Hout is waarskynlik, naas klip, die eerste materiaal waarvan mens gereedskap en bykomstighede gemaak het. The first aid of the primitive man could not have been anything other than some club, stake, branch or thorn, the trace of which disappeared in the centuries of past time.
Hout het nie net ’n voordeel bo ander materiale in die verlede gehad nie, dit het vandag steeds voorrang as die materiaal wat die meeste gebruik word. However, as a tool — especially after the appearance of plastics — it is suppressed, because many “wooden” tools, such as tool handles, grater bodies, etc., are today made of plastics. Today, wood is mainly used as a material, starting from the roof structure to the skeleton of model airplanes, from partition walls to wooden figures.
Identifikasie en gebruik van hout
Met die eerste oogopslag lyk dit baie maklik om tussen houtmateriale te navigeer. Dit is egter nie die geval nie: om hout te herken, klassifiseer, gebruik en verwerk vereis sekere professionele kennis.
Wanneer ’n mens onder eie leiding werk, kom ’n persoon hout teë soos met gesaagde hout, d.w.s. halfvoltooide produk. Sulke materiale is latte, balke, planke, planke en plate. Al hierdie materiale kan van sagte of harde hout gemaak word. Die verskil tussen hierdie materiale, beide in terme van verwerking en duursaamheid, is groot.
Sagte hout
Sagte hout kan herken word aan groter vesels, duidelik swak struktuur en maklike saamdrukbaarheid. Byna die mees gebruikte sagte hout is spar. Sparhout is lig en kan goed gevorm word. Deure, vensters, rame ens word in en om die huis daarvan gemaak. Die ouderlinge het altyd gesê dat sagte hout ons deur ons hele lewe vergesel, vanaf die maak van die wieg tot die kis.
Hardehout
Hardehout is voller, meer massief en swaarder. Een kubieke desimeter growwe hout weeg 830 g, en dieselfde volume sagte hout slegs 450 g. Hardehoutvesels is dig versprei en toon fyn lyne. Hardehout is moeiliker om te verdeel en het minder splinters. ’n Goeie voorbeeld om die eienskappe van hardehout te wys is ’n besemhandvatsel, handvatsels van verskeie gereedskap en parket. Bome met naaldagtige blare, immergroen, is sag, en onder bladwisselende bome word berk, populier, wilgerboom en linde as sag beskou.
Vog, droging en vervorming van hout
Slegs droë hout met minder as 13% vog is geskik vir verwerking. Wood contains moisture not only when it is processed immediately after felling — it is often said jokingly that “a blackbird recently sang on this tree” — but also when it had the opportunity to absorb moisture during storage.
Dit is bekend dat hout higroskopies is, maar vinnig geabsorbeerde water verdamp stadig daaruit. Na sny moet sagte hout vir ten minste twee jaar verouder word, en harde hout vir vier jaar, om genoeg te droog vir verwerking. Dit is natuurlik die geval wanneer droog in vrye toestande gedoen word, dit wil sê natuurlik. Now there are modern computer systems and condensation dryers that manage the wood drying process, and the time for quality wood drying has been reduced several times.
When water evaporates from wet wood — especially when it dries and wets several times in succession — the wood is significantly deformed, it “works”. This is understandable if you bear in mind that the moisture absorbed by wood can amount to 130% of the dry matter of the wood.
Vervorming hang grootliks af van die plek, kyk na die deursnee van die hout, vanwaar die hout gesny word. So that the understanding of deformation does not remain incomplete due to some terms, let’s first familiarize ourselves with the names of the parts that make up the structure of the tree, using the picture 1.
Beeld 1: Boomstruktuur
Die prent 2 wys hoe planke en balke wat van individuele dele van die romp gesny is, vervorm word. Die belangrikste eienskap van hout is: die volume nat hout neem af as gevolg van droging. Om hierdie rede, wanneer voorwerpe van hout gemaak word, moet die elemente goed “gepas” wees en in effens groter groottes in plaas van kleiner gesny word.
One obvious example: a housewife pours water into a wooden trough that has collapsed so that the wood swells and the trough stops leaking water. Die plank absorbeer water en swel so baie dat die krake “toemaak” en die trog nie meer lek nie.
Prent 2: Vervorming van hout tydens droging
Vesels, knope en veerkragtigheid
The characteristic property of wood is that it is more resistant in the direction of the grain, but splits easily, while it breaks easily perpendicular to the direction of the grain. Die weerstand wissel baie na gelang van die digtheid en egaligheid van die veselverspreiding. Digte vesels bied groter weerstand, en in die plek van los en oneweredig verspreide vesels neem die weerstand af.
