Contexto de archivo y seguridad: El artículo conserva mediciones, materiales y procedimientos históricos, pero no es un diseño, cálculo estático, evaluación del suelo, especificación de cercas o máquinas, ni manual de rendimiento. La valla y la puerta deben ser adecuadas para el lugar, la finalidad, el viento, la nieve, la carga, el suelo, la corrosión, la seguridad de niños y animales, las normas locales y los límites de la parcela. Las columnas de carga, los cimientos, el hormigón armado, las piezas soldadas y forjadas, las puertas operativas y las vallas protectoras requieren un diseño adecuado, una inspección profesional y una instalación segura.
Savo Kusić hoy se centra en ventanas de madera, ventanas de madera y aluminio, ventanas personalizadas, puertas y solicitudes de cotización. Este texto permanece como archivo histórico y no representa una oferta para fabricar vallas, puertas, pilares de hormigón o máquinas de tejer redes.
Cercas temporales y de alambre
Valla temporal
Se puede hacer una cerca simple, económica y temporal con ramas, algunos clavos y alambre de púas de longitud adecuada. Podemos fijar el alambre al exterior de las ramas con clavos. Si las ramitas crecen, tendremos un seto.
La cerca será mucho más duradera si los extremos de las ramas secas que colocamos en el suelo se empapan previamente con alquitrán y el alambre de púas y los clavos para sujetarla se recubren con pintura al óleo espesa. También podemos untar los extremos superiores de las ramas -que previamente fueron cortadas con una sierra para que queden en horizontal- con el resto de pintura para protegerlas del agua. Por supuesto, este tipo de valla es sólo de carácter temporal y no tiene un aspecto estético especial. En un terreno completamente arreglado y ubicado en un complejo turístico bien organizado para el descanso y la recreación, no puede permanecer ni siquiera temporalmente (fig. 1, 1. parte).
Imagen 1 — ejemplos de construcción y soporte de diferentes vallas.
Valla con postes y alambre de púas
También se puede hacer una cerca simple con estacas más delgadas (del grosor de un brazo) clavándolas en el suelo y colocando alambre de púas en varias filas a los lados (fig. 1 - 2., 3. y 4. parte). Se recomienda mojar los extremos de las estacas en alquitrán antes de conducir. Lo mejor será untar los extremos de las estacas con alquitrán para que después del apisonamiento quede 5-10 cm de la parte untada sobre la superficie del suelo. Las partes superiores de las estacas (caras) también deben estar alquitranadas para protegerlas del agua y la descomposición. La altura de la cerca de alambre de púas suele ser 1,3-1,7 m. La distancia entre las distintas hileras de alambre de púas es 20-30 cm. Los cables se sujetan con clavos en forma de U.
Alambre de púas: La instalación de alambre de púas puede estar restringida o prohibida según la ubicación y el propósito, y representa un riesgo grave de cortes y lesiones a personas y animales. Antes de trabajar, se debe comprobar la normativa, linderos de parcelas e instalaciones subterráneas; utilice una herramienta específica, protección y apriete controlado, sin interponerse en el camino del cable.
Valla con postes y diferentes alambres
Haremos la cerca aún más barata si, en lugar de alambre de púas, usamos un alambre liso simple con un diámetro de 1,5-2 mm, y solo para la fila superior y posiblemente la inferior usamos alambre de púas. La cerca será mucho más fuerte si se apoyan las estacas ubicadas en las esquinas. Los puntales pueden ser un poco más delgados que las estacas de los bordes. Debajo de los extremos de los soportes se debe colocar una piedra grande en el suelo o todo el lecho de soporte debe estar hecho de grava. Esto también se aplica a las apuestas, es decir. las estacas deben colocarse en un hoyo excavado lleno de grava o piedra triturada (fig. 1 - 4., 5. y 6. parte).
