Gỗ có lẽ, bên cạnh đá, là vật liệu đầu tiên mà con người tạo ra các công cụ và phụ kiện. Sự sơ cứu của người nguyên thủy không thể là bất cứ thứ gì khác ngoài một số gậy, cọc, cành hoặc gai, dấu vết của chúng đã biến mất trong nhiều thế kỷ qua.
Gỗ không chỉ có ưu điểm vượt trội so với các vật liệu khác trước đây mà nó vẫn chiếm ưu thế là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Tuy nhiên, với tư cách là một công cụ - đặc biệt là sau khi nhựa xuất hiện - nó bị loại bỏ, bởi vì nhiều công cụ “bằng gỗ”, chẳng hạn như tay cầm dụng cụ, thân vắt, v.v., ngày nay được làm bằng nhựa. Ngày nay, gỗ chủ yếu được sử dụng làm vật liệu, bắt đầu từ cấu trúc mái nhà đến khung máy bay mô hình, từ vách ngăn cho đến các hình tượng bằng gỗ.
Nhận biết và sử dụng gỗ
Thoạt nhìn, có vẻ rất dễ dàng di chuyển giữa các vật liệu bằng gỗ. Tuy nhiên, không phải vậy: việc nhận biết, phân loại, sử dụng và làm việc với gỗ đòi hỏi phải có kiến thức chuyên môn nhất định.
Khi làm việc theo sự chỉ đạo của chính mình, người ta gặp phải gỗ giống như gỗ xẻ, tức là bán thành phẩm. Những vật liệu như vậy là những thanh, dầm, ván, ván và tấm. Tất cả những vật liệu này có thể được làm bằng gỗ mềm hoặc cứng. Sự khác biệt giữa các vật liệu này, cả về quá trình xử lý và độ bền, là rất lớn.
Gỗ mềm
Gỗ mềm có thể được nhận biết bởi các thớ gỗ lớn hơn, cấu trúc rõ ràng yếu và dễ nén. Hầu như loại gỗ mềm được sử dụng nhiều nhất là gỗ linh sam. Gỗ linh sam nhẹ và có thể tạo hình tốt. Cửa ra vào, cửa sổ, khung, v.v. được làm từ nó trong và xung quanh ngôi nhà. Người xưa thường nói gỗ mềm đi cùng chúng ta suốt cuộc đời, bắt đầu từ việc làm cái nôi cho đến quan tài.
Cây phong
Gỗ cứng đầy đặn hơn, to hơn và nặng hơn. Một decimet khối của gỗ thô nặng 830 g, và cùng một thể tích của gỗ mềm chỉ 450 g. Các sợi gỗ cứng được phân bố dày đặc và có đường nét mảnh. Gỗ cứng khó phân chia hơn và có ít mảnh vụn hơn. Một ví dụ điển hình cho thấy đặc điểm của gỗ cứng là cán chổi, tay cầm của các dụng cụ khác nhau và sàn gỗ. Những cây có lá hình kim, thường xanh, mềm, và trong số những cây rụng lá, bạch dương, cây dương, cây liễu và cây bồ đề được coi là cây mềm.
Độ ẩm, khô và biến dạng của gỗ
Chỉ gỗ khô có độ ẩm dưới 13% mới phù hợp để gia công. Gỗ chứa độ ẩm không chỉ khi được xử lý ngay sau khi đốn hạ - người ta thường nói đùa rằng “một con chim sáo mới hót trên cây này” - mà còn khi nó có cơ hội hấp thụ độ ẩm trong quá trình bảo quản.
Người ta biết rằng gỗ có tính hút ẩm nhưng nước hấp thụ nhanh sẽ bay hơi từ từ. Sau khi cắt, gỗ mềm phải được ủ ít nhất hai năm và gỗ cứng trong bốn năm để đủ khô để chế biến. Tất nhiên, đây là trường hợp sấy khô được thực hiện trong điều kiện tự do, tức là tự nhiên. Hiện nay có hệ thống máy tính và máy sấy ngưng tụ hiện đại quản lý quá trình sấy gỗ, thời gian sấy gỗ đạt chất lượng đã giảm đi nhiều lần.
Khi nước bay hơi khỏi gỗ ướt - đặc biệt là khi khô và làm ướt nhiều lần liên tiếp - gỗ bị biến dạng đáng kể, nó “hoạt động”. Điều này có thể hiểu được nếu bạn lưu ý rằng độ ẩm mà gỗ hấp thụ có thể lên tới 130% chất khô của gỗ.
Sự biến dạng phần lớn phụ thuộc vào vị trí, nhìn vào mặt cắt ngang của gỗ, nơi gỗ được cắt. Để sự hiểu biết về biến dạng không bị đầy đủ do một số khái niệm, trước tiên chúng ta hãy làm quen với tên của các bộ phận tạo nên cấu trúc của cây bằng cách sử dụng hình ảnh 1.
Hình ảnh 1: Cấu trúc cây
Hình ảnh 2 cho thấy các tấm ván và dầm cắt từ các bộ phận riêng lẻ của thân tàu bị biến dạng như thế nào. Đặc tính quan trọng nhất của gỗ là: khối lượng gỗ ướt giảm do sấy khô. Vì lý do này, khi chế tạo các đồ vật từ gỗ, các chi tiết phải được “vừa vặn” và cắt thành kích thước lớn hơn một chút thay vì nhỏ hơn.
Một ví dụ điển hình: một bà nội trợ đổ nước vào một cái máng gỗ đã bị sập khiến gỗ phồng lên và cái máng không còn rỉ nước nữa. Tấm ván hút nước và phồng lên đến mức các vết nứt “đóng lại” và máng không còn bị rò rỉ nữa.
