കോങ്ക്രീറ്റ് ഒരു നിർമാണ വസ്തുവാണ്, അതുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കാരണം അത് വളരെ »അനുസരണീയ«മാണ്, കൂടാതെ വീട്ടുപണികൾക്കും തോട്ടപ്പണികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. കോങ്ക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വേലി, തോട്ടത്തിലെ ബെഞ്ച്, തോട്ടത്തിലെ പാത, ടെറസ് മുതലായവ നിർമ്മിക്കാം, അതിനെ നിറം കൊടുക്കാനും കഴിയും.
കോൺക്രീറ്റിംഗ് അടിസ്ഥാനങ്ങൾ
കോൺക്രീറ്റ് ഒരു കൃത്രിമ നിർമാണ സാമഗ്രിയാണ്, അത് മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാൽ രൂപപ്പെടുന്നു: ചേർക്കുന്ന വസ്തു, സിമന്റ്, വെള്ളം. പ്രകൃതിദത്ത ചേർക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നദിയിലെയും ഖനികളിലെയും ഗ്രാവൽ, അഥവാ മണൽ കലർന്ന ഗ്രാവൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നു; കുറച്ച് മാത്രം തകർത്ത കല്ലോ കല്ലുപോലുള്ള ദൃഢവസ്തുവോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കൃത്രിമ അനുബന്ധ വസ്തുക്കൾ ഇവയാണ്: ബോയിലർ സ്ലാഗ്, ഉയർന്ന ഭട്ടികളിൽ നിന്നുള്ള സ്ലാഗ്, പെർലൈറ്റ്, കെർമ്മിസൈറ്റ്. അനുബന്ധ വസ്തുക്കൾക്ക് ഏകദേശം ഒരേ കണികവലുപ്പം ഉണ്ടാകണം; അത് അരിപ്പിലൂടെ ലഭ്യമാക്കുന്നു എന്നത് പ്രധാനമാണ്.
കോങ്ക്രീറ്റിന്റെ ബൈൻഡിംഗ് വസ്തു സിമന്റാണ്. ശക്തി വർഗ്ഗീകരണമനുസരിച്ച് (വലിയ സംഖ്യകൾ മികച്ച ഗുണമേന്മയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു) 300, 400 ಮತ್ತು 500 എന്ന അടയാളമുള്ള സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിശ്രണത്തിനായി നഗര ജലം, നദിജലം, തടാകജലം എന്നിവയെല്ലാം ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ സിമന്റിന് ഹാനികരമായ രാസവസ്തുക്കൾ (കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം, പഞ്ചസാര, ഖനിജജലത്തിലെ സൾഫേറ്റുകൾ) ഇല്ലാത്തതും pH മൂല്യം 6-നേക്കാൾ കുറയാതെയും 8,5-നേക്കാൾ കൂടാതെയും ഉള്ളതുമായിരിക്കണം. ആവശ്യാനുസരണം കോങ്ക്രീറ്റിൽ തണുത്തുറയൽ തടയുന്നതിനുള്ള ഏജന്റുകളും, സെറ്റിംഗ് വേഗത്തിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഏജന്റുകളും, നിറം നൽകുന്നതിനുള്ളവയും മുതലായവയും ചേർക്കാം. തണുത്തുറയൽ തടയുന്ന ഏജന്റുകൾ കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡും Tricosal S III എന്ന പേരിലുള്ള വസ്തുവുമാണ്. ഇവ രണ്ടും സെറ്റിംഗ് വേഗത്തിലാക്കുന്ന ഏജന്റുകളുമാണ്. നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദേശങ്ങൾ പ്രകാരം മാത്രമേ ഈ രണ്ട് വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കാവൂ, കാരണം അവ കോങ്ക്രീറ്റിന്റെ അന്തിമ ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് ഇരുമ്പിനെ ആക്രമിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഏജന്റുകളുടെ കൂടുതലായ അളവ് കോങ്ക്രീറ്റിന്റെ രാസ വിഘടനത്തിലേക്ക് നയിക്കാം. (ആർമേച്ചർ ഇല്ലാത്ത കോങ്ക്രീറ്റിൽ കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡിന്റെ അളവ് സിമെന്റിന്റെ അളവിന്റെ പരമാവധി 3% ആയിരിക്കാം, ആർമേച്ചർ ചെയ്ത കോങ്ക്രീറ്റിൽ 1,5%.) Tricosal Normal ഉപയോഗിച്ച് സെറ്റിംഗ് വർധിപ്പിക്കുന്നു.
