Konteksto sa Arkibal ug Kaluwasan: Ang artikulo nagpreserbar sa makasaysayanong mga sukod, materyales ug pamaagi, apan dili disenyo, static nga kalkulasyon, pagtantiya sa yuta, koral o espesipikasyon sa makina, o manwal sa pasundayag. Ang koral ug ganghaan kinahanglan nga angay alang sa lugar, katuyoan, hangin, niyebe, karga, yuta, kaagnasan, kaluwasan sa bata ug hayop, lokal nga mga regulasyon ug mga utlanan sa laraw. Ang mga kolum nga nagdala sa kargamento, mga pundasyon, gipalig-on nga konkreto, welded ug forged nga mga bahin, operating gate ug guardrails nanginahanglan ug angay nga disenyo, propesyonal nga inspeksyon ug luwas nga pag-instalar.
Karon, ang Savo Kusić nakatutok sa mga bintana nga kahoy, kahoy-aluminyo nga mga bintana, custom nga mga bintana, pultahan ug mga hangyo alang sa kinutlo. Kini nga teksto nagpabilin nga usa ka makasaysayan nga archive ug dili usa ka tanyag sa paghimo og mga koral, mga ganghaan, mga konkretong poste o mga makina sa pag-knitting.
Temporaryo ug alambre nga mga koral
Temporaryong koral
Usa ka yano, barato ug temporaryo nga koral ang mahimo gikan sa mga sanga, pipila ka mga lansang ug barbed wire sa angay nga gitas-on. Mahimo natong itaod ang alambre sa gawas sa mga sanga gamit ang mga lansang. Kung ang mga sanga motubo, nan kita adunay koral.
Ang koral mahimong mas lig-on kon ang mga tumoy sa uga nga mga sanga nga atong ibutang sa yuta kay natumog na sa alkitran, ug ang barbed wire ug mga lansang alang sa pagdugtong gitabonan sa baga nga pintura sa lana. Mahimo usab natong pahiran ang ibabaw nga tumoy sa mga sanga - nga kaniadto giputol sa usa ka gabas aron sila pinahigda - uban ang nahabilin nga pintura aron mapanalipdan sila gikan sa tubig. Siyempre, kini nga matang sa koral temporaryo lamang sa kinaiyahan ug walay espesyal nga aesthetic nga panagway. Sa usa ka luna sa yuta nga hingpit nga nahan-ay ug nahimutang sa usa ka maayo nga pagkahan-ay nga resort alang sa pagpahulay ug paglingaw-lingaw, dili kini magpabilin bisan sa temporaryo (fig. 1, 1. bahin).
Hulagway 1 — mga pananglitan sa pagtukod ug suporta sa lain-laing mga koral.
Koral nga adunay mga poste ug barbed wire
Ang usa ka yano nga koral mahimo usab gikan sa nipis nga mga istaka (ang gibag-on sa usa ka bukton) pinaagi sa pagduso sa mga istaka ngadto sa yuta ug pagbutang og barbed wire niini sa daghang mga laray sa mga kilid (fig.1-2.,3. ug4. bahin). Girekomenda nga ituslob ang mga tumoy sa mga stake sa alkitran sa dili pa magmaneho. Labing maayo kung ang mga tumoy sa mga istaka pahiran og alkitran sa paagi nga pagkahuman sa pag-tamping adunay nahabilin nga nahabilin.5-10 cmsa greased nga bahin sa ibabaw sa nawong sa yuta. Ang ibabaw nga bahin sa mga istaka (mga nawong) kinahanglan usab nga lagyan og alkitran aron mapanalipdan kini gikan sa tubig ug pagkadunot. Kasagaran ang gitas-on sa barbed wire fence1,3-1,7 m. Ang gilay-on tali sa mga indibidwal nga laray sa barbed wire kay20-30 cm. Ang mga alambre gisumpay sa pormag-U nga mga lansang.
