Ang kongkreto ay isang materyales sa konstruksyon na madaling gamitin, sapagkat ito ay napakamasunurin at maaaring gamitin para sa iba’t ibang gawaing-bahay at mga gawain sa hardin. Mula sa kongkreto ay maaaring gumawa ng bakod, bangko sa hardin, daanan sa hardin, terasa at iba pa, at maaari rin itong pinturahan.
Mga Batayan ng pagbubuhos ng kongkreto
Ang kongkreto ay isang artipisyal na materyales sa konstruksiyon, binubuo ito ng tatlong pangunahing bahagi: pinagsamang materyal, semento at tubig. Sa mga natural na pinagsamang materyales na ginagamit ay ilog o minahang graba, ibig sabihin ay mabuhanging graba, at mas bihira ang durog na bato o matigas na materyal na kahawig ng bato.
Ang mga artipisyal na karagdagang materyales ay: boiler slag, slag mula sa mga blast furnace, perlite at keramzit. Mahalaga na ang mga karagdagang materyales ay may halos magkaparehong laki ng butil, na tinitiyak sa pamamagitan ng pagsasala.
Ang nagbubuklod na materyal ng kongkreto ay semento. Ayon sa klasipikasyon ng tigas (mas mataas na bilang ay nangangahulugang mas mahusay na kalidad) ginagamit ang semento na may marka 300, 400 at 500. Para sa paghahalo, maaaring gamitin ang tubig ng komunidad gayundin ang tubig-ilog at tubig-lawa ngunit walang mga kemikal na nakasasama sa semento (kaltsyum, magnesyo, asukal, sulpato ng mga mineral na tubig) na may pH na hindi bababa sa 6 at hindi hihigit sa 8,5). Maaari ring magdagdag sa kongkreto, kung kinakailangan, ng mga panlaban sa pagyeyelo, pampabilis ng pagkapit, para sa pagpapakulay, atbp. Ang mga panlaban sa pagyeyelo ay ang calcium chloride at ang produktong tinatawag na Tricosal S III. Kasabay nito, ang mga ito rin ay mga pampabilis ng pagkapit. Ang parehong produkto ay maaari lamang gamitin ayon sa ibinigay na mga tagubilin, dahil naaapektuhan nila ang pangwakas na tigas ng kongkreto at sumasalakay sa bakal ng kongkreto. Ang mas malaking dami ng mga produktong ito ay maaaring magdulot ng kemikal na pagkasira ng kongkreto. (Ang dami ng calcium chloride ay maaaring maging pinakamataas na 3% ng dami ng semento sa kongkretong walang armadura, at sa armadong kongkreto 1,5%). Ang pagkapit ay pinapataas ng produktong Tricosal Normal.
Para sa pagkokulay ng kongkreto, maaaring gamitin ang mga pangkulay na oksido o mangganeso, na lumalaban sa mga kemikal na epekto ng semento. Hindi kailanman kinakailangang kulayan ang kongkreto sa buong kapal ng patong. Tanging ang panlabas, pantakip na patong lamang ang kinukulayan.
Ang dami ng materyal para sa paggawa ng kongkreto ay nakasalalay sa kalidad ng kongkreto. Para sa kongkretong nagsisilbing batayan o bilang tagapuno, angkop ang kalidad B 70. Para sa 1 m3 m3 kongkreto kailangan ang 1,1-1,3 m3 na karagdagang materyal, 150 kg semento 400 at humigit-kumulang 130 litro ng tubig. Ang kalidad ng kongkreto para sa mga pinatibay-na-kongkretong estruktura ay dapat na hindi bababa sa B 140. Para sa kalidad na ito ng kongkreto kailangan din ang 1,1-1,3 m3 graba, 210 kg semento at 120 litro ng tubig.
