolonni tal-ġebel - id-distanza bejn il-kolonni tista ’tiżdied għal 4 jew 5 m. Fuq il-profil tal-ħadid orizzontali ta ‘fuq, nistgħu nwaħħal - bl-irbattar jew permezz ta’ viti - “barbs” magħmulin bil-forġa,
Iċ-ċnut jistgħu jsiru wkoll minn inserzjonijiet tal-qafas lesti li jistgħu jinxtraw fil-maħżen. Huwa aħjar jekk, għal dan it-tip ta ‘ċint, il-bażi hija magħmula mill-ġebel, u l-inserzjonijiet huma mwaħħla ma’ postijiet tal-ħadid tubulari jew profilati. Peress li t-tulijiet tal-inserzjonijiet huma flimkien mal-qafas 1,6 m, id-distanza bejn il-kolonni hija ddeterminata b’mod uniku minn dan. Insert frames huma mwaħħla mal-kolonni b’għenuq li huma f’distanza ta’ 1,7 m.
Tista ‘wkoll tixtri xtiebi lesti fil-ħwienet, iżda nistgħu wkoll nagħmlu xatba aħna stess minn qafas b’ħadid profilat u xibka tal-wajer densa, irbattar jew bl-użu ta’ viti. Il-kolonni tal-pajpijiet għandhom jingħalqu bi plagg, miżbugħ ripetutament, magħmul minn injam jew materjal artifiċjali, sabiex l-ilma ma jidħolx ġewwa l-pajp u jikkawża korrużjoni.
Hot Riveting u Metal Barbs: Il-ħidma b’rivets sħun, forġa, iwweldjar u truf li jaqtgħu teħtieġ persunal imħarreġ, tagħmir xieraq, kontroll tan-nar u disinn konġunt. Punti li jaqtgħu m’għandhomx joħolqu riskju inaċċettabbli għal dawk li jkunu fil-qrib, tfal jew annimali. Il-protezzjoni mill-korrużjoni u d-drenaġġ tal-ilma minn profili magħluqa huma solvuti mill-proġett, mhux b’għeluq improvizzat.
Xtiebi sempliċi tal-ġnien
Bl-użu ta ’materjali tal-injam jew tal-metall, nistgħu nagħmlu xtiebi żgħar għall-ġnien aħna stess. Ġebla akbar għandha titqiegħed fil-qiegħ tat-toqba għall-post ta ’appoġġ ewlieni biex jipprevjeni li l-post ma joqgħodx. Inkella, l-arblu għandu jkun midfun mill-inqas 50-60 cm fl-art. Is-saħħa tal-kolonna tista ‘tiżdied billi tferra’ ġebel imfarrak madwar il-kolonna, tferra’ konkrit fuqha u tikkumpattaha ftit. F’din is-sodda tal-konkos għandha titqiegħed biċċa pajp tal-metall b’ballun wieħed tal-azzar - ovvjament qabel is-settijiet tal-konkrit - kif muri fid-dettall fit-tpinġija. Il-ballun se jistrieħ fuq ix-xaft tal-metall tal-bieb. Fuq il-parti ta ’fuq, il-grada titqiegħed (mdendla) fuq sodda falsifikata ċatta b’ħajta (stampa 5).
Image 5 — dettall storiku tal-appoġġ ta’ xatba sempliċi tal-metall.