കോങ്ക്രീറ്റ് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മാംഗനീസ് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം; അവ സിമന്റിന്റെ രാസപ്രഭാവങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നവയാണ്. കോൺക്രീറ്റ് മുഴുവൻ കനത്തിലുമുള്ള പാളിയായി പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല. പുറത്തെ, മൂടൽപാളി മാത്രമേ പെയിന്റ് ചെയ്യൂ.
കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണമേന്മയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനമായോ നിറപ്പകിട്ടായോ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റിന് B 70 ഗുണമേന്മ യോജിക്കുന്നു. 1 m3 കോൺക്രീറ്റിന് 1,1-1,3 m3 അധിക വസ്തു, 150 kg സിമന്റ് 400 കൂടാതെ ഏകദേശം 130 ലിറ്റർ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്. റീൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണമേന്മ കുറഞ്ഞത് B 140 ആയിരിക്കണം. ഈ ഗുണമേന്മയുള്ള കോൺക്രീറ്റിന് കൂടി 1,1-1,3 m3 ഗ്രാവൽ, 210 kg സിമന്റ്, 120 ലിറ്റർ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്.
കൺക്രീറ്റ് കലക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അധിക വസ്തു അരിപ്പിച്ച് ഒരു ബാച്ചിൽ ഒരേ ധാന്യവലുപ്പമുള്ള വസ്തു മാത്രം ചേർക്കണം. ഈ വസ്തുവിൽ, ഇപ്പോഴും ഉണങ്ങിയ നിലയിൽ, കട്ടകളില്ലാത്ത അരിപ്പിച്ച സിമെന്റ് ചേർക്കണം; വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിശ്രിതം കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് പ്രാവശ്യം കുരുവഴിച്ചുകൊണ്ട് കലക്കണം (ഏറ്റവും നല്ലത് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലോ പലകകളിലോ കലക്കുകയാണ്): നിഴപ്പും സിമെന്റും ചേർന്ന മിശ്രിതം ലാപറ്റ കൊണ്ട് രണ്ടു പ്രാവശ്യം വീണ്ടും മാറ്റുന്നതിനിടെ, ചെറിയ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് കുപ്പിയിലുള്ള സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ അളവ് വെള്ളം ചേർക്കണം (വെള്ളം സിമെന്റ് കഴുകിപ്പോകാതിരിക്കാനായി). കലക്കം പൂർത്തിയായ ശേഷം, കൺക്രീറ്റിന്റെ ഈർപ്പം മണ്ണിന്റെ ഈർപ്പത്തിന് സമാനമായിരിക്കണം. (ശ്രദ്ധിക്കുക! കാഴ്ചയിൽ ഉണങ്ങിയ കൺക്രീറ്റും സ്വയം തന്നെ നനയുന്നു!).
അഴുകിയതും നനഞ്ഞതുമായ നിലവും, കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാനിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്തെ അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യണം; കോൺക്രീറ്റുമായി സ്പർശത്തിലാകുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ നനയ്ക്കുകയും വേണം. കോൺക്രീറ്റ് ഉയരത്തിൽ നിന്ന് ഇറക്കിവിടുകയോ എറിയുകയോ ചെയ്യരുത്. ഷട്ടറിംഗ്/ഫോംവർക്കിൽ ഇടുമ്പോൾ അത് നന്നായി അടിച്ചുറപ്പിക്കണം. വീട്ടുപണികൾക്ക് കൈകൊണ്ടുള്ള അടിച്ചുറപ്പിക്കൽ രീതി ഏറ്റവും നല്ലതാണ്. കോൺക്രീറ്റ് റാമർ ചതുരമോ വൃത്തമോ മുറിച്ചളവുള്ള ദണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം, ഭാരമേത് 10-17 kg kg, നീളം 1,2 m ഉള്ള പിടിയോടെ. അടിച്ചുറപ്പിക്കൽ തുടർച്ചയായിരിക്കണം, അടിച്ചുറപ്പിക്കപ്പെടാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ബാക്കിയാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ ഏകദേശം ഓരോ 20 cm-ൽ ഒരിക്കൽ അടിച്ചുറപ്പിക്കണം. കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവമുള്ള കോൺക്രീറ്റുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് റീൻഫോഴ്സഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്ക്, വ്യാസം 20–30 mm ഉള്ള ഇരുമ്പ് മൂർച്ചയുള്ള ദണ്ഡം കോൺക്രീറ്റിൽ തള്ളി കയറ്റി, ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റർ പോലെയുള്ള സിരപ്പ് പാളി രൂപപ്പെടും വരെ അടിച്ചുറപ്പിക്കാം.