Bago haluin ang kongkreto, ang karagdagang materyal ay dapat salain upang sa isang batch ay materyal lamang na may magkakaparehong laki ng butil ang maidagdag. Sa materyal na ito, habang tuyo pa, dapat idagdag ang sinalang semento na walang mga buo-buo at bago magdagdag ng tubig ay dapat haluin ang pinaghalong hindi bababa sa tatlong ulit gamit ang pala (mas mainam na haluin ito sa isang bakal na plato o sa mga tabla): Sa panahon ng dalawang ulit na pagpapasa ng pinaghalong graba at semento gamit ang pala, mula sa maliit na taas ay dapat idagdag ang kinakailangang dami ng tubig sa tulong ng timba na may sprayer (upang hindi mahugasan ng tubig ang semento). Pagkatapos ng paghahalo, ang halumigmig ng kongkreto ay dapat kapareho ng halumigmig ng lupa. (Pansin! Ang mukhang tuyong kongkreto ay kusa pang nababasa!).
Ang lumuwag at nabasang lupa gayundin ang mga dumi mula sa lugar kung saan natin gustong gamitin ang kongkreto ay dapat alisin, at ang mga ibabaw na makakadikit sa kongkreto ay dapat basain. Hindi dapat ibabâ ang kongkreto mula sa taas o ihagis. Kung ilalagay ito sa hulma, dapat itong maayos na siksikin. Para sa gawaing pambahay, ang pinakamainam ay ang manu-manong paraan ng pagsiksik. Ang pambayo para sa kongkreto ay maaaring gawin mula sa baras na parisukat o bilog ang seksiyon, na may bigat na 10-17 kg, na may hawakang may habang 1,2 m. Ang pagsiksik ay dapat tuluy-tuloy at dapat tiyakin na walang bahaging hindi nasiksik. Ang mas makakapal na estruktura ng kongkreto ay dapat siksikin tuwing humigit-kumulang 20 cm. Ang mga kongkretong mas malambot, lalo na para sa mga armadong-kongkretong estruktura, ay maaari ring siksikin sa paraang ang bakal na matulis na baras na may diyametrong 20–30 mm ay itinutusok sa kongkreto hanggang sa mabuo sa ibabaw ang malapot na sapin na kahawig ng plaster.
Ang inilatag na kongkreto ay kailangang manatiling basang-basa nang hindi bababa sa dalawang araw, at dahil dito ay dapat itong paminsan-minsang diligan ng tubig o takpan ng basang sapin. Ang kongkreto ay dapat protektahan laban sa masamang panahon, pagyanig, matinding sikat ng araw, hangin, at iba’t ibang impluwensiyang kemikal. Lahat ng mga epektong ito ay nakasasama sa proseso ng pagtigas ng kongkreto, at kaugnay nito, sa lakas ng kongkreto.
Paggawa ng kongkretong may kulay
Sa paggawa ng may kulay na kongkreto, idinaragdag sa kongkreto ang angkop na mga pigment at materyales para sa pagkukulay.
Mula sa ano - gaano karami?
Sa pagdaragdag ng mga pangkulay, sa anumang kaso, bumababa ang lakas ng kongkreto at kaya dapat maging maingat at magdagdag lamang ng pangkulay nang katamtaman. Ang idinagdag na pangkulay ay hindi dapat lumampas sa 10% na bahagi ng timbang ng semento. Ang madalas na nakukuhang tono ay nakadepende sa dami ng idinagdag na pangkulay (hal., sa pagdaragdag ng 6% na iron-oxide yellow, nakakakuha ng matingkad na dilaw, at sa pagdaragdag ng halagang 2% ay nakakakuha ng kremang kulay). Sa paghahalo ng ilang tono, maaaring makuha ang mga bagong baryante. Halimbawa, sa pagdaragdag ng 4% na iron-oxide red at 4% na iron-oxide yellow, nakakakuha ng matingkad na pula, kulay ladrilyo. Sa paghahalo ng mga tono ng iron-oxide yellow at chromic-oxide green, makakakuha ng napakagandang lilim ng berdeng kulay. Kung sa halip na chromic-oxide green na kulay ay ultramarine ang ihahalo, ang kongkreto ay magiging turkesa-asul. Sa pagdaragdag ng maliit na dami ng itim, ang lahat ng tono ay bahagyang napapahinahon.
