ගොඩනැගිලිවල වානේ ව්යුහයන්ගේ විශේෂ ප්රදේශ

වැදගත් විශේෂඥ සටහන: මෙය සංරක්ෂිත අධ්‍යාපනික පාඨයක් මිස වත්මන් සැලසුම් පිරිවිතරයක්, ස්ථිතික ගණනය කිරීමක්, බර ධාරිතාව පිළිබඳ සාක්ෂි හෝ නිෂ්පාදන සහ එකලස් කිරීමේ උපදෙස් නොවේ. ශාලා, ගෝලාකාර, ඇටසැකිලි, උස් කුළුණු, කුළුණු, පතල් සහ නල ව්‍යුහයන් සැලසුම් කිරීම සඳහා බලයලත් නිර්මාණකරුවෙකු, භූ තාක්‍ෂණික සහ වෙනත් බලයලත් අත්තිවාරම්, සත්‍ය බලපෑම්, ස්ථාවරත්වය, තෙහෙට්ටුව, ගිනි හා විඛාදන පරීක්ෂාවන් මෙන්ම වලංගු රෙගුලාසි සහ ප්‍රමිතීන් අවශ්‍ය වේ.

වානේ ව්‍යුහයන් සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම Savo Kusić හි වර්තමාන මහජන පිරිනැමීමේ කොටසක් නොවේ. අද නිෂ්පාදන අවධානය ලී කවුළු, ලී-ඇලුමිනියම් කවුළු සහ අභිරුචි දොරවල් වලින් සමන්විත වේ.

හේල්

1. ගෝලාකාර. සියලුම දඬු ගෝලාකාර මතුපිට පිහිටා ඇති ගෝලාකාර ඇති අතර ඒවා අවකාශීය පද්ධති සාදන අතර අනෙක් ඒවා තනි ගාංචු වල රේඩියල් සැකැස්ම මගින් සෑදී ඇත. අවකාශීය ජාලක වන Domes පහත හැඩයන් තිබිය හැක:

            - Schwedler’s domes, ඉළ ඇට රේඩියල් වන අතර තිරස් කදම්භ මගින් එකිනෙක සම්බන්ධ කර ඇත (fig. 1)

            - දැල් ගෝලාකාර, එහි මතුපිට රේඩියල් ඉළ ඇට නොමැතිව, නමුත් එකම කෝණ ගණනක පටි සහිත ත්‍රිකෝණ ජාලයකින් සමන්විත වේ (Fig.2) එවැනි ගෝලාකාරයක් ඉරට්ටේ පැති ගණනක් සහිත නිත්‍ය බහුඅස්‍රයක් මත පදනම් වී ඇත්නම්, විශේෂ ස්ථායීකරණයකින් තොරව පද්ධතිය අස්ථායී සහ භාවිතයට නුසුදුසුය.

            - Zimmerman domes, Schwedler සහ mesh domes වලට සමාන තිරස් මුදු, නමුත් වළලු වල උස වැඩි වීමත් සමග මුදු වල කෝණ ගණන ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. Schwedler domes සහ mesh domes හා සසඳන විට Zimmerman domes හි වාසිය නම් පහළ කොටසේ කොන් වල සිරස් බල පමණක් පැනනගින අතර, සුළඟේ තිරස් බලයන් කල්පවත්නා දිශාවට බිත්ති මැදින් ලැබේ (fig. 3).

            - සිනිඳු හෝ තහඩු ගෝලාකාර, දැල් ගෝලාකාරවල මෙන්, සියලුම තනි පෘෂ්ඨ ත්‍රිකෝණාකාර වන අතර ආධාරක ක්‍රමය සිමර්මන්ගේ ගෝලාකාර වලට සමාන වේ (රූපය 1).4)

            - කූඩාරම් වහලවල්, ඉළ ඇට සෘජුකෝණාස්‍රාකාර (රූපය 1).5)

රූපය. 1, 2, 3, 4 පිළිවෙලින්

Sl.5

2. ක්රීඩා ශාලා. ක්‍රීඩා ශාලා ඉදිකිරීම තීරණය වන්නේ පිටියේ හැඩය සහ ආසන සැකැස්ම අනුව ය. කුළුණු වලක්වා ඇත, එවිට නිරීක්ෂකයින්ට සම්පූර්ණ අභ්‍යන්තරය පිළිබඳ පැහැදිලි දර්ශනයක් ඇත.

