Contexte d’archivage et de sécurité : L’article préserve les mesures, les matériaux et les procédures historiques, mais ne constitue pas une conception, un calcul statique, une évaluation du sol, une spécification de clôture ou de machine, ou un manuel de performances. La clôture et le portail doivent être adaptés au site, à l’usage, au vent, à la neige, à la charge, au sol, à la corrosion, à la sécurité des enfants et des animaux, aux réglementations locales et aux limites du terrain. Les colonnes porteuses, les fondations, le béton armé, les pièces soudées et forgées, les portails de commande et les clôtures de protection nécessitent une conception appropriée, une inspection professionnelle et une installation sûre.
Savo Kusić se concentre aujourd’hui sur les fenêtres en bois, fenêtres en bois-aluminium, fenêtres personnalisées, portes et demandes de devis. Ce texte reste une archive historique et ne représente pas une offre de fabrication de clôtures, de portails, de piliers en béton ou de machines à tricoter en filet.
Clôtures temporaires et grillagées
Clôture temporaire
Une clôture simple, bon marché et temporaire peut être fabriquée à partir de branches, de quelques clous et de barbelés de longueur appropriée. Nous pouvons attacher le fil à l’extérieur des branches avec des clous. Si les brindilles poussent, alors nous aurons une haie.
La clôture sera beaucoup plus durable si les extrémités des branches sèches que nous plaçons dans le sol sont préalablement imbibées de goudron et si les barbelés et les clous de fixation sont recouverts d’une épaisse peinture à l’huile. On peut également enduire les extrémités supérieures des branches - qui ont été préalablement coupées à la scie pour qu’elles soient horizontales - avec le reste de peinture pour les protéger de l’eau. Bien entendu, ce type de clôture n’est que temporaire et n’a pas d’aspect esthétique particulier. Sur un terrain entièrement aménagé et situé dans une station de repos et de loisirs bien organisée, il ne peut rester même temporairement (fig. 1, 1. partie).
Picture 1 — exemples de construction et de support de différentes clôtures.
Clôture avec poteaux et barbelés
Une simple clôture peut également être réalisée à partir de piquets plus fins (l’épaisseur d’un bras) en enfonçant des piquets dans le sol et en plaçant dessus des barbelés en plusieurs rangées sur les côtés (fig. 1 - 2., 3. et 4. partie). Il est recommandé de tremper les extrémités des piquets dans du goudron avant de rouler. Il est préférable que les extrémités des piquets soient enduites de goudron afin qu’après le bourrage, il reste encore 5-10 cm de la partie enduite au-dessus de la surface du sol. Les parties supérieures des piquets (faces) doivent également être goudronnées pour les protéger de l’eau et de la pourriture. La hauteur de la clôture en fil de fer barbelé est généralement 1,3-1,7 m. La distance entre les rangées individuelles de fil de fer barbelé est 20-30 cm. Les fils sont fixés avec des clous en forme de U.
Fil barbelé : L’installation de fil barbelé peut être restreinte ou interdite selon l’emplacement et l’usage, et présente un risque sérieux de coupures et de blessures pour les personnes et les animaux. Avant les travaux, vérifiez la réglementation, les limites des parcelles et les installations souterraines ; utiliser un outil dédié, protection et serrage contrôlé, sans se mettre sur le chemin du fil.
Clôture avec poteaux et différents fils
Nous rendrons la clôture encore moins chère si, au lieu du fil de fer barbelé, nous utilisons un simple fil lisse d’un diamètre de 1,5-2 mm, et uniquement pour la rangée supérieure et éventuellement la rangée inférieure, nous utilisons du fil de fer barbelé. La clôture sera beaucoup plus solide si les piquets situés dans les coins sont soutenus. Les entretoises peuvent être légèrement plus fines que les piquets de bord. Sous les extrémités des supports, une grosse pierre doit être placée dans le sol ou tout le lit de support doit être constitué de gravier. Cela s’applique également aux enjeux, c’est-à-dire. les piquets doivent être placés dans un trou creusé rempli de gravier ou de pierre concassée (fig. 1 - 4., 5. et 6. partie).