സ്ഥാപിച്ച കോൺക്രീറ്റ് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് ദിവസം തുടർച്ചയായി ഈർപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം; അതിനാൽ ഇടക്കിടെ വെള്ളം തളിക്കുകയോ ഈർപ്പമുള്ള മറപ്പുതപ്പാൽ മൂടുകയോ വേണം. കോൺക്രീറ്റിനെ കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനങ്ങൾ, ഭൂകമ്പങ്ങൾ, ശക്തമായ സൂര്യപ്രകാശം, കാറ്റ്, വിവിധ രാസ സ്വാധീനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം. ഈ എല്ലാ സ്വാധീനങ്ങളും കോൺക്രീറ്റിന്റെ സെറ്റിംഗ് പ്രക്രിയക്ക് ഹാനികരമാണ്, അതിനോട് ബന്ധപ്പെട്ട് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തിക്കും ഹാനികരമാണ്.
നിറമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണം
നിറമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ പിഗ്മെന്റുകളും വർണ്ണമിശ്രിത വസ്തുക്കളും കോൺക്രീറ്റിൽ ചേർക്കുന്നു.
എതിൽ നിന്ന് - എത്ര?
നിറങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ ഏതു സാഹചര്യത്തിലും കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി കുറയുന്നു; അതിനാൽ ജാഗ്രത പാലിക്കണം, നിറം മിതമായി മാത്രം ചേർക്കണം. ചേർക്കുന്ന നിറം സിമന്റിന്റെ ഭാരാനുപാതത്തിന്റെ 10%-നെ ഒരിക്കലും കവിയരുത്. ലഭിക്കുന്ന നിഴൽ പലപ്പോഴും ചേർത്ത നിറത്തിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, 6% ഇരുമ്പ്-ഓക്സൈഡ് മഞ്ഞ ചേർത്താൽ തീവ്രമായ മഞ്ഞ ലഭിക്കും, 2% അളവ് ചേർത്താൽ ക്രീം നിറം ലഭിക്കും). കൂടുതൽ നിഴലുകൾ ചേർത്ത് പുതിയ വകഭേദങ്ങളും ലഭിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, 4% ഇരുമ്പ്-ഓക്സൈഡ് ചുവപ്പും 4% ഇരുമ്പ്-ഓക്സൈഡ് മഞ്ഞയും ചേർത്താൽ തീവ്രമായ ചുവപ്പ്, ഇട്ട് നിറം ലഭിക്കും. ഇരുമ്പ്-ഓക്സൈഡ് മഞ്ഞയും ക്രോം-ഓക്സൈഡ് പച്ചയും ചേർത്താൽ വളരെ മനോഹരമായ പച്ചനിറത്തിന്റെ നിഴൽ ലഭിക്കും. ക്രോം-ഓക്സൈഡ് പച്ചയ്ക്ക് പകരം അൾട്രാമറിൻ ചേർത്താൽ കോൺക്രീറ്റ് തുര്ക്വോയിസ് നീലയാകും. ചെറിയ അളവിൽ കറുപ്പ് ചേർത്താൽ എല്ലാ നിഴലുകളും ഒരു പരിധിവരെ മങ്ങിയതാകും.