3. ප්රදර්ශන ශාලා. ප්‍රදර්ශන ශාලා සම්බන්ධයෙන්, සෘජුකෝණාස්රාකාර පදනමක් භාවිතා කරනු ලැබේ, එබැවින් ගාංචු සැකසීම සරලම වේ. සමහර විට අභ්යන්තර තීරු ලබා දී ඇත, නමුත් ශාලාවේ තීරු නොමැති නම් අවකාශය බෙදා හැරීමේ දී වැඩි නිදහසක් ඇත.

4. වැඩමුළු ශාලා. වැඩමුළු ශාලාවක් සඳහා වානේ ව්යුහයක ව්යාපෘතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙහෙයුම් විශේෂඥයෙකු, දොඹකර නිර්මාණකරුවෙකු සහ වානේ ව්යුහයක් නිර්මාණකරුවෙකුගේ සහයෝගයෙනි. ධාවක විශේෂඥයා යන්ත්‍රවල පිරිසැලසුම සහ වැඩ සැලැස්ම අනුව පාදයේ මානයන් සහ තීරු වල පරතරය තීරණය කරයි. ඉදිකිරීම් විශේෂඥයින්ගේ මතය අනුව බිත්ති පිරවීම, වහලය ආවරණය කිරීම මෙන්ම අත්තිවාරම් ක්රමද ඔහු තීරණය කරයි. දොඹකර නිර්මාණකරු ට්‍රොලි සහ දොඹකරවල බර, රෝද පරතරය සහ වඩාත්ම අහිතකර රෝද පීඩනය තීරණය කරයි. මෙහෙයුම් විශේෂඥයාගේ සහ දොඹකර නිර්මාණකරුගේ දත්ත මත පදනම්ව, වානේ ව්යුහය නිර්මාණකරු විසින් ශාලාවේ ආධාරක ව්යුහය තීරණය කරයි. දොඹකර ආධාරක හැකි තරම් දැඩි විය යුතු අතර, අවශ්ය නම්, උඩුකුරු දොඹකරයකින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, අධික ලෙස පටවන ලද දොඹකරයක් හරහා ගමන් කරන විට, දොඹකර රේල් තිරස් ස්ථානයක් ඇති අතර, ඒ අනුව සාපේක්ෂව කුඩා දොඹකර මෝටරයක් ​​තෝරා ගත හැකිය.

5, කියත් හැඩැති ශාලා. කියත් හැඩැති ශාලා සාමාන්‍යයෙන් ඉදිකරනු ලබන්නේ ඒකාකාර ආලෝකකරණයක් අවශ්‍ය වූ විට වන අතර ශාලාවේ අභ්‍යන්තරයට හිරු එළිය සෘජුවම විනිවිද යාම වැළැක්විය යුතුය. රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන සහ ගබඩා ශාලා තුළ මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. Sawn වහලවල් හිස් ඔප දැමූ මතුපිට ඇත60ගැන90o, දැවැන්ත පෘෂ්ඨයේ බෑවුම ප්‍රමාණය වන අතර30o. ග්ලැසියර මතුපිට සූර්යයා නොමැති පැත්තේ, එනම් උතුරු දෙසට තබා ඇත. කියත් වහලවල් සැලසුම් කිරීමේදී, යමෙකු සමස්ත ගැටළු මාලාවක් සැලකිල්ලට ගත යුතුය, එයට විසඳුම ආයෝජකයාගේ බලයලත් මතයයි, එනම්: වහල ආවරණය සැහැල්ලු පෙර සැකසූ පැනල් වලින් හෝ ලී පදනමක් මත උළු වලින් සාදා ගත හැකිය, කියත් ගාංචු දැලිස් විය හැකිය (රූපය 1).6), සන්ධි තුනක් සහිත රාමු (Fig.7), හෝ ආතතිය සහිත සන්ධි දෙකක් මත රාමු (fig8) දැලිස් ද්‍රාවණයට අවම බර ඇත, නමුත් ඒවායේ අවාසිය නම් දැලිස් ඇලවීම, උදා. රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ දී ඔවුන් ලොම් ලින්ට් රඳවා තබා ගනී. ගොඩනැගිල්ලේ අභ්‍යන්තරයේ හැකිතාක් තීරු කිහිපයක් තිබීම අරමුණ නම්, වහල ප්ලේන් දෙකෙහිම විශාල පරාසයක ජාලක සහිත විසඳුමක් යෙදිය හැකි අතර, ඒවා එකිනෙකට අන්‍යෝන්‍යව සහය වන අතර ජාලක ආධාරකවල කෙළවරේ ආධාරක වේ.

