混凝土是一种易于施工的建筑材料，因为它非常“听话”，适用于各种家用和园艺工程。可用混凝土制作围栏、花园长凳、园路、露台等，还可以上色。
混凝土浇筑基础
混凝土是一种人造建筑材料，由三大部分组成：骨料、水泥和水。天然骨料中，常用河卵石或矿山卵石，即砂砾，较少使用碎石或类似石料的坚硬材料。
人工添加材料包括：锅炉渣、高炉渣、珍珠岩和陶粒。重要的是，添加材料的颗粒大小应大致相同，这可通过筛分来保证。
混凝土的胶结材料是水泥。按强度等级分类（数字越大表示质量越好），使用标号为 300、400 和 500 的水泥。拌合时可使用自来水，也可使用河水和湖水，但不得含有对水泥有害的化学物质（钙、镁、糖、矿泉水中的硫酸盐），其 pH 值不应小于 6 且不大于 8,5)。必要时还可向混凝土中加入防冻剂、促凝剂、着色剂等。防冻剂为氯化钙和名为 Tricosal S III 的材料。它们同时也是促凝剂。这两种材料只能按给定说明使用，因为它们会影响混凝土的最终强度并腐蚀混凝土钢筋。过量使用这些材料会导致混凝土发生化学分解。（在无钢筋混凝土中，氯化钙用量最多可为水泥用量的 3%，在钢筋混凝土中为 1,5%）。使用 Tricosal Normal 可增强凝结。
用于给混凝土着色时，可以使用氧化物或锰系颜料，它们耐受水泥的化学作用。完全没有必要将混凝土整层厚度都着色。只对外层覆盖层进行着色。
用于制作混凝土的材料用量取决于混凝土的等级。作为基础或填充材料的混凝土适用 B 70 级。对于 1 m3 m3 混凝土，需要 1,1-1,3 m3 的附加材料、150 kg kg 水泥 400 以及约 130 升水。用于钢筋混凝土结构的混凝土等级应至少为 B 140。该等级混凝土还需要 1,1-1,3 m3 砂石、210 kg kg 水泥和 120 升水。
在搅拌混凝土之前，应先筛分附加材料，使一批中只加入粒径相同的材料。向这种材料在干燥状态下加入筛过的、无结块的水泥，在加水之前应至少用铲子将混合物拌匀三次（最好是在某块钢板或木板上拌匀）：在将砾石与水泥混合物反复用铲子翻拌两次的过程中，应从较低高度用带喷嘴的桶加入所需水量（以免水把水泥冲走）。搅拌完成后，混凝土的含水量应与土壤的含水量一致。（注意！表面看似干燥的混凝土还会自己继续吸湿！）
应清除松软和潮湿的地面以及拟使用混凝土处的杂质，并将将与混凝土接触的表面润湿。混凝土不得从高处下落或抛掷。若置于模板中，应充分捣实。家庭施工最适合手工捣实法。混凝土捣棒可由方形或圆形截面的杆件制成，重量为 10-17 kg，带有长度为 1,2 m 的手柄。捣实应连续进行，并应注意不要留下未捣实的部位。较厚的混凝土结构应大约每隔 20 cm 捣实一次。较塑性的混凝土，尤其是钢筋混凝土结构用混凝土，也可通过将直径 20–30 mm 的尖头铁杆插入混凝土中，直到表面形成一层类似砂浆的稀软层来进行捣实。
已浇筑的混凝土至少需要两天持续保持湿润，因此应不时洒水或覆盖湿润养护材料。混凝土应防止天气变化、震动、强烈日晒、风以及各种化学影响。所有这些影响都会对混凝土的凝结过程造成不利影响，进而也会影响混凝土强度。
彩色混凝土的制作
在制作彩色混凝土时，向混凝土中加入相应的颜料和着色材料。
由什么——多少？
加入颜料后，混凝土强度无论如何都会降低，因此应谨慎，只能适量添加颜料。所加颜料绝不能超过水泥重量的 10%。最终获得的色调常常取决于所加颜料的数量（例如，加入 6% 的氧化铁黄可得到鲜黄色，而加入 2% 则可得到乳黄色）。通过混合多种色调也可以获得新的变化。例如，加入 4% 的氧化铁红和 4% 的氧化铁黄，可得到鲜艳的砖红色。混合氧化铁黄与氧化铬绿会得到非常漂亮的绿色色调。如果改用群青代替氧化铬绿，混凝土将呈现绿松石蓝。加入少量黑色后，所有色调都会在一定程度上变暗。
加入混凝土的颜料应具有良好的遮盖力和着色力（即加入少量颜料即可获得均匀色调）。最好使用有机颜料和某些合成颜料。几个用量数据：一袋水泥需要 1,5-4,5 kg 的颜料。向用于厚度为 1 的覆盖层水泥中加入 1 kg 颜料（例如用于人行道），即可得到可覆盖约 1m2 表面积的彩色混凝土。
最常用的涂料
土红色矾土是一种研磨混合物，含有约 20% 的氧化铁。这种颜色在耐候性、耐光性和耐温性方面与氧化铁红相同，但着色力较低。