Podemos hacer una cerca con varios alambres colocando alambre de púas para las filas superior e inferior y tejiéndolos en diagonal con alambres lisos. También podemos utilizar listones para la valla, por lo que simplemente los “trenzamos” con alambre más grueso, y en este caso no serán necesarios posavasos largos. Quedará aún mejor si sujetamos el cable a cada listón con un clavo en forma de U. Después de pintar, sujetamos las trenzas a estacas colocadas en el suelo a una distancia de 2–3 m. Los extremos de las estacas de madera y metal deben tener una forma que se adhiera firmemente al suelo (lecho de grava) o al hormigón. Las soluciones dadas en la imagen proporcionan una posición tal que la estaca no se puede aflojar (fig. 2, 1. parte).
Podemos acelerar el proceso de alquitranado de los extremos de las estacas si fabricamos un sencillo dispositivo para tal fin. Debe tomar un tubo de acero o metal de mayor diámetro (un tubo de hojalata para una estufa “chunak”) y colocar firmemente un tapón de madera en un extremo del tubo. Necesitamos hacer un soporte adecuado para la tubería con alambre más grueso o hierro para hormigón. El extremo de la tubería con el tapón se debe colocar sobre un ladrillo, verter alquitrán o betún en la tubería y hacer un pequeño fuego a su alrededor. A continuación sumergiremos los extremos de las estacas en el material fundido (fig.2,2. parte). Por supuesto, los postes deben permanecer durante algún tiempo en el material fundido para poder calentarlos e impregnarlos con alquitrán. De forma similar -por supuesto sin fuego- podemos pintar los extremos de los pilares con pintura al óleo o pintura nitro más espesa.
Imagen2— sustentación de los pilares y relato histórico de la protección de sus extremos.
No aplicar la calefacción indicada: un fuego abierto debajo de una tubería con alquitrán o betún conlleva riesgo de incendio, quemaduras, vuelcos, humos inflamables y humos nocivos. No caliente alquitrán, betún, revestimientos o materiales desconocidos sobre un soporte improvisado. Para proteger la madera utilizar un sistema homologado para una aplicación específica, de acuerdo con la ficha técnica, medidas de protección y normas de protección del suelo y del agua.
Columnas y rellenos de hormigón y metal.
Postes de valla de hormigón armado
La adquisición de madera suele ser problemática y la madera no es un material tan duradero como el hormigón o el metal. Ahora le daremos consejos sobre cómo hacer (hágalo usted mismo) cercas de hormigón armado permanentes y estéticamente diseñadas.
Una solución agradable y económica es, p. una valla de vigas de hormigón con un esqueleto de acero. Las vigas de hormigón se fabrican vertiendo hormigón bruto en la columna. Para columnas verticales se debe utilizar un ángulo de hierro de al menos 35x35 mm o dimensiones similares de perfil de hierro L, U, etc. Los elementos de conexión horizontales entre las columnas también están hechos de hierro perfilado o plano. Si no hay plancha, también es adecuado un alambre más grueso de 5-6 cm. Los marcos de hierro angular se pueden equipar con materiales de valla según se desee, p. alambre de púas, malla de alambre, inserto de chapa, etc. (fig. 3).
Imagen 3 — representación histórica de la producción de soportes de hormigón con esqueleto metálico.
Los postes para vallas de hormigón armado también se pueden fabricar con sus propias manos utilizando las plantillas adecuadas. La plantilla puede estar hecha de madera, metal y tubos redondos de fibrocemento. Las cubiertas de la plantilla están hechas de madera con aberturas para barras de refuerzo a juego. Se debe engrasar el interior del tubo para que el hormigón no se pegue (fig. 4). No debemos olvidar, por supuesto, los agujeros para fijar alambres o malla metálica a la valla, porque son muy difíciles de perforar después. Estas aberturas deben ser tales que se puedan colocar trozos de alambres 2-3 mm en ellas, y luego cementaremos los alambres y les uniremos el material de la cerca. Podemos unir la fila superior de alambre de púas a la barra de hormigón que sobresale de la parte superior del poste. Finalmente, en los extremos de las columnas, podemos hacer »casquetes« en forma de pirámide con cemento.
Imagen 4: un ejemplo de cómo sostener y colgar una puerta metálica simple.