රූපය. 6

Sl.7

Sl. 8

හෙල්ම්ස් සඳහා ඉදිකිරීම්

ලිස්සන මාර්ගයට ඉහළින් ඇති ඉදිකිරීම් එල්ලෙන කැරකෙන දොඹකර රැගෙන යයි. ඒවා මුහුදු සහ ගංගා ගමනාගමනය සඳහා යාත්රා රළු එකලස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ඉහළ ස්ලූවිං දොඹකර සහ කේබල් දොඹකර මෙම ඉදිකිරීම් සමඟ තරඟ කරයි. Fig.9Nordseewerke Emden සමාගමේ ගොඩබෑමේ ආම්පන්නයේ ඉදිකිරීම් පෙන්වයි. බර3000t, ඉදි කරන ලදී1912.

Sl.9

වානේ ඇටසැකිලි ඉදිකිරීම්

වානේ ඇටසැකිලි ව්‍යුහයක් යනු තට්ටු කිහිපයක් සහිත ව්‍යුහයක් වන අතර, වානේ වලින් සාදන ලද තීරු, ආධාරක සහ ඉඟුරු වෙනත් ද්‍රව්‍යවල බරින් මෙන්ම ප්‍රයෝජනවත් බරින් අත්තිවාරමට මාරු කරයි. බාහිර හා අභ්යන්තර බිත්ති අවකාශය වසා දැමීමට පමණක් සේවය කරයි. එහි බර සහ ප්රයෝජනවත් බරට අමතරව, වානේ ඇටසැකිල්ලට කල්පවත්නා සහ තීර්යක් දිශාවන් ඔස්සේ ගොඩනැගිල්ල මත සුළං පීඩනය ද ලැබේ.

ඇටසැකිලි ඉදි කිරීම් සාමාන්යයෙන් එවැනි හැඩයක් ඇති අතර තීරු සහ බාල්ක තීර්යක් රාමු සාදයි. මෙම රාමු ගොඩනැගිල්ලේ කල්පවත්නා දිශාවට ඔවුන් අතර දළ වශයෙන් සමාන දුරක් ඇති අතර කල්පවත්නා ආධාරක මගින් සම්බන්ධ වේ. රාමු වල තනතුරු දෙකක් හෝ තුනක් තිබිය හැකිය. තීරු සඳහා උපස්ථරයේ සම්බන්ධතා දෘඪ හෝ සරනේරු විය හැක.

ගොඩනැගිල්ල කල්පවත්නා ලෙස දැඩි කිරීම සඳහා, සිරස් කප්ලිං ජනේල නොමැති ක්ෂේත්‍රවල තබා ඇත (රූපය 1).10), හෝ පිටත බිත්තිවල සියලුම ආධාරක තීරු වලට තදින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් නෝඩ් ගණනාවක් සහිත රාමු ඉදිකිරීමක් නිර්මාණය වේ (Fig.11)

රූපය. 10

Sl.11

සිවිලිං, අභ්‍යන්තර සහ බාහිර බිත්ති සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම ආර්ථිකය සහ විසඳුමේ කඩිනම්භාවය සඳහා තීරණාත්මක වැදගත්කමක් දරයි. එම ද්රව්ය තාප සහ ශබ්ද පරිවාරක බලපෑමක් තිබිය යුතුය, ඒවා වායුගෝලීය බලපෑම් වලට ආලෝකය සහ ප්රතිරෝධී විය යුතුය, ඔවුන් ගිනි, මලකඩ සහ ඝනීභවනය සිට වානේ බිත්ති ආරක්ෂා කළ යුතුය. සිවිලිම සාමාන්‍ය හෝ හරස් ශක්තිමත් කිරීම් සහිත කොන්ක්‍රීට් වලින් හෝ පෙර සැකසූ කොන්ක්‍රීට් කොටස් වලින් සාදා ඇත.