Ang pangkulay na idinadagdag natin sa kongkreto ay dapat magkaroon ng mahusay na kakayahang tumakip at kakayahang magkulay (upang sa pagdaragdag ng maliit na dami ng pangkulay ay makuha ang pantay na tono). Pinakamainam ang mga organiko at ilang sintetikong pigment. Ilang datos sa dami: para sa isang sako ng semento kailangan ang 1,5-4,5 kg ng pangkulay. Sa pagdaragdag ng 1 kg ng pangkulay sa semento para sa patong na may kapal na 1 itim (hal., para sa bangketa) nakukuha ang may kulay na kongkretong makakatakip ng humigit-kumulang 1m2 na ibabaw.
Mga pinakaginagamit na pintura
Ang boksit na pula ay isang pinaggiling na materyal na naglalaman ng humigit-kumulang 20% na oksido ng bakal. Ang pagtitiis nito sa panahon, liwanag at temperatura ay kapareho ng sa red lead na bakal, ngunit mas mababa ang kapangyarihan nitong pangkulay.
Ang cobalt blue ay isang artipisyal na di-organikong kulay na naglalaman ng cobalt at aluminum oxide. Ang mas maliwanag na anyo ng kulay na ito ay cerulean blue na naglalaman ng tin oxide. Dahil sa maliit na kakayahang magtakip at epekto ng pagkukulay, dapat itong idagdag sa kongkreto sa mas malalaking dami na maaaring magdulot ng mga bitak. Maaari itong ihalo sa mga kulay na lumalaban sa mga impluwensiya ng atmospera, sa liwanag at sa temperatura at na nagbubuklod sa semento.
Ang berdeng chromium oxide ay isang artipisyal na di-organikong kulay. Ito ay lumalaban sa liwanag, sa mga impluwensiyang atmosperiko, sa temperatura, sa mga asido at alkali. Magagamit ito kasama ng semento bilang panggapos at maaaring ihalo sa lahat ng pigment. Mayroon itong napakahusay na kakayahang tumakip at magkulay.
Ang manganese brown ay isang artipisyal na di-organikong kulay na naglalaman ng 20% ng manganese oxide. Ito ay lumalaban sa liwanag at sa mga impluwensiyang pang-atmospera at maaaring gamitin kasama ng lahat ng panali, ngunit kapag hinaluan ng mga pigment na naglalaman ng asupre ay magkakaroon ng itim na tono.
Ang manganese black ay giniling na natural na inorganikong materyal (lupang pigment) na may nilalamang iron at manganese oxide. Ito ay lumalaban sa apog at semento, sa mahihinang asido, sa liwanag at sa mga epekto ng atmospera. Mayroon itong napakahusay na kakayahang tumakip at mahusay din nitong natitiis ang mga epekto ng temperatura.
Ang okreng dilaw ay isang likas na di-organikong kulay. Ang tono ng kulay na ito ay nagbabago mula sa mapusyaw na dilaw hanggang sa kayumanggi at ginagawa sa maraming lilim. Taglay nito ang hidrat ng iron oxide (Fe203 - Н2О) at mangganeso. Ang iron oxide ang nagbibigay dito ng mapulang tono, at ang mangganeso ng kayumangging tono. Ito ay lumalaban sa liwanag at sa mga impluwensiya ng atmospera, ngunit mahina ang resistensya sa mga asido at sa temperatura.
Ang esmeraldang berde (Guignet –– berde) ay isang hidrat ng oksido ng kromium. Medyo mas matingkad ang tono nito kaysa sa oksido ng kromium at mas mataas ang resistensya nito sa temperatura.