Nous pouvons fabriquer une clôture avec différents fils en plaçant du fil de fer barbelé pour les rangées supérieure et inférieure et en les tressant en diagonale avec des fils lisses. Nous pouvons également utiliser des lattes pour la clôture, nous les « tressons » simplement avec un fil plus épais, et dans ce cas, de longues sous-verres ne seront pas nécessaires. Ce sera encore mieux si nous attachons le fil à chaque latte avec un clou en forme de U. Après peinture, nous fixons les tresses sur des piquets placés dans le sol à une distance de 2–3 m. Les extrémités des piquets en bois et en métal doivent être façonnées de manière à adhérer fermement au sol (lit de gravier) ou au béton. Les solutions données dans l’image fournissent une position telle que le piquet ne peut pas se desserrer (fig. 2, 1. partie).
Nous pouvons accélérer le processus de goudronnage des extrémités des piquets si nous fabriquons un dispositif simple à cet effet. Vous devez prendre un tuyau en acier ou en métal de plus grand diamètre (un tuyau en étain pour un poêle “chunak”) et placer fermement un bouchon en bois à une extrémité du tuyau. Nous devons fabriquer un support approprié pour le tuyau à partir d’un fil plus épais ou d’un fer à béton. L’extrémité du tuyau avec le bouchon doit être placée sur une brique, verser du goudron ou du bitume dans le tuyau et faire un petit feu autour. On trempera ensuite les extrémités des piquets dans la matière fondue (fig.2,2. partie). Bien entendu, les poteaux doivent être conservés un certain temps dans la matière en fusion afin de pouvoir être chauffés et imprégnés de goudron. De la même manière - bien sûr sans feu - nous pouvons peindre les extrémités des piliers avec de la peinture à l’huile ou de la peinture nitro plus épaisse.
Image2— support des piliers et récit historique de la protection de leurs extrémités.
Ne pas appliquer le chauffage indiqué : un feu ouvert sous un tuyau contenant du goudron ou du bitume comporte des risques d’incendie, de brûlures, de renversement, de vapeurs inflammables et de fumées nocives. Ne chauffez pas de goudron, de bitume, de revêtements ou de matériaux inconnus sur un support de fortune. Pour protéger le bois, utiliser un système homologué pour une application précise, conformément à la fiche technique, aux mesures de protection et aux règles de protection des sols et des eaux.
Colonnes et remplissages en béton et en métal
Poteaux de clôture en béton armé
L’approvisionnement en bois est souvent problématique et le bois n’est pas un matériau aussi durable que le béton ou le métal. Nous allons maintenant donner des conseils sur la façon de fabriquer (à faire soi-même) des clôtures en béton armé permanentes et esthétiquement conçues.
Une solution intéressante et bon marché est par ex. une clôture de poutres en béton avec un squelette en acier. Les poutres en béton sont réalisées en coulant du béton brut dans la colonne. Pour les colonnes verticales, des cornières d’au moins 35x35 mm ou des dimensions similaires de fer profilé L, U, etc. doivent être prises. Les éléments de liaison horizontaux entre les colonnes sont également en fer profilé ou plat. S’il n’y a pas de fer plat, un fil plus épais de 5-6 cm convient également. Les cadres en cornière peuvent être équipés de matériaux de clôture à volonté, par ex. fil de fer barbelé, treillis métallique, insert en tôle, etc. (fig. 3).
Picture 3 — représentation historique de la production de supports en béton avec un squelette métallique.
Les poteaux de clôture en béton armé peuvent également être réalisés de manière DIY à l’aide de gabarits appropriés. Le gabarit peut être constitué de tuyaux en bois, en métal et en amiante-ciment rond. Les couvertures de gabarit sont en bois avec des ouvertures de barres d’armature assorties. L’intérieur du tuyau doit être graissé afin que le béton n’y colle pas (fig. 4). Il ne faut bien sûr pas oublier les trous pour fixer les fils ou le treillis métallique à la clôture, car ils sont très difficiles à percer par la suite. Ces ouvertures doivent être telles que des morceaux de fils 2-3 mm puissent y être placés, et nous cimenterons les fils plus tard et y fixerons le matériau de la clôture. Nous pouvons attacher la rangée supérieure de fil de fer barbelé à la barre d’armature en béton dépassant de la partie supérieure du poteau. Enfin, aux extrémités des colonnes, nous pouvons réaliser des « chapeaux » en forme de pyramide en ciment.
Picture 4 — un exemple de support et de suspension d’un simple portail métallique.
