Ahşap muhtemelen taştan sonra insanın alet ve aksesuar yaptığı ilk malzemedir. İlkel insanın ilk yardımı, yüzyıllar boyunca izleri kaybolmuş bir sopa, kazık, dal veya dikenden başka bir şey olamazdı.
Ahşap geçmişte diğer malzemelere göre avantajlı olduğu gibi günümüzde de en yaygın kullanılan malzeme olarak önceliğe sahiptir. Bununla birlikte, bir alet olarak - özellikle plastiğin ortaya çıkmasından sonra - bastırılmıştır, çünkü alet sapları, rende gövdeleri vb. gibi birçok “ahşap” alet bugün plastikten yapılmıştır. Günümüzde çatı yapısından model uçakların iskeletine, bölme duvarlarından ahşap figürlere kadar ağırlıklı olarak ahşap kullanılmaktadır.
Ahşabın tanımlanması ve kullanımı
İlk bakışta ahşap malzemeler arasında gezinmek çok kolay görünüyor. Ancak durum böyle değil: Ahşabı tanımak, sınıflandırmak, kullanmak ve işlemek belirli bir mesleki bilgi gerektirir.
Kişi kendi yönetimi altında çalışırken ahşapla, kesilmiş kereste yani yarı mamulle karşılaşır. Bu tür malzemeler çıtalar, kirişler, tahtalar, levhalar ve plakalardır. Tüm bu malzemeler yumuşak veya sert ahşaptan yapılabilir. Bu malzemeler arasındaki fark hem işlenme hem de dayanıklılık açısından büyüktür.
Yumuşak ahşap
Yumuşak ahşap daha büyük liflerle, açıkça zayıf yapısıyla ve kolay sıkıştırılabilirliğiyle tanınabilir. Neredeyse en çok kullanılan yumuşak ağaç köknardır. Köknar ağacı hafiftir ve iyi şekillendirilebilir. Evin içinde ve çevresinde kapılar, pencereler, çerçeveler vb. yapılır. Büyükler yumuşak ahşabın beşik yapımından tabuta kadar tüm hayatımız boyunca bize eşlik ettiğini söylerlerdi.
Sertağaç
Sert ağaç daha dolgun, daha masif ve daha ağırdır. Bir desimetreküp kaba ahşabın ağırlığı 830 g, aynı hacimdeki yumuşak ahşabın ağırlığı ise yalnızca 450 g’dır. Sert ağaç lifleri yoğun bir şekilde dağılmıştır ve ince çizgiler gösterir. Sert ahşabın bölünmesi daha zordur ve daha az kıymığa sahiptir. Sert ahşabın özelliklerini gösteren güzel bir örnek süpürge sapı, çeşitli aletlerin sapları ve parkedir. İğne benzeri yaprakları olan, yaprak dökmeyen ağaçlar yumuşaktır ve yaprak döken ağaçlar arasında huş, kavak, söğüt ve ıhlamur yumuşak kabul edilir.
Ahşabın nemi, kuruması ve deformasyonu
Yalnızca 13%’den az neme sahip kuru ahşap işlemeye uygundur. Ahşap, yalnızca kesildikten hemen sonra işlendiğinde değil (genellikle şaka yollu olarak “yakın zamanda bu ağaçta bir karatavuğun öttüğü söylenir”), aynı zamanda depolama sırasında nemi emme fırsatı bulduğunda da nem içerir.
Ahşabın higroskopik olduğu bilinmektedir ancak hızla emilen su yavaş yavaş buharlaşır. Kesildikten sonra yumuşak ahşabın işlenmeye yetecek kadar kuruması için en az iki yıl, sert ahşabın ise dört yıl yıllandırılması gerekir. Elbette bu, kurutmanın serbest koşullarda, yani doğal olarak yapılması durumunda geçerlidir. Artık ahşabın kurutulması işlemini yöneten modern bilgisayar sistemleri ve yoğuşmalı kurutucular var ve kaliteli ahşabın kurutulması için gereken süre birkaç kat azaldı.
Islak ahşaptan su buharlaştığında - özellikle birkaç kez art arda kuruyup ıslandığında - ahşap önemli ölçüde deforme olur, “çalışır”. Ahşabın emdiği nemin ahşabın kuru maddesinin 130% kadarı olabileceğini akılda tutarsanız bu anlaşılabilir bir durumdur.
Deformasyon büyük ölçüde ahşabın kesildiği yerden ahşabın kesitine bakıldığında yere bağlıdır. Deformasyonun bazı terimler nedeniyle eksik kalmaması için öncelikle 1.
Resim 1: Ağaç yapısı
Resim 2 gövdenin ayrı parçalarından kesilen kalasların ve kirişlerin nasıl deforme olduğunu göstermektedir. Ahşabın en önemli özelliği ıslak ahşabın kuruması sonucu hacminin azalmasıdır. Bu nedenle ahşaptan nesneler yapılırken elemanların iyi “yerleştirilmesi” ve daha küçük yerine biraz daha büyük boyutlarda kesilmesi gerekir.
Bariz bir örnek: Bir ev hanımı çökmüş ahşap bir tekneye su döküyor, böylece tahta şişiyor ve tekne su sızıntısını durduruyor. Levha suyu emer ve o kadar şişer ki çatlaklar “kapanır” ve oluk artık sızıntı yapmaz.