Barbed wire: Ang pag-instalar sa barbed wire mahimong higpitan o gidili sumala sa lokasyon ug katuyoan, ug nagbutang ug seryoso nga risgo sa mga samad ug mga kadaot sa mga tawo ug mga hayop. Sa wala pa magtrabaho, kinahanglan nimo nga susihon ang mga regulasyon, mga utlanan sa laraw ug mga pag-install sa ilawom sa yuta; gamita ang usa ka gipahinungod nga himan, proteksyon ug kontrolado nga paghugot, nga wala magtindog sa agianan sa wire.
Koral nga adunay mga poste ug lainlaing mga wire
Among himoong mas barato ang koral kon, imbes nga barbed wire, mogamit kami ug simple nga hamis nga alambre nga may diyametro nga 1,5-2 mm, ug para lamang sa ibabaw ug posible sa ubos nga laray kami mogamit ug barbed wire. Ang koral mahimong labi ka lig-on kung ang mga istaka, nga nahimutang sa mga kanto, gisuportahan. Ang mga struts mahimong gamay nga nipis kaysa sa mga istaka sa ngilit. Ubos sa mga tumoy sa mga suporta, usa ka dako nga bato ang ibutang sa yuta, o ang tibuok nga higdaanan sa suporta kinahanglan nga hinimo sa graba. Kini magamit usab sa mga stake ie. Ang mga istaka kinahanglang ibutang sa kinalot nga buho nga napuno sa graba o nadugmok nga bato (fig. 1 - 4., 5. ug 6. bahin).
Makahimo kita og koral nga adunay lain-laing mga alambre pinaagi sa pagbutang og barbed wire alang sa ibabaw ug ubos nga mga laray ug paghabol niini sa dayagonal gamit ang hamis nga mga alambre. Mahimo usab namon nga gamiton ang mga slats alang sa koral, mao nga “i-braid” lang namo kini sa mas baga nga wire, ug sa kini nga kaso, dili na kinahanglan ang taas nga mga coaster. Mas maayo pa kon atong itaod ang alambre sa matag batten gamit ang usa ka pormag-U nga lansang. Human sa pagpintal, among ihigot ang mga braid sa mga istaka nga gibutang sa yuta sa gilay-on nga 2–3 m. Ang mga tumoy sa kahoy ug metal nga mga istaka kinahanglan nga pormahon aron kini lig-on nga mogunit sa yuta (gravel bed) o konkreto. Ang mga solusyon nga gihatag sa hulagway naghatag og ingon nga posisyon nga ang stake dili makaluag (fig. 2, 1. bahin).
Mapadali nato ang proseso sa pagbutang og alkitran sa mga tumoy sa mga istaka kon maghimo kita og yano nga himan alang niini nga katuyoan. Kinahanglan nga magkuha ka ug puthaw o metal nga tubo nga adunay mas dako nga diyametro (usa ka tubo nga lata alang sa “chunak” nga kalan) ug lig-on nga ibutang ang usa ka kahoy nga plug sa usa ka tumoy sa tubo. Kinahanglan nga maghimo kita og angay nga baroganan alang sa tubo gikan sa mas baga nga alambre o konkretong puthaw. Ang tumoy sa tubo nga adunay plug kinahanglan ibutang sa usa ka tisa, ibubo ang alkitran o bitumen sa tubo ug maghimo usa ka gamay nga kalayo sa palibot niini. Dayon atong ituslob ang mga tumoy sa mga istaka ngadto sa natunaw nga materyal (fig.2,2. bahin). Siyempre, ang mga poste kinahanglang tipigan sulod sa pipila ka panahon sa tinunaw nga materyal aron kini mapainit ug mapuno sa alkitran. Sa susama nga paagi - siyempre nga walay kalayo - mahimo natong ipintal ang mga tumoy sa mga haligi gamit ang pintal sa lana o mas baga nga pintura nga nitro.
Hulagway2— suporta sa mga haligi ug usa ka kasaysayan nga asoy sa pagpanalipod sa ilang mga tumoy.