Amiante et béton porteur : Les tuyaux en amiante-ciment mentionnés dans le texte historique ne doivent pas être coupés, percés, meulés, cassés ou utilisés comme moule. Le matériel suspect existant doit être évalué et retiré par un organisme professionnel agréé selon les règles applicables. Les dimensions du profilé, l’armature, la couche de protection du béton, la fondation, la profondeur du support, le mélange, l’entretien et le temps de chargement sont déterminés pour un cas spécifique ; les mesures historiques répertoriées ne sont pas des calculs ou des spécifications.
Clôtures avec barres et inserts
Nous pouvons réaliser des clôtures durables et belles à partir du profilé en U en fer 30-35 mm, avec des cadres en fer profilé et des piliers en béton ou en pierre. Les éléments verticaux de la grille, constitués de profilés en U de longueurs appropriées, sont fixés aux profilés horizontaux du cadre avec des rivets 4-6 mm, qui ont été préalablement chauffés au rouge. Selon cette méthode - avec des colonnes en pierre - la distance entre les colonnes peut être augmentée jusqu’à 4 ou 5 m. Sur le profilé en fer horizontal supérieur, on peut fixer - par rivetage ou à l’aide de vis - des “barbillons” réalisés par forgeage,
Les clôtures peuvent également être fabriquées à partir d’inserts de cadre prêts à l’emploi qui peuvent être achetés en magasin. Il est préférable que pour ce type de clôture, la base soit en pierre et que les inserts soient fixés sur des poteaux en fer tubulaires ou profilés. Étant donné que les longueurs des inserts correspondent au cadre 1,6 m, la distance entre les colonnes est déterminée de manière unique par cela. Les cadres d’insertion sont fixés aux colonnes avec des colliers situés à une distance de 1,7 m.
Vous pouvez également acheter des portails prêts à l’emploi dans les magasins, mais nous pouvons également fabriquer nous-mêmes un portail à partir d’un cadre en fer profilé et d’un treillis métallique dense, par rivetage ou à l’aide de vis. Les colonnes de tuyaux doivent être fermées avec un bouchon, peint à plusieurs reprises, en bois ou en matériau artificiel, afin que l’eau ne pénètre pas à l’intérieur du tuyau et ne provoque pas de corrosion.
Rivet à chaud et barbes métalliques : Travailler avec des rivets à chaud, du forgeage, du soudage et des extrémités pointues nécessite un personnel qualifié, un équipement approprié, un contrôle du feu et une conception de joints. Les pointes pointues ne doivent pas créer de risque inacceptable pour les passants, les enfants ou les animaux. La protection contre la corrosion et l’évacuation de l’eau des profils fermés sont résolues par le projet et non par une fermeture improvisée.
Portails de jardin simples
En utilisant des matériaux en bois ou en métal, nous pouvons fabriquer nous-mêmes de petits portails pour le jardin. Une pierre plus grosse doit être placée au fond du trou pour le poteau de support principal afin d’empêcher le poteau de s’affaisser. Sinon, le poteau doit être enterré au moins 50-60 cm dans le sol. La résistance de la colonne peut être augmentée en versant de la pierre concassée autour de la colonne, en versant du béton dessus et en la compactant légèrement. Un morceau de tuyau métallique avec une bille d’acier doit être placé dans ce lit de béton - bien sûr avant que le béton ne durcisse - comme indiqué en détail sur le dessin. La balle reposera sur la tige métallique du portail. En partie haute, le portail est posé (accroché) sur un lit plat forgé avec un fil (photo 5).
Image 5 — détail historique du support d’un simple portail métallique.
Le cadre du portail peut être en bois ou en métal. Dans le cadre, qui est pourvu d’un renfort diagonal, on peut ensuite placer des lattes ou du treillis métallique. Le portail peut également être fabriqué à partir de tuyaux en acier étirés ou laminés d’un pouce. Le tuyau est plié à la forme souhaitée en bouchant une extrémité avec un bouchon en bois, puis en remplissant le tout de sable et en bouchant l’autre extrémité. Au coude, le tuyau est chauffé jusqu’à une lueur rouge vif et finalement le coude souhaité est réalisé. Après avoir enlevé le sable, un bouchon en acier avec une goupille est enfoncé dans une extrémité du tuyau selon le détail du dessin, et un anneau articulé est placé dessus avec des rivets ou des vis, puis des lattes ou un treillis métallique. Un morceau de tuyau métallique avec une bille d’acier est également utilisé comme roulement inférieur.