Il-qafas tal-bieb jista ’jkun magħmul kemm mill-injam kif ukoll mill-metall. Fil-qafas, li huwa pprovdut b’rinforz djagonali, nistgħu mbagħad inpoġġu paletti jew xibka tal-wajer. Il-grada jista ‘wkoll tkun magħmula minn pajp tal-azzar ta’ pulzier miġbud jew irrumblat. Il-pajp jitgħawweġ għall-forma mixtieqa billi twaħħal tarf wieħed bi plagg tal-injam, imbagħad timla l-sħiħ bir-ramel u twaħħal it-tarf l-ieħor. Fil-punt tal-liwja t-tubu jissaħħan għal tiddix aħmar jgħajjat u fl-aħħar issir il-liwja mixtieqa. Wara li tneħħi r-ramel, plagg tal-azzar b’pin huwa mmexxi f’tarf wieħed tal-pajp skond id-dettall tat-tpinġija, u ċirku artikolat jitqiegħed fuq nett b’rivets jew viti, u mbagħad laths jew xibka tal-wajer. Biċċa pajp tal-metall b’ballun tal-azzar tintuża wkoll bħala l-bearing tal-qiegħ.
Tisħin u Liwi tal-Pajp: id-deskrizzjoni tal-mili tal-pajp bir-ramel u t-tisħin tiegħu għal aħmar jaħraq mhix manwal sikur għax-xogħol tad-dar. Pajpijiet magħluqa jew mhux magħrufa, umdità, kisjiet u saffi galvanizzati jistgħu jwasslu għal pressjoni, ħruġ ta ‘plagg, nar u dħaħen perikolużi. Il-liwi, l-iwweldjar u t-trattament bis-sħana għandhom isiru permezz ta’ proċedura kkontrollata approvata minn professjonist kwalifikat.
L-irħas u relattivament l-aktar ċint durabbli huwa magħmul minn wajer. Huwa rrakkomandat li twettaq l-immaljar tal-wajer fid-dar, minħabba li l-operazzjoni tal-maljar tista ’titwettaq b’għodda u tagħmir relattivament sempliċi.
Magni tal-Knitting Net Storiku
Il-magna tal-knitting tal-malji hija magħmula skont liema dimensjoni tal-malji rridu għaċ-ċint. Ħafna drabi nużaw id-dimensjonijiet tal-linji 80x80, 60x60 u 45x45 mm. Hawnhekk se nuru d-dimensjonijiet tal-loop maker 80x80. Aħna ser niddeskrivu l-apparati meħtieġa fl-ordni tal-fluss tal-wajer fil-proċess tal-manifattura (Fig. 6,7,8).
Figura 6 — ġeometrija tal-linja u dettall storiku tar-romblu.
L-unwinder tal-wajer jipprevjeni li l-wajer jitħabbel. Bearing assjali akbar jitqiegħed fin-nofs tar-rack imqiegħed orizzontalment, jitqiegħed bord ċatt fuqha, u jitqiegħed barmil fuq il-bord. Kolja tal-wajer titqiegħed b’mod konċentriku madwar il-barmil li huwa ffissat b’piż. Il-wajer jinġibed mir-rukkell għat-tensjoni. It-tensjoni tikkonsisti f’biċċiet 3 ta’ tarjola miżmuma f’kaxxa mgħawweġ. It-tensjoni tiżdied jew titnaqqas billi tiġi aġġustata l-pożizzjoni tat-tarjola tan-nofs. Fuq il-viti, li jiffurmaw l-assi tar-rukkelli, jitqiegħdu biċċiet tal-pajp li fuqhom ir-rukkelli jiġu mdawra faċilment. Il-wisa ‘tal-pajpijiet għandha tkun akbar minn 1,5-1 mm mill-wisa’ tar-rukkell.
Image 7 — partijiet ewlenin tal-mekkaniżmu storiku li jiffurmaw il-wajer.
Wara t-tensjoni tiġi l-pistola tal-grass. Tikkonsisti minn biċċa drapp imgeżwer madwar wajer. B’wajer ieħor, id-drapp huwa mwaħħal mal-appoġġ. Id-drapp kultant jixxarrab fiż-żejt. Kemm it-tensjoni u l-oiler huma mwaħħla sew mal-art.
Il-bażi tal-magna tikkonsisti minn bord ċatt b’wiċċ qawwi. It-tul ta ’dan il-bord huwa nofs metru itwal mill-għoli mixtieq tax-xibka. Il-bord flimkien mal-magna għandhom jitqiegħdu fuq mejda solida tax-xogħol.
