Архивдик жана коопсуздук контексти: Макала тарыхый өлчөөлөрдү, материалдарды жана процедураларды сактайт, бирок долбоор, статикалык эсептөө, топуракты баалоо, тосмо же машинанын спецификациясы же аткаруу боюнча колдонмо эмес. Тосмо жана дарбаза сайтка, максатка, шамалга, карга, жүккө, топуракка, коррозияга, балдардын жана жаныбарлардын коопсуздугуна, жергиликтүү эрежелерге жана участоктун чектерине ылайыктуу болушу керек. Жүк көтөрүүчү мамычалар, пайдубалдар, темир-бетондор, ширетилген жана согулган тетиктер, эксплуатациялоочу дарбазалар жана тосмолор тиешелүү дизайнды, кесипкөй текшерүүнү жана коопсуз орнотууну талап кылат.

Байланыштуу маалымат: Жыгач терезелер сиздин долбоор боюнча жасалган. · Заказ боюнча жасалган жыгач-алюминий терезелер. · Үйлөр, долбоорлор жана экспорт үчүн атайын терезелер. · Заказ боюнча жасалган жыгач жана жыгач-алюминий эшиктер. · Баалоо өтүнүчүн жөнөтүү.

Убактылуу жана зым тосмолор

Убактылуу тосмо

Жөнөкөй, арзан жана убактылуу тосмо бутактардан, бир нече мыктардан жана ылайыктуу узундуктагы тикендүү зымдардан жасалышы мүмкүн. Биз зымды  бутактардын сыртына мык менен беките алабыз. Эгер бутактар өссө, анда биз тосмо алабыз.

Биз жерге койгон кургак бутактардын учтары чайырга чыланып, тикенек зымдары менен мыктары калың майлуу боёк менен жабылса тосмо алда канча бышык болот. Мурда горизонталдуу болуш үчүн араа менен кесилген бутактардын үстүнкү учтарын суудан коргоо үчүн калган боёк менен сыйпап алабыз. Албетте, мындай тосмо убактылуу гана мүнөзгө ээ жана өзгөчө эстетикалык көрүнүшкө ээ эмес. Толугу менен иретке келтирилген жана эс алуу жана эс алуу үчүн жакшы уюштурулган конушта жайгашкан жер тилкесинде ал убактылуу да тура албайт (сүр.1,1. бөлүгү).

Убактылуу тосмонун, зым тосмолордун, тирөөч мамылардын жана декоративдик металл тосмолордун тарыхый чиймелери

Сүрөт 1 — ар кандай тосмолорду куруу жана колдоо мисалдары.

Тикенек зымдары бар тосмо

Жөнөкөй тосмо дагы ичке казыктардан (колдун жоондугу) казыктарды жерге согуу жана алардын капталдарына бир нече катар кылып тикенектүү зымдарды коюу аркылуу жасалышы мүмкүн (сүр.1-2.,3. жана4. бөлүгү). Айдоо алдында коюмдардын учтарын чайырга малып алуу сунушталат. Коюмдун учуна чайыр менен сыйпап койсо жакшы болот5-10 cmжер бетинин үстүндө майланган бөлүгүнүн. Коюмдардын үстүнкү бөлүктөрүн (беттерин) суудан жана чирип кетүүдөн коргоо үчүн чайыр менен жабуу керек. Тикенектүү зым тосмонун бийиктиги адатта1,3-1,7 m. Тикенектүү зымдардын өзүнчө катарларынын ортосундагы аралык20-30 cm. Зымдар U түрүндөгү мыктар менен бекитилет.

Тикенектүү зымдар: Тикенектүү зымдарды орнотуу жайгашкан жерине жана максатына жараша чектелиши же тыюу салынышы мүмкүн, бул адамдардын жана жаныбарлардын кесилиши жана жаракат алуу коркунучун жаратат. Жумуштун алдында ченемдик укуктук актыларды, участоктун чектерин жана жер астындагы орнотууларды текшерүү керек; зым жолунда туруп, атайын куралды, коргоо жана контролдонуучу күчөтүү колдонуу.