钴蓝是一种人工无机颜料，含有氧化钴和氧化铝。这种颜色较浅的品种是锡蓝，含有氧化锡。由于其遮盖力和着色效果较弱，应以较大用量加入混凝土中，这可能会引起裂缝。它可与耐候、耐光、耐温并能与水泥结合的颜料混合使用。
氧化铬绿是一种人工无机颜料。它耐光、耐大气作用、耐温度、耐酸和耐碱。可与水泥胶结材料配合使用，并可与所有颜料混合。其遮盖力和着色力极佳。
锰褐是一种人造无机颜料，含有 20% 的氧化锰。它耐光和耐大气影响，可与所有粘结材料配合使用，但若与含硫色料混合，则会得到黑色调。
锰黑是一种研磨型天然无机材料（矿物颜料），含有铁氧化物和锰氧化物。它耐石灰和水泥、耐弱酸、耐光以及耐大气作用。它具有极佳的遮盖力，也能很好地承受温度影响。
赭黄色是一种天然无机颜料。这种颜色的色调从浅黄一直变化到褐色，并具有许多色阶。它含有氧化铁水合物（Fe203 - Н2О）和锰。氧化铁使其呈红色调，而锰使其呈褐色调。它耐光、耐大气影响，但对酸和温度的耐受性较差。
翡翠绿（Guignet 绿）是氧化铬的水合物。其色调比氧化铬略显鲜明，耐温性也更高。
西班牙红是一种天然无机颜料，由赤铁矿（红色铁矿石）分解而得。它含有 80-90%% 的氧化铁。其遮盖力和着色力极佳，耐光、耐候、耐温，并可与所有黏结剂混合。
群青蓝是一种人工无机颜料，含有带硫的钠铝硅酸盐。它耐光、耐热，但不耐气候作用，因为空气中的烟气会侵蚀它。它不能与含铅、铜、钴和铁的颜料混合。它可以与以水玻璃、石灰或水泥为结合剂的材料混合。在表面上有时会造成斑点。用于水泥砂浆着色时，只能使用纯群青。
群青绿。群青蓝在生产过程的第一阶段呈绿色调，并且也以这种形式出售。群青绿的性能与蓝色大致相同，但其着色力和耐光性较低。
赭褐色（天鹅绒般的深褐色）是一种天然无机颜料，含有铁氧化物和锰氧化物。它是唯一的褐色土色颜料。它耐大气作用、耐光，并具有中等耐温性。可与所有粘结材料和颜料混合。
氧化铁红（红色氧化铁，铁矿红）是一种天然无机颜料，含有 75% 的氧化铁（Fe203）。它属于土色颜料，但也可通过焙烧铁矿石和黏土制得。它耐大气作用、耐光、耐温度以及耐弱酸。它常被使用，且具有极佳的遮盖力。
黑色氧化铁是一种人工无机材料，含有亚铁-（三氧化二铁）(Fe304)。它可用于以水泥为胶结材料的涂料，耐大气影响、耐光、耐温度以及耐弱酸作用。它呈蓝黑色，遮盖力良好。
黄色氧化铁（马尔斯黄、氧化赭石等）是赭土颜料的人工制品。其性能与之完全相同。
在配制混凝土时，必须尽可能充分地把颜料混合均匀；即使只施加在最后一层，也应立即铺到基层上并夯实。还要注意在模板上涂刷石蜡油，以便更容易拆模。制作人行道砖时，可以用几条铝条制成优良的模板，这些铝条折成 L 形，宽度为 10 cm，厚度为 1-2 mm，长度适当，可按所需形状用钉子固定在一块木板基板上。
应注意，干燥后的色调会明显更浅，因此建议先制作一个色样。
混凝土围栏
装饰围栏由混凝土构件制成，这些构件安装在两层砖砌基础上，并设于砖柱之间。构件在模板中制作。模板的底座和框架由刨光木板制成。模板两条对角相对的边彼此以楔形固定，必要时可用钉子或螺钉固定；第三边用合页铰接固定，而在第四边应上下各装两个带环头螺钉（图 1、1 部分）。在中间木块以及木垫块下部（4 个呈 L 形）中应设置木销，并应在底部木板上钻出相应孔以便装配销钉：制作混凝土构件时，首先应将木垫块放入相应位置，合上模板，并用插入螺钉环头中的销轴（木销）将其固定。然后应向模板中填充由细砾石和标号为 300 的水泥拌制的混凝土。如果混凝土已半凝结，就应拆开模板，取出垫块，并继续制作下一个构件。
如果我们已经制作了足够数量的混凝土构件，就可以开始制作围栏。尽可能在混凝土基层或石基层上，砌两层砖，并>>竖起<< 立柱。
图 1
混凝土构件应放入水泥砂浆中，以便更好地结合并更加牢固。为提高围栏的强度，应将混凝土构件与砖柱“绑”在一起。在构件排的上方，应在柱子中嵌入弯成 U 形的坚韧钢丝小段，然后在构件排上方用钢丝将它们连接起来。这样即可保证足够的强度（图 1、2。部分）。
砌筑时，从第二层开始就必须使用水平尺和铅垂线，因为砌得不均匀的围墙会给人非常差的美观印象，存在潜在的事故风险，而且使用寿命更短。
各构件之间的缝隙应以对比颜色的砂浆填满，并仔细抹平。达到相应高度后，应将构件和立柱顶部用混凝土板覆盖。安装混凝土板时，切勿吝惜水泥砂浆，否则板块很容易脱落。
混凝土装饰围栏经久耐用且美观。当然，如果制作相应的模板，也可以做成其他形状的构件。通过攀援植物，围栏的装饰效果还可以进一步增强。