Hormigoia lantzeko erraza den eraikuntza-materiala da, oso «obeditzailea» delako eta etxeko zein lorategiko lan askotarako baliagarria delako. Hormigoiz hesia, lorategiko bankua, lorategiko bidea, terraza eta abar egin daitezke, eta gainera margotu ere egin daiteke.
Hormigoia egiteko oinarriak
Hormigoia eraikuntza-material artifiziala da, eta hiru zati nagusiz osatua dago: gehigarri-materiala, zementua eta ura. Gehigarri natural erabilien artean ibai- edo meategi-harria, hots, hareazko harri-koskorra, daude, eta gutxiagotan harri xehatua edo harriaren antzeko materia solidoa.
Material osagarri artifizialak hauek dira: galdara-zepa, labe garaietako zepa, perlita eta keramzit. Garrantzitsua da material osagarriek gutxi gorabehera ale-tamaina bera izatea, eta hori bahetzearen bidez bermatzen da.
Hormigoiaren lotura-materiala zementua da. Erresistentzia sailkapenaren arabera (zenbaki handiagoek kalitate hobea adierazten dute) 300, 400 eta 500 markadun zementua erabiltzen da. Nahasketarako, erabil daiteke bai hiri-hornidurako ura, bai ibaiko eta lakuko ura ere, baina zementuarentzat kaltegarriak diren produktu kimikorik gabe (kaltzioa, magnesioa, azukreak, ur mineraletako sulfatoak), eta pH balioa 6 baino txikiagoa ez eta 8,5 baino handiagoa ez duena). Behar izanez gero, hormigoiari izoztearen aurkakoak, gogortzea bizkortzekoak, koloreztatzekoak eta antzekoak ere gehitu ahal zaizkio. Izoztearen aurkakoak kaltzio kloruroa eta Tricosal S III izeneko produktua dira. Aldi berean, gogortzea bizkortzeko baliabideak ere badira. Bi produktu horiek emandako jarraibideen arabera bakarrik erabil daitezke, hormigoiaren azken erresistentzian eragiten dutelako eta hormigoiaren burdina erasotzen dutelako. Produktu horien kantitate handiagoak hormigoiaren deskonposizio kimikoa eragin dezake. (Kaltzio kloruroaren kantitatea gehienez 3% izan daiteke armadurarik gabeko hormigoiaren zementu-kopuruarekiko, eta hormigoi armatuan 1,5%). Gogortzea Tricosal Normal produktuarekin handitzen da.
Hormigoia koloreztatzeko oxido edo manganeso koloreak erabil daitezke, zementuaren eragin kimikoekiko erresistenteak baitira. Inondik ere ez da beharrezkoa hormigoia geruza osoaren lodieran margotzea. Kanpoko estaldura-geruza bakarrik koloreztatzen da.
Hormigoia egiteko material-kopurua hormigoiaren kalitatearen araberakoa da. Oinarri edo betegarri gisa erabiltzen den hormigoirako, B 70 kalitatea dagokio. 1 m3 hormigoi egiteko beharrezkoa da 1,1-1,3 m3 material osagarri, 150 kg zementu 400 eta gutxi gorabehera 130 litro ur. Hormigoi armatuko egituretarako hormigoiaren kalitateak gutxienez B 140 izan behar du. Kalitate honetako hormigoirako, halaber, beharrezkoak dira 1,1-1,3 m3 legar, 210 kg zementu eta 120 litro ur.
Hormigoia nahastu aurretik, gehigarri-materiala bahetu egin behar da, sorta batean ale-tamaina bereko materiala bakarrik sar dadin. Material horri, oraindik lehor dagoela, bahetutako zementua, pikorrik gabea, gehitu behar zaio, eta ura bota aurretik nahasketa gutxienez hiru aldiz nahastu behar da palaz (onena da altzairuzko plaka baten gainean edo taulen gainean nahastea). Legar eta zementuaren nahasketa palaz bi aldiz berriro botatzen den bitartean, behar den ur-kantitatea goitik behera txikitatik gehitu behar da, ihinztagailudun ontzi baten bidez (ura zementua ez dadin garbitu). Nahasketa amaitutakoan, hormigoiaren hezetasunak lurraren hezetasunaren berdina izan behar du. (Kontuz! Antza lehorra duen hormigoia bere kabuz ere bustitzen da!).