നാം കോൺക്രീറ്റിൽ ചേർക്കുന്ന വർണ്ണകം നല്ല മൂടൽശേഷിയും നിറം നൽകുന്ന ശേഷിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം (അൽപമായ അളവിൽ വർണ്ണകം ചേർത്താൽ ഒരേമാനം വരുന്ന നിറം ലഭിക്കണം). ജൈവ വർണ്ണകങ്ങളും ചില സിന്തറ്റിക് പിഗ്മെന്റുകളും ഏറ്റവും നല്ലവയാണ്. ചില അളവു വിവരങ്ങൾ: ഒരു സിമന്റ് ചാക്കിന് 1,5-4,5 kg വർണ്ണകം ആവശ്യമാണ്. 1 kg വർണ്ണകം, 1 കട്ടിയുള്ള മൂടൽ പാളിക്കുള്ള സിമെന്റിൽ ചേർത്താൽ (ഉദാഹരണത്തിന് പാദച്ചാലിന്) ഏകദേശം 1m2 ഉപരിതലം മൂടാൻ കഴിയുന്ന വർണ്ണ കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും സാധാരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിറങ്ങൾ
ബോക്സൈറ്റ് ചുവപ്പ് ഏകദേശം 20% ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു അരിപ്പൊടിയാണ്. ഈ നിറത്തിന്റെ കാലാവസ്ഥ, പ്രകാശം, താപനില എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം ഇരുമ്പ് മിനിയത്തിന്റെ പ്രതിരോധത്തിനുതന്നെ സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് വർണശേഷി കുറവാണ്.
കോബാൾട്ട് നീല നിറം കോബാൾട്ടും അലുമിനിയവും ഉള്ള ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു कृത്രിമ അജൈവ വർണ്ണമാണ്. ഈ നിറത്തിന്റെ ഇളം തരം സെല്ലിനോ നീലയാണ്, അതിൽ ടിൻ ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ആവരണം ശേഷിയും വർണ്ണഫലവും കാരണം, കോൺക്രീറ്റിൽ ഇത് കൂടുതലായ അളവിൽ ചേർക്കേണ്ടിവരും, അത് പൊട്ടലുകൾക്ക് കാരണമാകാം. അന്തരീക്ഷപ്രഭാവങ്ങൾക്കും, പ്രകാശത്തിനും, താപനിലയ്ക്കും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും സിമെന്റുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതുമായ വർണ്ണങ്ങളിൽ ഇത് കലർത്താൻ കഴിയും.
പച്ച ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഒരു കൃത്രിമ അജൈവ വർണ്ണമാണ്. ഇത് പ്രകാശം, കാലാവസ്ഥാ പ്രഭാവങ്ങൾ, താപനില, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ പ്രതിരോധ ശേഷിയുള്ളതാണ്. സിമന്റ് ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റിനോടൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാവുന്നതും എല്ലാ പിഗ്മെന്റുകളുമായും കലർത്താനാകുന്നതുമാണ്. ഇതിന് ഉത്തമമായ മറയ്ക്കൽ ശേഷിയും വർണ്ണശേഷിയും ഉണ്ട്.
മാംഗനീസ് ബ്രൗൺ എന്നത് 20% മാംഗനീസ് ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കൃത്രിമ അജൈവ വർണ്ണമാണ്. ഇത് പ്രകാശത്തിനും കാലാവസ്ഥാ സ്വാധീനങ്ങൾക്കും പ്രതിരോധക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ എല്ലാ ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റുകളോടും ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ സൾഫർ ഉള്ള പിഗ്മെന്റുകളുമായി കലർത്തുമ്പോൾ കറുത്ത നിറം ലഭിക്കും.
മാംഗനീസ് ബ്ലാക്ക് ഇരുമ്പിന്റെയും മാംഗനീസിന്റെയും ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയ സ്വാഭാവിക അജൈവ പദാർത്ഥത്തിന്റെ അരച്ച രൂപമാണ് (മണ്ണ് വർണ്ണം). ഇത് ചുണ്ണാമ്പിനോടും സിമന്റിനോടും, ദുർബല ആസിഡുകളോടും, വെളിച്ചത്തോടും അന്തരീക്ഷപ്രഭാവങ്ങളോടും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്. അതിന് ഉത്തമമായ മൂടിവയ്ക്കൽ ശേഷിയുണ്ട്, കൂടാതെ താപപ്രഭാവങ്ങളും നന്നായി സഹിക്കുന്നു.