Amianto y hormigón portante: Las tuberías de fibrocemento mencionadas en el texto histórico no deben cortarse, perforarse, rectificarse, romperse ni usarse como molde. El material sospechoso existente debe ser evaluado y eliminado por una organización profesional autorizada de acuerdo con las normas aplicables. Las dimensiones del perfil, armadura, capa protectora de hormigón, cimentación, profundidad de soporte, mezcla, cuidado y tiempo de carga se determinan para un caso específico; Las mediciones históricas enumeradas no son cálculos ni especificaciones.
Vallas con barras e inserciones
Podemos fabricar vallas duraderas y hermosas con perfil en U de hierro 30-35 mm, con marcos de hierro perfilado y con pilares de hormigón o piedra. Los elementos verticales de la rejilla, que están formados por perfiles en U de las longitudes adecuadas, se fijan a los perfiles horizontales del marco con remaches de 4-6 mm, que previamente se calentaron hasta ponerlos al rojo vivo. Según este método, con columnas de piedra, la distancia entre las columnas se puede aumentar a 4 o 5 m. Sobre el perfil de hierro horizontal superior podemos fijar - mediante remachado o mediante tornillos - “púas” realizadas mediante forja,
Las cercas también se pueden fabricar con inserciones de marcos ya hechas que se pueden comprar en la tienda. Lo mejor es que para este tipo de valla la base sea de piedra y los insertos se fijen a postes de hierro tubulares o perfilados. Dado que las longitudes de los insertos coinciden con el marco 1,6 m, la distancia entre las columnas está determinada únicamente por este. Los marcos de inserción se fijan a las columnas con collares que se encuentran a una distancia de 1,7 m.
También puedes comprar puertas confeccionadas en las tiendas, pero también podemos hacer una puerta nosotros mismos a partir de un marco con hierro perfilado y una malla de alambre densa, remachando o usando tornillos. Las columnas de tubería deben cerrarse con un tapón, pintado repetidamente, de madera o material artificial, para que el agua no entre en la tubería y provoque corrosión.
Remachado en caliente y púas metálicas: Trabajar con remaches en caliente, forjado, soldadura y extremos afilados requiere personal capacitado, equipo adecuado, control de incendios y diseño de juntas. Las puntas punzantes no deben crear un riesgo inaceptable para los transeúntes, los niños o los animales. La protección contra la corrosión y el drenaje de agua de los perfiles cerrados se resuelven con el proyecto, no con un cierre improvisado.
Puertas de jardín sencillas
Con el uso de materiales de madera o metal, podemos hacer nosotros mismos pequeñas puertas para el jardín. Se debe colocar una piedra más grande en el fondo del orificio del poste de soporte principal para evitar que el poste se asiente. De lo contrario, el poste debe estar enterrado al menos 50-60 cm en el suelo. La resistencia de la columna se puede aumentar vertiendo piedra triturada alrededor de la columna, vertiendo hormigón encima y compactándola ligeramente. En este lecho de hormigón se debe colocar un trozo de tubo metálico con una bola de acero, por supuesto antes de que fragüe el hormigón, como se muestra en detalle en el dibujo. La bola descansará sobre el eje metálico de la puerta. En la parte superior, la puerta se coloca (colga) sobre una cama plana forjada con un hilo (imagen 5).
Imagen 5 — detalle histórico del soporte de una simple puerta metálica.
El marco de la puerta puede ser de madera o de metal. En el marco, que está provisto de refuerzo diagonal, podemos colocar posteriormente lamas o malla metálica. La puerta también se puede fabricar con un tubo de acero de una pulgada trefilado o enrollado. El tubo se dobla hasta darle la forma deseada tapando un extremo con un tapón de madera, luego llenando el conjunto con arena y tapando el otro extremo. En la curva, la tubería se calienta hasta obtener un brillo rojo brillante y finalmente se realiza la curva deseada. Después de retirar la arena, se introduce un tapón de acero con un pasador en un extremo del tubo según el detalle del dibujo, y encima se coloca un anillo articulado con remaches o tornillos, y luego listones o malla de alambre. También se utiliza como cojinete inferior un trozo de tubo de metal con una bola de acero.