Тирлер жана ар кандай зымдар менен тосмо

Эгер тикенектүү зымдын ордуна 1,5-2 mm диаметриндеги жөнөкөй жылмакай зымды колдонсок, ал эми үстүнкү жана мүмкүн астыңкы катар үчүн гана тикенектүү зымды колдонсок, тосмо дагы арзандайбыз. Бурчтарында жайгашкан казыктар колдоого алынса, тосмо алда канча бекем болот. Стросттер четиндеги коюмдардан бир аз ичке болушу мүмкүн. Тиректердин учтарынын астына бир чоң таш жерге коюлушу керек, же бүт таяныч керебети шагылдан жасалышы керек. Бул коюмдарга да тиешелүү, б.а. казыктар шагыл же майдаланган таш менен толтурулган казылган чуңкурга коюлушу керек (сүр. 1 - 4., 5. жана 6. бөлүгү).

Үстүңкү жана астыңкы катарларына тикенек зымдарды коюп, аларды диагональ боюнча жылмакай зымдар менен токуп, ар кандай зымдар менен тосмо жасай алабыз. Тосмо үчүн рельефтерди да колдонсок болот, ошондуктан биз аларды жоон зым менен жөн эле “өрүп” алабыз жана бул учурда узун жээктердин кереги жок. Ар бир батанкага бирден U формасындагы мык менен зымды жабышсак дагы жакшы болот. Боёп бүткөндөн кийин, биз өрүмдөрдү 2–3 m аралыкта жерге коюлган казыктарга бекитебиз. Жыгач жана металл казыктардын учтары жерди (шагылды) же бетонду бекем кармап тургандай формада болушу керек. Сүрөттө берилген чечимдер коюм бошобой тургандай абалды камсыз кылат (сүр. 2, 1. бөлүгү).

Төшөлгөн жолдун жанындагы металл мамылары бар цинктелген зым тосмо

Бул үчүн жөнөкөй аппаратты жасап алсак, коюмдардын учтарын чайырдоо процессин тездете алабыз. Диаметри чоңураак болот же металл түтүктү (“чунак” меши үчүн калай түтүк) алып, түтүктүн бир учуна жыгач тығынды бекем орнотуңуз. Биз калың зымдан же бетон темирден түтүк үчүн ылайыктуу стенд жасашыбыз керек. Штепсель менен түтүктүн учу кирпичке коюлуп, түтүктүн ичине чайыр же битум куюп, анын тегерегине кичине от жагыш керек. Андан кийин биз казыктардын учтарын эриген материалга салабыз (сүр.2,2. бөлүгү). Албетте, шыргыйларды ысытуу жана чайыр менен сиңирүү үчүн эритилген материалда бир нече убакытка чейин кармоо керек. Ушундай эле жол менен - ​​албетте, отсуз - мамылардын учтарын май боек же калың нитро боек менен боёсок болот.

Жыгач мамылардын жана түтүктөгү чайырдын жылытылышынын тарыхый чиймелери

Сүрөт2— тиректерди колдоо жана алардын учтарын коргоонун тарыхый баяны.

Керсетилген жылытууну колдонбоңуз: чайыр же битум кошулган түтүктүн астындагы ачык от өрт, күйүү, оодарылып кетүү, күйүүчү түтүн жана зыяндуу түтүн коркунучун алып келет. Чайырды, битумду, каптоолорду же белгисиз материалдарды убактылуу стендге ысытпаңыз. Жыгачты коргоо үчүн техникалык баракчага, коргоо чараларына жана топурак менен сууну коргоо эрежелерине ылайык, белгилүү бир колдонуу үчүн бекитилген системаны колдонуңуз.

Бетон жана металл колонкалар жана толтургучтар

Темир-бетон тосмолор

Жыгачты сатып алуу көп учурда көйгөй жаратат жана жыгач бетон же металл сыяктуу бышык материал эмес. Эми биз туруктуу жана эстетикалык долбоорлонгон темир-бетон тосмолорду кантип жасоо керектиги боюнча кеңеш беребиз.

Жакшы жана арзан чечим мис. темир скелети бар бетон аркандардын тосмосу. Колоннага чийки бетон куюу менен бетон аркандары жасалат. Тик мамычалар үчүн 35x35 мм кем эмес бурчтуу темир же L, U ж.б. Мамычалардын ортосундагы горизонталдык бириктирүүчү элементтер да профилдүү же жалпак темирден жасалган. Жалпак темир жок болсо, 5-6 cm калың зым да ылайыктуу. Бурчтуу темир алкактарды каалагандай тосмо материалдар менен жабдса болот, мис. тикенектүү зым, зым тор, металл жалаткыч ж.б. (сүр. 3).