ഓക്കർ മഞ്ഞ ഒരു സ്വാഭാവിക അജൈവ വർണ്ണമാണ്. ഈ വർണ്ണത്തിന്റെ ഭാവം ഇളംമഞ്ഞയിൽ നിന്ന് ഇരുണ്ട തവിട്ടുവരെയും മാറുകയും, നിരവധി ഷേഡുകളിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഹൈഡ്രേറ്റ് (Fe203 - Н2О)യും മാംഗനീസും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഇതിന് ചുവപ്പുനിറം നൽകുന്നു, മാംഗനീസ് തവിട്ടു ഭാവം നൽകുന്നു. ഇത് പ്രകാശത്തെയും അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങളെയും സഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ ആസിഡുകളോടും താപനിലയോടും കുറച്ച് പ്രതിരോധമേ ഉള്ളൂ.
എമറാൾഡ് പച്ച (Guignet –– പച്ച) എന്നത് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ ഹൈഡ്രേറ്റാണ്. ഇത് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിനെക്കാൾ കുറച്ച് കൂടുതൽ തീക്ഷ്ണമായ നിറഭാവമുള്ളതും താപനിലയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം കൂടുതലുള്ളതുമാണ്.
സ്പാനിഷ് റെഡ് പ്രകൃതിദത്ത അജൈവ വർണ്ണമാണ്, ഹെമറ്റൈറ്റിന്റെ (ചുവന്ന ഇരുമ്പയിരം) വിഘടനത്തിൽ നിന്നാണ് ഇത് ലഭിക്കുന്നത്. ഇതിൽ 80-90%% ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇതിന് മികച്ച മൂടൽശക്തിയും വർണ്ണശേഷിയുമുണ്ട്, വെളിച്ചത്തിലും കാലാവസ്ഥാ പ്രഭാവങ്ങളിലും താപനിലയിലും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും എല്ലാ ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റുകളുമായും കലർത്താനാകുന്നതുമാണ്.
അൾട്രാമറീൻ നീലം സൾഫർ ഉള്ള സോഡിയം-അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് അടങ്ങിയ ഒരു കൃത്രിമ അജൈവ വർണ്ണമാണ്. ഇത് വെളിച്ചത്തിനും താപനിലയ്ക്കും പ്രതിരോധक्षमമാണ്, പക്ഷേ അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, കാരണം വായുവിലെ പുകവാതകങ്ങൾ അതിനെ ആക്രമിക്കുന്നു. ലെഡ്, കോപ്പർ, കോബാൾട്ട്, ഇരുമ്പ് എന്നിവ അടങ്ങിയ പിഗ്മെന്റുകളുമായി ഇത് കലർത്താനാകില്ല. വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, ചെപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളുമായി ഇത് കലർത്താം. ഉപരിതലങ്ങളിൽ ചിലപ്പോൾ ഇത് പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സിമന്റ് മോർട്ടാർ പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ ശുദ്ധമായ അൾട്രാമറീൻ മാത്രം ഉപയോഗിക്കാം.
അൾട്രാമറൈൻ പച്ച. ഉൽപ്പാദനപ്രക്രിയയുടെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ അൾട്രാമറൈൻ നീലക്ക് പച്ചനിറം കലർന്ന ഒരു ടോൺ ഉണ്ടാകുകയും ഈ രൂപത്തിൽ കൂടി അത് വിൽക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാമറൈൻ പച്ചയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഏകദേശം നീലയുടേതിനോട് സമാനമാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ നിറപ്പാട് ശക്തിയും പ്രകാശസ്ഥിരതയും കുറവാണ്.
ഉംബ്ര (മരൂൺ-തവിട്ട്) ഇരുമ്പിന്റെയും മാംഗനീസിന്റെയും ഓക്സൈഡ് അടങ്ങിയ സ്വാഭാവിക അജൈവ വർണ്ണമാണ്. ഇത് ഏകദേശം തവിട്ടുനിറത്തിലുള്ള ഏക ഭൂവർണ്ണമാണ്. അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങൾക്കും പ്രകാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, താപനിലയ്ക്കെതിരെ മധ്യനില പ്രതിരോധം ഉള്ളതുമാണ്. എല്ലാ ബൈൻഡിംഗ് വസ്തുക്കളോടും പിഗ്മെന്റുകളോടും ഇതിനെ കലർത്താൻ കഴിയും.