Chauffage et pliage du tuyau : la description du remplissage du tuyau avec du sable et de son chauffage au rouge n’est pas un manuel sûr pour le travail à domicile. Les tuyaux fermés ou inconnus, l’humidité, les revêtements et les couches galvanisées peuvent entraîner une pression, une éjection de bouchon, un incendie et des fumées dangereuses. Le pliage, le soudage et le traitement thermique doivent être effectués selon une procédure contrôlée approuvée par un professionnel qualifié.
La clôture la moins chère et relativement la plus durable est en fil de fer. Il est recommandé d’effectuer le tressage métallique à la maison, car l’opération de tressage peut être réalisée avec des outils et des équipements relativement simples.
Machine à tricoter en filet historique
La machine à tricoter les mailles est fabriquée en fonction de la dimension du treillis que nous souhaitons pour la clôture. Le plus souvent on utilise les dimensions des boucles 80x80, 60x60 et 45x45 mm. Ici, nous allons montrer les dimensions du créateur de boucles 80x80. Nous décrirons les dispositifs nécessaires par ordre de passage des fils dans le processus de fabrication (Fig. 6,7,8).
Figure 6 — géométrie de la boucle et détails historiques du rouleau.
Le dérouleur de fil empêche le fil de s’emmêler. Un roulement axial plus grand est placé au milieu du rack placé horizontalement, une planche plate est placée dessus et une planche à godets est placée dessus. Une bobine de fil est placée concentriquement autour du seau qui est fixé avec un poids. Le fil est tiré de la bobine vers le tendeur. Le tendeur est constitué de morceaux de poulie 3 logés dans un boîtier courbé. La tension est augmentée ou diminuée en ajustant la position de la poulie centrale. Sur les vis, qui forment l’axe des bobines, sont placés des morceaux de tuyaux sur lesquels les bobines peuvent tourner facilement. La largeur des tuyaux doit être supérieure de 1,5-1 mm à la largeur de la bobine.
Image 7 — principales parties du mécanisme historique de formation de fil.
Après le tendeur vient le pistolet graisseur. Il s’agit d’un morceau de tissu enroulé autour d’un fil. Avec un autre fil, le tissu est fixé au support. Le chiffon est parfois trempé dans l’huile. Le tendeur et le graisseur sont fermement fixés au sol.
La base de la machine est constituée d’une planche plate avec une surface brillante. La longueur de cette planche est d’un demi-mètre plus longue que la hauteur souhaitée du filet. La planche et la machine doivent être placées sur une table de travail solide.
La partie de la machine à cintrer les boucles est un tube en acier avec une paroi plus épaisse et une surface intérieure lisse. Un couteau en tôle solide avec des surfaces dures tourne à l’intérieur du tube. Un filetage (rainure) de largeur 4-5 mm avec un angle d’inclinaison de 45°, 5 cm doit être coupé sur le tuyau en acier devant l’extrémité du tuyau, et un trou aux bords arrondis doit être percé à l’extrémité du filetage. Le tube doit être soudé dans la douille en forme de V afin qu’il ne ferme nulle part le filetage réalisé par fraisage. Le lit en forme de V ainsi que les tuyaux doivent être soudés à une seule plaque de base métallique. Ensuite, l’arbre doit être fabriqué et le roulement monté, ce qui est entièrement illustré sur l’image n°1. VII-37 b. Il est préférable de baisser un peu le roulement, car plus tard lors de l’enroulement, la hauteur peut être ajustée avec des cales. Le couteau est fixé à la rainure de la tige avec une vis, mais il peut également être fixé avec un fusible.
Picture 8 — flux de fil à travers des parties de la machine historique.
Protection sur machine : les dessins ne montrent pas les protections modernes, l’arrêt d’urgence, le contrôle du rebond, le routage sécurisé des fils, l’évaluation de la résistance des pièces ou le contrôle de l’enroulement. Les fils tendus, les pièces en rotation, les extrémités pointues, les poids et les crochets improvisés peuvent provoquer un piégeage, une perforation, une coupure ou un impact. Cette description n’est pas suffisante pour fabriquer ou utiliser la machine.