Gesaagde hout word in die lengte in die rigting van die graan gesny, behalwe wanneer die stomp krom of gekloof was. Die plek waar die takke groei word gemerk deur knope, en kronkels en draaie deur vesels.
Gesaagde houtvorms
As die gesaagde hout baie wyer is in vergelyking met sy dikte, word dit tot ’n dikte van 40 mm ’n plank genoem, en bo daardie dikte word dit ’n plank genoem. If the material has a square, regular polygonal or rectangular cross-section, then up to the dimensions 10 × 10 it is called a lath, and above these dimensions it is called a beam. As die deursnit ’n meer komplekse vorm het, soos byvoorbeeld die materiaal wat vir prentrame voorberei is, word dit ’n geprofileerde lat genoem.
Houthout wat nie aan die kant gesaag is nie, het ten minste een rou kant en kan dus nie styf langs mekaar gepas word nie. Geskaaf word egter geskaaf na skraap, en het gladde oppervlaktes, sonder skeure.
Fineer, laaghout en houtpanele
In die praktyk word fineer, laaghout en nuwer paneelborde en bedekte planke wyd gebruik.
Fineer
Laaghout word dikwels verkeerdelik fineer genoem. Tipies word fineer gemaak deur groot bome af te skil, wat omgedraai word, baie soos linne afrol. Gesaagde fineer word verkry deur plank na plank langs die boom te sny, en mesgesnyde fineer - deur planke met ’n mes oor die lengte van die boom te sny. Plaatdikte verander tussen 0,6 en 1,2 mm.
’n Fineer sonder skade, sonder knope, met ’n mooi tekstuur is ’n fineer om die “gesig” te bedek, en ’n minder mooi, moontlik beskadigde en aaneengeplakte een, is ’n fineer vir die agterkant. Die buitenste, sigbare oppervlak van die meeste meubels is bedek met fineer, terwyl ’n ander tipe fineer byvoorbeeld vir die agterkant van die meubels gebruik word.
Laaghout
Sprueplanke word gemaak deur verskeie droë fineerplanke aan mekaar vas te plak. As die onderlinge rigtings van die vesels normaal of diagonaal is, is die sterkte en gewig ’n paar keer hoër as die sterkte en gewig van ’n bord van dieselfde dikte. Die dikte van die plate volgens die aantal lae is3-5 mmin drie-laag,6-8 mmin vyf-laag i9-12 mmmet ses lae.
Fineer en laaghout word slegs van hardehout gemaak en is dus swaarder as planke van soortgelyke dikte. Hul gewig neem ook toe as gevolg van die gom.
Paneelborde en bedekte planke
Paneelplanke word gemaak van sagtehoutlatte wat tussen twee fineer- of laaghoutplanke vasgegom is, wat die dikte verhoog, ’n harde en mooi oppervlak gee, en hul gewig en sterkte is effens hoër as sagtehoutplanke van dieselfde dikte. In die meubelbedryf het panele wye toepassing gevind.
Geklede planke is houtplanke — laaghout, paneelborde, spaanderborde, hardeveselplanke, ens. — bedek met plastiekplate. Hulle het een of albei kante glad, blink en opsioneel geverf, byvoorbeeld met ’n nabootsing van ’n houtpaneel. Hulle is nie baie goedkoop nie, maar as gevolg van hul sterkte, voorkoms en maklike oppervlakskoonmaak, het hulle wye toepassing gevind.
Hardeveselplanke en hol planke
Planke gemaak van harde vesels — veselplanke — word gemaak van gebreekte hennepvesels of sagte houtskaafsels gemeng met kunsmatige hars, wat na hittebehandeling onder hoë druk in planke gedruk word. Hul spesifieke gewig is hoog en in die geval van harde planke kan dit i150%spesifieke gewig van water. Hierdie planke word dikwels kunsmatige planke genoem.
Hierdie groep planke sluit ook hol planke in wat gemaak is van ’n traliekonstruksie van sagtehoutlatte, bedek met planke. Aangesien hulle nie gesny kan word nie, word slegs sekere elemente soos deure van hierdie planke gemaak.
Hout vir vensters en deure
If you want to turn knowledge of wood into the right choice of joinery, check out our timber Vensters, custom doors and send dimensions via contact page.