Calentar y doblar la tubería: la descripción de llenar la tubería con arena y calentarla al rojo vivo no es un manual seguro para el trabajo a domicilio. Las tuberías cerradas o desconocidas, la humedad, los revestimientos y las capas galvanizadas pueden provocar presión, expulsión de tapones, incendios y humos peligrosos. El doblado, la soldadura y el tratamiento térmico deben realizarse mediante un procedimiento controlado aprobado por un profesional calificado.
La cerca más barata y relativamente más duradera está hecha de alambre. Se recomienda realizar el trenzado de alambre en casa, porque la operación de trenzado se puede realizar con herramientas y equipos relativamente simples.
Máquina de tejer con red histórica
La máquina de tejer mallas se fabrica dependiendo de qué dimensión de malla queramos para la cerca. La mayoría de las veces utilizamos las dimensiones de los bucles 80x80, 60x60 y 45x45 mm. Aquí mostraremos las dimensiones del creador de bucles 80x80. Describiremos los dispositivos necesarios en orden de flujo de alambre en el proceso de fabricación (Fig. 6,7,8).
Figura 6 — geometría del bucle y detalle histórico del rodillo.
El desenrollador de cables evita que el cable se enrede. Se coloca un cojinete axial más grande en el medio del bastidor colocado horizontalmente, se coloca una tabla plana encima y una tabla de cubo encima. Se coloca concéntricamente una bobina de alambre alrededor del cubo que está fijado con un peso. El cable se tira del carrete al tensor. El tensor consta de piezas de polea 3 alojadas en una carcasa curvada. La tensión aumenta o disminuye ajustando la posición de la polea intermedia. Sobre los tornillos, que forman el eje de las bobinas, se colocan trozos de tubo sobre los que se pueden girar fácilmente las bobinas. El ancho de las tuberías debe ser mayor en 1,5-1 mm que el ancho del carrete.
Imagen 7 — partes principales del histórico mecanismo de formación de alambre.
Después del tensor viene la pistola de engrase. Consiste en un trozo de tela enrollado alrededor de un alambre. Con otro alambre se fija la tela al soporte. De vez en cuando, el paño se empapa en aceite. Tanto el tensor como el engrasador están firmemente sujetos al suelo.
La base de la máquina consta de una tabla plana con una superficie brillante. La longitud de esta tabla es medio metro más larga que la altura deseada de la red. El tablero junto con la máquina debe colocarse sobre una mesa de trabajo sólida.
La pieza de la máquina dobladora de bucles es un tubo de acero con una pared más gruesa y una superficie interior lisa. En el interior del tubo gira una cuchilla de chapa maciza con superficies duras. Se debe cortar una rosca (ranura) de ancho 4-5 mm con un ángulo de inclinación de 45°, 5 cm en la tubería de acero delante del extremo de la tubería, y se debe perforar un orificio con bordes redondeados en el extremo de la rosca. El tubo debe soldarse en el casquillo en forma de V para que no cierre en ninguna parte la rosca realizada mediante fresado. La cama en forma de V junto con los tubos deben soldarse a una única placa base de metal. Luego se debe fabricar el eje y montar el rodamiento, lo cual se muestra completamente en la imagen no. VII-37b. Es mejor hacer el rodamiento un poco más bajo, porque luego, al enrollarlo, la altura se puede ajustar con cuñas. La cuchilla se fija a la ranura del eje con un tornillo, pero también se puede asegurar con un fusible.
Imagen 8 — flujo de cables a través de partes de la máquina histórica.
Protección en la máquina: los dibujos no muestran protecciones modernas, parada de emergencia, control de contragolpe, enrutamiento seguro de cables, evaluación de resistencia de piezas o control de bobinado. Los alambres tensados, las piezas giratorias, los extremos afilados, las pesas y los ganchos improvisados pueden provocar atrapamientos, perforaciones, cortes o impactos. Esta descripción no es suficiente para fabricar o utilizar la máquina.
El eje debe girar con facilidad en el rodamiento y en la parte del rodillo que no está cortada. Se debe perforar un orificio de lubricación en la parte superior del rodamiento. El espacio entre la hoja y el interior del rodillo debe ser 0,5-1 mm.