Металл скелетинин өндүрүшүнүн тарыхый чиймелери, тосмонун түркүктөрүн жана таянычтарын бетондоо жана бүтүрүү

Сүрөт 3 — металл скелети бар бетон таянычтарды өндүрүүнүн тарыхый көрүнүшү.

Темир-бетон тосмо мамылары, ошондой эле тиешелүү шаблондор аркылуу DIY негизинде жасалышы мүмкүн. Шаблон жыгачтан, металлдан, тегерек асбест-цемент түтүктөрүнөн жасалышы мүмкүн. Калыптын капкактары дал келген арматура тешиктери менен жыгачтан жасалган. Бетон ага жабышып калбашы үчүн түтүктүн ичин майлоо керек (сүр. 4). Биз, албетте, зымдарды же зым торлорду тосмого бекитүү үчүн тешиктерди унутпашыбыз керек, анткени аларды кийинчерээк бургулоо өтө кыйын. Бул тешиктер аларга 2-3 mm зымдарынын кесиндилери коюла тургандай болушу керек, биз зымдарды кийинчерээк цементтеп, аларга тосмо материалын бекитебиз. Тикенек зымдын үстүнкү катарын мамынын үстүнкү бөлүгүнөн чыгып турган бетон арматурасына беките алабыз. Акырында, мамычалардын учуна цементтен пирамида түрүндөгү «капкактарды» жасай алабыз.

Металл дарбазанын, үстүнкү жиптүү подшипниктин жана бетондогу астыңкы таянычтын тарыхый чийилиши

Сүрөт 4 — жөнөкөй металл дарбазаны колдоо жана илип коюунун мисалы.

Асбест жана подшипник бетон: Тарыхый текстте айтылган асбест-цемент түтүктөрүн кесүүгө, бургулоого, майдалоого, сындырууга жана калып катары колдонууга болбойт. Бар болгон шектүү материал тиешелүү эрежелерге ылайык ыйгарым укуктуу кесиптик уюм тарабынан бааланышы жана алынып салынышы керек. Профиль өлчөмдөрү, арматура, бетон коргоочу катмар, фундамент, таяныч тереңдиги, аралашма, кам көрүү жана жүктөө убактысы белгилүү бир учур үчүн аныкталат; саналып өткөн тарыхый өлчөөлөр эсептөөлөр же спецификациялар эмес.

Штангалары жана кошумчалары бар тосмолор

Биз U профиль 30-35 mm темирден бышык жана кооз тосмолорду жасай алабыз, алкактары профилдүү темирден жана бетон же таш мамылар менен. Тиешелүү узундуктагы U-профильдеринен жасалган тордун вертикалдык элементтери раманын горизонталдык профилдерине 4-6 mm ​​катырмалары менен бекитилет, алар мурда кызарганга чейин ысытылган. Бул ыкма боюнча - таш мамычалар менен - ​​мамычалардын ортосундагы аралыкты 4 же 5 m чейин көбөйтүүгө болот. Үстүнкү горизонталдык темир профилде биз

Тосмолорду ошондой эле дүкөндөн сатып алууга боло турган даяр рамка кошумчаларынан жасоого болот. Мындай тосмолор үчүн негиз таштан жасалган болсо, ал эми кыстармалар түтүктүү же профилдүү темир мамыларга бекитилсе жакшы болот. Кыстармалардын узундугу 1,6 m алкагы менен бирге болгондуктан, мамычалардын ортосундагы аралык ушуну менен өзгөчө аныкталат. Кыстаруу алкактары 1,7 m.

Даяр дарбазаларды дүкөндөрдө сатып алса болот, бирок биз дарбазаны профилдүү темирден жана жыш зым тордон, кагып же бурамалар менен өз алдынча жасай алабыз. Түтүк мамычалары түтүктүн ичине суу кирип кетпеши жана коррозияга жол бербеши үчүн, кайра-кайра сырдалган, жыгачтан же жасалма материалдан жасалган тығын менен жабылышы керек.