Resim 2: Ahşabın kuruma sırasında deformasyonu
Lifler, düğümler ve esneklik
Ahşabın karakteristik özelliği damar yönüne göre daha dayanıklı olması ancak damar yönüne dik olarak kolayca kırılması, ancak damar yönüne dik olarak kolayca kırılmasıdır. Direnç, lif dağılımının yoğunluğuna ve düzgünlüğüne bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Yoğun lifler daha fazla direnç sağlar, gevşek ve düzensiz dağılmış liflerin yerine direnç azalır.
Kesilen kereste, kütüğün eğrildiği veya yarıldığı durumlar hariç, damar yönünde uzunlamasına kesilir. Dalların büyüdüğü yer düğümlerle, kıvrımlar ve dönüşler ise liflerle işaretlenmiştir.
Kesilmiş ahşap şekilleri
Kesilen kereste kalınlığına göre çok daha geniş ise 40 mm kalınlığa kadar levha, bu kalınlığın üzerinde ise levha olarak adlandırılır. Malzeme kare, düzgün çokgen veya dikdörtgen kesite sahipse 10 × 10 boyutlarına kadar çıta, bu boyutların üzerinde ise kiriş olarak adlandırılır. Kesit daha karmaşık bir şekle sahipse, örneğin resim çerçeveleri için hazırlanan malzeme gibi, buna profilli çıta denir.
Yandan kesilmemiş kerestenin en az bir işlenmemiş tarafı vardır ve bu nedenle yan yana sıkı bir şekilde oturtulamaz. Rendelenmiş ise kazıma sonrası rendelenir ve pürüzsüz yüzeylere sahiptir, çatlaklar yoktur.
Kaplama, kontrplak ve ahşap paneller
Uygulamada kaplamalar, kontrplak ve daha yeni panel levhalar ve kaplamalı levhalar yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kaplama
Plywood sıklıkla yanlışlıkla kaplama olarak adlandırılır. Tipik olarak kaplama, büyük ağaçların soyulması ve çarşafların açılmasına benzer şekilde ters çevrilmesiyle yapılır. Kesilmiş kaplama, tahtanın ağaç boyunca tahtadan kesilmesiyle elde edilir ve bıçakla dilimlenmiş kaplama, tahtaların ağaç boyunca bir bıçakla kesilmesiyle elde edilir. Plaka kalınlığı 0,6 ile 1,2 mm.
Hasarsız, düğümsüz, hoş bir dokuya sahip bir kaplama, “yüz”ü kaplamak için bir kaplamadır ve daha az güzel, muhtemelen hasarlı ve sürekli, yapıştırılmış bir kaplama ise arka taraf için bir kaplamadır. Çoğu mobilyanın görünen dış yüzeyi kaplama ile kaplanırken, örneğin mobilyaların arka kısmı için başka bir kaplama türü kullanılır.
Kontrplak
Şeritli paneller, birkaç kuru kaplama panelinin birbirine yapıştırılmasıyla yapılır. Liflerin karşılıklı yönleri normal veya çapraz ise, mukavemet ve ağırlık, aynı kalınlıktaki bir levhanın mukavemet ve ağırlığından birkaç kat daha fazladır. Plakaların kalınlıkları katman sayısına göre 3–5 mm üç katlı, 6–8 mm beş katlı ve 9–12 mm altı katlıdır.
Kaplama ve kontrplak yalnızca sert ağaçtan yapılır ve bu nedenle benzer kalınlıktaki levhalardan daha ağırdır. Tutkal nedeniyle ağırlıkları da artıyor.
Panel panoları ve kaplamalı panolar
Panel levhalar, iki kaplama veya kontrplak levha arasına yapıştırılan, kalınlığı artıran, sert ve güzel bir yüzey veren yumuşak ahşap çıtalardan yapılır ve ağırlıkları ve mukavemetleri aynı kalınlıktaki yumuşak ahşap levhalara göre biraz daha yüksektir. Mobilya endüstrisinde panel levhalar geniş uygulama alanı bulmuştur.
Kaplamalı levhalar, plastik levhalarla kaplanmış ahşap levhalardır (kontrplak, panel levha, sunta, sert lif levha vb.). Bir veya her iki tarafı pürüzsüz, parlak ve isteğe bağlı olarak örneğin ahşap bir panel taklidi ile boyanmıştır. Çok ucuz değiller ama sağlamlıkları, görünümleri ve yüzey temizliğinin kolay olması nedeniyle geniş uygulama alanı bulmuşlar.
Sert fiber levhalar ve içi boş levhalar
Sert lifli levhalar — lifli levhalar — ezilmiş kenevir liflerinden veya suni reçineyle karıştırılmış yumuşak ağaç talaşlarından yapılır ve ısıl işlemden sonra yüksek basınç altında levhalara preslenir. Özgül ağırlıkları yüksektir ve sert plakalarda suyun 150% özgül ağırlığına ulaşabilir. Bu tahtalara genellikle yapay tahtalar denir.
Bu levha grubu aynı zamanda yumuşak ahşap çıtalardan oluşan kafes yapısından yapılmış, levhalarla kaplı içi boş levhaları da içerir. Kesilemediği için bu levhalardan sadece kapı gibi belirli elemanlar yapılmaktadır.
Pencere ve kapılar için ahşap
Ahşap bilgisini doğru doğrama seçimine dönüştürmek istiyorsanız, ahşap pencerelerimiz, özel kapılarımız ürünlerimize göz atın ve iletişim sayfası aracılığıyla boyutları gönderin.