Il-parti tal-magna tal-liwja tal-linja hija tubu tal-azzar b’ħajt eħxen u wiċċ ta ’ġewwa lixx. Sikkina magħmula minn folja solida tal-metall b’uċuħ iebsin iddur ġewwa t-tubu. Ħajt (kanal) ta ‘wisa’ 4-5 mm b’angolu ta ‘inklinazzjoni ta’ 45°, 5 cm għandu jinqata ‘fuq il-pajp ta’ l-azzar quddiem it-tarf tal-pajp, u toqba bi truf fit-tond għandha tittaqqab fit-tarf tal-ħajta. It-tubu għandu jiġi wweldjat fis-sokit b’forma ta ’V sabiex ma jagħlaqx il-ħajt magħmul bit-tħin kullimkien. Is-sodda f’forma ta ‘V flimkien mal-pajpijiet għandhom ikunu wweldjati ma’ pjanċa bażi tal-metall waħda. Imbagħad ix-xaft għandu jsir u l-bearing immuntat, li jidher bis-sħiħ fl-istampa nru. VII-37 b. Huwa aħjar li tagħmel il-bearing ftit aktar baxx, għax aktar tard meta tkebbib l-għoli jista ’jiġi aġġustat b’shims. Is-sikkina hija mwaħħla mal-kanal tax-xaft b’kamin, iżda tista ’wkoll tkun assigurata b’fjus.
Picture 8 — fluss tal-wajer minn partijiet tal-magna storika.
On-Machine Protection: tpinġijiet ma jurux gwardji moderni, waqfien ta ‘emerġenza, kontroll ta’ kickback, rotta sigura tal-wajer, evalwazzjoni tas-saħħa tal-parti jew kontroll tal-istralċ. Wajer tensjoni, partijiet li jduru, truf li jaqtgħu, piżijiet u ganċijiet improvizzati jistgħu jikkawżaw qbid, titqib, qtugħ jew impatt. Din id-deskrizzjoni mhix biżżejjed biex tagħmel jew tuża l-magna.
Ix-xaft irid idur faċilment fil-bearing u fil-parti tar-romblu li mhix maqtugħa. Għandha tittaqqab toqba tal-lubrikazzjoni fuq il-parti ta ’fuq tal-bearing. Id-distakk bejn ix-xafra u ġewwa tar-romblu għandu jkun 0,5-1 mm.
Il-pożizzjoni tal-mejda tax-xogħol għandha tiġi aġġustata b’tali mod li l-malja minsuġa tista ’faċilment titlaq, imġebbda djagonalment ’il fuq.
A 2“ pajp jista ‘jintuża għall-winder, midmum fuq romblu ta’ l-injam jew lat ta ‘l-injam li jista’ jiġi mdawwar faċilment. Fuq dan, il-wattle se jiġi mdawwar. Għat-tensjoni, jistgħu jintużaw diversi briks marbuta ma ‘wajer wieħed b’saħħtu. It-tarf tal-wajer għandu jiġi ffurmat fil-forma ta’ ħin għal xibka li tkun imwaħħla sal-ħin. il-ganċ għandu jiċċaqlaq.