Кызгылт гүлдөр менен ак жыгачтан жасалган бакча тосмо

Ысык тактоо жана металл тикенектер: Кызыл ысык катырлар, согуу, ширетүү жана курч учтар менен иштөө үчүн үйрөтүлгөн персоналды, тийиштүү жабдууларды, өрттү көзөмөлдөөнү жана биргелешкен дизайнды талап кылат. Учтуу учтар өтүп бара жаткандарга, балдарга же жаныбарларга жол берилгис коркунуч жаратпашы керек. Коррозиядан коргоо жана жабык профилдерден суу агызуу импровизацияланган жабуу менен эмес, долбоор менен чечилет.

Жөнөкөй бакча дарбазалары

Жыгачтан же металлдан жасалган материалдарды колдонуу менен кичинекей бакчанын дарбазаларын өзүбүз жасай алабыз. Негизги тирөөч үчүн тешиктин түбүнө чоңураак таш коюлушу керек, бул мамы отурукташпасын. Болбосо, түркүктү жок дегенде көмүш керек50-60 cmөлкөдө. Колонканын бекемдигин колонканын тегерегине майдаланган таштарды куюп, үстүнө бетон куюп, бир аз ныктап коюу менен жогорулатууга болот. Бул бетон төшөккө бир болот шары бар металл түтүктүн бир бөлүгү коюлушу керек - албетте, бетон топтомдорунан мурда - чиймеде майда-чүйдөсүнө чейин көрсөтүлгөн. Топ дарбазанын металл сабына таянат. Үстүнкү бөлүгүндө дарбаза жип менен жалпак согулган керебетке коюлган (илинген) (сүр.5). 

Металл дарбазанын диагоналдык бекиткичтери, үстүнкү подшипниктери жана төмөнкү тиреги бар тарыхый чийме

Сүрөт5— жөнөкөй металл дарбазанын таянычынын тарыхый деталдары.

Дарбазанын каркасы жыгачтан да, металлдан да жасалышы мүмкүн. Диагоналдык бекемдөө менен камсыз болгон алкагында, биз андан кийин рельефтерди же зым торлорду жайгаштырууга болот. Дарбаза бир дюймдук болот түтүктөн чийилген же прокатталышы мүмкүн. Түтүктүн бир четин жыгач тыгын менен бекитип, андан соң бүтүн кум менен толтуруп, экинчи учун тыгындап, каалаган формага ийилет. Ийилгенде түтүк ачык кызыл түскө чейин ысытылат жана акырында керектүү ийилген жасалат. Кумду алгандан кийин чийменин деталына ылайык трубанын бир учуна төөнөгүчтүү болот тығын согулуп, анын үстүнө бурамалар же бурамалар, андан кийин рельстер же зым торлор менен муундуу шакекче коюлат. Төмөнкү подшипник катары болот шары бар металл түтүктүн бир бөлүгү да колдонулат. 

Трубаны жылытуу жана ийүү: түтүктү кумга толтуруунун жана аны ысыкка чейин ысытуунун сүрөттөлүшү үй жумуштары үчүн коопсуз колдонмо эмес. Жабык же белгисиз түтүк, нымдуулук, каптамалар жана цинктелген катмарлар басымга, тығындын чыгып кетишине, өрткө жана коркунучтуу түтүнгө алып келиши мүмкүн. Ийүү, ширетүү жана жылуулук менен иштетүү квалификациялуу адис тарабынан бекитилген контролдонуучу процедураны колдонуу менен аткарылышы керек.

Эң арзан жана салыштырмалуу эң бышык тосмо зымдан жасалган. Зым менен өрүүнү үйдө жүргүзүү сунушталат, анткени өрүү операциясы салыштырмалуу жөнөкөй шаймандар жана жабдуулар менен аткарылышы мүмкүн.

Тарыхый тор токуу машинасы

Ток токуучу машина тосмо үчүн тордун кандай өлчөмүнө жараша жасалат. Көбүнчө 80x80, 60x60 жана 45x45 мм илмектердин өлчөмдөрүн колдонобуз. Бул жерде биз цикл жасоочу 80x80 өлчөмүн көрсөтөбүз. Биз өндүрүш процессинде зым агымынын тартиби боюнча керектүү түзүлүштөрдү сүрөттөп беребиз (сүр. 6,7,8).

Зым тордун геометриясынын жана илмек түзүүчү роликтин кесилишинин техникалык чиймеси

Сүрөт 6 — циклдин геометриясы жана роликтин тарыхый деталдары.