ഇരുമ്പ് മിനിയം (ചുവന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, ഇരുമ്പ് പൈറൈറ്റ്) എന്നത് 75% ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് (Fe203) അടങ്ങിയ സ്വാഭാവിക അജൈവ വർണ്ണമാണ്. ഇത് മണ്ണുസ്വഭാവമുള്ള വർണ്ണമാണ്, പക്ഷേ ഇരുമ്പ് ധാതുവും മണ്ണും ചുട്ടും ഇതു ലഭിക്കാം. ഇത് കാലാവസ്ഥാ സ്വാധീനങ്ങൾക്കും, പ്രകാശത്തിനും, താപനിലയ്ക്കും, ദുർബല അമ്ലങ്ങൾക്കുമെതിരെ പ്രതിരോധ ശേഷിയുള്ളതാണ്. ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മികച്ച മറച്ചുവയ്ക്കൽ ശേഷിയും ഇതിന് ഉണ്ട്.
കറുത്ത ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഫെറോ- (ഫെറി-ഓക്സൈഡ്) (Fe304) അടങ്ങിയ ഒരു കൃത്രിമ അജൈവ വസ്തുവാണ്. സിമന്റ് ബൈൻഡറുകളുള്ള പെയിന്റുകൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; കാലാവസ്ഥാപരമായ സ്വാധീനങ്ങൾ, പ്രകാശം, താപനില, ദുർബല ആസിഡുകളുടെ സ്വാധീനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെയും ഇത് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്. ഇതിന് നീലചായം കലർന്ന കറുപ്പ് നിറവും നല്ല മറപ്പുതയും ഉണ്ട്.
മഞ്ഞ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് (മാർസ് മഞ്ഞ, ഓക്സൈഡ് ഓക്കർ മുതലായവ) ഓക്കർ തരത്തിലുള്ള മണ്ണ് നിറങ്ങളുടെ കൃത്രിമ ഉൽപ്പാദനമാണ്. അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഒരുപോലെയാണ്.
കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നിറം പരമാവധി നന്നായി കലർത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്; അവസാന പാളിയിൽ മാത്രം ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിലും, അത് ഉടൻ അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ പ്രയോഗിച്ച് അടിച്ചുറപ്പിക്കണം. ഫോംവർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ അതിൽ പാരഫിൻ എണ്ണ പുരട്ടുന്നതും പ്രധാനമാണ്. നടപ്പാത ടൈലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ, കുറച്ച് അലുമിനിയം പട്ടകൾ ഉപയോഗിച്ച്, L ആകൃതിയിൽ വളച്ച, വീതി 10 cm, കനം 1-2 mm കൂടിയ, ആവശ്യമായ നീളമുള്ള ഒരു മികച്ച മാതൃക ഒരുക്കാൻ കഴിയും; ഇവ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ ഒരു മരപ്പലക അടിസ്ഥാനത്തിൽ ആണികളാൽ ഉറപ്പിക്കാം.
ഉണക്കിയതിന് ശേഷം നിറത്തിന്റെ ടോൺ വളരെ തെളിഞ്ഞതായി മാറുന്നതിനാൽ, ആദ്യം ഒരു ടോൺ സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് വേലി
അലങ്കാര വേലി കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്; അവ രണ്ട് നിര ഇഷ്ടികകളുടെ അടിത്തറയിലും ഇഷ്ടിക തൂണുകള്ക്കിടയിലും സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഘടകങ്ങൾ ചട്ടങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ചട്ടത്തിന്റെ അടിത്തറയും ഫ്രെയിമും പ്ലെയിൻ ചെയ്ത പലകകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ചട്ടത്തിന്റെ വിരുദ്ധമായ രണ്ട് തിരശ്ചീന അരികുകൾ തമ്മിൽ വെഡ്ജ് രീതിയിൽ, ആവശ്യമായാൽ ആണികളോ ബോൾട്ടുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു; മൂന്നാമത്തേത് കെട്ടുപിരിയുന്ന ഹിഞ്ചുകളാൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു, നാലാമത്തേതിൽ വട്ടമൊട്ടിയ തലമുള്ള രണ്ട് ബോൾട്ടുകൾ ഒന്ന് മറ്റൊന്നിന്റെ താഴെ എന്ന രീതിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം (ചിത്രം 1, 1 