Ayaw gamita ang gipakita nga pagpainit: ang usa ka bukas nga kalayo sa ilawom sa tubo nga adunay tar o bitumen nagdala sa risgo sa sunog, pagkasunog, pagtipas, dali nga masunog nga aso ug makadaot nga aso. Ayaw pagpainit og alkitran, bitumen, coating o wala mailhi nga materyales sa usa ka makeshift stand. Aron mapanalipdan ang kahoy, gamita ang usa ka aprobahan nga sistema alang sa usa ka piho nga aplikasyon, uyon sa teknikal nga sheet, mga lakang sa pagpanalipod ug mga lagda sa pagpanalipod sa yuta ug tubig.
Konkreto ug metal nga mga kolum ug mga pagpuno
Gipalig-on nga konkretong mga poste sa koral
Ang pagpamalit ug kahoy kasagarang problema ug ang kahoy dili sama ka lig-on sa materyal sama sa konkreto o metal. Karon mohatag kami og tambag kon unsaon paghimo (buhata-sa-imong-kaugalingon) nga permanente ug aesthetically shaped reinforced concrete fences.
Usa ka nindot ug barato nga solusyon mao ang e.g. usa ka koral sa konkretong mga sagbayan nga adunay puthaw nga kalabera. Ang mga konkretong girder gihimo pinaagi sa pagbubo sa hilaw nga kongkreto sa kolum. Alang sa bertikal nga mga kolum, anggulo nga puthaw nga labing menos 35x35 mm o susama nga mga dimensyon sa profile iron L, U, ug uban pa kinahanglan kuhaon. Ang pinahigda nga mga elemento sa pagkonektar tali sa mga kolum gihimo usab sa profiled o flat nga puthaw. Kung walay patag nga puthaw, ang mas baga nga wire nga 5-6 cm angay usab. Ang mga kuwadrong puthaw nga anggulo mahimong butangan sa mga materyales sa koral sumala sa gusto, eg. barbed wire, wire mesh, sheet metal insert, ug uban pa (fig. 3).
Hulagway 3 — historikal nga representasyon sa produksyon sa konkretong suporta nga adunay metal nga kalabera.
Gipalig-on nga konkretong mga poste sa koral mahimo usab nga buhaton sa usa ka DIY nga basehan gamit ang angay nga mga template. Ang template mahimong hinimo sa kahoy, metal, ug lingin nga asbestos-semento nga mga tubo. Ang template nga mga tabon ginama sa kahoy nga may pareha nga rebar openings. Ang sulod sa tubo kinahanglang greased aron ang konkreto dili motapot niini (fig. 4). Kinahanglan nga dili nato kalimtan, siyempre, ang mga lungag alang sa pagtaod sa mga wire o wire mesh sa koral, tungod kay kini lisud kaayo nga mag-drill sa ulahi. Kini nga mga pag-abli kinahanglan nga ingon nga ang mga piraso sa 2-3 mm nga mga alambre mahimong ibutang niini, ug among sementohan ang mga alambre sa ulahi ug itaod ang materyal nga koral niini. Mahimo natong i-attach ang ibabaw nga laray sa barbed wire ngadto sa konkretong rebar nga nagtuybo gikan sa ibabaw nga bahin sa poste. Sa katapusan, sa mga tumoy sa mga kolum, makahimo kita og pormag-piramid nga »mga takup« gikan sa semento.
Picture 4 — usa ka pananglitan sa pagsuporta ug pagbitay sa usa ka yano nga metal nga ganghaan.
Asbestos ug bearing concrete: Ang asbestos-semento nga mga tubo nga gihisgotan sa makasaysayanong teksto kinahanglang dili putlon, bansay-bansayon, yuta, buak o gamiton isip agup-op. Ang naglungtad nga kadudahang materyal kinahanglan nga susihon ug tangtangon sa usa ka awtorisado nga propesyonal nga organisasyon sumala sa magamit nga mga lagda. Ang mga sukat sa profile, reinforcement, kongkreto nga panalipod nga layer, pundasyon, giladmon sa suporta, pagsagol, pag-atiman ug oras sa pagkarga gitino alang sa usa ka piho nga kaso; ang nalista nga mga sukod sa kasaysayan dili mga kalkulasyon o mga detalye.