Зымды чечүүчү зымдын чаташып калышынан сактайт. Горизонталдуу коюлган стеллаждын ортосуна чоңураак октук подшипник, анын үстүнө жалпак тактай, анын үстүнө чака тактайы коюлат. Зым катушкасы салмак менен бекитилген чаканын тегерегинде концентралдуу түрдө жайгаштырылат. Зым катушкадан тарткычка тартылат. Тарткыч ийилген корпуска орнотулган 3 шкив бөлүктөрүнөн турат. Ортоңку шкивтин абалын тууралоо менен чыңалууну жогорулатат же азайтат. Катушкалардын огун түзгөн бурамаларда роликтерди оңой айлантууга мүмкүн болгон түтүк бөлүктөрү жайгаштырылат. Түтүктөрдүн туурасы роликтин туурасынан 1,5-1 mm чоңураак болушу керек.

Роликтин, бычактын, подшипниктин, туткасынын жана тор токуу машинасынын негизинин тарыхый техникалык чиймелери

Image 7 — зымды түзүүнүн тарыхый механизминин негизги бөлүктөрү.

Коргучтан кийин майлоочу тапанча келет. Ал зымга оролгон кездемеден турат. Башка зым менен кездеме тирөөчкө бекитилет. Кез-кезде майга чыланып турат. Тарткыч да, майлагыч да жерге бекем бекитилет.

Машинанын негизи жаркыраган бети бар жалпак тактай болуп саналат. Бул тактайдын узундугу тордун каалаган бийиктигинен жарым метрге узун. Тактаны машина менен бирге бекем жумушчу үстөлдүн үстүнө коюу керек.

Илмек ийүүчү машинанын бөлүгү калыңыраак дубал жана жылмакай ички бети бар болот түтүк. Түтүктүн ичинде катуу беттери бар катуу металлдан жасалган бычак айланат. Болот трубага жиптин (паздын) туурасы кесилиши керек4-5 mm жантаюу бурчу менен45°,5 cmтрубанын учуна, ал эми жиптин учуна тегеректелген четтери бар тешик тешуу керек. Түтүктү V түрүндөгү розеткага ширетүү керек, ал эч жерде фрезерлөө жолу менен жасалган жипти жаппасын. V түрүндөгү керебет түтүктөр менен бирге бир металл негиз плитасына ширетилиши керек. Андан кийин вал жасалып, подшипник орнотулушу керек, ал толугу менен сүрөттө көрсөтүлгөн. VII-37б. Подшипникти бир аз ылдыйраак кылган жакшы, анткени кийинчерээк ороп жатканда бийиктикти шнурлар менен жөнгө салууга болот. Бычак валдын оюгуна бурама менен бекитилет, бирок аны сактагыч менен да бекитсе болот.

Ачуучунун, чыңагычтын, майлоочтун, роликтин, орогучтун жана тор чыңдоочу салмагынын тарыхый диаграммасы

Сүрөт8— тарыхый машинанын тетиктери аркылуу зымдын агымы.

Машинадагы коргоо: чиймелер заманбап коргоочуларды, авариялык токтотууну, артка кайтарууну башкарууну, зымды коопсуз багыттоону, бөлүктүн күчүн баалоону же ороону башкарууну көрсөтпөйт. Тартылган зым, айлануучу тетиктер, курч учтар, оордуктар жана импровизацияланган илгичтер басып калууга, тешилүүгө, кесүүгө же соккуга алып келиши мүмкүн. Бул сүрөттөмө машинаны жасоо же колдонуу үчүн жетиштүү эмес.

Вал подшипникте жана роликтин кесилбеген бөлүгүндө оңой бурулушу керек. Подшипниктин үстүнкү бөлүгүнө майлоочу тешик тешүү керек. Бычак менен роликтин ичиндеги боштук 0,5-1 mm болушу керек.

Жумуш үстөлүнүн абалы токулган тор оңой чыгып кете тургандай кылып жөнгө салынышы керек, диагоналдуу өйдө карай созулат.