Laxatutako eta bustitako lurra, bai eta hormigoia erabiliko dugun tokiko ezpurutasunak ere, kendu egin behar dira, eta hormigoiarekin ukituko diren gainazalak busti behar dira. Hormigoia ez da altueratik utzi edo jaurti behar. Molde batean jartzen bada, ondo trinkotu behar da. Etxeko lanetarako, eskuzko trinkotze-metodoa da egokiena. Hormigoirako trinkogailua sekzio karratuko edo zirkularreko barra batekin egin daiteke, 10-17 kg kg-ko pisuarekin, eta 1,2 m luzerako heldulekuarekin. Trinkotzea etenik gabe egin behar da, eta trinkotu gabeko zatirik ez uzten saiatzea komeni da. Hormigoi-egitura lodiagoak gutxi gorabehera 20 cm-ro trinkotu behar dira. Plastikoagoak diren hormigoiak, bereziki armadura-hormigoizko egituretarako, honela ere trinkotu daitezke: 20–30 mm mm diametroko punta zorrotzeko burdinazko barra bat hormigoian sartzen da, gainazalean igeltsuaren antzeko geruza likatsu bat sortu arte.
Jarritako hormigoia gutxienez bi egunez etengabe hezea egon behar da, eta, horregatik, tarteka ura bota behar zaio edo estalki heze batez estali. Hormigoia eguraldi txarraren, dardaren, eguzki gogorraren, haizearen eta hainbat eragin kimikoren aurka babestu behar da. Eragin horiek guztiak kaltegarriak dira hormigoiaren hartze-prozesuarentzat eta, horrenbestez, hormigoiaren erresistentziarentzat ere bai.
Koloredun hormigoiaren fabrikazioa
Koloretako hormigoia egitean, hormigoiari dagozkion pigmentuak eta tindagai-materialak gehitzen zaizkio.
Zertaz - zenbat?
Koloratzaileak gehituz, edonola ere, hormigoiaren erresistentzia murrizten da; beraz, kontuz ibili behar da eta kolorea neurriz soilik gehitu. Gehitutako koloreak ez du inola ere zementuaren pisu-zatiko 10% gainditu behar. Askotan lortutako tonua gehitutako kolore-kopuruaren araberakoa da (adibidez, 6% g burdina-oxido hori gehituz hori bizi bat lortzen da, eta 2% kantitatea gehituz krema kolorea lortzen da). Hainbat tonu nahastuz, aldaera berriak ere lor daitezke. Adibidez, 4% burdina-oxido gorri eta 4% burdina-oxido hori gehituz gorri bizi bat, adreilu-kolorea, lortzen da. Burdina-oxido hori eta kromo-oxido berdearen tonuak nahastuz, berdearen ñabardura oso ederra lortuko da. Kromo-oxido berdearen ordez ultramarina nahasten bada, hormigoia urdin turkesa izango da. Beltz kantitate txiki bat gehituz, tonu guztiak neurri batean itzaldu egiten dira.
Betonari eransten diogun koloreak estaltze-gaitasun ona eta tindatze-gaitasuna izan behar ditu (kolore-kantitate txiki bat gehituta tonu uniformea lor dadin). Hobeak dira pigmentu organikoak eta sintetiko batzuk. Datu kuantitatibo batzuk: zementu-zaku bakoitzerako 1,5-4,5 kg kolore behar da. 1 kg kolore gehituta 1ko lodierako estalki-geruzarako zementuari, beltza (adibidez, espaloirako) erabiliz, koloretako hormigoia lortzen da, azalera 1m2 inguru estaltzeko.
Gehien erabiltzen diren pinturak
Bauxita gorria burdin oxidoaren % 20% inguru duen ehotze-produktua da. Kolore honek eguraldiaren, argiaren eta tenperaturaren aurrean duen erresistentzia berdina da burdin minioarena, baina tindatzeko ahalmen txikiagoa du.
Kobalto urdina kobalto- eta aluminio-oxidoa duen koloratzaile artifizial ez-organikoa da. Kolore honen tonu argiagoa zelin urdina da, eztainu oxidoa duena. Bere estaldura-ahalmen txikia eta tindatze-efektua direla eta, kantitate handiagoetan gehitu behar zaio hormigoiari, eta horrek pitzadurak eragin ditzake. Atmosferaren eraginei, argiari eta tenperaturari erresistenteak diren eta zementuarekin lotzen diren koloratzaileetan nahas daiteke.