Ang pulang Espanyol ay isang likas na di-organikong pigment na nakukuha sa pagkabulok ng hematite (pulang iron ore). Naglalaman ito ng 80-90% na oksido ng bakal. Mayroon itong napakahusay na kakayahang tumakip at magkulay, lumalaban ito sa liwanag, sa mga salik ng atmospera, sa temperatura, at maaaring ihalo sa lahat ng mga panali.
Ang ultramarine na asul ay isang sintetikong di-organikong kulay na naglalaman ng silikato ng sodium at aluminyo na may halong asupre. Ito ay matibay sa liwanag at sa temperatura ngunit hindi matibay sa mga impluwensiyang atmosperiko, sapagkat inaatake ito ng mga usok na gas sa hangin. Hindi ito maaaring ihalo sa mga pigment na naglalaman ng tingga, tanso, kobalto, at bakal. Maaari itong ihalo sa mga materyales na nagbubuklod sa pamamagitan ng water glass, apog, o semento. Sa mga ibabaw, minsan ay nagdudulot ito ng mga mantsa. Para sa pagpapakulay ng semento na argamasa, tanging malinis na ultramarine lamang ang maaaring gamitin.
Ultramarine na berde. Ang ultramarine na bughaw sa unang yugto ng proseso ng paggawa ay may berdeng tono at sa anyong ito ay ibinebenta rin. Ang mga katangian ng ultramarine na berde ay halos kapareho ng sa bughaw ngunit mas mababa ang lakas nitong magkulay at ang tibay nito sa liwanag.
Ang umbra (maitim na kayumanggi) ay isang likas na inorganikong pigment na may nilalaman ng iron at manganese oxide. Ito ang tanging kayumangging lupang pigment. Ito ay lumalaban sa mga impluwensiya ng panahon, sa liwanag, at may katamtamang pagtutol sa temperatura. Maaari itong ihalo sa lahat ng uri ng panali at pigment.
Ang iron minium (pulang iron oxide, iron pyrite) ay isang natural na di-organikong kulay na naglalaman ng 75% na iron oxide (Fe203). Isa itong kulay na makalupa, ngunit maaari rin itong makuha sa pamamagitan ng pagpapaputok sa iron ore at luwad. Lumalaban ito sa mga impluwensiya ng atmospera, sa liwanag, sa temperatura, at sa mahihinang asido. Madalas itong ginagamit at may mahusay na kakayahang tumakip.
Ang itim na iron oxide ay isang artipisyal na di-organikong materyal na may nilalamang ferrous - (ferric oxide) (Fe304). Maaari itong gamitin para sa mga pinturang may simentong panali, matibay ito laban sa mga panlabas na impluwensya ng atmospera, sa liwanag, sa temperatura at sa mga epekto ng mahihinang asido. Mayroon itong bughaw-itim na kulay at mahusay na kakayahang tumakip.
Ang dilaw na iron oxide (Mars yellow, oxide ocher, atbp.) ay artipisyal na produksyon ng mga kulay-kalupang ocher. Magkapareho ang kanilang mga katangian.
Kapag naghahanda ng kongkreto, napakahalaga na ang kulay ay maihalo nang husto hangga’t maaari at, kung ito ay inilalagay lamang sa huling patong, na agad itong ilapat sa pangunahing patong at siksikin. Mahalaga rin na pahiran ng paraffin oil ang porma upang mas madali itong maalis. Para sa paggawa ng mga tile para sa bangketa, maaaring gumawa ng napakahusay na template gamit ang ilang piraso ng aluminyo, baluktot na hugis L, lapad na 10 cm, kapal na 1-2 mm at may takdang haba na maaaring ikabit sa nais na hugis gamit ang mga pako sa isang pangunahing tabla.
Dapat bigyang-pansin na ang tono ng kulay pagkatapos matuyo ay mas maputla, kaya inirerekomendang gumawa muna ng isang sample ng tono.