A 2“ түтүгүн орогуч үчүн колдонсо болот, аны жыгач роликке же оңой бурула турган жыгач рейкага кагып коюуга болот. Буга ватл оролгон болот. Тартуу үчүн бир күчтүү зымга байланган бир нече кирпич колдонсо болот. Зымдын учу илинген жерге чейин илинип турган убакыт түрүндө түзүлүшү керек. кайырмак кыймылдашы керек.

Иштөө тартиби төмөнкүчө: ишти станокту жана чыңагычты майлоодон баштоо керек. Биз чыңагычтан жана майлоочу пистолеттен өткөргөн зымда илмектердин жарымын ийип жасап, аны бычактын четине (роликтеги оюктун үстүнө) илиш керек. Андан кийин, тутканы буруп, бир жип жасалышы керек, анын узундугу тосмонун каалаган бийиктигинен бир жарым илмек узунураак. Зымдын ороочу жиби ороонун багытын көрсөткөндө ороону токтотобуз. Бул күчтүү илгич мыктарды тартып балка керек кийин3-4 mm(башсыз) үчүн тактада2-3жиптин учунан ички жагына карай илмек. Эгерде тармак узунураак болсо1 m, анда ортосуна бир мык кагуу керек. Мыктарды тактайдан карап илмектердин ылдыйкы ийилиштеринде эмес, үстүнкү ийилиштерде бийиктиктин жарымы арткыдай кылып согуу керек. Андан кийин бычактан илмектердин жарым бийиктиги жана илмектердин туурасынын жарымы аралыкта жипти кесип алабыз.

Биринчи жипти жарым илмек артка тартыңыз жана мыктарга илиңиз, аны колуңуз менен бекемдеп, жипти ороп жатканда (биринчиге) жана экинчи жипти байлаңыз. Экинчи жипти кесип жатканда, жиптерди бириктирүү үчүн илмектердин жарымынын узундугу керек экенин эске алуу керек. Тактага ак кагазды коюу эң жакшы, анткени илмектердин өз ара ийилишин жана мүмкүн болгон бузулууларды байкоо оңой болот. Жип капталга кетпеши үчүн, орогуч жиптин кире бериш учун туура бүгүү керек. Машина каалаган бийиктикте жана чексиз узундукта тор токуй алат. Тосмо үчүн эң жакшы материал цинктелген жумшак зым болуп саналат2,2 mm. Бул зымдан өрүлгөн узундукка 1 mузундугу талап кылынат1,45 m. Илмектери бар тосмодо80x80үчүн1 mэфир керек25  ошондуктан, үчүн1 m2керек36,35 mсалмагы болгон зым3бир жипке dkg, же жалпысынан1,10 kg.

Ар кандай диаметрдеги зымдын болжолдуу салмагынын тарыхый таблицасы ар бир метрге

Жакшы темпте саатына 3–4 m2 тосмолорду токууга болот.

Дагы бир нече жакшы кеңештер: жакшы майлоо менен азыраак энергия керектелет жана машина механизми ашыкча жүктөлбөйт. Эгерде зым өтө катуу болсо, анда зымдын тегерегине өрүлгөн от жагып, акырын муздатуу керек. Бул ыкма зымды туура жумшартат.

Катушканын айланасында от күйгүзбөңүз: белгисиз, капталган же цинктелген зымды ачык жалын менен жылытуу өрткө, материалдык касиеттердин көзөмөлсүз өзгөрүшүнө жана коркунучтуу түтүнгө алып келиши мүмкүн. Зымдын катуулугу, түрү, жабуусу жана жарактуулугу жеткирүүчүнүн документтеринен текшерилет; туура эмес зым импровизацияланган күйдүрүү менен “бекемделбейт”.

Албетте, бүгүнкү күндө дагы заманбап зым өрүү машиналары бар жана алардын автоматтык түрдө оролуу принциби төмөндө көрсөтүлгөн.

Зымды формага келтирип, торго токуган автоматтык өнөр жай машинасы

Соңку эскертүү: Кандайдыр бир тосмо же дарбазадан мурун, лоттун чек арасы, уруксаттар, жер астындагы орнотуулар, ачуу геометриясы жана тилкеси, майдалоо жана кесүү, мамы жана пайдубалдын туруктуулугу, шамалдын жүгү, коррозия, колдонуучунун коопсуздугу жана кулпулоо ыкмасы текшерилет. Бул макаладагы тарыхый чаралар жана процедуралар архивдик булак катары гана каралышы керек.