Kromoko oxido berdea kolore artifizial ez-organikoa da. Argiarekiko, atmosferako eraginen aurrean, tenperaturarekiko, azidoekiko eta baseekiko erresistentea da. Zementuzko lotzailearekin erabil daiteke, eta pigmentu guztiekin nahas daiteke. Estaltze- eta kolore-ahalmen bikaina du.
Manganesoko marroia manganeso-oxidoaren 20% duen kolore artifizial inorganikoa da. Argiaren eta atmosferako eraginen aurrean erresistentea da, eta lotura-agente guztiekin erabil daiteke, baina sufrea duten pigmentuekin nahastuz gero, tonu beltza lortzen da.
Manganeso beltza metal oxido eta manganeso oxidoa duen jatorri ez-organikoko material naturala (lurralde-pigmentua) da. Karearen eta zementuaren aurrean erresistentea da, baita azido ahulen, argiaren eta eguraldiaren eraginaren aurrean ere. Estaldura-ahalmen bikaina du, eta tenperatura-eraginak ere ondo jasaten ditu.
Oker horia kolore ez-organiko naturala da. Kolore honen tonua hori argitik marroiraino aldatzen da, eta ñabardura askotan egiten da. Burdin oxidoaren hidratoa (Fe203 - Н2О) eta manganesoa ditu. Burdin oxidoak tonu gorrixka ematen dio, eta manganesoak tonu marroia. Argiarekiko eta eguraldiaren eraginekiko erresistentea da, azidoekiko eta tenperaturarekiko, ordea, ahul erresistentea da.
Berde esmeralda (Guignet — berdea) kromo oxidoaren hidratoa da. Kromo oxidoarena baino tonu bizixeagoa du, eta tenperaturarekiko erresistentzia handiagoa du.
Espainiako gorria hematitaren (burdin mea gorria) deskonposiziotik lortzen den kolore ez-organiko naturala da. 80-90% burdin oxido dauka. Estaltzeko eta kolore emateko gaitasun bikaina du, eta argiaren, eguraldiaren eta tenperaturaren aurrean erresistentea da; gainera, lotura-agente guztiekin nahas daiteke.
Ultramarino urdina silikato artifizial ez-organiko bat da, sodioz eta aluminioz osatua eta sufre-edukiduna. Argiarekiko eta tenperaturarekiko erresistentea da, baina ez atmosferako eraginen aurrean, aireko errekuntza-gasek erasotzen diotelako. Ezin da nahastu beruna, kobrea, kobaltoa eta burdina dituzten pigmentuekin. Urbeiraz, karearekin edo zementuarekin lotzen diren materialekin nahas daiteke. Azalera batzuetan orbanak eragin ditzake. Zementu-morteroa tindatzeko ultramarino hutsa bakarrik erabil daiteke.
Ultramarino berdea. Ekoizpen-prozesuaren lehen fasean ultramarino urdinak tonu berdea du, eta forma honetan ere saltzen da. Ultramarino berdearen ezaugarriak gutxi gorabehera urdinaren berberak dira, baina bere tindatzeko ahalmena eta argiaren aurkako erresistentzia txikiagoak dira.
Umbra (belztun marroia) burdin- eta manganeso-oxido edukia duen kolore ez-organiko naturala da. Kolore lurzoru marroi bakarra da. Erresistentea da eguraldiaren eraginei eta argiari, eta tenperaturarekiko erresistentzia ertaina du. Lotura-material eta pigmentu guztiekin nahas daiteke.
Gomendio gorria (oxido ferriko gorria, pirita ferrikoa) kolore inorganiko naturala da, 75% burdin oxido (Fe203) daukana. Lur-kolorekoa da, baina burdin mea eta buztina errez ere lor daiteke. Eguraldiaren eraginei, argiari, tenperaturari eta azido ahulei erresistentea da. Sarri erabiltzen da eta estaldura-gaitasun bikaina du.
Burdin oxido beltza materiia ez-organiko artifiziala da, feri-(oxido) (Fe304) edukiduna. Zementuzko lotzaileekin egindako pinturetarako erabil daiteke, eta eguraldiaren eraginei, argiari, tenperaturari eta azido ahulen eraginei erresistentea da. Kolore beltz urdinxka du eta estaltze-gaitasun ona.