ഭാഗം). മധ്യത്തിലുള്ള മരക്കട്ടയിലും മര ഇൻസേർട്ടുകളുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്തും (4 L ആകൃതിയിലുള്ള 4 കഷണങ്ങൾ) മരപ്പിന്നുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ താഴത്തെ പലകയിൽ പിണയങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനായി അനുയോജ്യമായ രന്ധ്രങ്ങൾ തുരക്കണം: കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ആദ്യം മര ഇൻസേർട്ടുകൾ അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളിൽ വെക്കുകയും, ചട്ടം അടയ്ക്കുകയും, ബോൾട്ടുകളുടെ വട്ടമൊട്ടിയ തലയിൽ സ്ഥാപിച്ച പിനിംഗ് (മരപ്പിൻ) ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം. തുടർന്ന് ചട്ടം സൂക്ഷ്മ ചെരിഞ്ഞ് ഉരുക്കിയ ചരലും 300 ഗ്രേഡിലുള്ള സിമെന്റും ചേർത്ത് തയ്യാറാക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം. കോൺക്രീറ്റ് പകുതി കട്ടിയായാൽ ചട്ടം അഴിച്ച്, ഇൻസേർട്ടുകൾ പുറത്തെടുത്തു, അടുത്ത ഘടകത്തിന്റെ നിർമ്മാണം തുടരണം.
നാം ഇതിനകം മതിയായ എണ്ണം കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വേലി നിർമ്മാണം തുടങ്ങാം. സാധ്യമായത്ര കോൺക്രീറ്റ് അടിസ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് അടിസ്ഥാനം മുകളിൽ രണ്ട് നിര ഇഷ്ടികകൾ വെച്ച്, പിന്നെ നിരകൾ >>പൊക്കുക<<.
ചിത്രം 1
കൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങൾ സിമന്റ് മോർട്ടാറിൽ സ്ഥാപിക്കണം, അതുവഴി അവ കൂടുതൽ നല്ലതായി ചേർന്ന് കൂടുതൽ ശക്തമായിരിക്കും. വേലിയെ കൂടുതൽ ദൃഢമാക്കാൻ, കൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഇഷ്ടികസ്തംഭങ്ങളോട് “ബന്ധിപ്പിക്കണം”. ഘടകങ്ങളുടെ നിരയുടെ മുകളിൽ U ആകൃതിയിൽ വളച്ച ശക്തമായ കമ്പിയുടെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ തൂണുകളിൽ അടിച്ച് കയറ്റി, അവയെ ഘടക നിരയുടെ മുകളിലൂടെ കമ്പിയോടെ ബന്ധിപ്പിക്കണം. ഈ രീതിയിലൂടെ മതിയായ ദൃഢത ഉറപ്പാക്കപ്പെടും (ചിത്രം 1, 2. ഭാഗം).
കെട്ടിടം പണിയുമ്പോൾ, രണ്ടാം വരിയിൽ നിന്നുതന്നെ നാം നിവൽ ഉപകരണംയും പ്ലംബും ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം അസമമായ രീതിയിൽ പണിയുന്ന വേലി വളരെ മോശമായ സൌന്ദര്യപ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുകയും, അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത ഉയർത്തുകയും, അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഘടകങ്ങൾക്കിടയിലെ സന്ധികൾ വിപരീതനിറത്തിലുള്ള മോർട്ടാറിൽ നിറച്ച് സൂക്ഷ്മമായി സമന്വയിപ്പിക്കണം. ആവശ്യമായ ഉയരം എത്തുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങളുടെയും തൂണുകളുടെയും മുകളിപ്പുറങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾകൊണ്ട് മൂടണം. കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സിമന്റ് മോർട്ടാർ മിതമായി ഉപയോഗിക്കരുത്; ഇല്ലെങ്കിൽ സ്ലാബുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വീണുപോകാം.
അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് വേലി ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും മനോഹരവുമാണ്. തീർച്ചയായും, അനുയോജ്യമായ മാതൃകകൾ ഉണ്ടാക്കിയാൽ മറ്റു ആകൃതികളിലുള്ള ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാം. കയറിച്ചേറുന്ന സസ്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വേലിയുടെ അലങ്കാരപ്രഭാവം വർധിപ്പിക്കാം.