Mga koral nga adunay mga bar ug mga insert
Makahimo kita og lig-on ug nindot nga mga koral gikan sa puthaw nga U profile 30-35 mm, nga adunay mga frame nga hinimo sa profiled nga puthaw ug adunay mga haligi nga konkreto o bato. Ang bertikal nga mga elemento sa grid, nga gihimo sa mga U-profile sa angay nga gitas-on, gilakip sa pinahigda nga mga profile sa frame nga adunay mga rivet nga 4-6 mm, nga kaniadto gipainit hangtod sa pula nga init. Sumala niini nga pamaagi - nga adunay mga haligi nga bato - ang gilay-on tali sa mga haligi mahimong madugangan ngadto sa 4 o 5 m. Sa ibabaw nga pinahigda nga puthaw nga profile, mahimo natong i-attach - pinaagi sa riveting o pinaagi sa screws - “barbs” nga gihimo pinaagi sa forging,
Ang mga koral mahimo usab nga hinimo gikan sa andam nga mga pagsal-ot sa frame nga mahimong mapalit sa tindahan. Labing maayo kung, alang sa kini nga klase sa koral, ang base gihimo sa bato, ug ang mga pagsal-ot gilakip sa tubular o profiled nga mga poste nga puthaw. Tungod kay ang mga gitas-on sa mga pagsal-ot kauban sa frame 1,6 m, ang gilay-on tali sa mga kolum talagsaon nga gitino pinaagi niini. Ang mga insert frame gilakip sa mga column nga adunay mga kwelyo nga anaa sa gilay-on nga 1,7 m.
Mahimo ka usab nga makapalit ug andam nga mga ganghaan sa mga tindahan, apan mahimo usab namon nga maghimo usa ka ganghaan gikan sa usa ka frame nga adunay profile nga puthaw ug dasok nga wire mesh, riveting o gamit ang mga screw. Ang mga haligi sa tubo kinahanglan nga sirado sa usa ka plug, balik-balik nga gipintalan, hinimo sa kahoy o artipisyal nga materyal, aron ang tubig dili makasulod sa tubo ug makapahinabog kaagnasan.
Hot Riveting ug Metal Barbs: Ang pagtrabaho gamit ang init nga mga rivet, forging, welding ug hait nga mga tumoy nagkinahanglan ug bansay nga mga personahe, saktong kagamitan, pagkontrol sa sunog ug hiniusang disenyo. Ang mga hait nga punto kinahanglan dili maghimo usa ka dili madawat nga peligro sa mga nagtan-aw, mga bata o mga hayop. Ang pagpanalipod sa kaagnasan ug pag-agas sa tubig gikan sa mga sirado nga profile masulbad sa proyekto, dili pinaagi sa improvised closure.
Yano nga mga ganghaan sa tanaman
Sa paggamit sa kahoy o metal nga mga materyales, makahimo kami og gagmay nga mga ganghaan alang sa tanaman sa among kaugalingon. Ang usa ka mas dako nga bato kinahanglan ibutang sa ilawom sa lungag alang sa nag-unang poste sa suporta aron mapugngan ang poste gikan sa paghusay. Kung dili, ang poste kinahanglan nga ilubong labing menos 50-60 cm sa yuta. Ang kalig-on sa kolum mahimong madugangan pinaagi sa pagbubo sa nahugno nga bato sa palibot sa kolum, pagbubo sa konkreto sa ibabaw niini ug gamay nga pag-compact niini. Ang usa ka piraso sa metal nga tubo nga adunay usa ka bola nga puthaw kinahanglan ibutang sa kini nga konkreto nga higdaanan - siyempre sa wala pa ang mga kongkreto nga set - ingon sa gipakita sa detalye sa drowing. Ang bola ibutang sa metal shaft sa ganghaan. Sa ibabaw nga bahin, ang ganghaan gibutang (gibitay) sa usa ka patag nga hinimo nga higdaanan nga adunay hilo (larawan 5).
