Дрвото е веројатно, покрај каменот, првиот материјал од кој човекот направил алатки и додатоци. Првата помош на примитивниот човек не можеше да биде ништо друго освен некаков палка, кол, гранка или трн, чија трага исчезнала во вековите од минатото.
Дрвото не само што имаше предност во однос на другите материјали во минатото, туку и денес го има приматот како најкористен материјал. Меѓутоа, како алатка - особено по појавата на пластиката - таа е потисната, бидејќи многу „дрвени“ алатки, како што се рачките за алати, телата на рендето и сл., денес се направени од пластика. Денес, дрвото главно се користи како материјал, почнувајќи од структурата на покривот до скелетот на моделите на авиони, од преградни ѕидови до дрвени фигури.
Идентификација и употреба на дрво
На прв поглед изгледа многу лесно да се движите меѓу дрвени материјали. Сепак, тоа не е така: препознавање, класифицирање, користење и работа со дрво бара одредено стручно знаење.
Кога работи во сопствена режија, човекот наидува на дрво како кај пилената дрва, односно полупроизвод. Такви материјали се летви, греди, штици, штици и плочи. Сите овие материјали можат да бидат направени од меко или тврдо дрво. Разликата помеѓу овие материјали и во однос на обработката и во однос на издржливоста е голема.
Меко дрво
Мекото дрво може да се препознае по поголемите влакна, очигледно слабата структура и лесната компресибилност. Речиси најчесто користено меко дрво е елата. Дрвото од ела е лесно и може добро да се обликува. Од него во и околу куќата се прават врати, прозорци, рамки и сл. Постарите велеа дека мекото дрво нè придружува во текот на целиот наш живот, почнувајќи од правењето лулка до ковчегот.
Тврдо дрво
Тврдо дрво е пополно, помасивно и потешко. Еден кубен дециметар грубо дрво тежи 830 g, а истиот волумен на меко дрво само 450 g. Тврдо дрвени влакна се густо распоредени и покажуваат фини линии. Тврдото дрво потешко се дели и има помалку цепнатинки. Добар пример за прикажување на карактеристиките на тврдото дрво е рачка за метла, рачки од разни алатки и паркет. Дрвјата со лисја слични на игли, зимзелени, се меки, а меѓу листопадните дрвја, меки се брезата, тополата, врбата и липата.
Влага, сушење и деформација на дрво
Само суво дрво со помалку од 13% влага е погодно за обработка. Дрвото содржи влага не само кога се обработува веднаш по сечата - често се вели на шега дека „неодамна пееше црна птица на ова дрво“ - туку и кога имаше можност да ја апсорбира влагата за време на складирањето.
Познато е дека дрвото е хигроскопно, но брзо апсорбираната вода полека испарува од него. По сечењето, мекото дрво мора да се старее најмалку две години, а тврдото дрво четири години, за да се исуши доволно за обработка. Се разбира, тоа е случај кога сушењето се врши во слободни услови, т.е природно. Сега постојат модерни компјутерски системи и сушари за кондензација кои управуваат со процесот на сушење дрво, а времето на квалитетно сушење дрво е намалено неколку пати.
Кога водата испарува од влажното дрво — особено кога се суши и навлажнува неколку пати последователно — дрвото значително се деформира, „работи“. Ова е разбирливо ако се има предвид дека влагата што ја апсорбира дрвото може да изнесува 130% од сувата материја од дрвото.
Деформацијата во голема мера зависи од местото, гледајќи го пресекот на дрвото, од каде што се сече дрвото. За разбирањето на деформацијата да не остане нецелосно поради некои поими, прво да се запознаеме со имињата на деловите што ја сочинуваат структурата на дрвото, користејќи ја сликата 1.
Слика 1: Структура на дрво
Сликата 2 покажува како се деформираат штиците и гредите исечени од одделни делови на трупот. Најважното својство на дрвото е: волуменот на влажното дрво се намалува како резултат на сушењето. Поради оваа причина, при изработка на предмети од дрво, елементите треба да бидат добро „наместени“ и да се исечат на малку поголеми димензии наместо на помали.
Еден очигледен пример: домаќинка истура вода во дрвено корито кое се срушило така што дрвото набабрува и коритото престанува да истекува вода. Даската впива вода и отекува толку многу што пукнатините се „затвораат“ и коритото повеќе не протекува.