වානේ ඇටසැකිලි ඉදිකිරීම් යෙදීමේ හැකියාව ඉතා විවිධාකාර වේ. ඒවා උස් හා වාණිජ ගොඩනැගිලි, හෝටල් සහ බොහෝ කාර්මික කම්හල් ඉදිකිරීමේදී භාවිතා වන අතර අනෙකුත් ඉදිකිරීම් ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව බොහෝ වාසි ඇත. වානේවල ඉහළ ශක්තිය ආධාරක මූලද්රව්යවල සාපේක්ෂ කුඩා මානයන් කරා යොමු කරයි. මෙහි ඇති බිත්ති බර පැටවීමට සහභාගී නොවන බැවින්, ඔවුන් සියලු මහල්වල සමාන ඝණකම විය හැකිය. වානේ ඇටසැකිල්ල ඉදිකිරීම සඳහා අවශ්ය කාලය කෙටි වේ, එකලස් කිරීම ඕනෑම කාලගුණයක් තුළ සිදු කළ හැකිය. ගොඩනැගිල්ලේ ආරක්ෂාවට අනතුරක් නොවන පරිදි, එකලස් කිරීමේදී සහ ගොඩනැගිල්ල පවරා ගැනීමෙන් පසුව පවා ව්යුහයේ වෙනස්කම් පහසුවෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකිය. ගොඩනැගිල්ලේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධාවක් නොවන පරිදි තීරු එසවීමෙන් බිම ගිලාබැසීම පහසුවෙන් සම කළ හැක.

මෙවැනි ඉදිකිරීම් වලදී සිවිලිම සහ බිත්ති සඳහා සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර ආධාරක ව්‍යුහය ද සැහැල්ලු බැවින් ගොඩනැගිල්ලේ සම්පූර්ණ බර සාපේක්ෂ වශයෙන් කුඩා වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අරමුදල් පිරිවැය අඩුය. ඒවා පහසුවෙන් විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, එමගින් තනි වානේ කොටස් අර්ධ වශයෙන් නැවත භාවිතා කළ හැක.

උස් කුළුණු සහ කුළුණු

ඉහළ තීරු සහ කුළුණු උස සහ සිහින් ව්‍යුහයන් වන අතර සාපේක්ෂව සැහැල්ලුවෙන් පටවා ඇති අතර ඒ සඳහා වානේ විශේෂයෙන් සුදුසු ද්‍රව්‍යයකි.

1. ලයිට් කණු. හැකි විශාලතම ප්‍රදේශ වල ඒකාකාර ආලෝකකරණය සඳහා, විශේෂයෙන් දුම්රිය පහසුකම් සහ පතල් ප්‍රදේශයේ, 25 සිට 40m දක්වා උස තීරු ඉදිකරනු ලැබේ. ඉහළින් ආලෝකකරණ ස්ථාපනයන් තබා ඇති වේදිකාවක් ඇත. එම ස්ථාපනයන් අළුත්වැඩියා කිරීම සබල කිරීම සඳහා, කඳු නැගීමේ රාමු පුරෝකථනය කර ඇත (fig. 12), කෝනර් පටි, විකර්ණ සහ තිරස් කෝණ වලින් සාදා ඇත. ගොඩනැගිලි කර්මාන්තයේ ඉදිකිරීම් සඳහා ගණනය කිරීම සිදු කෙරේ.

රූපය. 12

2. ට්‍රෑම් රථ ජාලය සඳහා පොලු. ආධාරක කඹය ආතතියට පත් කිරීමේ මාර්ගය සැලකිල්ලට ගනිමින්, සියලු තිරස් අක්ෂවලට සාපේක්ෂව නැමීමට සමාන ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ. උස අනුව, පත්‍ර ඝණකම 8 සිට 10 mm.

3. විදුලි දුම්රිය ජාලය සඳහා පොලු. ඒවා 8 සිට 16 m දක්වා උසකින් යුක්ත වේ. උස පරතරය මත රඳා පවතී, සහ ඒ අනුව ආධාරක කඹයේ ඊතලය මත රඳා පවතී, එය සන්නායකයට සිරස් අතට හෝ වක්‍රව පිහිටා තිබිය හැකිය (fig. 12). පහළින් සෘජුකෝණාස්රාකාර සහ ඉහළින් ඇති කොටස හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය. ගැට ගැසූ තහඩු නොමැතිව කොන් වල සිට විකර්ණ කෙලින්ම පටිවලට ගැටගැසීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ. සෑම කෙළවරේ පටියක්ම පහළ කෙළවරේ දරණ තහඩුවක් ඇති අතර, සම්පූර්ණ තීරුව පටි හතර සඳහා පොදු පදනමක් මත රඳා පවතී. තීරුව කොන්ක්‍රීට් ඇන්කර් බෝල්ට් සමඟ අත්තිවාරමට අමුණා ඇත.