La posición de la mesa de trabajo debe ajustarse de tal manera que la malla tejida pueda salir fácilmente, estirada en diagonal hacia arriba.
A 2“, colgado de un rodillo de madera o de un listón de madera que se pueda girar fácilmente. Sobre este se enrollará la caña. Para tensar se pueden utilizar varios ladrillos atados a un alambre fuerte. El extremo del alambre debe tener la forma de un gancho que se sujeta a la red de vez en cuando. El lugar donde se cuelga el gancho debe ser mover.
El procedimiento de trabajo es el siguiente: se debe iniciar el trabajo lubricando la máquina y el tensor. Sobre el alambre, que pasamos por el tensor y por la pistola engrasadora, se debe hacer la mitad de los bucles doblándolo y este se debe enganchar (sobre la ranura del rodillo) al filo del cuchillo. Luego, girando el mango, se debe hacer un hilo, cuya longitud es un bucle y medio más larga que la altura deseada de la cerca. Detenemos el devanado cuando el hilo enrollado del cable muestra la dirección del devanado. Después de este fuerte gancho, se deben clavar clavos de 3-4 mm (sin cabeza) en la tabla para hacer bucles 2-3 desde el extremo del hilo hacia el interior. Si la red es más larga que 1 m, entonces también se debe clavar un clavo en el medio. Los clavos deben clavarse de modo que sus posiciones no estén en las curvas inferiores de las bisagras, mirando desde la tabla, sino a la mitad de la altura en las curvas superiores. Luego, a una distancia de la mitad de la altura de los bucles del cuchillo y la mitad del ancho de los bucles, cortamos el hilo.
Tire del primer hilo hacia atrás medio bucle y engánchelo a los clavos, apriételo con la mano y una cuerda mientras enrolla (dentro del primero) el segundo hilo. Cuando cortamos el segundo hilo, debemos tener en cuenta que se necesita la mitad de la longitud de los bucles para unir los hilos. Lo mejor es colocar un trozo de papel blanco en el tablero, porque así será más fácil seguir la torsión mutua de los bucles y posibles fallos de funcionamiento. Para que el hilo no se desplace hacia un lado, es necesario doblar adecuadamente el extremo de entrada del hilo de enrollar. La máquina puede tejer una red de la altura deseada y de longitud ilimitada. El mejor material para la cerca es el alambre blando galvanizado de 2,2 mm. De este cable, una longitud trenzada de 1 m requiere una longitud de 1,45 m. Para una cerca con bucles de 80 x 80 para 1 m éter necesitas hilos 25, por lo tanto para 1 m2 necesitas alambre 36,35 m, cuyo peso es 3 dkg por nor total 1,10 kg.
A un ritmo pausado se pueden tejer 3–4 m2 vallas por hora.
Algunos buenos consejos más: con una buena lubricación, se necesitará menos energía y el mecanismo de la máquina no se sobrecargará. Si el alambre es demasiado duro, debes encender un fuego de mimbre alrededor del carrete de alambre y luego dejar que se enfríe lentamente. Este método suavizará el cable adecuadamente.
No encienda fuego alrededor de la bobina: calentar alambre desconocido, revestido o galvanizado con una llama abierta puede provocar incendio, cambios incontrolados en las propiedades del material y humos peligrosos. La dureza, el tipo, el recubrimiento y la idoneidad del alambre se comprueban a partir de la documentación del proveedor; El cable inadecuado no se “repara” mediante un recocido improvisado.
Por supuesto, hoy en día también existen máquinas trenzadoras de alambre más modernas, y el principio de su bobinado automático se muestra a continuación.
Nota final: Antes de cualquier cerca o puerta, se verifican los límites del lote, los permisos, las instalaciones subterráneas, la geometría de la abertura y la hoja, el aplastamiento y el corte, la estabilidad de las columnas y los cimientos, la carga del viento, la corrosión, la seguridad del usuario y el método de bloqueo. Las medidas y procedimientos históricos de este artículo deben verse únicamente como una fuente de archivo.