Hình ảnh 2: Biến dạng của gỗ trong quá trình sấy
Sợi, nút thắt và khả năng phục hồi
Đặc tính đặc trưng của gỗ là có khả năng chống chịu theo hướng thớ gỗ tốt hơn nhưng dễ gãy, trong khi dễ gãy theo phương vuông góc với thớ gỗ. Điện trở thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào mật độ và độ đồng đều của sự phân bố sợi. Các sợi dày đặc mang lại sức đề kháng lớn hơn, và ở vị trí các sợi lỏng lẻo và phân bố không đều, điện trở sẽ giảm.
Gỗ xẻ được xẻ dọc theo thớ gỗ, trừ trường hợp khúc gỗ bị cong vênh, chẻ đôi. Nơi cành mọc được đánh dấu bằng các nút thắt, các khúc quanh và khúc khuỷu được đánh dấu bằng các sợi.
Các dạng gỗ xẻ
Nếu gỗ xẻ rộng hơn nhiều so với độ dày của nó thì có độ dày tới 40 mm thì gọi là ván, trên độ dày đó gọi là ván. Nếu vật liệu có mặt cắt ngang là hình vuông, đa giác đều hoặc hình chữ nhật thì có kích thước tối đa 10 × 10 được gọi là máy tiện, và trên các kích thước này được gọi là dầm. Nếu mặt cắt có hình dạng phức tạp hơn, chẳng hạn như vật liệu được chuẩn bị cho khung tranh, thì nó được gọi là ván định hình.
Gỗ không được cắt cạnh có ít nhất một mặt thô và do đó không thể ghép chặt với nhau. Tuy nhiên, bào được bào sau khi cạo và có bề mặt nhẵn, không có vết nứt.
Veneer, ván ép và tấm gỗ
Trong thực tế, ván lạng, ván ép, ván ván và ván phủ mới hơn được sử dụng rộng rãi.
Veneer
Ván ép thường bị gọi nhầm là veneer. Thông thường, veneer được làm bằng cách bóc những cây lớn rồi lật úp, giống như việc trải vải lanh. Veneer xẻ được lấy bằng cách cắt hết tấm này đến tấm khác dọc theo thân cây, và veneer được cắt bằng dao - bằng cách cắt những tấm ván có dao dọc theo chiều dài của cây. Độ dày tấm thay đổi giữa 0,6 và 1,2 mm.
Veneer không bị hư hỏng, không có nút thắt, có kết cấu đẹp là veneer để che “mặt”, còn loại kém đẹp hơn, có thể bị hư hỏng và được dán liên tục, là veneer cho mặt sau. Bề mặt bên ngoài, có thể nhìn thấy được của hầu hết đồ nội thất được phủ bằng veneer, trong khi một loại veneer khác được sử dụng, chẳng hạn như cho mặt sau của đồ nội thất.
Ván ép
Các tấm lát mỏng được tạo ra bằng cách dán nhiều tấm veneer khô với nhau. Nếu hướng tương hỗ của các sợi là bình thường hoặc chéo thì độ bền và trọng lượng cao hơn nhiều lần so với độ bền và trọng lượng của một tấm ván có cùng độ dày. Độ dày của tấm theo số lớp là 3–5 mm cho ba lớp, 6–8 mm cho năm lớp và 9–12 mm cho sáu lớp.
Veneer và ván ép chỉ được làm từ gỗ cứng và do đó nặng hơn các loại ván có độ dày tương tự. Trọng lượng của chúng cũng tăng lên do keo.
Tấm ván và tấm phủ
Bảng ván được làm từ những thanh gỗ mềm dán giữa hai tấm ván veneer hoặc ván ép, giúp tăng độ dày, cho bề mặt cứng và đẹp, trọng lượng và độ bền cao hơn một chút so với ván gỗ mềm có cùng độ dày. Trong ngành nội thất, ván panel đã được ứng dụng rộng rãi.
Ván tráng là loại ván gỗ - ván ép, ván panel, ván dăm, ván sợi cứng, v.v. - được phủ bằng tấm nhựa. Chúng có một hoặc cả hai mặt nhẵn, sáng bóng và được sơn tùy ý, chẳng hạn như giả một tấm gỗ. Chúng không rẻ lắm, nhưng do độ bền, vẻ ngoài và khả năng làm sạch bề mặt dễ dàng nên chúng đã được ứng dụng rộng rãi.
Ván sợi cứng và ván rỗng
Ván sợi cứng – ván sợi – được làm từ sợi gai dầu nghiền nát hoặc dăm gỗ mềm trộn với nhựa nhân tạo, sau khi xử lý nhiệt sẽ được ép dưới áp suất cao thành ván. Trọng lượng riêng của chúng cao và trong trường hợp tấm cứng, nó có thể đạt tới trọng lượng riêng 150% của nước. Những tấm ván này thường được gọi là ván nhân tạo.
Nhóm ván này còn bao gồm những tấm ván rỗng được làm bằng cấu trúc lưới gồm những thanh gỗ mềm, phủ ván. Vì chúng không thể cắt được nên chỉ một số bộ phận nhất định như cửa được làm từ những tấm ván này.
Gỗ cho cửa sổ và cửa ra vào
Nếu bạn muốn biến kiến thức về gỗ thành lựa chọn phù hợp về nghề mộc, hãy xem cửa sổ gỗ, cửa tùy chỉnh của chúng tôi và gửi kích thước qua trang liên hệ.