Hulagway 5 — makasaysayanong detalye sa suporta sa usa ka yanong metal nga ganghaan.
Ang bayanan sa ganghaan mahimong hinimo sa kahoy ug metal. Diha sa frame, nga gihatag sa diagonal nga reinforcement, mahimo namong ibutang ang mga slats o wire mesh. Ang ganghaan mahimo usab nga himoon gikan sa gidrowing o giligid nga usa ka pulgada nga steel pipe. Ang tubo gibawog sa gusto nga porma pinaagi sa pag-plug sa usa ka tumoy gamit ang kahoy nga plug, dayon pun-on ang tibuok nga balas ug isaksak ang pikas tumoy. Sa likoanan nga punto ang tubo gipainit ngadto sa usa ka hayag nga pula nga silaw ug sa katapusan ang gitinguha nga pagliko nahimo. Human sa pagtangtang sa balas, usa ka puthaw nga plug nga adunay usa ka lagdok ang gimaneho sa usa ka tumoy sa tubo sumala sa detalye sa drowing, ug ang usa ka articulated nga singsing gibutang sa ibabaw nga adunay mga rivet o mga screw, ug dayon mga lath o wire mesh. Ang usa ka piraso sa metal nga tubo nga adunay usa ka bola nga puthaw gigamit usab ingon nga ubos nga bearing.
Pagpainit ug Pagduko nga Tubo: ang paghulagway sa pagpuno sa tubo sa balas ug pagpainit niini hangtod sa init nga init dili luwas nga manwal alang sa buluhaton sa balay. Ang sirado o wala mailhi nga tubo, kaumog, coatings ug galvanized layers mahimong mosangpot sa pressure, plug ejection, sunog ug peligrosong aso. Ang bending, welding ug heat treatment kinahanglang himoon gamit ang kontroladong pamaagi nga giaprobahan sa usa ka kwalipikadong propesyonal.
Ang pinakabarato ug medyo lig-on nga koral kay gama sa alambre. Girekomenda nga himuon ang wire braiding sa balay, tungod kay ang operasyon sa braiding mahimo gamit ang medyo yano nga mga himan ug kagamitan.
Makasaysayan nga Net Knitting Machine
Ang mesh knitting machine gihimo depende sa unsa nga dimensyon sa mata nga gusto nato para sa koral. Kasagaran atong gamiton ang mga dimensyon sa mga galong 80x80, 60x60 ug 45x45 mm. Dinhi among ipakita ang mga sukod sa tigbuhat sa loop 80x80. Atong ihulagway ang gikinahanglan nga mga himan sa han-ay sa wire flow sa proseso sa paggama (Fig. 6,7,8).
Figure 6 — loop geometry ug historikal nga detalye sa roller.
Ang wire unwinder nagpugong sa wire nga dili masalaot. Ang usa ka mas dako nga axial bearing gibutang sa tunga sa pinahigda nga gibutang nga rack, usa ka patag nga tabla ang gibutang niini, ug usa ka balde ang gibutang sa pisara. Usa ka coil sa alambre gibutang nga concentrically sa palibot sa balde nga gitaod ug gibug-aton. Ang alambre gibira gikan sa spool ngadto sa tensioner. Ang tensioner naglangkob sa 3 mga piraso sa pulley nga gibutang sa usa ka bawog nga balay. Ang tensyon nagdugang o mikunhod pinaagi sa pag-adjust sa posisyon sa tunga nga pulley. Sa mga tornilyo, nga nagporma sa axis sa mga reel, ang mga piraso sa tubo gibutang diin ang mga reel dali nga matuyok. Ang gilapdon sa mga tubo kinahanglang mas dako sa 1,5-1 mm kay sa gilapdon sa reel.
Hulagway 7 — nag-unang bahin sa makasaysayanong mekanismo sa pagporma sa wire.