Слика 2: Деформација на дрво при сушење
Влакна, јазли и отпор
Карактеристичното својство на дрвото е тоа што е поотпорно во насока на влакната, но лесно се расцепува, додека лесно се кине нормално на правецот на влакната. Отпорот многу варира во зависност од густината и рамномерноста на дистрибуцијата на влакната. Густите влакна обезбедуваат поголем отпор, а на местото на лабавите и нерамномерно распоредени влакна отпорот се намалува.
Сиената граѓа се сече по должина во правец на зрното, освен кога трупецот е искривен или расцепен. Местото каде што растат гранките е обележано со јазли, а превртувањата со влакна.
Форми на граѓа
Ако пилената дрва е многу поширока во споредба со нејзината дебелина, до дебелина од 40 mm се нарекува штица, а над таа дебелина се нарекува штица. Ако дрвото има квадрат, правилен полигонален или правоаголен пресек, тогаш до димензиите 10 × 10 се нарекува летва, а над овие димензии се нарекува греда. Ако пресекот има посложена форма, како што е, на пример, материјалот подготвен за рамки за слики, тогаш тој се нарекува профилирана летва.
Дрвото што не е пилено од страна има барем една сирова страна и како такво не може да се намести цврсто едно до друго. Планирано, сепак, се планира по стружење и има мазни површини, без расцеп.
Фурнир, иверица и дрвени панели
Во пракса, фурнирите, иверицата и поновите панели и обложени табли се многу распространети.
Фурнир
Иверица често погрешно се нарекува фурнир. Вообичаено, фурнирот се прави со лупење на големи дрвја, кои се превртуваат, слично како одмотување лен. Сечениот фурнир се добива со сечење даска по даска по должината на дрвото, а фурнир исечен со нож - со сечење даски со нож по должината на дрвото. Дебелината на плочите се менува помеѓу нив0,6и1,2 mm.
Фурнир без оштетувања, без јазли, со убава текстура е фурнир за покривање на „лицето“, а помалку убав, можеби оштетен и континуиран, залепен, е фурнир за задната страна. Надворешната, видлива површина на повеќето мебели е покриена со фурнир, додека друг вид фурнир се користи, на пример, за задниот дел на мебелот.
Иверица
Плочките од шприц се изработуваат со лепење на неколку суви фурнирски плочи една со друга. Ако меѓусебните насоки на влакната се нормални или дијагонални, силата и тежината се неколку пати повисоки од јачината и тежината на табла со иста дебелина. Дебелината на плочите според бројот на слоеви е3-5 mmво три слоја,6-8 mmво петслојна i9-12 mmсо шест слоја.
Фурнирот и иверицата се направени само од тврдо дрво и затоа се потешки од плочите со слична дебелина. Нивната тежина се зголемува и поради лепилото.
Панел табли и обложени табли
Панел-таблите се изработени од меки дрвени летви кои се залепени помеѓу две фурнир или шперплочи, со што се зголемува дебелината, се добива тврда и убава површина, а нивната тежина и цврстина се малку повисоки од меките дрвени плочи со иста дебелина. Во индустријата за мебел, панелните плочи најдоа широка примена.
Табли од глина се дрвени табли — иверица, табла, иверка, тврди лесонит итн. — покриени со пластични панели. Тие имаат една или двете страни мазни, сјајни и опционално обоени, на пример со имитација на дрвен панел. Тие не се многу евтини, но поради нивната сила, изглед и лесно чистење на површината, нашле широка примена.
Плочи од тврди влакна и шупливи плочи
Плочите од тврдо влакно — штици со влакна — се направени од кршени влакна од коноп или меки дрвени чипови измешани со вештачка смола, кои по термичка обработка се пресуваат под висок притисок во даски. Нивната специфична тежина е висока и во случај на тврди плочи може да достигне 150% специфична тежина на вода. Овие табли често се нарекуваат вештачки табли.
Оваа група штици вклучува и шупливи штици изработени од решеткаста структура од иглолисни летви, покриени со даски. Бидејќи не можат да се сечат, од овие плочи се прават само одредени елементи како вратите.
Дрво за прозорци и врати
Ако сакате знаењето за дрво да го претворите во вистински избор на столарија, проверете ги нашите дрвени прозорци, прилагодени врати и испратете ги димензиите преку страница за контакт.