4. විදුලි රැහැන් කණු. වැදගත් අධි-වෝල්ටීයතා සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග වලදී, පොලු පාහේ වානේ වලින් සාදා ඇත. ඔවුන්ගේ උස නිදහස් පරතරය, කොන්සෝල සැකසීම, ද්රව්ය සහ අවසර ලත් වෝල්ටීයතා, කොන්දොස්තරවරුන් සහ ධ්රැවය මත ආරක්ෂිත කඹය මත මෙන්ම බර පැටවීමේ කොන්දේසි මත රඳා පවතී. ධ්‍රැව හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරා පද්ධති ගණන ද බලපායි. අරමුණ අනුව, පහත දැක්වෙන පොලු වර්ග වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය: දිශාවට සන්නායක රැගෙන යාම සඳහා ආධාරක පොලු (Fig.13), තිරස් සන්නායක සංරචක ලබා ගැනීම සඳහා මාර්ග කඩන ​​ස්ථාන සහිත කෙළවරේ කණු, ආතති කණු (Fig.13), සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලද පොලු සම්බන්ධ කිරීම හෝ බෙදීම, හෝ විවිධ දිශාවන්හි කොන්දොස්තර බෙදීම.

Sl.13

තීරුව සෑම විටම පාහේ හතරැස් කොටසක් ඇති අතර උසින් කොටස් කිහිපයකින් සාදා ඇත. පටි සහ විකර්ණ කෝණ වලින් සාදා ඇත. ගාංචු ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා, එකලස් කිරීමෙන් පසු පටි අර්ධ වශයෙන් කොන්ක්රීට් වලින් පුරවා ඇත. විකර්ණ සහ පටි සම්බන්ධ කිරීම ව්‍යුහාත්මකව හැකි නම්, නෝඩල් තහඩු නොමැතිව සිදු කෙරේ. කුඩා තීරු, විශේෂයෙන් බර උසුලන තීරු, වළලනු ලබන ලී සිල්පරවලට නැංගුරම් ලා ඇත.3 m. ඉහළ තීරු තනි කොන්ක්රීට් කුට්ටි පදනමක් මත තබා ඇත.

පතල්

මතුපිට පතල් කැණීම් පහසුකම් සඳහා වෘත්තීය නියමයන් භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවායින් වඩාත් වැදගත් වන්නේ fig හි පැහැදිලි කර ඇත.14. පතලේ අපනයන කුළුණේ ප්‍රධාන කොටස මාර්ගෝපදේශක කුළුණයි. කුළුණෙහි උස, ක්ෂේත්රයට ඉහලින් පිවිසුම් ගොඩබෑමේ උස, කූඩයේ දිග, සංක්රාන්ති මාර්ගයේ දිග, බම්පරයේ උස සහ බම්පර් සහ ග්රහණ අතර වැටීමේ උස මත රඳා පවතී.

Sl.14.1.

Sl.14.2.

වසර ගණනාවක් පුරා, කුළුණ දෙසට ධාවන යන්ත්‍රයේ පිහිටීම අනුව, අපනයන කුළුණු වල යම් යම් ආකාර සංවර්ධනය කර ඇත. සරල රිය පැදවීමේදී, එනම් එක් කූඩයක් ඉහළට සහ පහළට යන විට, කූඩ එකිනෙක එල්ලී, රියදුරු යන්ත්‍රයේ පැත්තෙන් බැලුවහොත්, රෝලර් දෙකම එකම වේදිකාවක එක ළඟ වැතිර සිටිය හැකිය, එවිට කුළුණ තනි තට්ටුවකි. Fig.15එකිනෙකට යාබද රෝලර් හතරක් සහිත විසඳුමක් පෙන්වා ඇත.

Sl.15

කූඩ එකින් එක එල්ලා තැබුවහොත්, එය තට්ටු දෙකේ කුළුණක් වන පරිදි රෝලර් එකකට ඉහළින් තැබිය යුතුය (Fig.16) සහ ද්විත්ව කුළුණ සමඟ, කූඩ හතරක් එකිනෙකා අසල ඇති විට. රියදුරු යන්ත්‍රයෙන් බැලූ විට, රෝලර් හතරම තනි තට්ටු කුළුණක් මත එකිනෙකට යාබදව වැතිර සිටිය හැකිය (රූපය 1).15)

කෙසේ වෙතත්, යන්ත්‍රයෙන් බැලූ විට, කූඩ හතරක් එක පිටුපස එකක් තැබුවහොත්, එක් යන්ත්‍රයක් කුළුණේ ප්‍රතිවිරුද්ධ පැතිවල තැබිය යුතු අතර, කුළුණ දෙමහල් ව්‍යුහයක් ලෙස පැතිරුණු පහළ කොටසකින් විසඳනු ලැබේ (Fig.17) කුළුණ අසල එන්ජින් නිවස තැබීමට පතුවළ අසල ඉඩ නොමැති විට පමණක්, ඩ්රයිව් එන්ජිම කුළුණ මත තබා ඇත.