Pagkahuman sa tensioner moabut ang grease gun. Kini naglangkob sa usa ka piraso sa panapton nga giputos sa usa ka alambre. Uban sa laing alambre, ang panapton gitapot sa suporta. Ang panapton usahay matumog sa mantika. Ang tensioner ug ang oiler hugot nga nakatapot sa yuta.
Ang base sa makina naglangkob sa usa ka patag nga tabla nga adunay hayag nga nawong. Ang gitas-on niini nga tabla tunga sa metro ang gitas-on kay sa gitinguha nga gitas-on sa pukot. Ang tabla uban sa makina kinahanglan ibutang sa usa ka solid work table.
Ang bahin sa loop bending machine kay puthaw nga tubo nga mas baga nga bungbong ug hamis nga sulod nga bahin. Usa ka kutsilyo nga hinimo sa solid sheet metal nga adunay gahi nga mga ibabaw nga nagtuyok sa sulod sa tubo. Usa ka hilo (groove) nga gilapdon 4-5 mm nga adunay anggulo sa hilig nga 45°, 5 cm kinahanglang putlon sa steel pipe atubangan sa tumoy sa tubo, ug buslotan nga may lingin nga mga kilid ang tumoy sa hilo. Ang tubo kinahanglang welded sa pormag-V nga socket aron dili masira ang hilo nga gihimo pinaagi sa paggaling bisan asa. Ang pormag-V nga higdaanan uban sa mga tubo kinahanglan nga welded sa usa ka metal nga base plate. Dayon ang shaft kinahanglan nga himoon ug ang bearing mounted, nga bug-os nga gipakita sa hulagway no. VII-37 b. Kini mao ang mas maayo nga sa paghimo sa pagpanganak sa usa ka gamay nga ubos, tungod kay sa ulahi sa diha nga winding ang gitas-on mahimong adjust uban sa shims. Ang kutsilyo gitaod sa uka sa shaft gamit ang screw, apan mahimo usab kini nga ma-secure gamit ang fuse.
Picture 8 — wire nga nagdagayday sa mga parte sa makasaysayanong makina.
On-Machine Protection: Ang mga drowing wala magpakita sa modernong mga guwardiya, emergency stop, kickback control, luwas nga wire routing, part strength evaluation o winding control. Ang tensioned wire, nagtuyok nga mga parte, hait nga tumoy, gibug-aton ug improvised nga mga kaw-it mahimong hinungdan sa pagkalit-ag, pagbuslot, pagkaputol o pagkaigo. Kini nga deskripsyon dili igo sa paghimo o paggamit sa makina.
Ang shaft kinahanglang daling moliko sa bearing ug sa bahin sa roller nga wala maputol. Ang usa ka lubrication hole kinahanglan nga drilled sa ibabaw nga bahin sa bearing. Ang gintang tali sa blade ug sa sulod sa roller kinahanglan nga 0,5-1 mm.
Ang posisyon sa work table kinahanglang i-adjust sa paagi nga ang hinabol nga mata daling makabiya, nga i-inat sa diagonal pataas.
A 2“ nga tubo mahimong gamiton alang sa winder, gihigot sa usa ka kahoy nga roller o usa ka kahoy nga lath nga dali nga maliko. Niini, ang wattle masamdan. Alang sa tensioning, daghang mga tisa nga gihigot sa usa ka lig-on nga wire ang mahimong gamiton. Ang tumoy sa wire kinahanglan nga maporma sa porma sa usa ka kaw-it nga lugar nga gibitay sa orasan. lihok.