L’arbre doit tourner facilement dans le roulement et dans la partie du rouleau qui n’est pas coupée. Un trou de lubrification doit être percé sur la partie supérieure du roulement. L’espace entre la lame et l’intérieur du rouleau doit être 0,5-1 mm.
La position de la table de travail doit être ajustée de manière à ce que le treillis tissé puisse facilement sortir, étiré en diagonale vers le haut.
“ 2“, enfilé sur un rouleau en bois ou une latte en bois qui peut être facilement tournée. bouger.
La procédure de travail est la suivante : le travail doit commencer en lubrifiant la machine et le tendeur. Sur le fil que nous avons passé dans le tendeur et dans le pistolet graisseur, une moitié des boucles doit être réalisée par pliage et celle-ci doit être accrochée (au-dessus de la rainure du rouleau) au bord du couteau. Ensuite, en tournant la poignée, vous devez créer un fil dont la longueur est d’une boucle et demie plus longue que la hauteur souhaitée de la clôture. On arrête le bobinage lorsque le fil enroulé du fil montre le sens du bobinage. Après ce crochet solide, les clous de 3-4 mm (sans tête) doivent être enfoncés dans la planche pour les boucles 2-3 en s’éloignant de l’extrémité du fil vers l’intérieur. Si le filet est plus long que 1 m, alors un clou doit également être enfoncé au milieu. Les clous doivent être enfoncés de manière à ce que leurs positions ne soient pas au niveau des coudes inférieurs des boucles, en regardant depuis la planche, mais à la moitié de la hauteur en arrière au niveau des coudes supérieurs. Ensuite, à une distance de la moitié de la hauteur des boucles du couteau et de la moitié de la largeur des boucles, nous coupons le fil.
Tirez le premier fil d’une demi-boucle et accrochez-le aux clous, serrez avec la main et la ficelle tout en enroulant (dans le premier) le deuxième fil. Lorsque nous coupons le deuxième fil, nous devons tenir compte du fait que la moitié de la longueur des boucles est nécessaire pour attacher les fils ensemble. Il est préférable de placer un morceau de papier blanc sur le tableau, car il sera ainsi plus facile de suivre la torsion mutuelle des boucles et les éventuels dysfonctionnements. Pour que le fil ne parte pas sur le côté, il est nécessaire de bien plier l’extrémité d’entrée du fil d’enroulement. La machine peut tricoter un filet de la hauteur souhaitée et d’une longueur illimitée. Le meilleur matériau pour la clôture est le fil souple galvanisé de 2,2 mm. A partir de ce fil, une longueur tressée de 1 m nécessite une longueur de 1,45 m. Pour une clôture avec des boucles de 80 x 80 pour 1 m d’éther vous avez besoin de fils 25, donc pour 1 m2 vous avez besoin de fil 36,35 m, dont le poids est de 3 dkg par ni total 1,10 kg.
À un rythme tranquille, on peut tricoter 3–4 m2 clôtures par heure.
Encore quelques bons conseils : avec une bonne lubrification, moins d’énergie sera nécessaire et le mécanisme de la machine ne sera pas surchargé. Si le fil est trop dur, allumez un feu d’osier autour de la bobine de fil puis laissez-la refroidir lentement. Cette méthode ramollira le fil de manière appropriée.
N’allumez pas de feu autour du serpentin : chauffer un fil inconnu, enduit ou galvanisé avec une flamme nue peut provoquer un incendie, une modification incontrôlée des propriétés des matériaux et des fumées dangereuses. La dureté, le type, le revêtement et l’adéquation du fil sont vérifiés à partir de la documentation du fournisseur ; le fil inapproprié n’est pas “réparé” par un recuit improvisé.
Bien sûr, il existe aujourd’hui aussi des machines à tresser des fils plus modernes, et le principe de leur enroulement automatique est présenté ci-dessous.
Remarque finale : Avant toute clôture ou portail, la limite du terrain, les permis, les installations souterraines, la géométrie d’ouverture et le châssis, l’écrasement et le cisaillement, la stabilité des colonnes et des fondations, la charge de vent, la corrosion, la sécurité des utilisateurs et la méthode de verrouillage sont vérifiés. Les mesures et procédures historiques de cet article doivent être considérées uniquement comme une source d’archives.