අපනයන කුළුණු වලට අමතරව, පතලේ මතුපිට පහසුකම්වලට පතුවළ සහිත ශාලා සහ ගල් අඟුරු සකසන ලද රෙදි සෝදන කාමර ඇතුළත් විය හැකිය. මෙම පහසුකම් සැලසුම් කිරීම සඳහා උපකරණ සපයන සමාගම සමඟ වානේ ව්යුහය සැලසුම්කරුගේ සහයෝගීතාවය අවශ්ය වේ. මූලධර්මය අනුව, මෙම වස්තූන් යාන්ත්රික උපකරණ සඳහා ව්යුහයේ නිරන්තර අනුගත වීම අවශ්ය වන හැර, අනෙකුත් වානේ ව්යුහයන්ගෙන් වෙනස් නොවේ. එක් වැඩමුළු ශාලාවකදී, උදාහරණයක් ලෙස, සියලු රාමු සමාන බව සැලකිය හැකිය, කෙසේ වෙතත්, පතල් ශාලාවක හෝ රෙදි සෝදන කාමරයක දුර්ලභ වේ.

රූපය. 16

Sl.17

නල ඉදිකිරීම්

පයිපය යනු තද කළ දණ්ඩක් සඳහා වඩාත් හිතකර හරස්කඩ වන අතර එය සෑම දිශාවකටම එකසේ ආධාරක වේ. මීට අමතරව, කුඩාම බිත්ති ඝණකම පයිප්ප සමඟ ලබා ගත හැකිය. අනෙකුත් සියලුම කොටස්වලදී, මෙම ඝනකම සිලින්ඩරාකාර නලයකට වඩා දේශීය අස්ථායීතාවයෙන් සීමා වේ. පයිප්ප ඇඹරීමේ අවදානමට විශේෂයෙන් සංවේදී නොවන අතර එය වානේ ව්‍යුහවල අනෙකුත් කොටස් සමඟ නොවේ. පයිප්පවල මෙම ස්ථිතික වාසි වලට අමතරව, ඒවායේ අවාසිය නම්, නැමීමේ අවස්ථාවන් ලබා ගැනීම සඳහා අහිතකර හැඩයක් මෙන්ම, කෝණයක ඝන පයිප්පවල දුෂ්කර සම්බන්ධතාවයයි.

පයිප්ප වෑල්ඩින් කරන ලද කල්පවත්නා මැහුම් සහිත නැමුණු තහඩු වලින් හෝ බාධාවකින් තොරව රෝල් ලෙස සාදා ගත හැකිය. අවස්ථා දෙකේදීම, නිෂ්පාදනයේ දුෂ්කරතා සැලකිල්ලට ගනිමින් පයිප්පයේ මිල පැතිකඩයේ මිලට වඩා වැඩි ය. මෙම හේතූන් නිසා, පයිප්ප ඉදිකිරීම් තරඟකාරී වන්නේ ද්රව්යයේ බරෙහි අනුරූප අඩුවීමක් සමඟ පමණි. පයිප්ප විශේෂයෙන් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ගොඩනැගිලිවල කුළුණු ලෙසය, ඒවා සාමාන්ය බලවේග සමඟ පමණක් පටවා තිබේ නම්. යටි මාර්ග සහ භූගත ව්යුහයන්ගේ කුළුණු සඳහා ද පයිප්ප භාවිතා වේ. දැන් ඔවුන් බොහෝ විට පලංචිය සෑදීමට යොදා ගනී. අභ්යන්තර විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, සියලු සවි කිරීම් සහ සම්බන්ධතා මෙන්ම අවසන් පයිප්ප සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබිය යුතුය.

අයදුම්පත් සටහන: වත්මන් ප්‍රමිතීන්, අඩවි තත්වයන්, ද්‍රව්‍ය සහ උපකරණවල තාක්ෂණික ලක්ෂණ හෝ නිශ්චිත ඉදිකිරීම් පිළිබඳ විශේෂඥ සත්‍යාපනය සඳහා ආදේශකයක් ලෙස පද්ධති ආර්ථිකය හෝ පහසුව පිළිබඳ ඓතිහාසික උදාහරණ, මානයන්, ටයිපොලොජි සහ හිමිකම් භාවිතා නොකළ යුතුය.