Bakod na gawa sa kongkreto
Ang dekoratibong bakod ay ginagawa mula sa mga elementong kongkreto na inilalagay sa isang batayang may dalawang hanay ng laryo at sa pagitan ng mga poste na laryo. Ang mga elemento ay ginagawa sa mga hulma. Ang base at balangkas ng hulma ay ginagawa mula sa planadong tabla. Ang dalawang magkabilâng gilid ng hulma ay pinagtitibay sa isa’t isa nang may pahilis na pagkakakabit, maaaring gamit ang mga pako o turnilyo; ang ikatlo ay ikinakabit sa pamamagitan ng bisagra, at sa ikaapat ay dapat ilagay ang tig-dalawang turnilyong may singsing na ulo na magkapatong ang isa sa ilalim ng isa (fig. 1, 1 na bahagi). Sa gitnang kahoy na kubo at sa ibabang bahagi ng mga kahoy na ipinasok (4 na piraso na hugis L) ay dapat ilagay ang mga kahoy na pako, at sa ibabang kahoy na tabla ay dapat magbutas ng angkop na mga butas para sa pagdugtong ng mga pako: Kapag ginagawa ang mga elementong kongkreto, una munang ilagay ang mga kahoy na ipinasok sa kani-kanilang puwesto, isara ang hulma at ikabit gamit ang pin (kahoy na pako) na inilalagay sa singsing na ulo ng mga turnilyo. Pagkatapos ay dapat punuin ang hulma ng kongkretong hinalo mula sa pinong graba at semento na marka 300. Kung ang kongkreto ay kalahating tumigas na, kailangang buksan ang hulma, alisin ang mga ipinasok, at ipagpatuloy ang paggawa ng susunod na elemento.
Kung nakagawa na tayo ng sapat na bilang ng mga elementong konkreto, maaari na tayong magsimula sa paggawa ng bakod. Maglagay hangga’t maaari sa konkretong salalayan o sa salalayang bato ang dalawang hanay ng laryo at >>itaas<< ang mga poste.
LARAWAN 1
Ang mga elementong kongkreto ay dapat ilagay sa semento na morta upang mas mabuti ang kapit at maging mas matibay. Para sa mas malaking tibay ng bakod, ang mga elementong kongkreto ay dapat “itali” sa mga haliging ladrilyo. Sa itaas ng hanay ng mga elemento, dapat ipukpok sa mga haligi ang maliliit na piraso ng matibay na kawad na nakabaluktot na hugis letrang U at pagkatapos ay itali ang mga ito sa pamamagitan ng kawad sa itaas ng hanay ng mga elemento. Sa ganitong paraan masisiguro ang sapat na tibay (fig. 1, 2. bahagi).
Sa pagmamason, mula na sa ikalawang hanay ay kailangan nating gumamit ng antas at plumb line, sapagkat ang hindi pantay na pagkakagawa ng bakod ay nagbibigay ng napakasamang estetiko, lumilikha ng potensyal na panganib ng mga aksidente, at may mas maikling buhay ng serbisyo.
Ang mga dugtungan sa pagitan ng mga elemento ay dapat punuin ng mortar na magkaibang kulay at maingat na pantayin. Kapag naabot na ang naaangkop na taas, ang tuktok ng mga elemento at mga haligi ay dapat takpan ng mga kongkretong plato. Sa paglalagay ng mga kongkretong plato ay hindi natin dapat tipirin ang semento na mortar, sapagkat kung hindi ay madali itong mahuhulog.
Ang palamuting bakod na gawa sa kongkreto ay matibay at maganda. Siyempre, maaari ring gumawa ng mga elementong may ibang hugis kung gagawa ng angkop na mga hulmahan. Maaaring dagdagan ang dekoratibong epekto ng bakod sa pamamagitan ng mga halamang gumagapang.