Burdin oxido horia (Marteko horia, oxido okrea, etab.) okre-lur koloreen ekoizpen artifiziala da. Haien ezaugarriak berdin-berdinak dira.
Hormigoia prestatzean oso garrantzitsua da kolorea ahalik eta ondoen nahastea eta, azken geruzan soilik aplikatzen bada ere, berehala oinarri-geruzaren gainean aplikatzea eta trinkotzea. Garrantzitsua da, halaber, enkofratua parafina-olioz igurtzitzea, gero errazago atera ahal izateko. Plezentzako baldosa-lauzak egiteko, txantiloi bikain bat egin daiteke L formako aluminiozko hainbat zerrendaren bidez, tolestuta, 10 cm zabalera, 1-2 mm lodiera eta luzera jakin batekoak, nahi den forman ohol-oinarri batean iltzeekin finka daitezkeenak.
Kontuan hartu behar da lehortu ondoren kolorearen tonua askoz ere argiagoa dela, eta, beraz, gomendagarria dela lehenik tonu-lagin bat egitea.
Hormigoizko hesi bat
Aztarnategi apaingarria hormigoi-elementuz egiten da; elementu horiek bi adreilu-ilarako oinarri baten gainean eta adreiluzko zutabeen artean jartzen dira. Elementuak moldeetan egiten dira. Moldearen oinarria eta markoa ohol apainduz egiten dira. Moldearen elkarren aurkako bi ertzak elkarren artean ziri bidez lotzen dira, edo, bestela, iltzez edo torlojuz; hirugarrena bisagra bidez lotzen da, eta laugarrenean bi torloju jarri behar dira, buruko eraztundunak, bata bestearen azpian (ikus 1, 1 zatia). Egurrezko kubo erdian eta egurrezko txertakinen beheko partean (4 L formako pieza) egurrezko takak jarri behar dira, eta beheko oholtzan takak muntatzeko zulo egokiak zulatu behar dira: hormigoi-elementuak egitean, lehenik egurrezko txertaketak beren lekuetan jarri behar dira, moldea itxi eta torlojuen eraztun-buruan jarritako ardatzaz (egurrezko takaz) finkatu. Ondoren, moldea hormigoiz bete behar da, legar finarekin eta 300 markako zementuarekin egina. Hormigoia erdi gogortuta dagoenean, moldea desegin, txertaketak atera eta hurrengo elementua egiten jarraitu behar da.
Betiere nahikoa hormigoi-elementu egin baditugu, hesia egiten has gaitezke. Jar ditzagun, ahal dela, hormigoizko oinarri baten gainean edo harrizko oinarri baten gainean, bi adreilu-ilara eta >>altxa ditzagun<< zutabeak.
IRUDIA 1
Hormigoi-elementuak zementuzko morteroan jarri behar dira, hobeto lotu eta sendoagoak izan daitezen. Barandaren sendotasun handiagoa lortzeko, hormigoi-elementuak adreiluzko zutabeei “lotu” behar zaizkie. Elementuen errenkadaren gainean, U itxuran tolestutako alanbre sendo zatiak sartu behar dira zutabeetan, eta, ondoren, horiek alanbrez lotu behar dira elementuen errenkadaren gainean. Modu horretan, behar adinako sendotasuna bermatuko da (irud. 1, 2. zatia).
Harlanean ari garenean, bigarren ilaratik aurrera, maila eta bertikal-zotza erabili behar ditugu, modu irregularrean egindako hesiak oso itxura estetiko txarra ematen duelako, istripuetarako arrisku potentziala delako eta bizitza erabilgarri laburragoa duelako.
Elementuen arteko junturak kontrako koloreko morteroz bete eta arretaz berdindu behar dira. Egokia den altuerara iritsitakoan, elementuen eta zutabeen goialdea hormigoi-lauzekin estali behar da. Hormigoi-lauzak jartzean ez dugu zementu-morteroa neurtu gabe erabili behar; bestela, lauzak erraz erori daitezke.
Hormigoizko hesi apaingarria iraunkorra eta ederra da. Jakina, beste forma bateko elementuak ere egin daitezke, dagokion moldea prestatzen bada. Hesiaren efektu dekoratiboa landare igokariekin areagotu daiteke.