Il-proċedura tax-xogħol hija kif ġej: ix-xogħol għandu jinbeda billi tillubrika l-magna u t-tensjoni. Fuq il-wajer, li għaddejna mit-tensjoni u mill-pistola tal-grass, għandna tgħawweġ nofs il-linji u ngħaqqdu dan (fuq il-kanal fir-romblu) mat-tarf tas-sikkina. Imbagħad, billi ddawwar il-manku, għandu jsir ħajt wieħed, li t-tul tiegħu huwa loop u nofs itwal mill-għoli mixtieq taċ-ċint. Aħna nwaqqfu l-istralċ meta l-ħajt tal-ferita tal-wajer juri d-direzzjoni tal-istralċ. Wara dan l-imsiemer tal-ganċ qawwija għandhom ikunu martellati minn3-4 mm(bla ras) fil-bord għal2-3loops bogħod mit-tarf tal-ħajta lejn ġewwa. Jekk in-netwerk huwa itwal minn1 m, allura dwiefer wieħed għandu jiġi misjuq fin-nofs. Id-dwiefer għandhom jiġu misjuqa sabiex il-pożizzjonijiet tagħhom ma jkunux fil-liwjiet t’isfel tal-linji, tħares mill-bord, iżda nofs l-għoli lura fil-liwjiet ta ’fuq. Imbagħad f’distanza ta ‘nofs l-għoli tal-linji mis-sikkina u nofs il-wisa’ tal-linji, naqtgħu l-ħajta.
Iġbed l-ewwel ħajta lura b’nofs linja u għaqqadha mad-dwiefer, issikkaha b’idejk u spag waqt li tkebbib (fl-ewwel) u t-tieni ħajta. Meta naqtgħu t-tieni ħajta, għandna nqisu li nofs it-tul tal-linji huwa meħtieġ biex torbot il-ħjut flimkien. L-aħjar huwa li tpoġġi biċċa karta bajda fuq il-bord, għax b’dan il-mod ikun aktar faċli li ssegwi t-tidwir reċiproku tal-linji u l-ħsarat possibbli. Sabiex il-ħajta ma tmurx mal-ġenb, huwa meħtieġ li tgħawweġ sew it-tarf tad-dħul tal-ħajta tal-istralċ. Il-magna tista ‘tiknit xibka ta’ għoli mixtieq u tul illimitat. L-aħjar materjal għall-ilqugħ huwa wajer artab galvanizzat2,2 mm. Minn dan il-wajer għal tul mmaljat ta1 mtul ta’ huwa meħtieġ1,45 m. Fl-ilqugħ b’linji ta’80x80għal1 ml-etere huwa meħtieġ25 lanqas, għalhekk, għal1 m2għandu36,35 mwajer, li l-piż tiegħu huwa3dkg għal kull ħajta, jew b’kollox1,10 kg.
B’pass ħelu wieħed jista’ jgħaqqad 3–4 m2 ċnut fis-siegħa.
Ftit suġġerimenti tajbin oħra: b’lubrikazzjoni tajba, se tkun meħtieġa inqas enerġija u l-mekkaniżmu tal-magna mhux se jkun mgħobbi żżejjed. Jekk il-wajer huwa iebes wisq, għandek tixgħel nar tal-qasab madwar ir-rukkell tal-wajer u mbagħad ħallih jiksaħ bil-mod. Dan il-metodu se jrattab il-wajer b’mod xieraq.
La tixgħelx nar madwar il-coil: it-tisħin ta ‘wajer mhux magħruf, miksi jew galvanizzat bi fjamma miftuħa jista’ jikkawża nar, tibdil mhux ikkontrollat fil-proprjetajiet tal-materjal u dħaħen perikolużi. L-ebusija, it-tip, il-kisi u l-adegwatezza tal-wajer huma kkontrollati mid-dokumentazzjoni tal-fornitur; wajer mhux xieraq mhuwiex “iffissat” permezz ta’ ttemprar improvizzat.
Naturalment, illum hemm ukoll magni tal-maljar tal-wajer aktar moderni, u l-prinċipju tal-istralċ awtomatiku tagħhom jidher hawn taħt.
Nota finali: Qabel kwalunkwe ċint jew xatba, konfini tal-lott, permessi, installazzjonijiet taħt l-art, ġeometrija tal-ftuħ u sash, tgħaffiġ u shear, kolonna u stabbiltà tal-pedament, tagħbija tar-riħ, korrużjoni, sigurtà tal-utent u metodu ta ’qfil jiġu ċċekkjati. Miżuri u proċeduri storiċi minn dan l-artikolu għandhom jitqiesu biss bħala sors arkivjali.