Ang pamaagi sa pagtrabaho mao ang mga musunud: ang trabaho kinahanglan magsugod pinaagi sa pag-lubricate sa makina ug sa tensioner. Diha sa wire, nga atong gipaagi sa tensioner ug pinaagi sa grease gun, kinahanglan natong iduko ang katunga sa mga galong ug i-hook kini (sa ibabaw sa lihok sa roller) ngadto sa ngilit sa kutsilyo. Dayon, pinaagi sa pagpabalik sa kuptanan, ang usa ka hilo kinahanglan nga himoon, ang gitas-on niini usa ug tunga nga mga galong nga mas taas kay sa gitinguha nga gitas-on sa koral. Gipahunong namo ang winding kung ang samad nga hilo sa wire nagpakita sa direksyon sa winding. Human niini nga lig-on nga kaw-it lansang kinahanglan nga hammered sa gikan sa3-4 mm(walay ulo) sa pisara para sa2-3mga galong gikan sa tumoy sa hilo paingon sa sulod. Kung ang network mas taas kaysa1 m, unya ang usa ka lansang kinahanglan nga iduso sa tunga. Ang mga lansang kinahanglan nga iduso aron ang ilang mga posisyon dili sa ubos nga mga liko sa mga galong, nga nagtan-aw gikan sa tabla, apan ang katunga sa gitas-on balik sa ibabaw nga mga liko. Dayon sa gilay-on nga katunga sa gitas-on sa mga galong gikan sa kutsilyo ug katunga sa gilapdon sa mga galong, among giputol ang hilo.
Ibira ang una nga hilo balik sa tunga sa usa ka loop ug ibitay kini sa mga lansang, hugti kini sa imong kamot ug pisi samtang naglikoliko (ngadto sa una) ug ang ikaduha nga hilo. Kung atong putlon ang ikaduha nga hilo, kinahanglan natong tagdon nga ang katunga sa gitas-on sa mga galong gikinahanglan aron ihigot ang mga hilo. Labing maayo nga ibutang ang usa ka piraso nga puti nga papel sa pisara, tungod kay kini nga paagi mas sayon nga sundon ang us aka pagtuis sa mga galong ug posible nga mga malfunctions. Aron ang hilo dili moadto sa kilid, gikinahanglan nga husto nga iduko ang agianan sa agianan sa naglikoliko nga hilo. Ang makina makahimo sa usa ka pukot sa gitinguha nga gitas-on ug walay kinutuban nga gitas-on. Ang labing kaayo nga materyal alang sa koral mao ang galvanized soft wire2,2 mm. Gikan niini nga wire alang sa usa ka braided ang gitas-on sa1 musa ka gitas-on ang gikinahanglan1,45 m. Sa koral nga adunay mga galong sa80x80kay1 mgikinahanglan ang ether25 ni, busa, alang1 m2kinahanglan36,35 mwire, kansang gibug-aton mao3dkg kada hilo, o sa kinatibuk-an1,10 kg.
Sa hayahay nga dagan ang usa makahimo sa pagtahi 3–4 m2 mga koral kada oras.
Pipila pa nga maayong mga tip: nga adunay maayo nga lubrication, gamay nga kusog ang kinahanglan ug ang mekanismo sa makina dili mabug-atan. Kung ang wire gahi kaayo, kinahanglan nimo nga magdagkot ug kalayo nga wicker sa palibot sa spool sa wire ug dayon tugotan kini nga hinay nga mobugnaw. Kini nga pamaagi makapahumok sa alambre sa tukmang paagi.
Ayaw pagdagkot og kalayo sa palibot sa coil: ang pagpainit nga wala mailhi, adunay sapaw o galvanized wire nga adunay bukas nga siga mahimong hinungdan sa sunog, dili makontrol nga pagbag-o sa materyal nga mga kabtangan ug peligro nga aso. Ang katig-a, tipo, taklap ug kaangayan sa wire gisusi gikan sa dokumentasyon sa supplier; Ang dili husto nga wire dili “giayo” pinaagi sa improvised annealing.
Siyempre, karon aduna nay mas modernong wire braiding machine, ug ang prinsipyo sa ilang automatic winding gipakita sa ubos.
Katapusang nota: Sa wala pa ang bisan unsang koral o ganghaan, ang utlanan sa lote, mga permiso, underground installations, opening geometry ug sash, crush ug shear, column ug foundation stability, wind load, corrosion, user safety ug locking method gisusi. Ang makasaysayanong mga lakang ug mga pamaagi gikan niining artikuloha kinahanglang tan-awon lamang isip tinubdan sa archival.